CN217475431U - 一种侧向压紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧向压紧夹具，包括工作台、支撑件和夹紧机构，其特征在于：夹紧机构包括用于对工件进行夹紧的夹紧件，设置有滑移通道的基座，滑移通道自远离支撑件的一端向邻近支撑件的一端倾斜向下设置；设置在工作台下方的第一驱动件，其动力输出端穿过工作台与夹紧件连接；与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将第一驱动件设置在工作台下方以节约工作台的侧向空间，从而使得该夹具能够更好地适应不同类型的加工设备，增加了夹具的通用性，而通过倾斜向下设置滑移通道，并让夹紧件在第一驱动件的驱动下沿滑移通道向下移动以夹紧工件，使得夹紧力不再受到气压(或油压)的影响，从而使得工件被更加稳定的夹紧在该夹具上。

Description

一种侧向压紧夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种侧向压紧夹具。

背景技术

在机械加工过程中，一些工件需要进行侧向夹紧，目前，常采用的侧向夹紧方式是将驱动机构(如气缸、油缸等)安装在侧面，向夹紧块施加推力，以使得工件被夹紧，具体可参考专利号为ZL202121751030.8的中国实用新型《一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置》，该夹紧装置，包括底座，底座的一侧设置有驱动座，驱动座上设置有驱动装置，底座的另一侧设置有第一固定板和第二固定板，驱动装置的伸缩杆与第一活动压板相连，通过驱动装置的伸缩杆推动第一活动压板实现对工件的侧向夹紧，该类夹紧装置在实际使用过程中存在以下缺陷：第一，比较占用侧向空间，阻碍后续进刀加工；第二，夹紧力受气压(或油压)的影响波动较大，易发生夹紧不稳定现象造成加工报废；为此，需要对现有技术作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够节约侧向空间、并能提高夹紧稳定性的侧向压紧夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该侧向压紧夹具，包括：

工作台；

支撑件，设置在所述工作台一侧并用于支撑工件；

夹紧机构，设置在所述工作台另一侧，并与所述支撑件相对；其特征在于：所述夹紧机构包括：

夹紧件，用于对工件进行夹紧；

基座，设置供所述夹紧件向下滑移的滑移通道，所述滑移通道自远离所述支撑件的一端向邻近所述支撑件的一端倾斜向下设置；

第一驱动件，设置在所述工作台下方，其动力输出端穿过所述工作台与所述夹紧件连接；

在所述第一驱动件驱动所述夹紧件沿所述滑移通道向下滑移的状态下，所述夹紧件向所述支撑件靠近以夹紧工件。

为了更好让夹紧件在向下滑移的过程中向支撑件靠近，优选地，所述滑移通道与所述工作台的夹角为α，α的范围为45°<α<85°。夹角α过大则会使得夹紧件打开时过于靠近工件，不利于工件的取放，而过小则会使夹紧件滑移的行程过长，而降低夹紧的效率。

优选地，所述夹紧机构还包括连接在所述基座上的防护件，用于阻隔所述夹紧件和工件以防止所述夹紧件损坏工件。相较于传递的侧向夹紧，夹紧件沿滑移通道倾斜向下滑移以靠近工件，这种对工件夹紧的方式，会在夹紧的过程中划伤工件表面，为此，在夹紧件和工件之间设置了防护件，防护件与工件贴合，而夹紧件通过防护件间接地向工件施加夹紧力，从而使得工件被稳定夹紧的同时又能避免工件的表面在夹紧过程中被划伤。

为了更好地防护工件，优选地，所述防护件的竖向截面呈“L”形，包括与所述基座连接的横向部以及位于所述夹紧件和工件之间的竖向部，在所述第一驱动件驱动所述夹紧件下移的状态下，所述夹紧件向所述竖向部靠近，通过所述竖向部与工件贴合使得工件被夹紧。

