CN213470922U - 一种检修盖板限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检修盖板限位结构，包括架体、下压件和侧压件；所述下压件包括下压底座、下压手柄、下压曲杆、下压连杆和下压螺杆；所述下压底座固定于架体上端；所述下压手柄和下压曲杆下端均与下压底座铰接；所述下压连杆两端分别与下压手柄和下压曲杆铰接；所述下压曲杆上端固定有下压套筒；所述下压螺杆与下压套筒螺纹连接；所述侧压件包括侧压底座、侧压手柄、侧压杆和侧压连杆；所述侧压底座固定于架体侧部上端；所述侧压底座固定有侧压套筒；所述侧压杆穿过侧压套筒并向两端延伸；所述侧压手柄下端与侧压底座铰接；所述侧压连杆两端分别与侧压手柄和侧压杆铰接；该实用新型，操作简单，使用方便，可有效降低生产成本。

Description

一种检修盖板限位结构

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体的说是一种检修盖板限位结构。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。由于汽车的检修盖板通常为弧形结构，在检修盖板加工或装配过程中，常发生位置偏移，导致汽车配件安装精度较低。现有的检修盖板限位结构一般比较复杂，检修盖板的安装或拆卸过程繁琐，不仅增加了操作人员的身体负担，还降低了汽车装配或加工的效率，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检修盖板限位结构，该检修盖板限位结构通过下压件可限制检修盖板发生纵向和横向偏移，通过侧压件可限制检修盖板发生侧移，且通过摆动下压手柄和侧压手柄可实现下压杆和侧压杆的压紧或松开，操作简单，使用方便，可有效降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种检修盖板限位结构，包括架体、下压件和侧压件；所述下压件包括下压底座、下压手柄、下压曲杆、下压连杆和下压螺杆；所述下压底座固定于架体上端；所述下压手柄和下压曲杆下端均与下压底座铰接；所述下压连杆两端分别与下压手柄和下压曲杆铰接；所述下压曲杆上端固定有下压套筒；所述下压螺杆与下压套筒螺纹连接，通过摆动下压手柄驱动下压螺杆下降将检修盖板夹紧于架体与下压螺杆之间；所述侧压件包括侧压底座、侧压手柄、侧压杆和侧压连杆；所述侧压底座固定于架体侧部上端；所述侧压底座靠近检修盖板一端固定有侧压套筒；所述侧压杆穿过侧压套筒并向两端延伸；所述侧压手柄下端与侧压底座铰接；所述侧压连杆两端分别与侧压手柄和侧压杆铰接，通过摆动侧压手柄驱动侧压杆向检修盖板一侧压紧。

进一步的，所述侧压杆靠近检修盖板一端螺纹连接有侧压螺杆，通过转动所述侧压螺杆调节其实际支撑长度。

进一步的，所述下压套筒两端分别设置有用于保护下压螺杆螺纹的螺母；所述螺母与下压螺杆螺纹连接。

进一步的，所述架体下端设置有上压件；所述上压件包括上压底座、上压手柄、上压杆和上压连杆；所述上压底座固定于架体下端；所述上压底座靠近检修盖板一端固定有上压套筒；所述上压杆穿过上压套筒并向两端延伸；所述上压手柄下端与上压底座铰接；所述上压连杆两端分别与上压手柄和上压杆铰接，通过摆动上压手柄驱动上压杆向上将检修盖板压紧。

进一步的，所述上压杆靠近检修盖板一端螺纹连接有上压螺杆，通过转动所述上压螺杆调节其实际支撑长度。

进一步的，所述下压手柄、侧压手柄和上压手柄上均设置有橡胶套。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种检修盖板限位结构，通过下压件可限制检修盖板发生纵向和横向偏移，通过侧压件可限制检修盖板发生侧移，且通过摆动下压手柄和侧压手柄可实现下压杆和侧压杆的压紧或松开，操作简单，使用方便，可有效降低生产成本。

2、本实用新型一种检修盖板限位结构，通过转动侧压螺杆，可改变侧压螺杆与侧压杆的相对位置，进而调节其实际支撑长度，使用灵活，适用性好。

3、本实用新型一种检修盖板限位结构，通过转动下压螺杆，可改变下压螺杆与下压套筒的相对位置，进而调节下压螺杆的实际支撑长度，且螺母可增大下压螺杆与下压套筒的接触面积，可有效保护下压螺杆的螺纹，使用灵活，适用性好。

4、本实用新型一种检修盖板限位结构，通过转动上压螺杆，可改变上压螺杆与上压杆的相对位置，进而调节上压螺杆的实际支撑长度，且通过摆动上压手柄可实现上压杆的压紧或松开，使用灵活，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的下压件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧压件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的上压件的立体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、架体；2、下压件；21、下压底座；22、下压手柄；23、下压曲杆；24、下压连杆；25、下压螺杆；26、下压套筒；27、螺母；3、侧压件；31、侧压底座；32、侧压手柄；33、侧压杆；34、侧压连杆；35、侧压套筒；36、侧压螺杆；4、上压件；41、上压底座；42、上压手柄；43、上压杆；44、上压连杆；45、上压套筒；46、上压螺杆；5、橡胶套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，一种检修盖板限位结构，包括架体1、下压件2和侧压件3；所述下压件2包括下压底座21、下压手柄22、下压曲杆23、下压连杆24和下压螺杆25；所述下压底座21固定于架体1上端；所述下压手柄22和下压曲杆23下端均与下压底座21铰接；所述下压连杆24两端分别与下压手柄22和下压曲杆23铰接；所述下压曲杆23上端固定有下压套筒26；所述下压螺杆25与下压套筒26螺纹连接，通过摆动下压手柄22驱动下压螺杆25下降将检修盖板夹紧于架体1与下压螺杆25之间；所述侧压件3包括侧压底座31、侧压手柄32、侧压杆33和侧压连杆34；所述侧压底座31固定于架体1侧部上端；所述侧压底座31靠近检修盖板一端固定有侧压套筒35；所述侧压杆33穿过侧压套筒35并向两端延伸；所述侧压手柄32下端与侧压底座31铰接；所述侧压连杆34两端分别与侧压手柄32和侧压杆33铰接，通过摆动侧压手柄32驱动侧压杆33向检修盖板一侧压紧。

