CN111378342A - 一种应用于5g陶瓷滤波器的水性喷银及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银及其制备方法，包括如下组分：第一树脂溶液5‑25份；第二树脂溶液5‑25份；第三树脂溶液1‑20份；第四树脂溶液1‑15份；第五树脂溶液1‑30份；片状银粉或球状银粉40‑80份；纳米银粉1‑10份；陶瓷粉或玻璃粉1‑10份；水性分散剂或BYK4101‑5份；所述第一树脂溶液包括二乙二醇丁醚、N‑甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮；所述第二树脂溶液包括去离子水、二乙二醇丁醚、N‑甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂；所述第三树脂溶液包括二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素；所述第四树脂溶液包括去离子水、明胶；所述第五树脂溶液包括羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N‑甲基吡咯烷酮。本发明采用去离子水替代有机溶剂，有利于环保和人类健康。

Description

一种应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银及其制备方法
技术领域
本发明涉及导电银浆领域，尤其涉及一种应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银及其制备方法。
背景技术
现阶段新兴起的5G陶瓷滤波器披银金属化，采用溶剂型导电银浆，再用溶剂型稀释剂去稀释，以调整合适喷涂或浸涂施工要求的粘度，而使用到的有机溶剂（即有机物排放）用量达到30-50%比例，即每公斤5G陶瓷滤波器导电银浆要使用300-500g不等的有机溶剂，无论是生产银浆的环节到使用银浆的环节，此比例的有机溶剂含量都是大量的。
据数据统计，5G陶瓷滤波器产品在整个5G通讯行业中要使用600-1000吨导电银浆，按此数据计算，会使用到300-500吨有机溶剂，如此庞大的有机溶剂会对环境造成极大的影响，增加大气VOC（挥发性有机物）含量，严重影响大气环境质量。
应用于5G陶瓷滤波器产品的导电银浆生产时需要加入大量（占比30-50%）的有机溶剂，有机溶剂中含有酯类，醇类，醚或醇醚类等挥发性有机溶剂，导电银浆在生产和使用过程中，排放大量的VOC，造成严重的环境污染。针对此种情况，相关环境保护组织或政府部门要求设法降低甚至消除挥发性有机物的排放。
因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银及其制备方法，其采用去离子水替代有机溶剂，有利于环保和人类健康。
本发明的目的是这样实现的：
一种应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，包括如下组分：
第一树脂溶液 5-25份；
第二树脂溶液 5-25份；
第三树脂溶液 1-20份；
第四树脂溶液 1-15份；
第五树脂溶液 1-30份；
片状银粉或球状银粉 40-80份；
纳米银粉 1-10份；
陶瓷粉或玻璃粉 1-10份；
水性分散剂或BYK410 1-5份；
所述第一树脂溶液包括二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮；
所述第二树脂溶液包括去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂；
所述第三树脂溶液包括二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素；
所述第四树脂溶液包括去离子水、明胶；
所述第五树脂溶液包括羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮；
包括如下步骤：
（1）将第一树脂溶液、第二树脂溶液、第三树脂溶液、第四树脂溶液、第五树脂溶液、片状银粉或球状银粉、纳米银粉、陶瓷粉或玻璃粉、水性分散剂或BYK410混合并进行搅拌分散，搅拌速度500rpm，搅拌时间60min；
如遇分散搅拌过程中发热温度超过60℃，则停止搅拌待冷却后再实施搅拌，搅拌混合物的表面温度不超过60℃，避免导致纳米银粉的变化，引起团聚；
（2）搅拌完成后转移至三辊研磨机中进行研磨，研磨3-5次，即为成品。
所述二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮之间的配比是（10-40）：（10-30）：（10-60）：（5-30）。
所述去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂之间的配比是（20-80）：（5-20）：（10-40）：（1-20）。
所述二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素之间的配比为（10-60）：（10-50）：（10-30）。
所述去离子水、明胶之间的配比为95：5。
所述羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮之间的配比是（1-20）：（10-60）：（10-40）：（10-30）。
包括以下步骤：
将二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮混合并进行搅拌，得到第一树脂溶液，搅拌速度700rpm，搅拌时间60min；
将去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂混合并加热至50°C，边搅拌边加热分散，溶解，得到第二树脂溶液，搅拌速度700rpm，搅拌时间60min；
将二乙醇丁醚与去离子水混合并进行搅拌，搅拌过程中进行加热，加热至50°C时分批次加入水性醋酸丁酸纤维素并保持搅拌，得到第三树脂溶液；
将明胶溶解于去离子水中得到第四树脂溶液，溶解温度为50°C；
将羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮混合并进行搅拌得到第五树脂溶液。
本发明的有益效果如下：
本发明应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银使用大量的去水离子作为稀释剂，代替传统银浆中的乙醇、异丙醇、正丁醇等有机溶剂，有利于环保，专注于人类健康，使用者的身体健康也得到保障。
使用去离子水作为稀释剂，按照导电银浆的占比大约在30-50%含量，使原来的VOC用量几乎接近零，基本代替了传统银浆的VOC，按照5G陶瓷滤波器消耗导电银浆600-1000吨进行计算，传统银浆中30-50%为有机溶剂，而使用本发明陶瓷表面导电银浆能够减少300-500吨的VOC排放。同时，用水稀释喷涂施工不会影响导电银浆在陶瓷滤波器上的电性能，相反地，由于5G陶瓷滤波器表面是较为多孔的极性结构，用水作稀释剂喷涂在此种陶瓷上，相溶性及亲和性更好，对于覆盖不同棱角边及孔槽小间隙位，更有利，所以电性能更加好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银，包括如下组分：
第一树脂溶液 5-25份，优选10份；
第二树脂溶液 5-25份，优选10份；
第三树脂溶液 1-20份，优选5份；
第四树脂溶液 1-15份，优选5份；
第五树脂溶液 1-30份，优选10份；
片状银粉或球状银粉 40-80份，优选50份；
纳米银粉 1-10份，优选5份；
