CN215566983U - 一种剪板机用氮气回程缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种剪板机用氮气回程缸，涉及气缸技术领域，一种剪板机用氮气回程缸，包括主体，所述主体的内壁套接有固定环，所述固定环的内壁套接有塞杆，且塞杆与主体滑动连接，所述主体的内壁设置有防尘套，所述塞杆的一端固定连接有便于更换机构，所述主体的底端内壁固定安装有缓冲机构，本实用新型通过挤压限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时便可以轻松的将密封圈进行更换；在该装置进行工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞，通过在主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹簧，而第二弹簧具有一定的弹力，防止活塞来回力气过大损坏气缸。

Description

一种剪板机用氮气回程缸

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，具体的是一种剪板机用氮气回程缸。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用在金属加工行业，氮气回程缸在剪板机中用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。

氮气回程缸内部的密封圈在长时间的使用下容易损坏，而现有的氮气回程缸在更换密封圈时需要将活塞等零件一层一层拆掉极为麻烦，此外现有的氮气回程缸在回程时缓冲效果不佳，容易损坏气缸，因此亟需设计一种剪板机用氮气回程缸来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪板机用氮气回程缸，本实用新型通过挤压限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时便可以轻松的将密封圈进行更换；

本实用新型在该装置进行工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞，通过在主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹簧，而第二弹簧具有一定的弹力，防止活塞来回力气过大损坏气缸。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种剪板机用氮气回程缸，包括主体，所述主体的内壁套接有固定环，所述固定环的内壁套接有塞杆，且塞杆与主体滑动连接，所述主体的内壁设置有防尘套，所述塞杆的一端固定连接有便于更换机构，所述主体的底端内壁固定安装有缓冲机构；

所述便于更换机构包括活塞，所述活塞的内壁套接有套杆，所述活塞的外表面设置有密封圈，所述活塞的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁套接有限位杆。

进一步地，所述防尘套的一端和固定环固定连接，所述防尘套的另一端和便于更换机构固定连接，所述塞杆和固定环滑动连接。

进一步地，所述塞杆靠近便于更换机构的一端设置有连接块，且塞杆和便于更换机构固定连接，所述密封圈位于塞杆和活塞之间，所述限位杆的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内部套接有第一连接杆。

进一步地，所述缓冲机构包括底座，所述底座的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有第二连接杆，所述第二弹簧的一端和底座固定连接，所述第二弹簧的另一端设置有缓冲环。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过挤压限位杆，使活塞可以从套杆的外表面取出，此时便可以轻松的将密封圈进行更换；

2、本实用新型在该装置进行工作时，便于更换机构会和主体的底端相碰撞，通过在主体处安装缓冲机构，这样在运行时便于更换机构先接触到缓冲环，缓冲环挤压第二弹簧，而第二弹簧具有一定的弹力，防止活塞来回力气过大损坏气缸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖视图；

图3是本实用新型便于更换机构结构放大示意图；

图4是本实用新型限位杆结构连接示意图；

图5是本实用新型第一弹簧结构整体示意图；

图6是本实用新型缓冲机构结构整体示意图。

图中：1、主体；2、固定环；3、塞杆；4、防尘套；5、便于更换机构；501、活塞；502、套杆；503、密封圈；504、限位槽；505、限位杆；506、第一弹簧；507、第一连接杆；6、缓冲机构；601、底座；602、凹槽；603、第二弹簧；604、第二连接杆；605、缓冲环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种剪板机用氮气回程缸，如图2和图3所示，包括主体1，主体1的内壁套接有固定环2，固定环2是和主体1固定连接的，固定环2的内壁套接有塞杆3，且塞杆3与主体1滑动连接，主体1的内壁设置有防尘套4，防尘套4是起到防止在该装置进行运行时有灰尘进入，且防尘套4是可以进行伸缩的，随着便于更换机构5的伸缩进行伸缩，塞杆3的一端固定连接有便于更换机构5，这样便于更换机构5的运到才会带动塞杆3在主体1中进行滑动，主体1的底端内壁固定安装有缓冲机构6，缓冲机构6用来进行缓冲的。

