CN215927998U - 一种气动执行器检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动执行器检测夹具，包括夹具底板、集成于所述夹具底板中部位置的支撑座；集成于所述夹具底板、并位于所述支撑座后侧的辅助支块；以及集成于所述夹具底板侧面的侧顶机构；所述气动执行器通过所述支撑座和所述辅助支块支撑，所述侧顶机构抵接于所述气动执行器的侧面。本实用新型的夹具针对气动执行器的不规则结构设计了能够支撑其的支撑块和辅助支块，并通过旋转气缸的气缸压板实现压紧定位，通过侧顶机构能够抵接住气动执行器的侧面，这样就可以实现气动执行器的快速装夹和拆卸，定位准确，该夹具结构简单。

Description

一种气动执行器检测夹具

技术领域

本实用新型涉及装置检测设备技术领域，尤其涉及一种气动执行器检测夹具。

背景技术

随着现代工业技术的不断发展，对执行器检测装置的技术性能和经济指标提出了越来越高的要求，执行器检测工作的精度和稳定性要求也在加大，普通的夹具已经不能满足现代工业执行器检测工作的需要。而对于外形不太规则、不便于自动定位的执行器，如何能够快速和高效地定位夹紧，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需根据执行器的不规则的结构设计一种能够满足检测要求的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、夹紧点固定、夹紧力可靠、装夹执行器稳定、能够减少作业人员的劳动强度和人为因素的不稳定性的气动执行器检测夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种气动执行器检测夹具，该夹具用以夹紧定位气动执行器，所述夹具包括：

夹具底板；

集成于所述夹具底板中部位置的支撑座；

集成于所述夹具底板、并位于所述支撑座后侧的辅助支块；以及

集成于所述夹具底板侧面的侧顶机构；

所述气动执行器通过所述支撑座和所述辅助支块支撑，所述侧顶机构抵接于所述气动执行器的侧面。

进一步的，所述气动执行器包括：

执行器本体；

凸出于所述执行器本体、并朝向所述执行器本体的前侧弯曲延伸的执行器前部结构，所述执行器前部结构具有前底部；以及

形成于所述执行器本体上部、并朝向一侧延伸执行器上部结构；

所述执行器本体的后侧、并与所述辅助支块配合的位置形成为后底部；

所述执行器本体的后底部支撑与所述辅助支块上，所述执行器前部结构的前底部支撑于所述支撑座上；

所述侧顶机构抵接所述执行器上部结构的侧面。

进一步的，所述支撑座的上部具有截面尺寸大于所述前底部截面尺寸的定位板；

所述前底部的周向形成有多个向内凹陷的凹陷区域；

所述定位板的周向固定有与所述凹陷区域位置匹配的侧护板，所述前底部支撑于所述定位板时，所述侧护板位于对应的所述凹陷区域内。

进一步的，所述支撑座的前侧具有压紧机构；

所述压紧机构包括：

与所述夹具底板固连的旋转气缸；以及

形成于所述旋转气缸的上端的气缸压头；

所述气缸压头端部具有朝向所述前底部延伸的气缸压板；

所述旋转气缸通过所述气缸压板压持所述前底部的边缘以将所述前底部压紧固定于所述定位板。

进一步的，所述后底部具有高度不同的底部结构；

所述辅助支块与所述后底部配合一侧具有分别与高度不同的底部结构接触的支撑体。

进一步的，所述侧顶机构包括：

与所述夹具底板固连的L形板；以及

装配于所述L形板上端的侧顶结构；

所述侧顶结构朝向所述执行器上部结构延伸、并通过能够朝向所述执行器上部结构伸出的抵接杆抵接所述执行器上部结构的侧面。

进一步的，所述夹具底板的一侧安装有把手。

进一步的，所述夹具底板上集成有快接头。

进一步的，所述夹具底板上具有一无油轴套，所述无油轴套内安装有定位销。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种气动执行器检测夹具，具有以下有益效果：

本实用新型的夹具针对气动执行器的不规则结构设计了能够支撑其的支撑块和辅助支块，并通过旋转气缸的气缸压板实现压紧定位，通过侧顶机构能够抵接住气动执行器的侧面，这样就可以实现气动执行器的快速装夹和拆卸，定位准确，该夹具结构简单。

