CN103909084B - 一种单体液压油缸清刷机 - Google Patents

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Abstract

一种单体油缸清刷机，本发明提供了一种单体液压油缸清刷机，该清刷机结构紧凑、拆装方便、制作成本低、安全性能好、工作效率高，通过一次操作便可完成单体液压油缸的清理工作，其特征是：包括支架、电动机、传动轴、风水混合喷淋装置、气动夹紧装置，支架的左端安装有电动机，电动机主轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴的末端带有清刷工作头；支架上带有导轨，导轨为两个相互平行并固定在支架上的槽钢，导轨的上面装有活动底座，活动底座上安装有风水混合喷淋装置、气动夹紧装置。本发明的有益效果：本发明的单体液压油缸清刷机清刷效果良好，能有效去除液压油缸内部的锈迹和灰尘。

Description

一种单体液压油缸清刷机
技术领域
本发明涉及一种单体液压油缸清刷机，尤其是一种用于矿用单体液压油缸内壁清刷的装置，属于机械加工领域。
背景技术
随着煤矿采煤工作面的延伸，煤矿用单体液压油缸的用量也随之增多。在井下长时间工作后的单体液压油缸一旦上井，短时间内液压油缸内壁将会生成铁锈，生锈后的液压油缸对密封件可造成严重的损坏。去除铁锈的常规方式是由人工清理，但由于缸体过长，人工很难将其清理干净，对生锈严重的缸体只能作报废处理，不但造成的资源的浪费，同时也增加的企业的生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种单体液压油缸清刷机，该清刷机结构紧凑、拆装方便、制作成本低、安全性能好、工作效率高，通过一次操作便可完成单体液压油缸的清理工作。
本发明通过以下技术方案予以实现：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种单体油缸清刷机，其特征是：包括支架、电动机、传动轴、风水混合喷淋装置、气动夹紧装置，支架的左端安装有电动机，电动机主轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴的末端带有清刷工作头；
支架上带有导轨，导轨为两个相互平行并固定在支架上的槽钢，导轨的上面装有活动底座，活动底座上安装有风水混合喷淋装置、气动夹紧装置；
气动夹紧装置包括上压板、下压板、锁紧螺栓、气缸，上压板和下压板的内侧带有弧形的油缸夹板，上压板和下压板通过销轴连接，下压板一端设置有气缸，气缸的活塞杆顶端连接有锁紧螺栓，活塞杆与锁紧螺栓为活动连接，上压板带有锁紧螺栓对应的缺口；
活动底座的一侧带有侧挡板，带有侧挡板的一侧的导轨上装有行程限位开关。
所述的活动底座通过滚轮在槽钢里面滑动，所述的气缸的一侧带有压紧行程开关，上压板的带缺口的一端连接有挡板，挡板位于压紧行程开关正上方。
所述活动底座上安装有手柄，所述的风水混合喷淋装置的喷头上连接有通气导管与通水导管，通气导管与通水导管上还连接有电磁阀。
本发明的有益效果：
(1)本发明的单体液压油缸清刷机清刷效果良好，能有效去除液压油缸内部的锈迹和灰尘；
(2)本发明的单体液压油缸清刷机安装有压紧行程开关和限位行程开关，安全保障高，保证了人身安全；
(3)本发明的单体液压油缸清刷机活动底座尾端的风水混合喷淋装置吸收处理了被清刷下来的大量锈沫和灰尘，减少了对操作人员和环境的危害；
(4)本发明的单体液压油缸清刷机适用范围广，通过改变清刷工作头的大小可以对多种规格的液压油缸进行清理；
(5)本发明的单体液压油缸清刷机结构紧凑、拆装简便，采用多个独立部件组装而成，对液压油缸处理完工后，可将一些部件拆卸以单独使用，不至于设备闲置造成浪费。
附图说明
图1为单体液压油缸清刷机的结构示意图。
图2为单体液压油缸清刷机的俯视图。
图3为单体液压油缸清刷机的气动夹紧装置的结构示意图。
附图中：1、电动机；2、联轴器；3、传动轴；4、清刷工作头；5、支架；6、导轨；7、风水混合喷淋装置；8、气动夹紧装置；9、压紧行程开关；10、限位行程开关；11、手柄；12、活动底座；13、液压油缸；14、通气导管；15、通水导管；16、上压板；17、下压板；18、锁紧螺杆；19、气缸；20、油缸夹板；21、挡板；22、侧挡板。
