CN219987330U - 工件夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开工件夹具，用以对至少一工件进行夹持，所述工件包括一主体和由所述主体呈预设角度延伸的一侧部，所述主体形成相对的两侧壁，所述工件夹具包括一工作台、至少一组夹紧组件、一夹放联动组件。所述工作台具有一支撑台面。每组所述夹紧组件包括一固定座和一夹紧件，所述固定座被安装于所述工作台的所述支撑台面，所述固定座形成一放置槽，所述固定座将所述放置槽的一侧内侧壁定义为一抵接壁，所述抵接壁被设置能够与所述工件的一所述侧壁抵接，所述夹紧件形成与所述抵接壁相对的一第一压紧壁，并且所述第一压紧壁被设置能够与所述工件的另一所述侧壁抵接，以由所述抵接壁和所述第一压紧壁对所述工件进行夹紧。

Description

工件夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及工件夹具技术领域。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，以便加工对象接受施工或检测的装置。目前市面上常见压紧夹具是通过螺纹结构进行给力，使得压紧件之间靠近，以实现夹持加工对象的目的，然而这种压紧夹具在长时间使用中螺纹结构会因受力过度而出现滑丝现象。

此外市面上的压紧夹具单次仅能对一加工对象进行夹持工作，单次被压紧的工件数量少，加工效率自然也就低。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供工件夹具，采用斜壁的挤压力实现对工件的夹持工作，避免使用螺纹结构，提高了本实用新型的使用寿命。

本实用新型的一个优势在于提供工件夹具，本实用新型单次能够同时对两个工件进行夹持工作，以此增加了单次被压紧的工件数量，提高了加工效率。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供工件夹具，用以对至少一工件进行夹持，所述工件包括一主体和由所述主体呈预设角度延伸的一侧部，所述主体形成相对的两侧壁，所述工件夹具包括：

一工作台，所述工作台具有一支撑台面；

至少一组夹紧组件，每组所述夹紧组件包括一固定座和一夹紧件，所述固定座被安装于所述工作台的所述支撑台面，所述固定座形成一放置槽，所述固定座形成所述放置槽的一内侧壁定义为一抵接壁，所述抵接壁被设置能够与所述工件的一所述侧壁抵接，所述夹紧件形成与所述抵接壁相对的一第一压紧壁，并且所述第一压紧壁被设置能够与所述工件的另一所述侧壁抵接，所述抵接壁和所述夹紧件之间形成大小可调的一夹放口；

一夹放联动组件，所述夹放联动组件包括一主动件、至少一随动件和至少一复位组件，所述夹紧件被安装于所述随动件，所述随动件被设置能够带动所述夹紧件靠近或远离与其相邻的所述固定座的所述抵接壁，所述主动件形成至少一第一斜壁，并且所述随动件形成与所述第一斜壁相适配的一第二斜壁，所述主动件能够被驱动而沿垂直于所述支撑台面方向移动，所述复位组件包括至少一弹性件，所述弹性件分别安装于所述主动件和所述随动件之间，并且所述弹性件的轴线和与其连接的所述主动件的所述第一斜壁的朝向相同，所述弹性件被设置能够随所述主动件复位而带动安装于所述随动件的所述夹紧件朝远离与其相对的所述固定座的所述抵接壁方向移动。

根据本实用新型一实施例，其特征在于，所述固定座于所述放置槽的底壁向下凹陷形成一避让空间，所述侧部至少部分悬置于所述避让空间。

根据本实用新型一实施例，所述主动件的所述第一斜壁与所述主动件靠近所述支撑台面的底壁之间呈现锐角。

根据本实用新型一实施例，所述主动件的所述第一斜壁与所述主动件靠近所述支撑台面的底壁之间呈现钝角。

根据本实用新型一实施例，所述夹放联动组件还包括至少一连接结构，所述连接结构包括一第二凸起和与所述第二凸起相适配且位置相对应的一第二凹槽，所述第二凸起形成于所述随动件的所述第二斜壁，所述第二凹槽形成于所述主动件的所述第二斜壁，所述第二凸起被滑动地安插于所述第二凹槽。

