CN111331023B - 一种汽车异形件成型设备的工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车异形件成型设备的工作方法,属于冲压成型技术领域,一种汽车异形件成型设备,包括承载容纳装置、安装在承载容纳装置内的成型驱动装置、设置在成型驱动装置输出端处的用于对待冲压的异形件完成成型作业的定位冲压装置和两个设置在定位冲压装置两侧且用于将若干待冲压的异形件不断传送的异形件承载装置,所述定位冲压装置在成型驱动装置的带动下在圆周方向上往复摆动。本发明通过双向的往复加工作业,能完成二次不断冲压加工,使的冲压加工效率在现有技术上得到了提高。

Description

一种汽车异形件成型设备的工作方法
技术领域
本发明涉及冲压成型技术领域,尤其是涉及一种汽车异形件成型设备的工作方法。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。汽车上有多种零部件,对于一些特种车辆和改装车辆而言,车上有较多异形件。
专利号为CN104139520B公开了一种异型材的全自动加工成型装置以及加工方法,包括异型材进料部件、抓取部件、异型材切断部件、进风部件、上下加热粘合部件、切割部件、底板进料部件,异型材切断部件位于异型材进料部件的下方,抓取部件位于异型材切断部件的侧面,底板进料部件位于抓取部件的下方,上下加热粘合部件位于底板进料部件的下方,进风部件位于上下加热粘合部件的下方,切割部件位于底板进料部件的侧面。本发明增加产品生产效率,降低产品的废品率。该装置对异形件能完成定向的加工步骤,但是只能实现单向的加工成型作业,单向的加工成型方式使得加工效率受到限制,也会影响加工成型汽车异形件的产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车异形件成型设备,以解决现有技术中 的对待冲压的汽车异形件只能实现单向冲压成型作业的技术问题。
本发明提供一种汽车异形件成型设备的工作方法,包括以下步骤:首先将若干待冲压的汽车异形件依次放置入若干冲压成型治具内,通过传送台不断向冲压锁定板的位置传递,再通过驱动部件带动联动部件转动,联动部件与动力传递部件传动连接,则能带动动力传递部件转动,将动力源源不断向第一冲压板上传动,带动第一冲压板转动,能带动驱动电缸、冲压固定架、冲压锁定板和两个滑动杆转动,通过驱动电缸和两个滑动杆带动冲压锁定板在水平方向上实现位置移动,对汽车异形件完成冲压作业,从而能实现双向冲压加工作业。
本发明提供一种汽车异形件成型设备,包括承载容纳装置、安装在承载容纳装置内的成型驱动装置、设置在成型驱动装置输出端处的用于对待冲压的异形件完成成型作业的定位冲压装置和两个设置在定位冲压装置两侧且用于将若干待冲压的异形件不断传送的异形件承载装置,所述定位冲压装置在成型驱动装置的带动下在圆周方向上往复摆动。
进一步,所述承载容纳装置包括一体成型的承载容纳箱和安装在承载容纳箱侧部的定位支撑部件,所述承载容纳箱的侧壁上设有能够打开的侧门,所述定位支撑部件包括矩形支撑板和三角支撑板,所述矩形支撑板设置在承载容纳箱的底部,所述三角支撑板安装在矩形支撑板的侧壁上。
进一步,所述成型驱动装置包括安装在承载容纳箱内的竖直安装板、安装在竖直安装板侧壁上的驱动部件、联动部件和动力传递部件,所述联动部件安装在驱动部件的输出端处,所述动力传递部件与联动部件传动连接。
