CN211991924U - 轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，包括底板，所述底板中心设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有压板，所述压板通过螺钉与所述底板连接，所述底板上设有紧固螺钉和定位销，所述底板两侧面对称设有夹持部，即夹持部设置在底板左右两侧。本实用新型结构简单，操作方便，能加工轴承盖上的斜孔，且能保证孔的倾斜度，夹紧可靠，定位准确，减少了加工时间，提高了加工效率，一次装夹，即可实现直孔和斜孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具。
背景技术
轴承盖是轴承端面的盖子，其主要是阻止灰尘等异物进入滚动体的滚道，保证润滑剂（润滑脂）仅对滚动体和滚道起作用而不溢出。轴承盖上有斜孔，而采用现有的夹具，很难保证孔的倾斜度，从而导致废品率的增加。所以，急需研制一种夹具，方便装夹，且能加工轴承盖上的斜孔。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具。
轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，包括底板，所述底板中心设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有压板，所述压板通过螺钉与所述底板连接，所述底板上设有紧固螺钉和定位销 ，所述底板两侧面对称设有夹持部，即夹持部设置在底板左右两侧。
为便于压紧工件和加工工件上的斜孔，所述压板为圆筒型结构，所述圆筒型结构的两端还设有凸台，且在顶端的凸台上还设有让位凹槽。
进一步的，所述让位凹槽相对于夹持部对称设置，即让位凹槽设置在凸台的前后两侧。
本实用新型轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，能加工轴承盖上的斜孔，且能保证孔的倾斜度，夹紧可靠，定位准确，减少了加工时间，提高了加工效率，一次装夹，即可实现直孔和斜孔的加工。
附图说明
图1为本实用新型轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具的结构示意图；
图2为轴承盖上斜孔加工完成的结构示意图。
图中所示，1-底板、2-定位凹槽、3-定位销、4-压板、5-夹持部、6-紧固螺钉、7-凸台、8-螺钉、9-让位凹槽、10-工件、11-斜孔。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、2所示，轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，包括底板1，所述底板1中心设有定位凹槽2，所述定位凹槽2内设有压板4，所述压板4通过螺钉8与所述底板1连接，所述底板1上设有紧固螺钉6和定位销3，所述底板1两侧面对称设有夹持部5，即夹持部5设置在底板1左右两侧。
为便于压紧工件和加工工件上的斜孔，所述压板4为圆筒型结构，所述圆筒型结构的两端还设有凸台7，且在顶端的凸台7上还设有让位凹槽9。
进一步的，所述让位凹槽9相对于夹持部5对称设置，即让位凹槽9设置在凸台7的前后两侧。
本实用新型是通过以下方式实现的：使用时，将压板4和螺钉8取出，将工件10放入定位凹槽2内，在定位销3和定位凹槽2的作用下，工件10安装到位，然后将让位凹槽9调整到合适位置，拧紧螺钉8，然后采用紧固螺钉6将工件固定在底板1上，将整个装置装夹在机床上，在夹持部5的作用下，底板1可沿夹持部5轴向转动，从而便于工件10上斜孔11的加工，将底板1调到水平位置后，即可加工轴承盖上的直孔。
本实用新型结构简单，操作方便，能加工轴承盖上的斜孔，且能保证孔的倾斜度，夹紧可靠，定位准确，减少了加工时间，提高了加工效率，一次装夹，即可实现直孔和斜孔的加工。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，其特征在于：包括底板，所述底板中心设有定位凹槽，所述定位凹槽内设有压板，所述压板通过螺钉与所述底板连接，所述底板上设有紧固螺钉和定位销 ，所述底板两侧面对称设有夹持部。
2.如权利要求1所述的轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，其特征在于：所述压板为圆筒型结构，所述圆筒型结构的两端还设有凸台，且在顶端的凸台上还设有让位凹槽。
3.如权利要求2所述的轴承盖上斜孔与直孔的加工夹具，其特征在于：所述让位凹槽相对于夹持部对称设置。
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2020
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