为了更好地夹紧工件，优选地，所述夹紧件包括：

夹紧部，与所述防护件的所述竖向部平行，所述夹紧部将夹紧力传递给所述竖向部，以间接地向工件施加夹紧力以夹紧工件；

槽体，设置在所述夹紧件的底部并与所述夹紧部垂直设置，所述槽体能与所述第一驱动件的动力输出端连接，在所述第一驱动件驱动所述夹紧件向下滑移的状态下，所述夹紧件通过所述槽体向靠近所述竖向部的方向移动。由于夹紧件沿滑移通道向下移动时，还需要向防护件的竖向部靠近，为此，夹紧件与第一驱动件的动力输出端的连接需要时活动连接，以方便夹紧件滑移。

由于第一驱动件的结构有多种，从结构简单、成本低廉的角度考虑，优选地，所述第一驱动件为油缸，包括：

活塞杆，包括能穿过所述工作台与所述夹紧件的槽体连接的头部；

缸体，连接在所述工作台的下表面，所述活塞杆的尾部连接在所述缸体上。夹紧件的槽体与活塞杆的头部活动连接，使得活塞杆下移时，夹紧件不仅能跟随活塞杆下移，还能相对活塞杆向防护件的竖向部方向移动。

为了对工件进行定位，优选地，还包括：

定位件，设置在所述工作台上并位于所述支撑件和所述夹紧机构之间；

辅助定位机构，与所述定位件相对设置，用于推动工件向所述定位件靠近，以辅助所述定位件对工件进行定位。

为了更好地辅助定位件对工件进行定位，优选地，所述辅助定位机构包括：

第二驱动件，设置在所述工作台下方；

辅助件，连接在所述第二驱动件动力输出端，在所述第二驱动件驱动所述辅助件向下移动的状态下，所述辅助件能推动所述工件向所述定位件靠近，从而辅助所述定位件对工件进行定位。

为了更好地推动工件向定位件移动，优选地，所述辅助件包括：

壳体，与所述第二驱动件的动力输出端连接，朝向所述定位件方向开设有移动槽；

辅助销，能沿所述移动槽相对所述壳体外伸或者内缩；

弹性件，一端抵持所述壳体，一端抵持所述辅助销，使得所述辅助销始终具有相对所述壳体外伸的趋势。设置弹性件使得辅助销浮动连接，可以避免在推动工件时划伤工件表面。

为了进一步夹紧工件，优选地，还包括设置在所述支撑件及所述基座上的压紧机构，所述压紧机构用于对定位在所述定位件上并经所述夹紧机构侧向夹紧的工件进行竖向方向的压紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将第一驱动件设置在工作台下方以节约工作台的侧向空间，从而使得该夹具能够更好地适应不同类型的加工设备，增加了夹具的通用性，而通过倾斜向下设置滑移通道，并让夹紧件在第一驱动件的驱动下沿滑移通道向下移动以夹紧工件，使得夹紧力不再受到气压(或油压)的影响，从而使得工件被更加稳定的夹紧在该夹具上。

附图说明

图1为本实用新型实施例中侧向压紧夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中工件被压紧状态的示意图；

图3为本实用新型实施例中工件被放入该夹具状态的剖视图；

图4为本实用新型实施例中工件被压紧状态的剖视图；

图5为本实用新型实施例中辅助件位于初始状态的剖视图；

图6为本实用新型实施例中辅助件作用于工件状态的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~6所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的侧向压紧夹具，包括工作台1、支撑件3和夹紧机构4；其中，支撑件3设置在工作台1一侧并用于支撑工件2；夹紧机构4设置在工作台1另一侧，并与支撑件3相对，包括夹紧件41、基座42、第一驱动件43，其中，夹紧件41用于对工件2进行夹紧，基座42设置供夹紧件41向下滑移的滑移通道421，滑移通道421自远离支撑件3的一端向邻近支撑件3的一端倾斜向下设置，第一驱动件43设置在工作台1下方，其动力输出端穿过工作台1与夹紧件42连接，在第一驱动件43驱动夹紧件41沿滑移通道421向下滑移的状态下，夹紧件41向支撑件3靠近以夹紧工件2；另外，夹紧机构4还包括连接在基座42上的防护件44，用于阻隔夹紧件41和工件2以防止夹紧件41损坏工件2，防护件44的竖向截面呈“L”形，包括与基座42连接的横向部441以及位于夹紧件41和工件2之间的竖向部442，在第一驱动件43驱动夹紧件41下移的状态下，夹紧件41向竖向部442靠近，通过竖向部442与工件2贴合使得工件2被夹紧。相较于传递的侧向夹紧，夹紧件41沿滑移通道421倾斜向下滑移以靠近工件2，这种对工件2夹紧的方式，会在夹紧的过程中划伤工件2表面，为此，在夹紧件41和工件2之间设置了防护件44，防护件44与工件2贴合，而夹紧件41通过防护件44间接地向工件2施加夹紧力，从而使得工件2被稳定夹紧的同时又能避免工件2的表面在夹紧过程中被划伤。