本实用新型的夹具通过夹具底板作为与机床工作台的连接部件，方便与机床工作台装配。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种气动执行器检测夹具所压紧的气动执行器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种气动执行器检测夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种气动执行器检测夹具的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种气动执行器检测夹具压紧固定气动执行器时的结构示意图。

附图标记说明：

10、气动执行器；

1001、执行器前部结构；1002、前底部；1003、凹陷区域；1004、后底部；1005、执行器上部结构；

1、夹具底板；2、支撑座；3、辅助支块；5、侧顶机构；

101、把手；102、快接头；103、无油轴套；

201、定位板；202、侧护板；

301、支撑体；

401、旋转气缸；402、气缸压头；403、气缸压板；

501、L形板；502、侧顶结构。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1至图4所示；

本实施例的一种气动执行器检测夹具，该夹具用以夹紧定位气动执行器10，夹具包括：

夹具底板1；

集成于夹具底板1中部位置的支撑座2；

集成于夹具底板1、并位于支撑座2后侧的辅助支块3；以及

集成于夹具底板1侧面的侧顶机构5；

气动执行器10通过支撑座2和辅助支块3支撑，侧顶机构5抵接于气动执行器10的侧面。

具体的，本实施例公开了一种适用于气动执行器10装夹固定监测的夹具，其以夹具底板1作为基础，并在夹具底板1上根据气动执行器10的不规则形状设计了对应的支撑座2和辅助支块3，而侧面则通过侧顶机构5抵接。以此来实现气动执行器10的定位固定。

首先，针对于本申请的夹具匹配的气动执行器10进行区域划分和说明，本实施例的气动执行器10包括：

执行器本体；

凸出于执行器本体、并朝向执行器本体的前侧弯曲延伸的执行器前部结构1001，执行器前部结构1001具有前底部1002；以及

形成于执行器本体上部、并朝向一侧延伸执行器上部结构1005；

执行器本体的后侧、并与辅助支块3配合的位置形成为后底部1004；

执行器本体的后底部1004支撑与辅助支块3上，执行器前部结构1001的前底部1001支撑于支撑座3上；

侧顶机构5抵接执行器上部结构1005的侧面。

为了能够与气动执行器10的前底部1002配合并支持执行器前部结构1001，本实施例的支撑座3的上部具有截面尺寸大于前底部1002截面尺寸的定位板；

前底部1002的周向形成有多个向内凹陷的凹陷区域1003；

定位板201的周向固定有与凹陷区域1003位置匹配的侧护板202，前底部1002支撑于定位板201时，侧护板202位于对应的凹陷区域1003内。

通过设计定位板201对前底部1002实现定位，并根据前底部1002周向的结构特点，即形成的上述的凹陷区域1003，一般本实施例设计的前底部1002的凹陷区域1003具有四个，因此，在定位板201的对应位置也安装了四个侧护板202，当前底部1002支撑在定位板201时，通过四个侧护板202对凹陷区域1003进行抵接和定位，限制前底部1002的多方位移动。

优选的，为了能够对前底部1002进行压紧固定，本实施例的支撑座2的前侧具有压紧机构；

压紧机构包括：

与夹具底板1固连的旋转气缸401；以及

形成于旋转气缸401的上端的气缸压头402；

气缸压头402端部具有朝向前底部1002延伸的气缸压板403；

旋转气缸401通过气缸压板403压持前底部1002的边缘以将前底部1002压紧固定于定位板201。

气缸压板403通过旋转气缸401的调节，可以根据前底部1002能够压紧的位置调整至合适位置，并在旋转气缸401的压力作用下实现前底部1002的压紧固定，从而实现气动执行器10的压紧固定。

