CN210847940U - 一种数控冲压的灯板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控冲压的灯板模具，包括支撑架、支撑架上固定的固定板、固定板上端固定的驱动气缸，驱动气缸下方连接的上模冲压机构以及支撑架顶板上固定的下模机构，所述上模冲压机构包括上模固定板、上模固定板下方固定的成型上模结构和冲孔上模结构，所述下模机构包括下模固定板、冲孔下模结构和成型下模结构，且成型下模结构下方的支撑架上通过固定架固定有固定套。该数控冲压的灯板模具，采用将成型模具、冲孔模具以及打点模具安装在一起，通过一组机床进行同步驱动，可对不用的工件进行不同工艺的同步处理，将工艺整合在一组机器上，可有效的降低机械投资成本，并且有效的提高单个机械的工作效率，使用方便。

Description

一种数控冲压的灯板模具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种数控冲压的灯板模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，数控冲压模具就是将冲压模具配合车床使用，进一步提高工作效率，在进行灯盘加工冲压加工的过程中，需要进行灯盘的初步成型，冲孔以及打点等工艺，需要不同的模具配合，模具机械成本较高，且使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控冲压的灯板模具，以解决上述背景技术中提出的需要进行灯盘的初步成型，冲孔以及打点等工艺，需要不同的模具配合，模具机械成本较高，且使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲压的灯板模具，包括支撑架、支撑架上固定的固定板、固定板上端固定的驱动气缸，驱动气缸下方连接的上模冲压机构以及支撑架顶板上固定的下模机构，所述上模冲压机构包括上模固定板、上模固定板下方固定的成型上模结构和冲孔上模结构，上模固定板内部设置有弹性支杆，且弹性支杆后端设置的支杆弹簧安装在上模固定板内部，上模固定板内部安装有升降冲压气缸，且升降冲压气缸通过固定螺栓固定在安装压板上，且安装压板通过螺栓固定在上模固定板上，升降冲压气缸下端连接有成型上模结构；

所述下模机构包括下模固定板、冲孔下模结构和成型下模结构，且成型下模结构下方的支撑架上通过固定架固定有固定套，固定套中部螺接有螺纹杆，且固定套上方的螺纹杆上套置有成型下模支撑弹簧，成型下模支撑弹簧上方的螺纹杆上套置有滑动套，滑动套上垂直固定有四组顶针，顶针穿置在成型下模结构内部，所述下模机构上设置的冲孔下模结构和成型下模结构内部均匀安装有限位杆，且限位杆内部固定有加工板。

优选的，所述冲孔下模结构包括冲孔垫板、冲孔下模板、冲孔下模垫板和升降支杆，且升降支杆下方设置有弹簧安装在下模固定板内部，并且升降支杆上端上方设置的冲孔垫板，同时冲孔下模垫板和冲孔下模垫板上方设置的冲孔下模板通过螺栓固定在下模固定板上，且冲孔垫板内部设置有两组冲孔支撑杆，并且冲孔支撑杆下端固定在冲孔下模板上，外侧设置的冲孔支撑杆内部安装有四组凸出冲孔支撑杆的冲针。

优选的，所述冲孔上模结构包括冲孔上模垫板、冲孔上模夹板、冲孔上模固定板和冲孔上模板，且冲孔上模垫板固定在上模固定板上，冲孔上模垫板下方固定有冲孔上模夹板，冲孔上模夹板下方设置的冲孔上模固定板，且冲孔上模固定板与弹性支杆前端连接，且冲孔上模固定板下端安装有冲孔上模板，且冲孔上模夹板、冲孔上模固定板和冲孔上模板内部安插有冲杆，冲杆后端固定在冲孔上模垫板上，且冲杆外侧设置有与冲孔上模板连接的弹簧，且冲杆侧面的冲孔上模板上安装有凹槽型的冲孔凹槽，冲孔上模固定板和冲孔上模夹板之间设置有间隙。