为了更好让夹紧件41在向下滑移的过程中向支撑件3靠近，本实施例的滑移通道421与工作台1的夹角为α，α的范围为45°<α<85°。夹角α过大则会使得夹紧件41打开时过于靠近工件2，不利于工件2的取放，而过小则会使夹紧件41滑移的行程过长，而降低夹紧的效率。另外，为了更好地夹紧工件2，本实施例的夹紧件41包括夹紧部411和槽体412；其中，夹紧部411与防护件44的竖向部442平行，夹紧部411将夹紧力传递给竖向部442，以间接地向工件2施加夹紧力以夹紧工件2；槽体412设置在夹紧件41的底部并与夹紧部411垂直设置，槽体412能与第一驱动件43的动力输出端连接，在第一驱动件43驱动夹紧件41向下滑移的状态下，夹紧件41通过槽体412向靠近竖向部442的方向移动。由于夹紧件41沿滑移通道421向下移动时，还需要向防护件44的竖向部442靠近，为此，夹紧件41与第一驱动件43的动力输出端的连接需要时活动连接，以方便夹紧件41滑移。

由于第一驱动件43的结构有多种，从结构简单、成本低廉的角度考虑，本实施例采用了以下结构：本实施例的第一驱动件43为油缸，包括活塞杆431和缸体432；活塞杆431包括能穿过工作台1与夹紧件41的槽体412连接的头部4311；缸体432连接在工作台1的下表面11，活塞杆431的尾部4312连接在缸体432上。夹紧件41的槽体412与活塞杆431的头部4311活动连接，使得活塞杆431下移时，夹紧件41不仅能跟随活塞杆431下移，还能相对活塞杆431向防护件44的竖向部442方向移动。

为了对工件2进行定位，本实施例还增加了以下结构，具体地，本实施例还包括定位件5、辅助定位机构6和压紧机构7；其中，定位件5设置在工作台1上并位于支撑件3和夹紧机构4之间；辅助定位机构6与定位件5相对设置，用于推动工件2向定位件5靠近，以辅助定位件5对工件2进行定位，辅助定位机构6包括设置在工作台1下方的第二驱动件61，连接在第二驱动件61动力输出端的辅助件62，在第二驱动件61驱动辅助件62向下移动的状态下，辅助件62能推动工件2向定位件5靠近，从而辅助定位件5对工件2进行定位，辅助件62则包括壳体621、辅助销622和弹性件623，壳体621与第二驱动件61的动力输出端连接，朝向定位件5方向开设有移动槽6211，辅助销622能沿移动槽6211相对壳体621外伸或者内缩弹性件623一端抵持壳体621，一端抵持辅助销622，使得辅助销622始终具有相对壳体621外伸的趋势，设置弹性件623使得辅助销622浮动连接，可以避免在推动工件2时划伤工件2表面；压紧机构7设置在支撑件3及基座42上，用于对定位在定位件5上并经夹紧机构4侧向夹紧的工件2进行竖向方向的压紧。

综上述，该侧向压紧夹具的使用过程如下：

A、将工件2放置到工作台1上，如图3所示，并通过定位件5以及辅助定位机构6进行定位，如图5和图6所示；

B、第一驱动件43驱动夹紧件41沿滑移通道421向下移动，夹紧件41抵紧防护件44的竖向部442，竖向部442与工件2紧贴，如图4所示；

C、夹紧件41的过程中对竖向部442施加压力，使得工件2被夹紧在工作台1上。

Claims (10)