根据本实用新型一实施例，所述复位组件还包括至少一安装槽，所述安装槽形成于所述主动件和/或所述随动件，所述弹性件被可伸缩地安装于所述安装槽。

根据本实用新型一实施例，所述复位组件还包括一限位结构，所述限位结构包括一第一凸条和与所述第一凸条相适配且位置相对应的一第一滑槽，所述第一凸条形成于所述随动件或/和所述夹紧件，所述第一滑槽形成于所述工作台，所述第一凸条可滑动地安装于所述第一滑槽，所述第一滑槽的延伸方向平行于所述随动件的移动方向。

根据本实用新型一实施例，所述主体和所述侧部之间形成一凹口，所述夹紧件朝向所述固定座的一侧还形成一第二压紧壁，所述第二压紧壁与所述工件形成所述凹口的内壁相适配且位置相对，所述第二压紧壁被设置能够与所述工件形成所述凹口的内壁抵接。

根据本实用新型一实施例，所述夹紧组件设置两个，所述夹放联动组件设置两所述随动件和两复位组件，并且所述主动件形成两相对的所述第一斜壁，两个所述随动件分别安装于所述主动件的两个所述第一斜壁，两个所述夹紧组件分别设置与两个所述随动件相对。

根据本实用新型一实施例，所述工件夹具还包括一驱动件，所述主动件被可驱动地连接于所述驱动件，所述驱动件用以驱动所述主动件沿垂直于所述支撑台面的方向移动。

附图说明

图1示出了本实用新型所述工件夹具的使用场景示意图。

图2示出了本实用新型所述工件夹具一个状态下的结构示意图。

图3示出了本实用新型所述工件夹具剖视图。

图4示出了本实用新型所述工件夹具的部分结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1和图3，依本实用新型一较佳实施例的工件夹具将在以下被详细地阐述，所述工件夹具用以对至少一工件90进行夹持。所述工件90包括一主体91和由所述主体91呈预设角度延伸的一侧部92。所述主体91形成相对的两侧壁911，其中所述工件夹具能够与所述工件90形成的两侧壁911抵接，以实现夹紧固定。优选地，所述主体91和所述侧部92之间形成一凹口9001。

所述工件夹具包括至少一组夹紧组件10、一夹放联动组件20、一工作台30。所述工作台30具有一支撑台面3001。

具体地，参考图1至图2，每组所述夹紧组件10包括一固定座11和一夹紧件12。所述固定座11被安装于所述工作台30的所述支撑台面3001。所述固定座11形成一放置槽1101，所述放置槽1101用以承接所述工件90。所述固定座11形成的所述放置槽1101的一内侧壁定义为一抵接壁111，所述抵接壁111被设置能够与所述工件90的一所述侧壁911抵接。所述夹紧件12形成与所述抵接壁111相对的一第一压紧壁121，并且所述第一压紧壁121被设置能够与所述工件90的另一所述侧壁911抵接。所述抵接壁111和所述夹紧件12之间形成大小可调的一夹放口1001。所述夹放口1001用以夹紧或放持位于所述放置槽1101中的所述工件90。

所述夹放联动组件20用以调节所述夹放口1001大小。所述夹放联动组件20包括一主动件21、至少一随动件22和至少一复位组件23。

参考图1，所述夹紧件12被安装于所述随动件22。所述随动件22被设置能够带动所述夹紧件12靠近或远离与其相邻的所述固定座11的所述抵接壁111，以调节所述夹放口1001的大小。