具体实施方式
实施例
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明方案。
如图1和图2所示，一种单体液压油缸清刷机，它包括：电动机1、联轴器2、传动轴3、清刷工作头4、支架5、导轨6、风水混合喷淋装置7、气动夹紧装置8。活动底座12下端通过连接的滚轮在导轨6里面来回滚动，活动底座12与支架5活动式连接。支架5上一端固定有电动机1和联轴器2，联轴器2中套有传动轴3，传动轴3的一端与电动机1输出轴连接，另一端则安装有清刷工作头4。活动底座12上安装有风水混合喷淋装置7和气动夹紧装置8。
活动底座12上的气缸9的一侧上安装有压紧行程开关9用于检测气动夹紧装置8的夹紧状态，保证夹紧装置对液压油缸13有效地固定，保障操作者的安全。
导轨6的一侧还装有限程行程开关10，侧挡板22与液压油缸平齐，当液压油缸13与清刷工作头4接触时，侧挡板22恰好与限程行程开关10接触；当液压油缸13继续向电动机1方向移动刚好离开，侧挡板22与限程行程开关10分离。限程行程开关10可以保证电动机1只有在清洁工作区间才会工作。支架5上安装有手柄11。
本发明工作时，将液压油缸13放置于下压板17上，将锁紧螺杆18放在缺口上。将液压油缸13通过气动夹紧装置8(如图3所示)固定在活动底座12上，此时压紧行程开关9闭合，开启电源，打开风水混合喷淋装置7的电磁阀。风水混合喷淋装置7的通气导管14的气体与通水管道15的水混合以后喷射到液压油缸13的尾端，用来防止液压油缸13内部灰尘飞扬。
推动活动底座12上的手柄11，当活动底座12移动至限位行程开关10处时，限位行程开关10闭合，此时通电主回路闭合，电动机1启动，同时传动轴3和清刷工作头4开始转动；继续推动手柄11，通过液压油缸13的移动使清刷工作头4进入到液压油缸13内部进行清刷作业。当清刷工作头4到达液压油缸13的尾部时，限位行程开关10断开，传动轴3停止转动，防止清刷工作头4露出液压油缸出现甩动，然后反方向推动手柄11，限位行程开关10闭合，传动轴3转动，以此完成反方向进行清理，使液压油缸13回到最初位置，此时油缸清理完毕。
通过改变轴架的具体结构、改变活动底座的具体结构等能够进行多个实施案例，均是本发明的实施范围，在此不一一详述。另外，要予以说明的是，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种单体油缸清刷机，其特征在于：包括支架(5)、电动机(1)、传动轴(3)、风水混合喷淋装置(7)、气动夹紧装置(8)，支架(5)的左端安装有电动机(1)，电动机(1)主轴通过联轴器(2)与传动轴(3)连接，传动轴(3)的末端带有清刷工作头(4)；
支架(5)上带有导轨(6)，导轨(6)为两个相互平行并固定在支架(5)上的槽钢，导轨(6)的上面装有活动底座(12)，活动底座(12)上安装有风水混合喷淋装置(7)、气动夹紧装置(8)；
气动夹紧装置(8)包括上压板(16)、下压板(17)、锁紧螺栓(18)、气缸(19)，上压板(16)和下压板(17)的内侧带有弧形的油缸夹板(20)，
上压板(16)和下压板(17)通过销轴连接，下压板(17)一端设置有气缸(19)，气缸(19)的活塞杆顶端连接有锁紧螺栓(18)，活塞杆与锁紧螺栓(18)为活动连接，上压板(16)带有锁紧螺栓(18)对应的缺口，
活动底座(12)的一侧带有侧挡板(22)，带有侧挡板(22)的一侧的导轨(6)上装有行程限位开关(10)；
活动底座(12)通过滚轮在槽钢里面滑动，所述的气缸(19)的一侧带有压紧行程开关(9)，上压板(16)的带缺口的一端连接有挡板(21)，挡板(21)位于压紧行程开关(9)正上方；活动底座(12)上安装有手柄(11)，所述的风水混合喷淋装置(7)的喷头上连接有通气导管(14)与通水导管(15)，通气导管(14)与通水导管(15)上还连接有电磁阀。
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