CN111362118A - 一种竖向吊运安装管道的工具及其吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竖向吊运安装管道的工具及其吊装方法，工具包含底座和限位体，所述底座用于连接管节的底部，所述限位体用于连接所述管节的顶部，所述底座包含底板，所述底板上设有至少两个座板，所述座板的外壁适配所述管节的内径，所述底板中部还设有吊装孔，所述限位体包含架体和设于所述架体中部的通孔，所述限位体的形状尺寸与所述管节的形状尺寸适配。采用本工具结构简单，成本低廉，制作简便，工具重量轻，不会明显增加吊装重量，同时，采用两端的限制能够有效的保障管道吊装的稳定性和垂直度，安装效率高，有效节约施工工期，能够适用于管径大、长度长、重量大的管道吊装作业。

Description

一种竖向吊运安装管道的工具及其吊装方法

技术领域

本发明涉及建筑工程施工领域，特别涉及一种竖向吊运安装管道的工具及其吊装方法。

背景技术

随着建筑工程的发展，越来越多的高层、超高层建筑涌现，水暖竖向管道的安装布置要求也越来越高，既要满足安装快捷、承载、输送介质功能使用，又要经济合理，节约人工、机械、电能费用、节省时间，然而常规方法因管道长、管径大、重量重、吊运安装难度大，导致吊装工具复杂，制造加工难度大，造成吊运、安装成本加大、安全系数低。并且，现有技术在安装竖向管道时，通常是将管道吊运至待安装部位，通过卷扬机将管道吊成竖向，然后从下往上安装，即采用若干个管节从管道的底标高安装至顶标高，管道之间进行焊接形成竖向的管道系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的大型管道的吊装工具复杂，制造加工难度大、成本高、吊装不便等上述不足，提供一种竖向吊运安装管道的工具及其吊装方法。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种竖向吊运安装管道的工具，包含底座和限位体，所述底座用于连接管节的底部，所述限位体用于连接所述管节的顶部，所述底座包含底板，所述底板上设有至少两个座板，所述座板的外壁适配所述管节的内径，所述底板中部还设有吊装孔，所述限位体包含架体和设于所述架体中部的通孔，所述限位体的形状尺寸与所述管节的形状尺寸适配。

采用本发明所述的一种竖向吊运安装管道的工具，采用所述底座卡接所述管节的底部，便于稳定吊装所述管节，卡接过程难度小，并且便于在吊装时撑住所述管节，利于保持竖直，采用所述限位体连接所述管节的顶部，安装难度低，人工耗费少，吊装时，吊索部件能够通过分别连接于吊装孔和通孔，来有效保证所述管节吊装时的垂直度，便于吊装到位时的安装固定。采用本工具结构简单，成本低廉，制作简便，工具重量轻，不会明显增加吊装重量，同时，采用两端的限制能够有效的保障管道吊装的稳定性和垂直度，安装效率高，有效节约施工工期，能够适用于管径大、长度长、重量大的管道吊装作业。

优选的，所述底板为型钢杆件，所述型钢杆件的两端部分别设有一个所述座板，所述座板包含弧形钢板和其内侧的加劲板。所述底板与座板焊接连接。

结构简单，制作简便，两个所述座板的间距根据管径尺寸确定。

进一步优选的，所述底板、弧形钢板和加劲板的厚度均大于或等于10mm。

优选的，所述通孔通过若干连接杆连接所述架体。

有利于进一步减轻所述限位体的重量，方便吊装。

优选的，所述限位体可拆卸连接有至少两个挂钩，所述限位体通过所述挂钩连接于所述管节。

优选的，所述架体与管节之间具有间隙。

在拆除所述限位体时，便于将所述限位体从所述管节的底部下放，便于操作，利于相邻所述管节的对接。

优选的，所述架体为钢构件。

一种竖向吊运安装管道的工具的吊装方法，工具包含底座和限位体，所述底座包含底板，所述底板上设有至少两个座板，所述底板中部还设有吊装孔，所述限位体包含架体和设于所述架体中部的通孔，包括以下步骤：

a、在管道的待安装位置对应的基础面上设置所述底座；

b、将管节套设于所述底座上，并与所述底座上的座板卡接；

c、将吊索部件连接于所述吊装孔；

d、在所述管节顶部安装所述限位体，并使所述吊索部件穿过所述通孔；

e、通过提升所述吊索部件带动所述管节上升至待安装位置的顶部并安装固定；

f、拆除所述底座和限位体；

g、重复上述步骤a-d后，通过提升所述吊索部件带动当前所述管节上升至前一节所述管节底部，将当前所述管节临时固定，然后拆除所述底座和限位体，将当前所述管节与前一节所述管节对接，并安装固定；

h、重复所述步骤g，直至完成所述管道的吊运安装。

采用本发明所述的一种竖向吊运安装管道的工具的吊装方法，在所述管节套设于所述底座上，并采用所述限位体使所述管节满足竖直要求后进行起吊，将所述管节吊运至所述管道待安装位置的最高处，并固定管道，然后吊运第二节所述管节至第一节所述管节底部连接固定，然后吊运第三节所述管节，以此类推，直到所述管道待安装位置的最低处，即从上往下安装。本方法通过倒装法，每个所述管节均从基础面竖向起吊，减少了常规吊装过程中的大量搬运工作，能够简便、快速对竖向设置的管道进行竖直吊运安装，大大的提高了工作效率，降低了吊装、对接难度，有效节省工期，利于降低人工、机械的成本，有利于降低安全风险，尤其适用于管径大、长度长、重量大的竖向管道的吊装作业。