进一步,所述动力传递部件包括呈竖直状态设置的辅助传动组件和与辅助传动组件传动连接的动力输出组件,所述辅助传动组件包括固定旋转座、定位扇形板、弧形齿条和两个锁定块,所述固定旋转座的中间部位安装有转动轴板,所述定位扇形板下半部分的侧壁与转动轴板固定连接,所述弧形齿条安装在定位扇形板的外圆周侧壁上,两个锁定块分别安装在定位扇形板的外圆周壁上且位于弧形齿条的两端,所述动力输出组件包括驱动齿轮、L形转动连接杆和输出固定座,所述驱动齿轮与弧形齿条啮合,所述L形转动连接杆的一端沿着竖直方向贯穿驱动齿轮,另一端沿着水平方向往竖直安装板的位置延伸且最终与输出固定座固定连接。
进一步,所述驱动部件包括驱动支撑架、驱动电机和第一传动轴,所述驱动支撑架安装在竖直安装板的侧壁上,所述驱动电机设置在驱动支撑架的侧部,所述驱动电机的主轴竖直向下设置,所述第一传动轴的一端与驱动电机的主轴固定连接,所述联动部件包括定位框、固定块、第一连接板和第二连接板,所述定位框安装在定位扇形板侧壁上,所述固定块设置在定位框内,所述第一连接板的一端与固定块连接,另一端与第二连接板的一端连接,所述第二连接板的另一端与第一传动轴远离驱动电机的一端连接。
进一步,所述定位冲压装置包括冲压安装部件、冲压驱动部件、辅助转动部件和两个分别安装在冲压安装部件端部的用于对不同型号的冲压成型头进行锁定作业的冲压锁定部件,所述冲压驱动部件设置在冲压安装部件的侧部,所述辅助转动部件安装在冲压安装部件的顶部且与L形转动连接杆传动连接。
进一步,所述冲压安装部件包括第一冲压板、安装在第一冲压板一侧的冲压固定架和设置在第一冲压板另一侧的冲压锁定板,所述辅助转动部件包括第二传动轴和两个滑动轴块,所述承载容纳箱的底部设有环形滑槽,两个滑动轴块能滑动的设置在环形滑槽内,每个滑动轴块的底端与第一冲压板的顶部固定连接,所述第二传动轴的一端与第一冲压板的顶部连接,所述第二传动轴的另一端与L形转动连接杆固定连接。
进一步,所述冲压驱动部件包括驱动电缸和两个滑动杆,所述驱动电缸安装在冲压固定架的侧壁上,两个滑动杆分别设置在驱动电缸的两侧,两个滑动杆的一端和驱动电缸的输出端均贯穿第一冲压板与冲压锁定板固定连接,所述冲压锁定板的两侧分别设有一个供冲压锁定部件安装的矩形容纳槽,每个所述冲压锁定部件包括弹簧、滑动锁定块、水平固定柱和矩形按压块,所述弹簧的一端安装在矩形容纳槽的侧壁上,所述弹簧的另一端与滑动锁定块的一侧固定连接,所述水平固定柱的一端与滑动锁定块的另一侧连接,所述矩形按压块安装在水平固定柱的另一端。
进一步,每个所述异形件承载装置包括传送台和若干沿着传送台的传送方向等间距设置的冲压成型治具,所述传送台的传送方向垂直于冲压状态下的驱动电缸的输出方向,每个所述冲压成型治具朝向驱动电缸的一侧设有敞口向外设置的容纳腔,所述冲压成型治具的顶部设有矩形通槽,该矩形通槽与容纳腔连通。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,当需要完成双向加工成型作业时,通过成型驱动装置带动定位冲压装置转动,因为定位冲压装置的两侧分布有异形件承载装置,通过异形件承载装置将若干待加工的异形件不断的传送至定位冲压装置的加工端处,则定位冲压装置在成型驱动装置的带动下,左右两侧的循环摆动,完成对汽车异形件的加工作业,双向的往复加工作业,能完成二次不断冲压加工,使的冲压加工效率在现有技术上得到了提高。