陶瓷粉或玻璃粉 1-10份，优选3份；
水性分散剂或BYK410 1-5份，优选2份；
所述第一树脂溶液包括二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮；
所述第二树脂溶液包括去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂；
所述第三树脂溶液包括二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素；
所述第四树脂溶液包括去离子水、明胶；
所述第五树脂溶液包括羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮；
包括如下步骤：
（1）将第一树脂溶液、第二树脂溶液、第三树脂溶液、第四树脂溶液、第五树脂溶液、片状银粉或球状银粉、纳米银粉、陶瓷粉或玻璃粉、水性分散剂或BYK410混合并进行搅拌分散，搅拌速度500rpm，搅拌时间60min；
如遇分散搅拌过程中发热温度超过60℃，则停止搅拌待冷却后再实施搅拌，搅拌混合物的表面温度不超过60℃，避免导致纳米银粉的变化，引起团聚；
（2）搅拌完成后转移至三辊研磨机中进行研磨，研磨3-5次，即为成品。
本发明用于5G陶瓷滤波器喷银工艺，金属化工艺环节，代替传统溶剂型的喷银导电银浆，本发明可完全用水稀释喷涂，做到基本接近零VOC排放，符合现今日益环保高要求标准。
进一步地，所述二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮之间的配比是（10-40）：（10-30）：（10-60）：（5-30），优选配比是10:20:50:20。
进一步地，所述去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂之间的配比是（20-80）：（5-20）：（10-40）：（1-20），优选配比是60:10:20:10。
进一步地，所述二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素之间的配比为（10-60）：（10-50）：（10-30），优选配比是40:40:20。
进一步地，所述去离子水、明胶之间的配比为95：5。
进一步地，所述羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮之间的配比是（1-20）：（10-60）：（10-40）：（10-30）。
进一步地，包括以下步骤：
将二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮混合并进行搅拌，得到第一树脂溶液，搅拌速度700rpm，搅拌时间60min；
将去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂混合并加热至50°C，边搅拌边加热分散，溶解，得到第二树脂溶液，搅拌速度700rpm，搅拌时间60min；
将二乙醇丁醚与去离子水混合并进行搅拌，搅拌过程中进行加热，加热至50°C时分批次加入水性醋酸丁酸纤维素并保持搅拌，得到第三树脂溶液；
将明胶溶解于去离子水中得到第四树脂溶液，溶解温度为50°C；
将羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮混合并进行搅拌得到第五树脂溶液。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，包括如下组分：
第一树脂溶液 5-25份；
第二树脂溶液 5-25份；
第三树脂溶液 1-20份；
第四树脂溶液 1-15份；
第五树脂溶液 1-30份；
片状银粉或球状银粉 40-80份；
纳米银粉 1-10份；
陶瓷粉或玻璃粉 1-10份；
水性分散剂或BYK410 1-5份；
所述第一树脂溶液包括二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮；
所述第二树脂溶液包括去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂；
所述第三树脂溶液包括二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素；
所述第四树脂溶液包括去离子水、明胶；
所述第五树脂溶液包括羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮；
还包括如下步骤：
（1）将第一树脂溶液、第二树脂溶液、第三树脂溶液、第四树脂溶液、第五树脂溶液、片状银粉或球状银粉、纳米银粉、陶瓷粉或玻璃粉、水性分散剂或BYK410混合并进行搅拌分散，搅拌速度500rpm，搅拌时间60min；
如遇分散搅拌过程中发热温度超过60℃，则停止搅拌待冷却后再实施搅拌，搅拌混合物的表面温度不超过60℃，避免导致纳米银粉的变化，引起团聚；
（2）搅拌完成后转移至三辊研磨机中进行研磨，研磨3-5次，即为成品。
2.根据权利要求1所述应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，所述二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮之间的配比是（10-40）：（10-30）：（10-60）：（5-30）。
3.根据权利要求1所述应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，所述去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂之间的配比是（20-80）：（5-20）：（10-40）：（1-20）。
4.根据权利要求1所述应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，所述二乙醇丁醚、去离子水、水性醋酸丁酸纤维素之间的配比为（10-60）：（10-50）：（10-30）。
5.根据权利要求1所述应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，所述去离子水、明胶之间的配比为95：5。
6.根据权利要求1所述应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，所述羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮之间的配比是（1-20）：（10-60）：（10-40）：（10-30）。
7.根据权利要求1所述应用于5G陶瓷滤波器的水性喷银制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、去离子水、聚乙烯醇吡咯烷酮混合并进行搅拌，得到第一树脂溶液，搅拌速度700rpm，搅拌时间60min；
将去离子水、二乙二醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮、固体水性丙烯酸树脂混合并加热至50°C，边搅拌边加热分散，溶解，得到第二树脂溶液，搅拌速度700rpm，搅拌时间60min；
将二乙醇丁醚与去离子水混合并进行搅拌，搅拌过程中进行加热，加热至50°C时分批次加入水性醋酸丁酸纤维素并保持搅拌，得到第三树脂溶液；
将明胶溶解于去离子水中得到第四树脂溶液，溶解温度为50°C；
将羟丙基纤维素、去离子水、二乙醇丁醚、N-甲基吡咯烷酮混合并进行搅拌得到第五树脂溶液。
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