如图3和图4所示，便于更换机构5包括活塞501，活塞501用来带动塞杆3的运动，还可以通过活塞501将密封圈503夹在活塞501和塞杆3之间，活塞501的内壁套接有套杆502，活塞501的外表面设置有密封圈503，密封圈503是用来进行密封的，防止来运行的过程中漏气，活塞501的外表面开设有限位槽504，限位槽504用来收纳限位杆505的，限位槽504的内壁套接有限位杆505，限位杆505用来对活塞501进行限位的。

如图2所示，防尘套4的一端和固定环2固定连接，防尘套4的另一端和便于更换机构5固定连接，这样气缸在运行时不会有灰尘干扰气缸的工作，增加的气缸的寿命，塞杆3和便于更换机构5固定连接，且塞杆3和固定环2滑动连接，这样便于更换机构5才能推动塞杆3进行运动，且不会带动固定环2运动，防止塞杆3和便于更换机构5弹射出去。

如图2、图4和图5所示，塞杆3靠近便于更换机构5的一端设置有连接块，且塞杆3和便于更换机构5固定连接，密封圈503位于塞杆3和活塞501之间，密封圈503在塞杆3和活塞501之间起到密封作用，限位杆505的一侧固定安装有第一弹簧506，这样可以按动限位杆505，使得限位杆505和活塞501脱离限位，此时便可以将活塞501取出，从而将密封圈503取出，第一弹簧506的内部套接有第一连接杆507，第一连接杆507的作用是为了让第一弹簧506不发生偏移。

如图2和图6所示，缓冲机构6包括底座601，底座601的外表面开设有凹槽602，凹槽602是用来收纳第二弹簧603和第二连接杆604的，凹槽602的内部套接有第二弹簧603，第二弹簧603的弹力可以起到缓冲作用，第二弹簧603的内部设置有第二连接杆604，第二连接杆604可以防止弹簧易位，第二弹簧603的一端和底座601固定连接，第二弹簧603的另一端设置有缓冲环605，这样在便于更换机构5的挤压下使得缓冲环605挤压第二弹簧603，第二弹簧603的弹力减小便于更换机构5的冲力，防止气缸损坏。

在使用时，通过挤压限位杆505，第一弹簧506会向内收缩，使活塞501可以从套杆502的外表面取出，此时便可以轻松的将密封圈503进行更换，当装置进行工作时，便于更换机构5会和主体1的底端相碰撞，通过在主体1处安装缓冲机构6，在气缸进行工作时便于更换机构5达到缓冲环605时就会受到第二弹簧603的弹力作用，便于更换机构5的冲力迅速下降，防止损坏气缸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种剪板机用氮气回程缸，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内壁套接有固定环(2)，所述固定环(2)的内壁套接有塞杆(3)，且塞杆(3)与主体(1)滑动连接，所述主体(1)的内壁设置有防尘套(4)，所述塞杆(3)的一端固定连接有便于更换机构(5)，所述主体(1)的底端内壁固定安装有缓冲机构(6)；

所述便于更换机构(5)包括活塞(501)，所述活塞(501)的内壁套接有套杆(502)，所述活塞(501)的外表面设置有密封圈(503)，所述活塞(501)的外表面开设有限位槽(504)，所述限位槽(504)的内壁套接有限位杆(505)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用氮气回程缸，其特征在于，所述防尘套(4)的一端和固定环(2)固定连接，所述防尘套(4)的另一端和便于更换机构(5)固定连接，所述塞杆(3)和固定环(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机用氮气回程缸，其特征在于，所述塞杆(3)靠近便于更换机构(5)的一端设置有连接块，且塞杆(3)和便于更换机构(5)固定连接，所述密封圈(503)位于塞杆(3)和活塞(501)之间，所述限位杆(505)的一侧固定安装有第一弹簧(506)，所述第一弹簧(506)的内部套接有第一连接杆(507)。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机用氮气回程缸，其特征在于，所述缓冲机构(6)包括底座(601)，所述底座(601)的外表面开设有凹槽(602)，所述凹槽(602)的内部套接有第二弹簧(603)，所述第二弹簧(603)的内部设置有第二连接杆(604)，所述第二弹簧(603)的一端和底座(601)固定连接，所述第二弹簧(603)的另一端设置有缓冲环(605)。

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