CN212528415U - 一种汽车车灯下模具更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车车灯下模具更换机构，包括机架，在机架底部中间位置设置有安装模具顶出机构的支架，模具顶出机构包括直线导轨，在直线导轨上设置有底座，在底座上设置有中间顶出气缸和以中间顶出气缸为中心成正方形分布的四个电动伸缩杆，在中间顶出气缸的活动端部设置有中间部位安装有磁铁的顶板，在顶板边部设置有四个与电动伸缩杆位置对应的孔，在支架上端的机架上设置有下模具安装机构，下模具安装机构包括沿导向柱升降的安装座，在安装座上开设有供顶板穿出的U型槽口，安装板活动放置在安装座上，在安装板上设置有下模具。本实用新型结构简单、设计合理，能够对汽车车灯的下模具进行更换，节省人力，提高工作效率。

Description

一种汽车车灯下模具更换机构

技术领域

本实用新型设计汽车车灯加工设备生产领域，具体的说是种汽车车灯下模具更换机构。

背景技术

对不同型号的汽车车灯进行加工时，需要更换不同的模具，汽车车灯模具更换需要先拆卸模具并从机架上搬下来，再将新的模具放到机架上并固定好。费时费力，此外，在搬运的过程中受到碰撞可能会导致模具损坏，工人在搬运过程中体力不支而脱手还可能被砸伤。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种便于对车灯下模具进行更换的下模具更换机构。

为了达到上述目的，本实用新型是通过一下技术方案来实现的：

本实用新型是一种汽车车灯下模具更换机构，包括机架，在机架底部中间位置设置有安装模具顶出机构的支架，模具顶出机构包括直线导轨，在直线导轨上设置有底座，在底座上设置有中间顶出气缸和以中间顶出气缸为中心成正方形分布的四个电动伸缩杆，在中间顶出气缸的活动端部设置有中间部位安装有磁铁的顶板，在顶板边部设置有四个与电动伸缩杆位置对应的孔，在支架上端的机架上设置有下模具安装机构，下模具安装机构包括沿导向柱升降的安装座，在安装座上开设有供顶板穿出的U型槽口，安装板活动放置在安装座上，在安装板上设置有下模具。

本实用新型的进一步改进在于：在顶板上表面中间位置设置有凹槽，在凹槽内设置有磁铁，在磁铁底部侧边上设置有固定部，顶板盖板压住固定部将磁铁固定在凹槽内，顶板盖板通过螺丝固定在顶板上，顶板盖板与顶板的上表面处于同一平面上。

本实用新型的进一步改进在于：在顶板盖板的上表面设置有四个小凸台。

本实用新型的进一步改进在于：在安装板下表面设置有与四个小凸台配合的槽。

本实用新型的进一步改进在于：在安装座上设置有数个定位柱和数个夹紧气缸，在安装板上设置有与数个定位柱配合的定位孔。

本实用新型的进一步改进在于：在安装座的两侧均设置有压力传感器。

本实用新型的有益效果是：通过中间顶出气缸带动顶板上升，顶板上升到与安装板接触，且顶板上的四个小凸台插入到安装板下表面上的槽内，此时磁铁对安装板也起到吸附固定的作用，安装座上的夹紧气缸松开安装板，中间顶出气缸继续带动安装板向上升起至安装板脱离定位柱，直线导轨带动安装板移出机架，并放置到模具放置架上。中间顶出气缸下降一定高度，此时人工将放置架移走，并将放置新模具的放置架移动到设定位置，中间顶出气缸上身，顶板对新模具的安装板进行固定，直线导轨带动新模具向机架移动到设定位置，新模具的安装板固定在安装座上后顶板下降到原位置，夹紧气缸对新模具的安装板进行夹紧，完成模具的更换。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对汽车车灯的下模具进行更换，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是顶板示意图。

