CN215579493U - 一种调节器碳刷固定针安装装置 - Google Patents

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张玉
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Abstract

本实用新型公布一种调节器碳刷固定针安装装置。包括相对布置的模具和伸缩装置;所述模具上放置调节器,模具上具有用于对调节器定位的定位结构;所述伸缩装置的伸缩端朝向模具,伸缩端安装有与模具相对的压头Ⅰ,压头Ⅰ靠向模具的一侧固定有与调节器中碳刷相对的压头Ⅱ。本实用新型能够自动将碳刷推到安装位置,方便安装碳刷固定针,去除了员工手动按压这一动作,降低了员工疲劳度,从而提升作业效率,降低人工成本;减少了员工与碳刷的直接接触,降低了人为操作产生的安全隐患,避免污染碳刷、损坏碳刷,延长碳刷使用寿命;通过机械代替手工,产量数字量化,便于监管与制定计划量。

Description

一种调节器碳刷固定针安装装置
技术领域
本实用新型涉及一种汽车调节器的装配工具,具体是一种调节器碳刷固定针安装装置。
背景技术
汽车调节器组成为:支架、电路板、散热板、碳刷、弹簧、碳刷固定针,其中,电路板和散热板与支架结合较为紧密,碳刷由锡焊固定在刷腔里,中间串上弹簧,形成可伸缩式机构,因碳刷为易碎品,周转过程中容易造成碳刷损坏,所以安装碳刷固定针将碳刷固定在刷腔里对碳刷进行保护,使用时再拆除碳刷固定针,这一动作大大的增加了碳刷在周转过程中的安全性。
目前碳刷固定针为人工作业安装,存在以下问题:
1、结合图1和图2所示,作业时需用左手把碳刷按到调节器刷腔内,使碳刷达到安装位置,再用右手安装碳刷固定针,碳刷位置需多次调整才能到达安装位置(碳刷固定针安装孔相对的位置),造成碳刷固定针安装效率低,且有损坏碳刷的现象;
2、人工手动安装不可避免的造成手对碳刷的直接接触,对碳刷造成磨损的同时,会影响碳刷洁净度,从而降低碳刷的使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种调节器碳刷固定针安装装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种调节器碳刷固定针安装装置,包括相对布置的模具和伸缩装置;所述模具上放置调节器,模具上具有用于对调节器定位的定位结构;所述伸缩装置的伸缩端朝向模具,伸缩端安装有与模具相对的压头Ⅰ,压头Ⅰ靠向模具的一侧固定有与调节器中碳刷相对的压头Ⅱ。
其进一步是:所述伸缩装置为气缸。
所述伸缩装置的伸缩端与压头Ⅰ之间安装有减振结构。
所述伸缩装置的伸缩端与所述压头Ⅰ之间设置有压头固定板;所述压头固定板与伸缩装置的伸缩端固定连接,压头固定板与压头Ⅰ之间连接有弹簧。
所述压头固定板与压头Ⅰ之间安装有滑柱,压头Ⅰ沿着滑柱靠近或远离调节器滑动。
所述弹簧设置有多个,多个弹簧绕所述滑柱均布。
所述模具的一侧设置有计数器。
所述模具上设置有多个定位柱,定位柱与调节器上定位孔相对配合。
所述压头Ⅱ采用优力胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置能够自动将碳刷推到安装位置,方便安装碳刷固定针,去除了员工手动按压这一动作,降低了员工疲劳度,从而提升作业效率,降低人工成本;
2、减少了员工与碳刷的直接接触,降低了人为操作产生的安全隐患,避免污染碳刷、损坏碳刷,延长碳刷使用寿命;
3、通过机械代替手工,产量数字量化,便于监管与制定计划量。
附图说明
图1为安装碳刷固定针前的调节器;
图2为安装碳刷固定针后的调节器;
图3为调节器碳刷固定针安装装置的主视图;
图4为调节器碳刷固定针安装装置的俯视图;
图5为调节器碳刷固定针安装装置的局部放大图;
图中:1、调节器;2、模具;3、气缸;4、压头固定板;5、弹簧;6、压头Ⅰ;7、压头Ⅱ;8、计数器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3至图5所示,一种调节器碳刷固定针安装装置,模具2和气缸3相对布置。模具2上放置调节器1,模具2上设置有多个定位柱,定位柱与调节器1上定位孔相对配合,完成调节器1的定位。
气缸3活塞杆朝向模具2,活塞杆端固定连接压头固定板4。压头固定板4与压头Ⅰ6之间安装有滑柱,压头Ⅰ6能够沿着滑柱靠近或远离调节器1滑动。压头固定板4与压头Ⅰ6之间连接有多个弹簧5,弹簧5绕滑柱均布。压头Ⅰ6与模具2相对,弹簧5可以保证压头Ⅰ6紧贴模具2且不会压环模具2。压头Ⅰ6与压头固定板4之间可以滑动一定距离,在弹簧5的推力下,可以使压头Ⅰ6回到原位。压头Ⅰ6左侧固定有压头Ⅱ7,压头Ⅱ7与调节器1中碳刷相对。压头Ⅱ7采用优力胶,可避免推送过程中对碳刷带来的损坏。
模具2的一侧设置有计数器8,实现产量数字量化,便于监管与制定计划量。
工作过程:
将调节器1放置到模具2中,通过定位柱定位;
过气动脚踏开关启动气缸3推动压头固定板4,使其向左平行运动,带动压头Ⅱ7先把碳刷压入到调节器1刷腔内;
气缸3继续向前运动,使压头Ⅰ6紧贴模具2,这时压头Ⅱ7正好将碳刷精确的推进到安装位置;
手工装入碳刷固定针,松开气动脚踏开关,气缸3返回,弹簧5施力将压头Ⅰ6返回原位,完成作业,计数器8计数一次。
本实施例中,通过气缸推动压头固定板,将碳刷推到刷腔内,并对碳刷进行精确定位,使碳刷直接到达安装位置,作业人员可将碳刷固定针直接穿入安装孔,不需多次调整距离和角度,解决碳刷固定针安装效率低问题;并且不需要手动按压碳刷,减少了操作人员与碳刷的触碰接触,延长碳刷使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:包括相对布置的模具(2)和伸缩装置;所述模具(2)上放置调节器(1),模具(2)上具有用于对调节器(1)定位的定位结构;所述伸缩装置的伸缩端朝向模具(2),伸缩端安装有与模具(2)相对的压头Ⅰ(6),压头Ⅰ(6)靠向模具(2)的一侧固定有与调节器(1)中碳刷相对的压头Ⅱ(7)。
2.根据权利要求1所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述伸缩装置为气缸(3)。
3.根据权利要求1所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述伸缩装置的伸缩端与压头Ⅰ(6)之间安装有减振结构。
4.根据权利要求1所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述伸缩装置的伸缩端与所述压头Ⅰ(6)之间设置有压头固定板(4);所述压头固定板(4)与伸缩装置的伸缩端固定连接,压头固定板(4)与压头Ⅰ(6)之间连接有弹簧(5)。
5.根据权利要求4所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述压头固定板(4)与压头Ⅰ(6)之间安装有滑柱,压头Ⅰ(6)沿着滑柱靠近或远离调节器(1)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述弹簧(5)设置有多个,多个弹簧(5)绕所述滑柱均布。
7.根据权利要求1所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述模具(2)的一侧设置有计数器(8)。
8.根据权利要求1所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述模具(2)上设置有多个定位柱,定位柱与调节器(1)上定位孔相对配合。
9.根据权利要求1所述的一种调节器碳刷固定针安装装置,其特征在于:所述压头Ⅱ(7)采用优力胶。
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