CN206266157U - 一种压合机油压千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于千斤顶技术领域，尤其涉及一种压合机油压千斤顶，所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔，本实用新型解决了现有技术存在结构复杂、工作效率低的问题，具有实用性强、活塞的位置调节的灵活性、保证的油缸的密封性、适用于压合机的压合操作的有益技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于千斤顶技术领域，尤其涉及一种压合机油压千斤顶。
背景技术
千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命，现有技术存在结构复杂、工作效率低的问题。
发明内容
本实用新型提供一种压合机油压千斤顶，以解决上述背景技术中提出现有技术存在现有技术存在结构复杂、工作效率低的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种压合机油压千斤顶，包括设置套接回油阀杆的底座，所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸，所述油缸顶端设置顶帽，所述顶帽设置垂直连接于活塞杆的调整螺杆，所述油缸底端向上垂直活动连接于套接于油缸内腔的连接活塞杆的活塞，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体，所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔。
进一步，所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸包括所述底座中心圆形凹槽底端内经碗形垫和O形密封圈密封密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸。
进一步，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体包括所述底座侧顶面经O形密封圈和挡圈垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体。
进一步，所述外套外壁设置油塞。
进一步，所述设置套接回油阀杆的底座包括设置经矩形密封圈套接回油阀杆的底座。
本实用新型的有益效果为：
1、本专利采用所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸，所述油缸顶端设置顶帽，所述顶帽设置垂直连接于活塞杆的调整螺杆，所述油缸底端向上垂直活动连接于套接于油缸内腔的连接活塞杆的活塞，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体，所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔，在使用时，由于加压泵驱动油缸，从而使活塞上下往复运动，由于所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔，工作油腔和泵体以及油缸内腔的工作通路，实现了千斤顶顶压重物的功能，提高了千斤顶的实用性。
2、本专利所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸，所述油缸顶端设置顶帽，所述顶帽设置垂直连接于活塞杆的调整螺杆，由于具有调整螺杆，实现了活塞的位置调节的灵活性。
3、本专利采用所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸包括所述底座中心圆形凹槽底端内经碗形垫和O形密封圈密封密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体包括所述底座侧顶面经O形密封圈和挡圈垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体，所述外套外壁设置油塞，所述设置套接回油阀杆的底座包括设置经矩形密封圈套接回油阀杆的底座，由于采用大量密封件对千斤顶进行密封，保证的油缸的密封性。
4、本专利简单、实用，适用于压合机的压合操作。
附图说明
图1是本实用新型一种压合机油压千斤顶的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-底座，2-油缸，3-顶帽，4-活塞杆，5-调整螺杆，6-活塞，7-掀手，8-J形防尘圈，9-泵体、10-外套，11-泵芯，12-碗形垫和O形密封圈，13-O形密封圈和挡圈，14-油塞，15-回油阀杆，16-矩形密封圈，17-工作油腔。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种压合机油压千斤顶，包括设置套接回油阀杆15的底座1，所述底座1中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套10的桶装油缸2，所述油缸2顶端设置顶帽3，所述顶帽3设置垂直连接于活塞杆4的调整螺杆5，所述油缸2底端向上垂直活动连接于套接于油缸2内腔的连接活塞杆4的活塞6，所述底座1侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手7且圆周外壁套接J形防尘圈8的泵体9，所述外套10和油缸2外壁之间的工作油腔17经泵体9的泵芯11贯通于活塞6底部的油缸2内腔。
所述底座1中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套10的桶装油缸2包括所述底座1中心圆形凹槽底端内经碗形垫和O形密封圈12密封密封套接圆周外壁套接外套10的桶装油缸2。
所述底座1侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手7且圆周外壁套接J形防尘圈8的泵体9包括所述底座1侧顶面经O形密封圈和挡圈13垂直向上设置顶端设置掀手7且圆周外壁套接J形防尘圈8的泵体9。
所述外套10外壁设置油塞14。
所述设置套接回油阀杆15的底座1包括设置经矩形密封圈16套接回油阀杆15的底座1。
工作原理：
本专利通过所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸，所述油缸顶端设置顶帽，所述顶帽设置垂直连接于活塞杆的调整螺杆，所述油缸底端向上垂直活动连接于套接于油缸内腔的连接活塞杆的活塞，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体，所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔，在使用时，由于加压泵驱动油缸，从而使活塞上下往复运动，由于所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔，工作油腔和泵体以及油缸内腔的工作通路，实现了千斤顶顶压重物的功能，本实用新型解决了现有技术存在结构复杂、工作效率低的问题，具有实用性强、活塞的位置调节的灵活性、保证的油缸的密封性、适用于压合机的压合操作的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压合机油压千斤顶，其特征在于，包括设置套接回油阀杆的底座，所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸，所述油缸顶端设置顶帽，所述顶帽设置垂直连接于活塞杆的调整螺杆，所述油缸底端向上垂直活动连接于套接于油缸内腔的连接活塞杆的活塞，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体，所述外套和油缸外壁之间的工作油腔经泵体的泵芯贯通于活塞底部的油缸内腔。
2.根据权利要求1所述的一种压合机油压千斤顶，其特征在于，所述底座中心圆形凹槽底端内密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸包括所述底座中心圆形凹槽底端内经碗形垫和O形密封圈密封套接圆周外壁套接外套的桶装油缸。
3.根据权利要求1所述的一种压合机油压千斤顶，其特征在于，所述底座侧顶面垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体包括所述底座侧顶面经O形密封圈和挡圈垂直向上设置顶端设置掀手且圆周外壁套接J形防尘圈的泵体。
4.根据权利要求1所述的一种压合机油压千斤顶，其特征在于，所述外套外壁设置油塞。
5.根据权利要求1所述的一种压合机油压千斤顶，其特征在于，所述设置套接回油阀杆的底座包括设置经矩形密封圈套接回油阀杆的底座。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111336081A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-26 | 富阳通力机械制造有限公司 | 一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法 |
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| CN111336081A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-26 | 富阳通力机械制造有限公司 | 一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法 |
| CN111336081B (zh) * | 2020-04-14 | 2023-12-26 | 富阳通力机械制造有限公司 | 一种能有效防止千斤顶泵芯积灰的结构及装配方法 |
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