CN111331854A - 一种hdpe双壁波纹管热熔衔接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及双壁波纹管衔接技术领域，具体公开了一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，包括衔接管架，所述衔接管架内的中部设有左右对称的两个定位环；所述衔接管架的顶部安装有热熔衔接机构，所述热熔衔接机构包括挤出枪口，所述挤出枪口位于两个定位环之间；所述衔接管架的顶部安装有加热组件与所述定位环相连；所述衔接管架两侧的入口设有切削组件。本发明将HDPE双壁波纹管的两个断裂段分别从衔接管架的左右两侧的入口放入，利用切削组件整理断口后分别推入衔接管架内的定位环处，保持高度一致，然后利用加热组件对断口处加热熔化，并利用热熔衔接机构在两个挤出枪口中注入熔融的聚乙烯料，将连接缝两端的管材熔融在一起。

Description

一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置
技术领域
本发明涉及双壁波纹管衔接技术领域，具体是一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置。
背景技术
HDPE双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，具有抗外压能力强、施工方便、摩擦系数小、耐低温抗冲击性能好、化学稳定性佳、耐磨性能优异等优点，因此被广泛的应用于大型输水、供水、排水、排污、排气、农田灌溉等方面。
HDPE双壁波纹管的管道接头大多是采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，但是这种方法大多是针对两根完整的双壁波纹管之间的连接延长，当一根双壁波纹管断开时，为了节约成本不浪费原料，大多是通过热熔衔接的方式将管材断开的部分连接起来，然而热熔衔接的过程对管材断开的部分有清洁、干燥、整齐等要求，而现有技术中并未有衔接装置具备所有的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，包括衔接管架，所述衔接管架内的中部设有左右对称的两个定位环；
所述衔接管架的顶部安装有热熔衔接机构，所述热熔衔接机构包括挤出枪口，所述挤出枪口位于两个定位环之间；
所述衔接管架的顶部安装有加热组件与所述定位环相连；
所述衔接管架两侧的入口设有切削组件。
作为本发明进一步的方案：所述衔接管架的底部固定有固定架，所述固定架的内部安装有液压伸缩油缸，所述液压伸缩油缸的顶端固定有连接杆，所述连接杆的两端分别穿过所述衔接管架的底部位于所述定位环的外侧；
所述连接杆的两端分别安装有弧形托板。
作为本发明进一步的方案：所述弧形托板的内壁设有防滑垫。
作为本发明进一步的方案：所述热熔衔接机构包括螺杆挤出外筒，所述螺杆挤出外筒的顶部设有焊接条口；
所述螺杆挤出外筒的外侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴上固定有挤出螺杆；
所述挤出枪口安装在所述螺杆挤出外筒的底部。
作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括安装在所述衔接管架顶部的热风机，所述热风机的出风口设有出风管，所述出风管的尾端连接有两个支管，所述支管与所述定位环相连。
作为本发明进一步的方案：所述定位环的外壁设有进气口与所述支管相连，所述定位环的内壁开设有出气孔。
作为本发明进一步的方案：所述切削组件包括固定在所述衔接管架左右两侧顶部的安装板，所述安装板的下表面固定有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有切削刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，启动液压伸缩油缸，推动连接杆上升或下降，直到连接杆两端的弧形托板能够托架住管材，提高管材的稳定性，防止在衔接时发生滚动；
2、启动电动推杆，电动推杆带动底端的切削刀对进入衔接管架内部的管材断口处进行修齐整理，方便热熔衔接，保证衔接质量；
3、将衔接条通过焊接条口放入螺杆挤出外筒的内部，螺杆挤出外筒中设有加热部件，启动加热部件，衔接条熔融，启动电机，电机通过转轴带动挤出螺杆转动，将熔融的物料挤出推进，最后从挤出枪口挤出到两个定位环之间，启动热风机，热风机通过出风管将热风传输通过支管进入定位环中，再经过出气孔吹出从而对波纹管的断口处加热熔融。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为HDPE双壁波纹管热熔衔接装置的正视结构示意图。
图2为HDPE双壁波纹管热熔衔接装置中弧形托板的结构示意图。
图3为HDPE双壁波纹管热熔衔接装置中定位环的结构示意图。
图4为HDPE双壁波纹管热熔衔接装置的后视结构示意图。
图5为HDPE双壁波纹管热熔衔接装置中切削组件的侧视图。
图中：1-衔接管架，2-定位环，3-弧形托板，4-连接杆，5-液压伸缩油缸，6-固定架，7-螺杆挤出外筒，8-焊接条口，9-电机，10-转轴，11-挤出螺杆，12-挤出枪口，13-出气孔，14-进气口，15-热风机，16-出风管，17-支管，18-安装板，19-电动推杆，20-切削刀。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，包括衔接管架1，所述衔接管架1内的中部设有左右对称的两个定位环2；所述衔接管架1的顶部安装有热熔衔接机构，所述热熔衔接机构包括挤出枪口12，所述挤出枪口12位于两个定位环2之间；所述衔接管架1的顶部安装有加热组件与所述定位环2相连；所述衔接管架1两侧的入口设有切削组件。
该HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，在同一个装置设备上设置了加热组件软化双壁波纹管的断裂口，设置了切削组件保证断口处的平整，在热熔衔接机构的作用下将两个断裂口连接起来。
在具体操作时，将HDPE双壁波纹管的两个断裂段分别从衔接管架1的左右两侧的入口放入，利用入口处的切削组件整理断口后分别推入衔接管架1内的定位环2处，保持高度一致，然后利用加热组件对断口处加热熔化，并利用热熔衔接机构在两个定位环2中注入熔融的聚乙烯料，将连接缝两端的管材熔融在一起。
如图2所示，本实施例中，所述衔接管架1的底部固定有固定架6，所述固定架6的内部安装有液压伸缩油缸5，所述液压伸缩油缸5的顶端固定有连接杆4，所述连接杆4的两端分别穿过所述衔接管架1的底部位于所述定位环2的外侧；所述连接杆4的两端分别安装有弧形托板3。
具体的，所述弧形托板3的内壁设有防滑垫。
根据HDPE双壁波纹管的具体直径，启动液压伸缩油缸5，推动连接杆4上升或下降，直到连接杆4两端的弧形托板3能够托架住管材，提高管材的稳定性，防止在衔接时发生滚动。
如图3所示，本实施例中，所述热熔衔接机构包括螺杆挤出外筒7，所述螺杆挤出外筒7的顶部设有焊接条口8；所述螺杆挤出外筒7的外侧安装有电机9，所述电机9的输出端通过联轴器与转轴10驱动连接，所述转轴10上固定有挤出螺杆11；所述挤出枪口12安装在所述螺杆挤出外筒7的底部。
将衔接条通过焊接条口8放入螺杆挤出外筒7的内部，螺杆挤出外筒7中设有加热部件，启动加热部件，衔接条熔融，启动电机9，电机9通过转轴10带动挤出螺杆11转动，将熔融的物料挤出推进，最后从挤出枪口12挤出到两个定位环2之间。
如图4所示，本实施例中，所述加热组件包括安装在所述衔接管架1顶部的热风机15，所述热风机15的出风口设有出风管16，所述出风管16的尾端连接有两个支管17，所述支管17与所述定位环2相连。
具体的，所述定位环2的外壁设有进气口14与所述支管17相连，所述定位环2的内壁开设有出气孔13。
启动热风机15，热风机15通过出风管16将热风传输通过支管17进入定位环2中，再经过出气孔13吹出从而对波纹管的断口处加热熔融。
实施例2
请参阅图5，本发明实施例中，所述切削组件包括固定在所述衔接管架1左右两侧顶部的安装板18，所述安装板18的下表面固定有电动推杆19，所述电动推杆19的底端安装有切削刀20。
启动电动推杆19，电动推杆19带动底端的切削刀20对进入衔接管架1内部的管材断口处进行修齐整理，方便热熔衔接，保证衔接质量。为了方便安装板18、热风机15和螺杆挤出外筒7的安装，可以在衔接管架1的外侧套设一个左右贯通透明的方形框，方便部件放置时的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，包括衔接管架（1），所述衔接管架（1）内的中部设有左右对称的两个定位环（2）；
所述衔接管架（1）的顶部安装有热熔衔接机构，所述热熔衔接机构包括挤出枪口（12），所述挤出枪口（12）位于两个定位环（2）之间；
所述衔接管架（1）的顶部安装有加热组件与所述定位环（2）相连；
所述衔接管架（1）两侧的入口设有切削组件。
2.根据权利要求1所述的HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，所述衔接管架（1）的底部固定有固定架（6），所述固定架（6）的内部安装有液压伸缩油缸（5），所述液压伸缩油缸（5）的顶端固定有连接杆（4），所述连接杆（4）的两端分别穿过所述衔接管架（1）的底部位于所述定位环（2）的外侧；
所述连接杆（4）的两端分别安装有弧形托板（3）。
3.根据权利要求2所述的HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，所述弧形托板（3）的内壁设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，所述热熔衔接机构包括螺杆挤出外筒（7），所述螺杆挤出外筒（7）的顶部设有焊接条口（8）；
所述螺杆挤出外筒（7）的外侧安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器与转轴（10）驱动连接，所述转轴（10）上固定有挤出螺杆（11）；
所述挤出枪口（12）安装在所述螺杆挤出外筒（7）的底部。
5.根据权利要求1所述的HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，所述加热组件包括安装在所述衔接管架（1）顶部的热风机（15），所述热风机（15）的出风口设有出风管（16），所述出风管（16）的尾端连接有两个支管（17），所述支管（17）与所述定位环（2）相连。
6.根据权利要求5所述的HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，所述定位环（2）的外壁设有进气口（14）与所述支管（17）相连，所述定位环（2）的内壁开设有出气孔（13）。
7.根据权利要求1～6任一所述的HDPE双壁波纹管热熔衔接装置，其特征在于，所述切削组件包括固定在所述衔接管架（1）左右两侧顶部的安装板（18），所述安装板（18）的下表面固定有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的底端安装有切削刀（20）。
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