参考图4，所述主动件21形成至少一第一斜壁211，并且所述随动件22形成与所述第一斜壁211相适配的一第二斜壁221。所述主动件21能够被驱动而沿垂直于所述支撑台面3001方向移动。被驱动的所述主动件21的所述第一斜壁211挤压所述随动件22的所述第二斜壁221而带动所述夹紧件12靠近与其相对的所述固定座11的所述抵接壁111，以此夹紧位于所述夹放口1001处的所述工件90。所述复位组件23被设置能够随所述主动件21复位而带动安装于所述随动件22的所述夹紧件12朝远离与其相对的所述固定座11的所述抵接壁111方向移动，以此放持所述工件90。

在一实施例中，所述主动件21的所述第一斜壁211与所述主动件21靠近所述支撑台面3001的底壁之间呈现锐角。

作为一变形实施例，所述主动件21的所述第一斜壁211与所述主动件21靠近所述支撑台面3001的底壁之间呈现钝角。为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，以下实施例以此为基础进行阐述。

具体地，所述复位组件23包括至少一弹性件231。

在一实施例中，所述弹性件231的两端部分别连接于所述固定座11和与该所述固定座11相邻的所述夹紧件12。可以理解的是，在被驱动的所述主动件21朝靠近所述支撑台面3001的方向移动时，所述主动件21形成的所述第一斜壁211挤压所述随动件22的所述第二斜壁221，使得所述随动件22因挤压力而带动与其连接的所述夹紧件12朝相邻的所述固定座11靠近并挤压位于所述固定座11和所述夹紧件12之间的所述弹性件231，以由所述夹紧件12形成的第一压紧壁121和所述固定座11的所述抵接壁111对所述工件90的两所述侧壁911进行抵接，以实现对所述工件90夹紧。在被驱动的所述主动件21朝远离所述支撑台面3001的方向移动时，所述主动件21对所述随动件22的挤压减小，位于所述固定座11和所述夹紧件12之间的被压缩的所述弹性件231推动所述夹紧件12以及所述随动件22朝远离所述固定座11的方向移动，以放持位于所述夹放口1001的所述工件90。

参考图3，作为一变形实施例，所述弹性件231的安装于所述主动件21和所述随动件22之间，并且所述弹性件231的轴线和与其连接的所述主动件21的所述第一斜壁211的朝向相同。可以理解的是，在所述主动件21朝靠近所述支撑台面3001的方向移动时，所述主动件21形成的所述第一斜壁211挤压所述随动件22的所述第二斜壁221，使得所述主动件21和所述随动件22之间的所述弹性件231被压缩并且所述随动件22也因挤压力而带动与其连接的所述夹紧件12朝相邻的所述固定座11靠近，以由所述夹紧件12形成的第一压紧壁121和所述固定座11的抵接壁111对所述工件90的两所述侧壁911进行抵接，以实现对所述工件90夹紧。在所述主动件21朝远离所述支撑台面3001的方向移动时，位于所述主动件21和所述随动件22之间的被压缩的所述弹性件231带动所述随动件22以及所述夹紧件12朝远离所述固定座11的方向移动，以放持位于所述夹放口1001的所述工件90。

在一示例中，所述弹性件231被实施为包括弹簧。

作为优选地，所述复位组件23还包括至少一安装槽232，所述弹性件231被可伸缩地安装于所述安装槽232。在所述弹性件231的两端部分别连接于所述固定座11和与该所述固定座11相邻的所述夹紧件12之间时，所述安装槽232可形成于所述固定座11或/和所述夹紧件12。在所述弹性件231安装于所述主动件21和所述随动件22之间时，所述安装槽232形成于所述主动件21和/或所述随动件22。

优选地，所述复位组件23还包括一限位结构233，用以限定所述随动件22和所述夹紧件12的移动方向。所述限位结构233包括一第一凸条2331和与所述第一凸条2331相适配且位置相对应的一第一滑槽2332。所述第一凸条2331可滑动地安装于所述第一滑槽2332。所述第一滑槽2332的延伸方向平行于所述随动件22的移动方向。