优选的，所述步骤g中，当前所述管节的临时固定包含将当前所述管节顶面与前一节所述管节底面点焊。

优选的，所述吊索部件包含钢丝绳，所述钢丝绳通过卷扬机带动其上升或下降。

综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用本发明所述的一种竖向吊运安装管道的工具，采用本工具结构简单，成本低廉，制作简便，工具重量轻，不会明显增加吊装重量，同时，采用两端的限制能够有效的保障管道吊装的稳定性和垂直度，安装效率高，有效节约施工工期，能够适用于管径大、长度长、重量大的管道吊装作业。

2、采用本发明所述的一种竖向吊运安装管道的工具的吊装方法，通过倒装法，每个所述管节均从基础面起吊，减少了常规吊装过程中的大量搬运工作，能够简便、快速对竖向设置的管道进行吊运安装，大大的提高了工作效率，降低了吊装对接难度，有效节省工期，利于降低人工、机械的成本，有利于降低安全风险，尤其适用于管径大、长度长、重量大的竖向管道的吊装作业。

附图说明：

图1为实施例1中的底座的结构示意图；

图2为实施例1中的限位体的结构示意图；

图3为实施例1中的一种竖向吊运安装管道的工具的使用示意图；

图4为实施例1中的管节的吊装示意图一；

图5为实施例1中的管节的吊装示意图二。

图中标记：1-管节，21-底板，22-座板，23-吊装孔，31-架体，32-通孔，4-挂钩，5-吊索部件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

本发明所述的一种竖向吊运安装管道的工具，包含底座和限位体，所述底座包含底板21，所述底板21上设有至少两个座板22，所述座板22的外壁适配所述管节1的内径，所述底板21中部还设有吊装孔23，所述限位体包含架体31和设于所述架体31中部的通孔32，所述限位体的形状尺寸与所述管节1的形状尺寸适配。

具体的，如本实施例，如图1所示，所述底板21为一个型钢杆件，所述型钢杆件的两端部分别设有一个所述座板22，两个所述座板22的间距根据管径尺寸确定，所述底板21与座板22焊接连接，所述座板22包含弧形钢板和其内侧的加劲板，两个所述座板22间距的中间设有所述吊装孔23，所述吊装孔23用于连接吊索部件5，所述吊索部件5包含钢丝绳，所述底板21、弧形钢板和加劲板的厚度均大于或等于10mm，有效保证吊装安全和稳定。当然，所述底座也可以包含两个如本实施例中的所述型钢杆件，两个所述型钢杆件交叉设置；所述底板21可以采用如三个型钢，三个所述型钢交汇于所述吊装孔23处，每个所述型钢的外端设有一个所述座板22，采用所述底座卡接所述管节1的底部，所述管节1的提升较低高度即可套接于所述底座，卡接过程难度小，安全性高。

如图2所示，所述限位体包含钢质的架体31和设于所述架体31中部的通孔32，所述通孔32用于穿设所述吊索部件5，所述底座用于连接管节1的底部，所述限位体用于连接所述管节1的顶部，如图3所示。通过位于所述管节1底部的所述吊装孔23配合顶部的所述通孔32保持所述管节1竖直吊装，所述通孔32通过若干连接杆连接所述架体31，有利于进一步减轻所述限位体的重量，方便吊装，所述限位体的形状尺寸与所述管节1的形状尺寸适配，所述限位体可拆卸连接有至少两个挂钩4，本实施例中采用所述架体31顶面的三个所述挂钩4，将所述限位体挂接于所述管节1顶部，让所述架体31保持水平，以便吊装时使所述管节1保持竖直，优选的，通过所述挂钩4挂接后，所述架体31与管节1之间具有间隙，在拆除所述限位体时，便于将所述限位体从所述管节1的底部下放，操作方便，利于相邻所述管节1的对接。