为了与后底部1004配合并支撑该后底部1004，本实施例的后底部1004具有高度不同的底部结构；

辅助支块3与后底部1004配合一侧具有分别与高度不同的底部结构接触的支撑体301。

其中，上述的侧顶机构5包括：

与夹具底板1固连的L形板501；以及

装配于L形板501上端的侧顶结构502；

侧顶结构502朝向执行器上部结构1005延伸、并通过能够朝向执行器上部结构1005伸出的抵接杆抵接执行器上部结构1005的侧面。

优选的，本实施例的夹具底板1的一侧安装有把手101。

优选的，本实施例的夹具底板1上集成有快接头102。

优选的，本实施例的夹具底板1上具有一无油轴套103，无油轴套103内安装有定位销。通过定位销可以实现对气动执行器10的限位作用。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种气动执行器检测夹具，具有以下有益效果：

本实用新型的夹具针对气动执行器10的不规则结构设计了能够支撑其的支撑块2和辅助支块3，并通过旋转气缸401的气缸压板403实现压紧定位，通过侧顶机构5能够抵接住气动执行器10的侧面，这样就可以实现气动执行器10的快速装夹和拆卸，定位准确，该夹具结构简单。

本实用新型的夹具通过夹具底板1作为与机床工作台的连接部件，方便与机床工作台装配。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种气动执行器检测夹具，该夹具用以夹紧定位气动执行器(10)，其特征在于，所述夹具包括：

夹具底板(1)；

集成于所述夹具底板(1)中部位置的支撑座(2)；

集成于所述夹具底板(1)、并位于所述支撑座(2)后侧的辅助支块(3)；以及

集成于所述夹具底板(1)侧面的侧顶机构(5)；

所述气动执行器(10)通过所述支撑座(2)和所述辅助支块(3)支撑，所述侧顶机构(5)抵接于所述气动执行器(10)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述气动执行器(10)包括：

执行器本体；

凸出于所述执行器本体、并朝向所述执行器本体的前侧弯曲延伸的执行器前部结构(1001)，所述执行器前部结构(1001)具有前底部(1002)；以及

形成于所述执行器本体上部、并朝向一侧延伸执行器上部结构(1005)；

所述执行器本体的后侧、并与所述辅助支块(3)配合的位置形成为后底部(1004)；

所述执行器本体的后底部(1004)支撑与所述辅助支块(3)上，所述执行器前部结构(1001)的前底部(1002)支撑于所述支撑座(2)上；

所述侧顶机构(5)抵接所述执行器上部结构(1005)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述支撑座(2)的上部具有截面尺寸大于所述前底部(1002)截面尺寸的定位板(201)；

所述前底部(1002)的周向形成有多个向内凹陷的凹陷区域(1003)；

所述定位板(201)的周向固定有与所述凹陷区域(1003)位置匹配的侧护板(202)，所述前底部(1002)支撑于所述定位板(201)时，所述侧护板(202)位于对应的所述凹陷区域(1003)内。

4.根据权利要求3所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述支撑座(2)的前侧具有压紧机构；

所述压紧机构包括：

与所述夹具底板(1)固连的旋转气缸(401)；以及

形成于所述旋转气缸(401)的上端的气缸压头(402)；

所述气缸压头(402)端部具有朝向所述前底部(1002)延伸的气缸压板(403)；

所述旋转气缸(401)通过所述气缸压板(403)压持所述前底部(1002)的边缘以将所述前底部(1002)压紧固定于所述定位板(201)。

5.根据权利要求2所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述后底部(1004)具有高度不同的底部结构；

所述辅助支块(3)与所述后底部(1004)配合一侧具有分别与高度不同的底部结构接触的支撑体(301)。

6.根据权利要求2所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述侧顶机构(5)包括：

与所述夹具底板(1)固连的L形板(501)；以及

装配于所述L形板(501)上端的侧顶结构(502)；

所述侧顶结构(502)朝向所述执行器上部结构(1005)延伸、并通过能够朝向所述执行器上部结构(1005)伸出的抵接杆抵接所述执行器上部结构(1005)的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述夹具底板(1)的一侧安装有把手(101)。

8.根据权利要求1所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述夹具底板(1)上集成有快接头(102)。

9.根据权利要求1所述的一种气动执行器检测夹具，其特征在于，所述夹具底板(1)上具有一无油轴套(103)，所述无油轴套(103)内安装有定位销。

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