在一实施例中，所述第一凸条2331形成于所述随动件22或/和所述夹紧件12，所述第一滑槽2332形成于所述工作台30。

作为一变形实施例，所述第一滑槽2332形成于所述随动件22或/和所述夹紧件12，所述第一凸条2331形成于所述工作台30。

参考图3，优选地，所述固定座11于所述放置槽1101的底壁向下凹陷形成一避让空间1102。所述侧部92至少部分悬置于所述避让空间1102，以此避免位于所述放置槽1101中的所述工件90在移动的过程中所述侧部92被所述固定座11刮伤。

优选地，所述夹放联动组件20还包括至少一连接结构24。所述连接结构24包括一第二凸起241和与所述第二凸起241相适配且位置相对应的一第二凹槽242。所述第二凸起241被安装滑动地安插于所述第二凹槽242。

在一实施例中，所述第二凸起241形成于所述随动件22的所述第二斜壁221，所述第二凹槽242形成于所述主动件21的所述第一斜壁211。

作为一变形实施例，所述第二凹槽242形成于所述随动件22的所述第二斜壁221，所述第二凸起241形成于所述主动件21的所述第一斜壁211。

本领域技术人员可以理解的是，本实用新型可不设置所述弹性件231和所述安装槽232，利用所述连接结构24和所述限位结构233之间的配合实现对所述工件90的夹放。

作为一优选实施例，所述随动件22和所述夹紧件12一体形成。

参考图1，优选地，所述夹紧件12朝向所述固定座11的一侧还形成一第二压紧壁122。所述第二压紧壁122与所述工件90形成所述凹口9001的内壁相适配且位置相对，所述第二压紧壁122被设置能够与所述工件90形成所述凹口9001的内壁抵接。在所述随动件22带动所述夹紧件12朝与其相对的所述固定座11靠近时，所述第一压紧壁121与所述工件90的一侧壁911抵接且所述第二压紧壁122与所述凹口9001的内壁相抵接，以此来增加所述工件90与所述工件夹具之间的接触面积，使得所述工件90被稳定地夹紧固定。

作为优选地，所述夹紧组件10设置两个。所述夹放联动组件20设置两个所述随动件22和两复位组件23，并且所述主动件21形成两相对的所述第一斜壁211。两个所述随动件22分别安装于所述主动件21的两个所述第一斜壁211。两个所述夹紧组件10分别设置与两个所述随动件22相对。也就是说，在所述主动件21朝靠近所述支撑台面3001的方向移动时，所述主动件21的两所述第一斜壁211分别推动两所述随动件22带动所述夹紧件12分别朝与其相对的所述固定座11靠近，以对位于两个所述固定座11上的所述工件90进行固定。值得一提的是，所述工件夹具通过一个被驱动的所述主动件21，可实现同时对两个所述工件90的夹持工作，增加了夹具的夹持数量。

进一步地，所述工件夹具还包括一驱动件40。所述主动件21被可驱动地连接于所述驱动件40，所述驱动件40用以驱动所述主动件21沿垂直于所述支撑台面3001的方向移动。

在一示例中，所述驱动件40被实施为包括气缸。

本实用新型还提供所述工件夹具的工作方法，包括以下步骤：

(A)所述主动件21被驱动而沿垂直于所述支撑台面3001的方向移动，并且所述第一斜壁211挤压所述随动件22形成的所述第二斜壁221，使得所述随动件22带动所述夹紧件12朝与其相邻的所述固定座11靠近，以此夹紧所述工件90；

(B)所述主动件21被驱动而沿垂直于所述支撑台面3001的方向移动，并且所述第一斜壁211对所述随动件22形成的所述第二斜壁221的挤压力减小，使得所述随动件22和所述夹紧件12在所述弹性件231的作用下朝远离与其相邻的所述固定座11方向移动，以此放持所述工件90。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.工件夹具，用以对至少一工件进行夹持，所述工件包括一主体和由所述主体呈预设角度延伸的一侧部，所述主体形成相对的两侧壁，其特征在于，所述工件夹具包括：