优选的，所述成型上模结构包括成型上模板、成型上模固定板、成型上模夹板和成型上模垫板，且成型上模板中部固定有成型套，且成型套内部安装有可上下滑动的成型芯杆，且成型芯杆上端与成型芯杆弹簧固定，且成型芯杆弹簧上端固定在成型上模固定板内部，升降冲压气缸下端连接的气缸连接板通过螺栓固定在成型上模固定板上，成型上模固定板与上方设置的成型上模夹板之间设置有间隔，且成型上模夹板固定在成型上模垫板下方，且成型上模垫板通过螺栓固定在上模固定板上。

优选的，所述成型下模结构包括成型下模垫板、成型下模板、成型垫板和成型顶杆，且成型下模垫板通过螺栓固定在成型下模板上，并且成型下模板中部安装有成型顶杆，成型顶杆上端外侧的顶针上固定有成型垫板，且成型垫板在成型顶杆上可滑动。

优选的，所述成型上模结构底部的成型上模板上设置的成型芯杆与成型顶杆位置相对，且冲孔上模结构上设置的冲杆与冲孔垫板内侧设置的冲孔支撑杆位置相对应，同时冲孔垫板内部设置的冲针与冲孔上模板上设置的四组冲孔凹槽位置相对应。

优选的，所述冲孔上模结构内部设置的冲孔上模固定板和冲孔上模夹板之间间隔与成型上模结构内部设置的成型上模固定板和成型上模夹板之间的间隔相同，且冲孔上模结构和成型上模结构底部在同一平面，同时冲孔下模结构上设置的冲孔垫板与成型下模结构上设置的成型垫板上表面在同一平面，并且成型顶杆和冲孔支撑杆在同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控冲压的灯板模具采用将成型模具、冲孔模具以及打点模具安装在一起，通过一组机床进行同步驱动，可对不用的工件进行不同工艺的同步处理，将工艺整合在一组机器上，可有效的降低机械投资成本，并且有效的提高单个机械的工作效率，并且在模具上设置可升降调节的两组限位杆，限位杆起到固定加工板的效果，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构安装机床驱动上下模分开示意图；

图2为本实用新型结构安装机床驱动上下模闭合示意图；

图3为本实用新型结构上下模结构示意图；

图4为本实用新型结构加工板放置示意图；

图5为本实用新型结构加工的工件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、驱动气缸；4、上模冲压机构；5、下模机构；6、下模固定板；7、冲孔下模结构；8、冲孔上模结构；9、上模固定板；10、弹性支杆；11、安装压板；12、升降冲压气缸；13、成型上模结构；14、成型下模结构；15、固定架；16、成型下模垫板；17、成型下模板；18、成型芯杆；19、成型上模板；20、成型上模固定板；21、成型上模夹板；22、成型上模垫板；23、气缸连接板；24、固定螺栓；25、成型芯杆弹簧；26、成型套；27、支杆弹簧；28、冲孔上模垫板；29、冲孔上模夹板；30、冲孔上模固定板；31、冲孔上模板；32、冲孔凹槽；33、冲杆；34、冲孔垫板；35、冲针；36、冲孔下模板；37、冲孔下模垫板；38、升降支杆；39、冲孔支撑杆；40、限位杆；41、成型垫板；42、成型顶杆；43、滑动套；44、固定套；45、螺纹杆；46、成型下模支撑弹簧；47、顶针；48、加工板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控冲压的灯板模具，包括支撑架1、支撑架1上固定的固定板2、固定板2上端固定的驱动气缸3，驱动气缸3下方连接的上模冲压机构4以及支撑架1顶板上固定的下模机构5，上模冲压机构4包括上模固定板9、上模固定板9下方固定的成型上模结构13和冲孔上模结构8，上模固定板9内部设置有弹性支杆10，且弹性支杆10后端设置的支杆弹簧27安装在上模固定板9内部，上模固定板9内部安装有升降冲压气缸12，且升降冲压气缸12通过固定螺栓24固定在安装压板11上，且安装压板11通过螺栓固定在上模固定板9上，升降冲压气缸12下端连接有成型上模结构13，冲孔上模结构8包括冲孔上模垫板28、冲孔上模夹板29、冲孔上模固定板30和冲孔上模板31，且冲孔上模垫板28固定在上模固定板9上，冲孔上模垫板28下方固定有冲孔上模夹板29，冲孔上模夹板29下方设置的冲孔上模固定板30，且冲孔上模固定板30与弹性支杆10前端连接，且冲孔上模固定板30下端安装有冲孔上模板31，且冲孔上模夹板29、冲孔上模固定板30和冲孔上模板31内部安插有冲杆33，冲杆33后端固定在冲孔上模垫板28上，且冲杆33外侧设置有与冲孔上模板31连接的弹簧，且冲杆33侧面的冲孔上模板31上安装有凹槽型的冲孔凹槽32，冲孔上模固定板30和冲孔上模夹板29之间设置有间隙，成型上模结构13包括成型上模板19、成型上模固定板20、成型上模夹板21和成型上模垫板22，且成型上模板19中部固定有成型套26，且成型套26内部安装有可上下滑动的成型芯杆18，且成型芯杆18上端与成型芯杆弹簧25固定，且成型芯杆弹簧25上端固定在成型上模固定板20内部，升降冲压气缸12下端连接的气缸连接板23通过螺栓固定在成型上模固定板20上，成型上模固定板20与上方设置的成型上模夹板21之间设置有间隔，且成型上模夹板21固定在成型上模垫板22下方，且成型上模垫板22通过螺栓固定在上模固定板9上；