其二,当需要带动定位冲压装置实现双向加工作业时,通过驱动部件带动联动部件转动,因为联动部件与动力传递部件传动连接,又因为动力传递部件与定位冲压装置传动连接,则能实现动力的稳定的输出作业,不断的带动定位冲压装置往复转动,完成对两个异形件承载装置上的若干汽车异形件稳定冲压作业。
其三,因为冲压锁定板的两侧均安装有冲压锁定部件,通过两个冲压锁定部件对待冲压成型头完成锁定作业,因为在不断的冲压过程中,冲压成型头会产生磨损,则需要对冲压成型头实现更换,如果冲压成型头为一体成型的,则需要对整个冲压装置更换,增大了设备成本支出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为图2中沿A-A线的剖视图;
图4为本发明承载容纳装置、成型驱动装置和定位冲压装置的立体结构示意图;
图5为本发明成型驱动装置和定位冲压装置的立体结构示意图;
图6为本发明成型驱动装置的立体结构示意图;
图7为本发明定位冲压装置的立体结构示意图;
图8为本发明定位冲压装置的装配结构示意图。
附图标记:
承载容纳装置1,承载容纳箱1a,环形滑槽1a1,定位支撑部件1b,矩形支撑板1b1,三角支撑板1b2,侧门1c,成型驱动装置2,竖直安装板2a,驱动部件2b,驱动支撑架2b1,驱动电机2b2,第一传动轴2b3,联动部件2c,定位框2c1,固定块2c2,第一连接板2c3,第二连接板2c4,动力传递部件2d,辅助传动组件2e,固定旋转座2e1,定位扇形板2e2,弧形齿条2e3,锁定块2e4,转动轴板2e5,动力输出组件2f,驱动齿轮2f1,L形转动连接杆2f2,输出固定座2f3,定位冲压装置3,冲压安装部件3a,第一冲压板3a1,冲压固定架3a2,冲压锁定板3a3,矩形容纳槽3a4,冲压驱动部件3b,驱动电缸3b1,滑动杆3b2,辅助转动部件3c,第二传动轴3c1,滑动轴块3c2,冲压锁定部件3d,弹簧3d1,滑动锁定块3d2,水平固定柱3d3,矩形按压块3d4,异形件承载装置4,传送台4a,冲压成型治具4b,容纳腔4b1,矩形通槽4b2。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示,本发明实施例提供了一种汽车异形件成型设备,包括承载容纳装置1、安装在承载容纳装置1内的成型驱动装置2、设置在成型驱动装置2输出端处的用于对待冲压的异形件完成成型作业的定位冲压装置3和两个设置在定位冲压装置3两侧且用于将若干待冲压的异形件不断传送的异形件承载装置4,所述定位冲压装置3在成型驱动装置2的带动下在圆周方向上往复摆动,通过成型驱动装置2带动定位冲压装置3转动,因为定位冲压装置3的两侧分布有异形件承载装置4,通过异形件承载装置4将若干待加工的异形件不断的传送至定位冲压装置3的加工端处,则定位冲压装置3在成型驱动装置2的带动下,左右两侧的循环摆动,完成对汽车异形件的加工作业。
所述承载容纳装置1包括一体成型的承载容纳箱1a和安装在承载容纳箱1a侧部的定位支撑部件1b,所述承载容纳箱1a的侧壁上设有能够打开的侧门1c,所述定位支撑部件1b包括矩形支撑板1b1和三角支撑板1b2,所述矩形支撑板1b1设置在承载容纳箱1a的底部,所述三角支撑板1b2安装在矩形支撑板1b1的侧壁上,承载容纳箱1a的设置完成了对成型驱动装置2的安装作业,一方面对成型驱动装置2完成保护作业,另一方面能将动力的稳定传输作业,矩形支撑板1b1和三角支撑板1b2的一同设置,提高了对承载容纳箱1a的稳定支撑作业。