如图1和图3所示，所述侧压杆33靠近检修盖板一端螺纹连接有侧压螺杆36，通过转动所述侧压螺杆36调节其实际支撑长度。

如图1和图2所示，所述下压套筒26两端分别设置有用于保护下压螺杆25螺纹的螺母27；所述螺母27与下压螺杆25螺纹连接。

如图1和图4所示，所述架体1下端设置有上压件4；所述上压件4包括上压底座41、上压手柄42、上压杆43和上压连杆44；所述上压底座41固定于架体1下端；所述上压底座41靠近检修盖板一端固定有上压套筒45；所述上压杆43穿过上压套筒45并向两端延伸；所述上压手柄42下端与上压底座41铰接；所述上压连杆44两端分别与上压手柄42和上压杆43铰接，通过摆动上压手柄42驱动上压杆43向上将检修盖板压紧。

如图1和图4所示，所述上压杆43靠近检修盖板一端螺纹连接有上压螺杆46，通过转动所述上压螺杆46调节其实际支撑长度。

如图1至图4所示，所述下压手柄22、侧压手柄32和上压手柄42上均设置有橡胶套5。

本实用新型的使用过程如下：

本实用新型一种检修盖板限位结构使用时，首先根据检修盖板的实际形状，通过旋转下压螺杆25、侧压螺杆36和上压螺杆46分别调节其自身的实际支撑长度；接着，将检修盖板放置于架体1上，驱动侧压手柄32带动侧压螺杆36向检修盖板一侧移动，以使侧压螺杆36将检修盖板侧边放齐；然后，驱动下压手柄22带动下压螺杆25向检修盖板一侧移动，以使下压螺杆25从上到下将检修盖板夹紧在架体1上；最后驱动上压手柄42带动上压螺杆46向上移动，以使上压螺杆46从下到上进一步将检修盖板夹紧；因此，该检修盖板限位结构操作简单，使用方便，可有效降低生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种检修盖板限位结构，其特征在于：包括架体(1)、下压件(2)和侧压件(3)；所述下压件(2)包括下压底座(21)、下压手柄(22)、下压曲杆(23)、下压连杆(24)和下压螺杆(25)；所述下压底座(21)固定于架体(1)上端；所述下压手柄(22)和下压曲杆(23)下端均与下压底座(21)铰接；所述下压连杆(24)两端分别与下压手柄(22)和下压曲杆(23)铰接；所述下压曲杆(23)上端固定有下压套筒(26)；所述下压螺杆(25)与下压套筒(26)螺纹连接，通过摆动下压手柄(22)驱动下压螺杆(25)下降将检修盖板夹紧于架体(1)与下压螺杆(25)之间；所述侧压件(3)包括侧压底座(31)、侧压手柄(32)、侧压杆(33)和侧压连杆(34)；所述侧压底座(31)固定于架体(1)侧部上端；所述侧压底座(31)靠近检修盖板一端固定有侧压套筒(35)；所述侧压杆(33)穿过侧压套筒(35)并向两端延伸；所述侧压手柄(32)下端与侧压底座(31)铰接；所述侧压连杆(34)两端分别与侧压手柄(32)和侧压杆(33)铰接，通过摆动侧压手柄(32)驱动侧压杆(33)向检修盖板一侧压紧。

2.如权利要求1所述的一种检修盖板限位结构，其特征在于：所述侧压杆(33)靠近检修盖板一端螺纹连接有侧压螺杆(36)，通过转动所述侧压螺杆(36)调节其实际支撑长度。

3.如权利要求1所述的一种检修盖板限位结构，其特征在于：所述下压套筒(26)两端分别设置有用于保护下压螺杆(25)螺纹的螺母(27)；所述螺母(27)与下压螺杆(25)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种检修盖板限位结构，其特征在于：所述架体(1)下端设置有上压件(4)；所述上压件(4)包括上压底座(41)、上压手柄(42)、上压杆(43)和上压连杆(44)；所述上压底座(41)固定于架体(1)下端；所述上压底座(41)靠近检修盖板一端固定有上压套筒(45)；所述上压杆(43)穿过上压套筒(45)并向两端延伸；所述上压手柄(42)下端与上压底座(41)铰接；所述上压连杆(44)两端分别与上压手柄(42)和上压杆(43)铰接，通过摆动上压手柄(42)驱动上压杆(43)向上将检修盖板压紧。

5.如权利要求4所述的一种检修盖板限位结构，其特征在于：所述上压杆(43)靠近检修盖板一端螺纹连接有上压螺杆(46)，通过转动所述上压螺杆(46)调节其实际支撑长度。

6.如权利要求4所述的一种检修盖板限位结构，其特征在于：所述下压手柄(22)、侧压手柄(32)和上压手柄(42)上均设置有橡胶套(5)。

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