1.一种侧向压紧夹具，包括：

工作台(1)；

支撑件(3)，设置在所述工作台(1)一侧并用于支撑工件(2)；

夹紧机构(4)，设置在所述工作台(1)另一侧，并与所述支撑件(3)相对；其特征在于：所述夹紧机构(4)包括：

夹紧件(41)，用于对工件(2)进行夹紧；

基座(42)，设置供所述夹紧件(41)向下滑移的滑移通道(421)，所述滑移通道(421)自远离所述支撑件(3)的一端向邻近所述支撑件(3)的一端倾斜向下设置；

第一驱动件(43)，设置在所述工作台(1)下方，其动力输出端穿过所述工作台(1)与所述夹紧件(41)连接；

在所述第一驱动件(43)驱动所述夹紧件(41)沿所述滑移通道(421)向下滑移的状态下，所述夹紧件(41)向所述支撑件(3)靠近以夹紧工件(2)。

2.根据权利要求1所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述滑移通道(421)与所述工作台(1)的夹角为α，α的范围为45°<α<85°。

3.根据权利要求2所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述夹紧机构(4)还包括连接在所述基座(42)上的防护件(44)，用于阻隔所述夹紧件(41)和工件(2)以防止所述夹紧件(41)损坏工件(2)。

4.根据权利要求3所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述防护件(44)的竖向截面呈“L”形，包括与所述基座(42)连接的横向部(441)以及位于所述夹紧件(41)和工件(2)之间的竖向部(442)，在所述第一驱动件(43)驱动所述夹紧件(41)下移的状态下，所述夹紧件(41)向所述竖向部(442)靠近，通过所述竖向部(442)与工件(2)贴合使得工件(2)被夹紧。

5.根据权利要求4所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述夹紧件(41)包括：

夹紧部(411)，与所述防护件(44)的所述竖向部(442)平行，所述夹紧部(411)将夹紧力传递给所述竖向部(442)，以间接地向工件(2)施加夹紧力以夹紧工件(2)；

槽体(412)，设置在所述夹紧件(41)的底部并与所述夹紧部(411)垂直设置，所述槽体(412)能与所述第一驱动件(43)的动力输出端连接，在所述第一驱动件(43)驱动所述夹紧件(41)向下滑移的状态下，所述夹紧件(41)通过所述槽体(412)向靠近所述竖向部(442)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述第一驱动件(43)为油缸，包括：

活塞杆(431)，包括能穿过所述工作台(1)与所述夹紧件(41)的槽体(412)连接的头部(4311)；

缸体(432)，连接在所述工作台(1)的下表面(11)，所述活塞杆(431)的尾部(4312)连接在所述缸体(432)上。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的侧向压紧夹具，其特征在于：还包括：

定位件(5)，设置在所述工作台(1)上并位于所述支撑件(3)和所述夹紧机构(4)之间；

辅助定位机构(6)，与所述定位件(5)相对设置，用于推动工件(2)向所述定位件(5)靠近，以辅助所述定位件(5)对工件(2)进行定位。

8.根据权利要求7所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述辅助定位机构(6)包括：

第二驱动件(61)，设置在所述工作台(1)下方；

辅助件(62)，连接在所述第二驱动件(61)动力输出端，在所述第二驱动件(61)驱动所述辅助件(62)向下移动的状态下，所述辅助件(62)能推动所述工件(2)向所述定位件(5)靠近，从而辅助所述定位件(5)对工件(2)进行定位。

9.根据权利要求8所述的侧向压紧夹具，其特征在于：所述辅助件(62)包括：

壳体(621)，与所述第二驱动件(61)的动力输出端连接，朝向所述定位件(5)方向开设有移动槽(6211)；

辅助销(622)，能沿所述移动槽(6211)相对所述壳体(621)外伸或者内缩；

弹性件(623)，一端抵持所述壳体(621)，一端抵持所述辅助销(622)，使得所述辅助销(622)始终具有相对所述壳体(621)外伸的趋势。

10.根据权利要求9所述的侧向压紧夹具，其特征在于：还包括设置在所述支撑件(3)及所述基座(42)上的压紧机构(7)，所述压紧机构(7)用于对定位在所述定位件(5)上并经所述夹紧机构(4)侧向夹紧的工件(2)进行竖向方向的压紧。

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