所述成型驱动装置2包括安装在承载容纳箱1a内的竖直安装板2a、安装在竖直安装板2a侧壁上的驱动部件2b、联动部件2c和动力传递部件2d,所述联动部件2c安装在驱动部件2b的输出端处,所述动力传递部件2d与联动部件2c传动连接,当需要带动对定位冲压装置3转动作业时,通过驱动部件2b带动联动部件2c转动,则带动动力传递部件2d转动,因为动力传递部件2d能将动力稳定的传递,因为动力传动部件能完成双向驱动作业,从而能带动定位冲压装置3实现转动作业,则能对汽车异形件完成冲压作业。
所述动力传递部件2d包括呈竖直状态设置的辅助传动组件2e和与辅助传动组件2e传动连接的动力输出组件2f,所述辅助传动组件2e包括固定旋转座2e1、定位扇形板2e2、弧形齿条2e3和两个锁定块2e4,所述固定旋转座2e1的中间部位安装有转动轴板2e5,所述定位扇形板2e2下半部分的侧壁与转动轴板2e5固定连接,所述弧形齿条2e3安装在定位扇形板2e2的外圆周侧壁上,两个锁定块2e4分别安装在定位扇形板2e2的外圆周壁上且位于弧形齿条2e3的两端,所述动力输出组件2f包括驱动齿轮2f1、L形转动连接杆2f2和输出固定座2f3,所述驱动齿轮2f1与弧形齿条2e3啮合,所述L形转动连接杆2f2的一端沿着竖直方向贯穿驱动齿轮2f1,另一端沿着水平方向往竖直安装板2a的位置延伸且最终与输出固定座2f3固定连接,当定位扇形板2e2实现转动时,弧形齿条2e3会在定位扇形板2e2的外圆周壁上完成位置偏移,因为弧形齿条2e3与驱动齿轮2f1啮合,又因为L形转动连接杆2f2与驱动齿轮2f1传动连接,则带动L形转动连接杆2f2转动,将动力不断向第一固定板上传递,实现对汽车异形件的冲压作业。
所述驱动部件2b包括驱动支撑架2b1、驱动电机2b2和第一传动轴2b3,所述驱动支撑架2b1安装在竖直安装板2a的侧壁上,所述驱动电机2b2设置在驱动支撑架2b1的侧部,所述驱动电机2b2的主轴竖直向下设置,所述第一传动轴2b3的一端与驱动电机2b2的主轴固定连接,所述联动部件2c包括定位框2c1、固定块2c2、第一连接板2c3和第二连接板2c4,所述定位框2c1安装在定位扇形板2e2侧壁上,所述固定块2c2设置在定位框2c1内,所述第一连接板2c3的一端与固定块2c2连接,另一端与第二连接板2c4的一端连接,所述第二连接板2c4的另一端与第一传动轴2b3远离驱动电机2b2的一端连接,通过驱动电机2b2带动第一传动轴2b3转动,因为第一传动轴2b3与联动部件2c转动,则能带动联动部件2c转动,将动力源源不断的向外传输,完成对定位冲压装置3的驱动作业。
所述定位冲压装置3包括冲压安装部件3a、冲压驱动部件3b、辅助转动部件3c和两个分别安装在冲压安装部件3a端部的用于对不同型号的冲压成型头进行锁定作业的冲压锁定部件3d,所述冲压驱动部件3b设置在冲压安装部件3a的侧部,所述辅助转动部件3c安装在冲压安装部件3a的顶部且与L形转动连接杆2f2传动连接,冲压安装部件3a完成了对冲压驱动部件3b的安装作业,辅助转动部件3c起到了对冲压安装部件3a的支撑作业,能实现冲压过程的稳定顺利进行。
所述冲压安装部件3a包括第一冲压板3a1、安装在第一冲压板3a1一侧的冲压固定架3a2和设置在第一冲压板3a1另一侧的冲压锁定板3a3,所述辅助转动部件3c包括第二传动轴3c1和两个滑动轴块3c2,所述承载容纳箱1a的底部设有环形滑槽1a1,两个滑动轴块3c2能滑动的设置在环形滑槽1a1内,每个滑动轴块3c2的底端与第一冲压板3a1的顶部固定连接,所述第二传动轴3c1的一端与第一冲压板3a1的顶部连接,所述第二传动轴3c1的另一端与L形转动连接杆2f2固定连接,以实现冲压加工过程稳定有序的实现。
