CN205613857U - 铝型材挤压机挤压模具压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型铝型材挤压机挤压模具压紧装置涉及铝型材挤压机设备，具体涉及于铝型材挤压机的模具固定结构，包括有固定安装挤压模具(1)的模座(2)，模座(2)上设有一开口(21)，在开口处设有一压紧模具(1)的压块(3)，该压块(3)由一液压缸(4)驱动压紧或松开模具。本实用新型可有效避免模具挤压和剪料时松动或位移，以致更好地提高挤压性能和剪料精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材挤压机设备，具体涉及于铝型材挤压机的模具固定结构。
背景技术
目前，铝型材挤压机的模具是通过与模座紧密配合进行固定，该固定模具结构在挤压过程中，模具容易受模座配合精度影响产生位移，或受长时间挤压使用后磨损产生误差而影响模具与模座之间的配合精度，由此，在挤压后剪料时产生偏差，影响剪料精度和剪料性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有铝型材挤压机挤压模具具有上述的技术问题，提供一种铝型材挤压机挤压模具压紧装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
铝型材挤压机挤压模具压紧装置，包括有固定安装挤压模具的模座，其结构特点是：模座上设有一开口，在开口处设有一压紧模具的压块，该压块由一液压缸驱动压紧或松开模具。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：
进一步的，所述模座上设有一固定座，在固定座位于模座的开口对应位置处设有一导向槽，所述的压块通过导向槽导向压紧在模具在模座上。
进一步的，所述导向槽为T型槽。
进一步的，所述压块为长方异形条形，该压块一端转接在导向槽一侧，另一端位于导向槽的另一侧与液压缸的推杆联接，使液压缸通过推杆拉动压块一端以压块另一端相对摆动形成压紧或松开模具功能。
进一步的，所述液压缸固定在挤压机的剪刀座上。
进一步的，所述压块与模具呈面弧形接触压紧。
进一步的，所述压块一端设有一折角部分，压块通过折角部分伸出导向槽与液压缸的推杆联接。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的铝型材模具采用压块压紧在模座上，由此，可有效避免模具挤压和剪料时松动或位移，以致更好地提高挤压性能和剪料精度。
2、本实用新型的模座上设有一固定座，在固定座位于模座的开口对应位置处设有一导向槽，压块通过导向槽导向压紧在模具在模座上。由此，使压块更好地将模具压紧在模座上，使用压紧效果更佳。
3、本实用新型的压块为长条形，压块一端转接在导向槽一侧，另一端位于导向槽的另一侧与液压缸的推杆联接，使液压缸通过推杆拉动压块一端以压块另 一端相对摆动形成压紧或松开模具功能，由此可更好地调节压块的压紧性能，并且压块压紧或松开模具更加便捷，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图。
图2为本实用新型结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1和图2所示的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，包括有固定安装挤压模具1的模座2，其结构特点是：模座2上设有一开口21，在开口处设有一压紧模具1的压块3，该压块3由一液压缸4驱动压紧或松开模具。
实施例中，所述模座2上设有一固定座5，在固定座5位于模座2的开口21对应位置处设有一导向槽51，所述的压块3通过导向槽51导向压紧在模具1在模座2上。
具体的，所述液压缸4利用安装架固定安装在挤压机的剪刀座6上。所述导向槽51为T型槽，该T型槽设在固定座5的一侧，与安装在模座2的模具1垂直。所述压块3为长方异形条形，压块3一端设有一折角部分31，压块3通过折角部分31伸出导向槽51与液压缸4的推杆41联接，即压块3一端利用固定销或轴32转接在导向槽51一侧，另一端位于导向槽51的另一侧，通过折角部分31与液压缸4的推杆41联接，使液压缸4通过推杆41拉动压块3一端以压块3另一端相对摆动形成压紧或松开模具1功能。
所述压块3与模具1呈面弧形接触压紧，如：在压块3底侧设置与模具1外形相对应的弧形面，压块3通过弧形面压在模具1上，使模具1更好地固定在模座2上，压紧性能更佳。
本实用新型使用时，将模具1放置在模座2上，然后启动液压缸4，由液压缸4推动推杆41，推杆41通过连接块42推动压块3，由压块3将模具压紧在模座2上。
Claims (7)
1.铝型材挤压机挤压模具压紧装置，包括有固定安装挤压模具(1)的模座(2)，其特征在于：模座(2)上设有一开口(21)，在开口处设有一压紧模具(1)的压块(3)，该压块(3)由一液压缸(4)驱动压紧或松开模具。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述模座(2)上设有一固定座(5)，在固定座(5)位于模座(2)的开口(21)对应位置处设有一导向槽(51)，所述的压块(3)通过导向槽(51)导向压紧在模具(1)在模座(2)上。
3.根据权利要求2所述的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述导向槽(51)为T型槽。
4.根据权利要求2所述的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述压块(3)为长方异形条形，该压块(3)一端转接在导向槽(51)一侧，另一端位于导向槽(51)的另一侧与液压缸(4)的推杆(41)联接，使液压缸(4)通过推杆(41)拉动压块(3)一端以压块(3)另一端相对摆动形成压紧或松开模具(1)功能。
5.根据权利要求1所述的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述液压缸(4)固定在挤压机的剪刀座(6)上。
6.根据权利要求1所述的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述压块(3)与模具(1)呈面弧形接触压紧。
7.根据权利要求4所述的铝型材挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述压块(3)一端设有一折角部分(31)，压块(3)通过折角部分(31)伸出导向槽(51)与液压缸(4)的推杆(41)联接。
Priority Applications (1)
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| CN201620380959.7U CN205613857U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 铝型材挤压机挤压模具压紧装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620380959.7U CN205613857U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 铝型材挤压机挤压模具压紧装置 |
Publications (1)
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| CN205613857U true CN205613857U (zh) | 2016-10-05 |
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ID=57028797
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| CN201620380959.7U Active CN205613857U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 铝型材挤压机挤压模具压紧装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205613857U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110508636A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-29 | 肇庆科达机械制造有限公司 | 一种铝型材挤压机 |
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2016
- 2016-04-27 CN CN201620380959.7U patent/CN205613857U/zh active Active
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