其中：1-支架，2-底座，3-中间顶出气缸，4-电动伸缩杆，5-顶板，6-安装座，7-安装板，8-下模具，9-顶板盖板，10-磁铁，11-夹紧气缸，12-定位柱。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种汽车车灯下模具更换机构，包括机架，在机架底部中间位置设置有安装模具顶出机构的支架1，模具顶出机构包括直线导轨，在直线导轨上设置有底座2，在底座2上设置有中间顶出气缸3和以中间顶出气缸3为中心成正方形分布的四个电动伸缩杆4，在中间顶出气缸3的活动端部设置有中间部位安装有磁铁10的顶板5，在顶板5边部设置有四个与电动伸缩杆4位置对应的孔，在支架1上端的机架上设置有下模具安装机构，下模具安装机构包括沿导向柱升降的安装座6，在安装座6上开设有供顶板5穿出的U型槽口，安装板7活动放置在安装座6上，在安装板7上设置有下模具8。在顶板5上表面中间位置设置有凹槽，在凹槽内设置有磁铁10，在磁铁10底部侧边上设置有固定部，顶板盖板9压住固定部将磁铁10固定在凹槽内，顶板盖板9通过螺丝固定在顶板5上，顶板盖板9与顶板5的上表面处于同一平面上，在顶板盖板9的上表面设置有四个小凸台，在安装板7下表面设置有与四个小凸台配合的槽，中间顶出气缸3带动顶板5向上升起至小凸台插入到安装板7下表面的槽中，此时磁铁10紧贴安装板7，加强对安装板7的固定，避免底座2移动安装板7由于惯性而脱离或与顶板发生相对滑动的现象。在安装座6上设置有数个定位柱12和数个夹紧气缸11，在安装板7上设置有与数个定位柱12配合的定位孔，在安装座6的两侧均设置有压力传感器。在压力传感器感应到压力时，夹紧气缸11夹紧安装板7，通过定位柱12和定位孔对安装板7的位置进行限定，再通过夹紧气缸11对安装板7进行固定，在模具更换过程中不需要人工操作，工人只需要将模具放置架移动到与机架衔接位置，待更换下来的模具放置到放置架上之后将放置架移走，再将放置新模具的放置架移动到与机架衔接的位置处即可，大大节省了人力。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对汽车车灯的下模具进行更换，节省人力，提高工作效率。

Claims (6)

1.一种汽车车灯下模具更换机构，包括机架，其特征在于：在所述机架底部中间位置设置有安装模具顶出机构的支架（1），所述模具顶出机构包括直线导轨，在所述直线导轨上设置有底座（2），在所述底座（2）上设置有中间顶出气缸（3）和以中间顶出气缸（3）为中心成正方形分布的四个电动伸缩杆（4），在所述中间顶出气缸（3）的活动端部设置有中间部位安装有磁铁（10）的顶板（5），在所述顶板（5）边部设置有四个与所述电动伸缩杆（4）位置对应的孔，在所述支架（1）上端的所述机架上设置有下模具安装机构，所述下模具安装机构包括沿导向柱升降的安装座（6），在所述安装座（6）上开设有供所述顶板（5）穿出的U型槽口，安装板（7）活动放置在所述安装座（6）上，在所述安装板（7）上设置有下模具（8）。

2.根据权利要求1所述一种汽车车灯下模具更换机构，其特征在于：在所述顶板（5）上表面中间位置设置有凹槽，在所述凹槽内设置有磁铁（10），在所述磁铁（10）底部侧边上设置有固定部，顶板盖板（9）压住所述固定部将所述磁铁（10）固定在凹槽内，所述顶板盖板（9）通过螺丝固定在所述顶板（5）上，所述顶板盖板（9）与所述顶板（5）的上表面处于同一平面上。

3.根据权利要求2所述一种汽车车灯下模具更换机构，其特征在于：在所述顶板盖板（9）的上表面设置有四个小凸台。

4.根据权利要求3所述一种汽车车灯下模具更换机构，其特征在于：在所述安装板（7）下表面设置有与四个所述小凸台配合的槽。

5.根据权利要求1所述一种汽车车灯下模具更换机构，其特征在于：在所述安装座（6）上设置有数个定位柱（12）和数个夹紧气缸（11），在所述安装板（7）上设置有与数个所述定位柱（12）配合的定位孔。

6.根据权利要求5所述一种汽车车灯下模具更换机构，其特征在于：在所述安装座（6）的两侧均设置有压力传感器。

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