CN111336081B - 一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法，包括底座、安装在底座上的泵体和安装在泵体上的泵芯；其特征是所述底座和泵芯上安装有防尘套；所述底座上还设有通气孔，所述通气孔中安装有羊毛毡。该发明通过防尘套的设置，并且将防尘套外形设置成波浪型，一端与底座固定连接，另一端与泵芯端部连接，使整个防尘套在泵芯的全行程内可以有效的压缩和伸展，能够有效的防尘；通过在底座上设有通气孔，在通气孔内安装羊毛毡，可以有效的防止二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及千斤顶泵芯防尘，具体是指一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法。
背景技术
千斤顶一般分为立式千斤顶和卧式千斤顶，千斤顶上为了满足工作而设有很多的部件，对于卧式千斤顶来说，泵芯在卧式千斤顶里是一个非常关键的零件，在千斤顶工作时，通常都是通过顶出泵芯进行打油工作，而泵芯在顶出过程中，泵芯和弹簧是暴露在外的，受环境影响，泵芯中及弹簧上会积攒很多灰尘，而且在多雨和湿气较重的地区，很容易导致泵芯及弹簧生锈，泵芯生锈会严重的影响千斤顶的有效工作，严重的，可以使千斤顶丧失举升功能；而弹簧由于长期的操作及生锈的问题导致弹簧的使用寿命缩短，弹簧损坏后泵芯无法正常工作，同样使千斤顶丧失举升功能；
如公开号为CN201080418Y公开的一种推拉可调式液压卧式千斤顶中记载了一种推拉可调式液 压卧式千斤顶，它包括底座、分别设在底座上的主、副撑臂、以及缸座和压杆座、安装在主、副撑臂、顶部的顶座、分别设在缸座上的油缸和油泵以及放油阀、设在压杆座上且对应于油泵的压轮 、安装在压杆座上且与放油阀连接的压杆、设在油缸上的油缸柱 、与油缸柱连接的臂座；工作时：揿下压杆，由压杆背部的压轮按压油泵，使油泵泵油而推动油缸内的油缸柱 向前运动，再由油缸柱带动臂座一起向前运动；稳重记载的卧式千斤顶油泵处并未设置防尘结构，在环境恶劣的情况下无法进行防护，很容易损坏；
如公开号为CN207483247U公开了一种专利名称为一种可方便提拿又能保护泵心的卧式千斤顶；文中记载了：其特征包括便于提拿千斤顶本体和保护千斤顶泵芯的提手、油泵部件、墙板、起重臂部 件、掀手、泵芯、前移动轮、后移动轮和后移动轮护架；所述的提手通过螺栓或焊接方式或卡 扣方式固定在后移动轮护架或墙板上；其通过设置提手在实际使用过程 即可以作为传统的提手使用，又可以有效的保护油泵的泵芯不被外面的其他物件碰伤，从而可以有效的延长油泵的使用寿命；但是这种方式也只能够达到防止油泵被撞击，而无法对油泵进行防护灰尘以及防潮。为此，提出一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上问题而提出一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法。
为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法，包括底座、安装在底座上的泵体和安装在泵体上的泵芯；其特征是所述底座和泵芯上安装有防尘套；所述底座上还设有通气孔，所述通气孔中安装有羊毛毡。
进一步优选的，所述防尘套底端通过加紧部件固定与底座固定连接；所述防尘套外形成波浪形。
进一步优选的，所述防尘套与加紧部件之间安装有压圈。
进一步优选的，所述泵芯上安装有弹簧，所述泵芯上还设有限位台，所述防尘套顶端安装在弹簧与限位台之间。
进一步优选的，所述弹簧与防尘套顶端之间安装有垫板，所述防尘套顶端与限位台之间安装有压板。
一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构的装配方法，具体步骤如下：
第一步：确认防尘套、泵芯、压板、垫板、压圈、弹簧经检验合格，并已去毛刺、清洗干净；
第二步：将弹簧安装到装好泵体的底座上；
第三步：依次将压板、防尘套和垫板套在泵芯的限位台上；
第四步：将羊毛毡塞入到底座上的通气孔中：
第五步：在泵芯上涂抹适量的润滑油，然后将装好压板、防尘套和垫板的泵芯安装到泵体上；
第六步：将压圈套入防尘套，并通过加紧部件将压圈、防尘套固定安装在底座上。
进一步优选的，所述防尘套的一端通过安装在泵体上的弹簧以及泵芯上的限位台将其固定在压板与垫板之间，另一端通过加紧工件和压圈固定在底座上。
本发明通过防尘套的设置，并且将防尘套外形设置成波浪型，一端与底座固定连接，另一端与泵芯端部连接，使整个防尘套在泵芯的全行程内可以有效的压缩和伸展，能够有效的防尘；通过在底座上设有通气孔，在通气孔内安装羊毛毡，可以有效的防止二次污染。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明的局部放大结构示意图；
附图3是本发明的局部放大结构示意图；
附图4是原有结构示意图。
图例说明：1、底座；2、泵芯；3、防尘套；4、通气孔；5、羊毛毡；6、压圈；7、弹簧；8、限位台；9、垫板；10、压板；11、泵体。
实施方式