下模机构5包括下模固定板6、冲孔下模结构7和成型下模结构14，且成型下模结构14下方的支撑架1上通过固定架15固定有固定套44，固定套44中部螺接有螺纹杆45，且固定套44上方的螺纹杆45上套置有成型下模支撑弹簧46，成型下模支撑弹簧46上方的螺纹杆45上套置有滑动套43，滑动套43上垂直固定有四组顶针47，顶针47穿置在成型下模结构14内部，下模机构5上设置的冲孔下模结构7和成型下模结构14内部均匀安装有限位杆40，且限位杆40内部固定有加工板48，冲孔下模结构7包括冲孔垫板34、冲孔下模板36、冲孔下模垫板37和升降支杆38，且升降支杆38下方设置有弹簧安装在下模固定板6内部，并且升降支杆38上端上方设置的冲孔垫板34，同时冲孔下模垫板37和冲孔下模垫板37上方设置的冲孔下模板36通过螺栓固定在下模固定板6上，且冲孔垫板34内部设置有两组冲孔支撑杆39，并且冲孔支撑杆39下端固定在冲孔下模板36上，外侧设置的冲孔支撑杆39内部安装有四组凸出冲孔支撑杆39的冲针35，成型下模结构14包括成型下模垫板16、成型下模板17、成型垫板41和成型顶杆42，且成型下模垫板16通过螺栓固定在成型下模板17上，并且成型下模板17中部安装有成型顶杆42，成型顶杆42上端外侧的顶针47上固定有成型垫板41，且成型垫板41在成型顶杆42上可滑动。

成型上模结构13底部的成型上模板19上设置的成型芯杆18与成型顶杆42位置相对，且冲孔上模结构8上设置的冲杆33与冲孔垫板34内侧设置的冲孔支撑杆39位置相对应，同时冲孔垫板34内部设置的冲针35与冲孔上模板31上设置的四组冲孔凹槽32位置相对应，冲孔上模结构8内部设置的冲孔上模固定板30和冲孔上模夹板29之间间隔与成型上模结构13内部设置的成型上模固定板20和成型上模夹板21之间的间隔相同，且冲孔上模结构8和成型上模结构13底部在同一平面，同时冲孔下模结构7上设置的冲孔垫板34与成型下模结构14上设置的成型垫板41上表面在同一平面，并且成型顶杆42和冲孔支撑杆39在同一高度。