一工作台，所述工作台具有一支撑台面；

至少一组夹紧组件，每组所述夹紧组件包括一固定座和一夹紧件，所述固定座被安装于所述工作台的所述支撑台面，所述固定座形成一放置槽，所述固定座形成所述放置槽的一内侧壁定义为一抵接壁，所述抵接壁被设置能够与所述工件的一所述侧壁抵接，所述夹紧件形成与所述抵接壁相对的一第一压紧壁，并且所述第一压紧壁被设置能够与所述工件的另一所述侧壁抵接，所述抵接壁和所述夹紧件之间形成大小可调的一夹放口；

一夹放联动组件，所述夹放联动组件包括一主动件、至少一随动件和至少一复位组件，所述夹紧件被安装于所述随动件，所述随动件被设置能够带动所述夹紧件靠近或远离与其相邻的所述固定座的所述抵接壁，所述主动件形成至少一第一斜壁，并且所述随动件形成与所述第一斜壁相适配的一第二斜壁，所述主动件能够被驱动而沿垂直于所述支撑台面方向移动，所述复位组件包括至少一弹性件，所述弹性件分别安装于所述主动件和所述随动件之间，并且所述弹性件的轴线和与其连接的所述主动件的所述第一斜壁的朝向相同，所述弹性件被设置能够随所述主动件复位而带动安装于所述随动件的所述夹紧件朝远离与其相对的所述固定座的所述抵接壁方向移动。

2.根据权利要求1所述工件夹具，其特征在于，所述固定座于所述放置槽的底壁向下凹陷形成一避让空间，所述侧部至少部分悬置于所述避让空间。

3.根据权利要求2所述工件夹具，其特征在于，所述主动件的所述第一斜壁与所述主动件靠近所述支撑台面的底壁之间呈现锐角。

4.根据权利要求2所述工件夹具，其特征在于，所述主动件的所述第一斜壁与所述主动件靠近所述支撑台面的底壁之间呈现钝角。

5.根据权利要求3或4所述工件夹具，其特征在于，所述夹放联动组件还包括至少一连接结构，所述连接结构包括一第二凸起和与所述第二凸起相适配且位置相对应的一第二凹槽，所述第二凸起形成于所述随动件的所述第二斜壁，所述第二凹槽形成于所述主动件的所述第二斜壁，所述第二凸起被滑动地安插于所述第二凹槽。

6.根据权利要求5所述工件夹具，其特征在于，所述复位组件还包括至少一安装槽，所述安装槽形成于所述主动件和/或所述随动件，所述弹性件被可伸缩地安装于所述安装槽。

7.根据权利要求6所述工件夹具，其特征在于，所述复位组件还包括一限位结构，所述限位结构包括一第一凸条和与所述第一凸条相适配且位置相对应的一第一滑槽，所述第一凸条形成于所述随动件或/和所述夹紧件，所述第一滑槽形成于所述工作台，所述第一凸条可滑动地安装于所述第一滑槽，所述第一滑槽的延伸方向平行于所述随动件的移动方向。

8.根据权利要求7所述工件夹具，其特征在于，所述主体和所述侧部之间形成一凹口，所述夹紧件朝向所述固定座的一侧还形成一第二压紧壁，所述第二压紧壁与所述工件形成所述凹口的内壁相适配且位置相对，所述第二压紧壁被设置能够与所述工件形成所述凹口的内壁抵接。

9.根据权利要求8所述工件夹具，其特征在于，所述夹紧组件设置两个，所述夹放联动组件设置两所述随动件和两复位组件，并且所述主动件形成两相对的所述第一斜壁，两个所述随动件分别安装于所述主动件的两个所述第一斜壁，两个所述夹紧组件分别设置与两个所述随动件相对。

10.根据权利要求9所述工件夹具，其特征在于，所述工件夹具还包括一驱动件，所述主动件被可驱动地连接于所述驱动件，所述驱动件用以驱动所述主动件沿垂直于所述支撑台面的方向移动。