下面我们结合附图对本发明所述的一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法做进一步的说明。
如图1-3中所示，本实施例的一种能有效防止千斤顶泵芯2积灰生锈的结构，包括底座1、安装在底座1上的泵体11和安装在泵体11上的泵芯2；其特征是所述底座1和泵芯2上安装有防尘套3；所述底座1上还设有通气孔4，所述通气孔4中安装有羊毛毡5；所述防尘套3底端通过加紧部件固定与底座1固定连接；所述防尘套3外形成波浪形；所述防尘套3与加紧部件之间安装有压圈6；所述泵芯2上安装有弹簧7，所述泵芯2上还设有限位台8，所述防尘套3顶端安装在弹簧7与限位台8之间；所述弹簧7与防尘套3顶端之间安装有垫板9，所述防尘套3顶端与限位台8之间安装有压板10。
一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构的装配方法，具体步骤如下：
第一步：确认防尘套3、泵芯2、压板10、垫板9、压圈6、弹簧7经检验合格，并已去毛刺、清洗干净；
第二步：将弹簧7安装到装好泵体11的底座1上；
第三步：依次将压板10、防尘套3和垫板9套在泵芯2的限位台8上；
第四步：将羊毛毡5塞入到底座1上的通气孔4中：
第五步：在泵芯2上涂抹适量的润滑油，然后将装好压板10、防尘套3和垫板9的泵芯2安装到泵体11上；
第六步：将压圈6套入防尘套3，并通过加紧部件将压圈6、防尘套3固定安装在底座1上；
作为优选，所述防尘套3的一端通过安装在泵体11上的弹簧7以及泵芯上的限位台8将其固定在压板10与垫板9之间，另一端通过加紧工件和压圈6固定在底座1上。
本发明的有益效果：通过防尘套3的设置，并且将防尘套3外形设置成波浪型，一端与底座1固定连接，与底座1固定连接时增加压圈6，通过压圈6压住防尘套3底端，在通过加紧部件进行固定，通过压圈6增加防尘套3底端与底座1的连接紧密性，增加密封性，防止灰尘从底端缝隙处进入；另一端与泵芯2端部连接，首先防尘套3与泵芯2过盈配合连接，增加防尘套3端部与泵芯2之间的连接紧密性，并且在防尘套3端部两端设置垫板9和压板10，防尘套3端部一边通过垫板9与弹簧7接触，另一端通过压板10与限位台8接触，通过垫板9和压板10的设置，使防尘套3的伸缩过程中，防尘套3端部与泵芯2之间的连接始终保持过盈连接，避免防尘套3在伸缩过程中，端部因伸缩而变形，从而导致防尘套3端部与泵芯2间的连接产生缺口；通过在泵芯2上安装弹簧7，在泵芯2伸缩过程中，防尘套3通过弹簧7的复位力在泵芯2的全行程内可以有效的压缩和伸展，能够有效的防尘；通过在底座1上设有通气孔4，是为了在泵芯2顶升时带动防尘套3向上运动，运动时通过通气孔4吸气，使其能够生产伸缩，而不会因内部气不足而收缩挤压，泵芯2回缩时通过通气孔4将防尘套3内的气体排出，在通气孔4内安装羊毛毡5，防止灰尘从通气孔4进入防尘套3内，有效的防止二次污染；防尘套3在泵芯2工作时还起到缓冲作用，并且缓解了弹簧7的作用力，提高了弹簧的使用寿命。
本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本发明的保护范畴。
Claims (2)
1.一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构，包括底座（1）、安装在底座（1）上的泵体（11）和安装在泵体（11）上的泵芯（2）；其特征是所述底座（1）和泵芯（2）上安装有防尘套（3）；所述底座（1）上还设有通气孔（4），所述通气孔（4）中安装有羊毛毡（5）；所述防尘套（3）与加紧部件之间安装有压圈（6）；所述泵芯（2）上安装有弹簧（7），所述泵芯（2）上还设有限位台（8），所述防尘套（3）顶端安装在弹簧（7）与限位台（8）之间；所述弹簧（7）与防尘套（3）顶端之间安装有垫板（9），所述防尘套（3）顶端与限位台（8）之间安装有压板（10）；
上述能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构的装配方法，具体步骤如下：
第一步：确认防尘套（3）、泵芯（2）、压板（10）、垫板（9）、压圈（6）、弹簧（7）经检验合格，并已去毛刺、清洗干净；
第二步：将弹簧（7）安装到装好泵体（11）的底座（1）上；
第三步：依次将压板（10）、防尘套（3）和垫板（9）套在泵芯（2）的限位台（8）上；
第四步：将羊毛毡（5）塞入到底座（1）上的通气孔（4）中：
第五步：在泵芯（2）上涂抹适量的润滑油，然后将装好压板（10）、防尘套（3）和垫板（9）的泵芯（2）安装到泵体（11）上；
第六步：将压圈（6）套入防尘套（3），并通过加紧部件将压圈（6）、防尘套（3）固定安装在底座（1）上；
所述防尘套（3）的一端通过安装在泵体（11）上的弹簧（7）以及泵芯上的限位台（8）将其固定在压板（10）与垫板（9）之间，另一端通过加紧工件和压圈（6）固定在底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构，其特征在于：所述防尘套（3）底端通过加紧部件固定与底座（1）固定连接；所述防尘套（3）外形成波浪形。
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