可将加工板48放置在下模机构5上方的冲孔下模结构7和成型下模结构14上，而冲孔下模结构7和成型下模结构14上设置的两排限位杆40起到限制加工板48的作用，并且限位杆40下方设置有弹簧，在进行合模的过程中不会受到影响，在进行模型成型的过程中，驱动气缸3运行推动上模冲压机构4向下运动，使得下方的成型上模结构13接触加工板48，升降冲压气缸12推动成型上模板19和成型上模固定板20下压，在成型垫板41受力的情况下推动顶针47和滑动套43在螺纹杆45上向下运动，之后成型垫板41内部的成型顶杆42将加工板48顶起，并且成型套26内部的成型芯杆18在成型芯杆弹簧25的作用下向上收缩，进而成型套26和成型顶杆42之间压制的加工板48成型，完成后，驱动气缸3带动上模冲压机构4上升，成型下模支撑弹簧46在弹性作用下将成型垫板41顶起，并且将加工板48顶起脱离成型顶杆42，限位杆40回到原始位置，灯盘成型后，将成型的灯盘通过加工板48移动到冲杆33下方位置；

在进行冲孔时，侧面的成型模具进行下一个灯盘的成型冲压工作，此时驱动气缸3推动上模冲压机构4向下运动，上模冲压机构4内部的冲孔上模结构8随之运动，冲孔上模结构8内部的冲孔上模板31接触加工板48，在下压的作用下冲孔上模板31和冲孔上模固定板30在弹性支杆10的作用下向上运动，使得冲孔凹槽32伸出冲孔上模板31，同时冲孔垫板34沿着冲孔支撑杆39向下运动，而冲孔支撑杆39支撑在灯盘底部，而伸出的冲杆33进行冲孔工作；完成后，驱动气缸3带动上模冲压机构4上升，在升降支杆38弹性作用下将冲孔垫板34顶起，并且将加工板48顶起脱离冲孔支撑杆39，灯盘冲孔后，将冲孔结束的灯盘通过升降支杆48移动到冲孔凹槽32下方位置；

进行打点时，侧面的冲孔模具进行下一个灯盘的冲孔工作，而成型模具进行下一个灯盘的成型冲压工作，此时驱动气缸3推动上模冲压机构4向下运动，上模冲压机构4内部的冲孔上模结构8随之运动，冲孔上模结构8内部的冲孔上模板31接触加工板48，在下压的作用下冲孔上模板31和冲孔上模固定板30在弹性支杆10的作用下向上运动，同时冲孔垫板34沿着冲孔支撑杆39向下运动，冲孔支撑杆39内部设置的冲针35顶住加工板48上的灯盘，进行打点工作，完成加工，可进行下一步的加工工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控冲压的灯板模具，包括支撑架(1)、支撑架(1)上固定的固定板(2)、固定板(2)上端固定的驱动气缸(3)，驱动气缸(3)下方连接的上模冲压机构(4)以及支撑架(1)顶板上固定的下模机构(5)，其特征在于：所述上模冲压机构(4)包括上模固定板(9)、上模固定板(9)下方固定的成型上模结构(13)和冲孔上模结构(8)，上模固定板(9)内部设置有弹性支杆(10)，且弹性支杆(10)后端设置的支杆弹簧(27)安装在上模固定板(9)内部，上模固定板(9)内部安装有升降冲压气缸(12)，且升降冲压气缸(12)通过固定螺栓(24)固定在安装压板(11)上，且安装压板(11)通过螺栓固定在上模固定板(9)上，升降冲压气缸(12)下端连接有成型上模结构(13)；