具体的，采用本发明所述的一种竖向吊运安装管道的工具来吊装管道的方法包含如下步骤：

a、在管道的待安装位置对应的基础面上设置所述底座；

b、将管节1套设于所述底座上，并与所述底座上的座板22卡接；

c、将吊索部件5连接于所述吊装孔23；

d、在所述管节1顶部安装所述限位体，并使所述吊索部件5穿过所述通孔32；

e、通过提升所述吊索部件5带动所述管节1上升至待安装位置的顶部并安装固定；

f、拆除所述底座和限位体；

g、重复上述步骤a-d后，通过提升所述吊索部件5带动当前所述管节1上升至前一节所述管节1底部，将当前所述管节1临时固定，然后拆除所述底座和限位体，将当前所述管节1与前一节所述管节1对接，并安装固定；

h、重复所述步骤g，直至完成所述管道的吊运安装。

具体的，如图4所示，首先在所述管道待安装位置对应的基础面上设置所述底座，所述的基础面并不限于如一层楼板，而是便于所述管节1堆放起吊的位置，避免所述管节1的大量搬运工作，直接从堆放层平移至立管安装位置，然后将所述管节1竖向吊装在所述底座上与所述座板22卡接稳定并保持所述管节1竖直，然后将所述钢丝绳固定连接所述吊装孔23，然后通过所述挂钩4将所述限位体挂装在所述管节1顶部，并使所述吊索部件5穿过所述通孔32。然后通过设置在楼层顶部的如卷扬机来提升所述钢丝绳，将所述管节1提升至待安装位置的顶部并安装固定，即先安装最顶上的节段，将所述管节1与周边安装基础如墙体连接固定（未示出），拆除所述底座和限位体，所述限位体拆除所述挂钩4后可以跟所述底座随着所述钢丝绳的下降一起降至吊装起点位置，即待安装位置对应的基础面。

如图5所示，再次重复所述步骤a-d，将当前所述管节1提升至前一节所述管节1底部，将当前所述管节1临时固定，如将当前所述管节1顶面与前一节所述管节1底面点焊，将当前所述管节1与周边安装基础临时固定，然后拆除所述底座和限位体，将所述底座和限位体再次下降至吊装起点位置，并将当前所述管节1与前一节所述管节1焊接对接，并与周边安装基础如墙体，固定安装。

重复所述步骤g，直至完成所述管道的吊运安装，即安装完所有所述管节1，实现从所述管道顶标高向底标高安装，通过倒装法，每个所述管节1均从基础面起吊，减少了常规吊装过程中的大量搬运工作，能够简便、快速对竖向设置的管道进行吊运安装，大大的提高了工作效率，降低了吊装对接难度，有效节省工期，利于降低人工、机械的成本，有利于降低安全风险，尤其适用于管径大、长度长、重量大的竖向管道的吊装作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竖向吊运安装管道的工具，其特征在于，包含底座和限位体，所述底座用于连接管节(1)的底部，所述限位体用于连接所述管节(1)的顶部，所述底座包含底板(21)，所述底板(21)上设有至少两个座板(22)，所述座板(22)的外壁适配所述管节(1)的内径，所述底板(21)中部还设有吊装孔(23)，所述限位体包含架体(31)和设于所述架体(31)中部的通孔(32)，所述限位体的形状尺寸与所述管节(1)的形状尺寸适配。

2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述底板(21)为型钢杆件，所述型钢杆件的两端部分别设有一个所述座板(22)，所述座板(22)包含弧形钢板和其内侧的加劲板。

3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，所述底板(21)、弧形钢板和加劲板的厚度均大于或等于10mm。

4.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述通孔(32)通过若干连接杆连接所述架体(31)。

5.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述限位体可拆卸连接有至少两个挂钩(4)，所述限位体通过所述挂钩(4)连接于所述管节(1)。

6.根据权利要求1-5任一所述的工具，其特征在于，所述架体(31)与管节(1)之间具有间隙。

7.根据权利要求1-5任一所述的工具，其特征在于，所述架体(31)为钢构件。

8.一种竖向吊运安装管道的工具的吊装方法，其特征在于，工具包含底座和限位体，所述底座包含底板(21)，所述底板(21)上设有至少两个座板(22)，所述底板(21)中部还设有吊装孔(23)，所述限位体包含架体(31)和设于所述架体(31)中部的通孔(32)，包括以下步骤：

a、在管道的待安装位置对应的基础面上设置所述底座；

b、将管节(1)套设于所述底座上，并与所述底座上的座板(22)卡接；

c、将吊索部件(5)连接于所述吊装孔(23)；

d、在所述管节(1)顶部安装所述限位体，并使所述吊索部件(5)穿过所述通孔(32)；

e、通过提升所述吊索部件(5)带动所述管节(1)上升至待安装位置的顶部并安装固定；

f、拆除所述底座和限位体；

g、重复上述步骤a-d后，通过提升所述吊索部件(5)带动当前所述管节(1)上升至前一节所述管节(1)底部，将当前所述管节(1)临时固定，然后拆除所述底座和限位体，将当前所述管节(1)与前一节所述管节(1)对接，并安装固定；

h、重复所述步骤g，直至完成所述管道的吊运安装。

9.根据权利要求1所述的吊装方法，其特征在于，所述步骤g中，当前所述管节(1)的临时固定包含将当前所述管节(1)顶面与前一节所述管节(1)底面点焊。

10.根据权利要求8-9任一所述的吊装方法，其特征在于，所述吊索部件(5)包含钢丝绳，所述钢丝绳通过卷扬机带动其上升或下降。

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