所述下模机构(5)包括下模固定板(6)、冲孔下模结构(7)和成型下模结构(14)，且成型下模结构(14)下方的支撑架(1)上通过固定架(15)固定有固定套(44)，固定套(44)中部螺接有螺纹杆(45)，且固定套(44)上方的螺纹杆(45)上套置有成型下模支撑弹簧(46)，成型下模支撑弹簧(46)上方的螺纹杆(45)上套置有滑动套(43)，滑动套(43)上垂直固定有四组顶针(47)，顶针(47)穿置在成型下模结构(14)内部，所述下模机构(5)上设置的冲孔下模结构(7)和成型下模结构(14)内部均匀安装有限位杆(40)，且限位杆(40)内部固定有加工板(48)。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲压的灯板模具，其特征在于：所述冲孔下模结构(7)包括冲孔垫板(34)、冲孔下模板(36)、冲孔下模垫板(37)和升降支杆(38)，且升降支杆(38)下方设置有弹簧安装在下模固定板(6)内部，并且升降支杆(38)上端上方设置的冲孔垫板(34)，同时冲孔下模垫板(37)和冲孔下模垫板(37)上方设置的冲孔下模板(36)通过螺栓固定在下模固定板(6)上，且冲孔垫板(34)内部设置有两组冲孔支撑杆(39)，并且冲孔支撑杆(39)下端固定在冲孔下模板(36)上，外侧设置的冲孔支撑杆(39)内部安装有四组凸出冲孔支撑杆(39)的冲针(35)。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲压的灯板模具，其特征在于：所述冲孔上模结构(8)包括冲孔上模垫板(28)、冲孔上模夹板(29)、冲孔上模固定板(30)和冲孔上模板(31)，且冲孔上模垫板(28)固定在上模固定板(9)上，冲孔上模垫板(28)下方固定有冲孔上模夹板(29)，冲孔上模夹板(29)下方设置的冲孔上模固定板(30)，且冲孔上模固定板(30)与弹性支杆(10)前端连接，且冲孔上模固定板(30)下端安装有冲孔上模板(31)，且冲孔上模夹板(29)、冲孔上模固定板(30)和冲孔上模板(31)内部安插有冲杆(33)，冲杆(33)后端固定在冲孔上模垫板(28)上，且冲杆(33)外侧设置有与冲孔上模板(31)连接的弹簧，且冲杆(33)侧面的冲孔上模板(31)上安装有凹槽型的冲孔凹槽(32)，冲孔上模固定板(30)和冲孔上模夹板(29)之间设置有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲压的灯板模具，其特征在于：所述成型上模结构(13)包括成型上模板(19)、成型上模固定板(20)、成型上模夹板(21)和成型上模垫板(22)，且成型上模板(19)中部固定有成型套(26)，且成型套(26)内部安装有可上下滑动的成型芯杆(18)，且成型芯杆(18)上端与成型芯杆弹簧(25)固定，且成型芯杆弹簧(25)上端固定在成型上模固定板(20)内部，升降冲压气缸(12)下端连接的气缸连接板(23)通过螺栓固定在成型上模固定板(20)上，成型上模固定板(20)与上方设置的成型上模夹板(21)之间设置有间隔，且成型上模夹板(21)固定在成型上模垫板(22)下方，且成型上模垫板(22)通过螺栓固定在上模固定板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲压的灯板模具，其特征在于：所述成型下模结构(14)包括成型下模垫板(16)、成型下模板(17)、成型垫板(41)和成型顶杆(42)，且成型下模垫板(16)通过螺栓固定在成型下模板(17)上，并且成型下模板(17)中部安装有成型顶杆(42)，成型顶杆(42)上端外侧的顶针(47)上固定有成型垫板(41)，且成型垫板(41)在成型顶杆(42)上可滑动。

6.根据权利要求1所述的一种数控冲压的灯板模具，其特征在于：所述成型上模结构(13)底部的成型上模板(19)上设置的成型芯杆(18)与成型顶杆(42)位置相对，且冲孔上模结构(8)上设置的冲杆(33)与冲孔垫板(34)内侧设置的冲孔支撑杆(39)位置相对应，同时冲孔垫板(34)内部设置的冲针(35)与冲孔上模板(31)上设置的四组冲孔凹槽(32)位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种数控冲压的灯板模具，其特征在于：所述冲孔上模结构(8)内部设置的冲孔上模固定板(30)和冲孔上模夹板(29)之间间隔与成型上模结构(13)内部设置的成型上模固定板(20)和成型上模夹板(21)之间的间隔相同，且冲孔上模结构(8)和成型上模结构(13)底部在同一平面，同时冲孔下模结构(7)上设置的冲孔垫板(34)与成型下模结构(14)上设置的成型垫板(41)上表面在同一平面，并且成型顶杆(42)和冲孔支撑杆(39)在同一高度。

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