所述冲压驱动部件3b包括驱动电缸3b1和两个滑动杆3b2,所述驱动电缸3b1安装在冲压固定架3a2的侧壁上,两个滑动杆3b2分别设置在驱动电缸3b1的两侧,两个滑动杆3b2的一端和驱动电缸3b1的输出端均贯穿第一冲压板3a1与冲压锁定板3a3固定连接,所述冲压锁定板3a3的两侧分别设有一个供冲压锁定部件3d安装的矩形容纳槽3a4,每个所述冲压锁定部件3d包括弹簧3d1、滑动锁定块3d2、水平固定柱3d3和矩形按压块3d4,所述弹簧3d1的一端安装在矩形容纳槽3a4的侧壁上,所述弹簧3d1的另一端与滑动锁定块3d2的一侧固定连接,所述水平固定柱3d3的一端与滑动锁定块3d2的另一侧连接,所述矩形按压块3d4安装在水平固定柱3d3的另一端,通过驱动电缸3b1和两个滑动杆3b2的同步作业,实现对待冲压成型头沿着水平方向移动,完成对汽车异形件的冲压作业。
每个所述异形件承载装置4包括传送台4a和若干沿着传送台4a的传送方向等间距设置的冲压成型治具4b,所述传送台4a的传送方向垂直于冲压状态下的驱动电缸3b1的输出方向,每个所述冲压成型治具4b朝向驱动电缸3b1的一侧设有敞口向外设置的容纳腔4b1,所述冲压成型治具的顶部设有矩形通槽4b2,该矩形通槽4b2与容纳腔4b1连通,容纳腔4b1的设置能完成对汽车异形件的容纳作业,通过矩形通槽4b2将待冲压的汽车异形件不断向容纳腔4b1内放置,以完成冲压作业。
本发明的工作原理:首先将若干待冲压的汽车异形件依次放置入若干冲压成型治具内,通过传送台4a不断向冲压锁定板3a3的位置传递,再通过驱动部件2b带动联动部件2c转动,联动部件2c与动力传递部件2d传动连接,则能带动动力传递部件2d转动,将动力源源不断向第一冲压板3a1上传动,带动第一冲压板3a1转动,能带动驱动电缸3b1、冲压固定架3a2、冲压锁定板3a3和两个滑动杆3b2转动,通过驱动电缸3b1和两个滑动杆3b2带动冲压锁定板3a3在水平方向上实现位置移动,对汽车异形件完成冲压作业,从而能实现双向冲压加工作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种汽车异形件成型设备的工作方法,其特征在于,所述汽车异形件成型设备包括承载容纳装置(1)、安装在承载容纳装置(1)内的成型驱动装置(2)、设置在成型驱动装置(2)输出端处的用于对待冲压的异形件完成成型作业的定位冲压装置(3)和两个设置在定位冲压装置(3)两侧且用于将若干待冲压的异形件不断传送的异形件承载装置(4),所述定位冲压装置(3)在成型驱动装置(2)的带动下在圆周方向上往复摆动;所述承载容纳装置(1)包括一体成型的承载容纳箱(1a)和安装在承载容纳箱(1a)侧部的定位支撑部件(1b),所述承载容纳箱(1a)的侧壁上设有能够打开的侧门(1c),所述定位支撑部件(1b)包括矩形支撑板(1b1)和三角支撑板(1b2),所述矩形支撑板(1b1)设置在承载容纳箱(1a)的底部,所述三角支撑板(1b2)安装在矩形支撑板(1b1)的侧壁上;所述成型驱动装置(2)包括安装在承载容纳箱(1a)内的竖直安装板(2a)、安装在竖直安装板(2a)侧壁上的驱动部件(2b)、联动部件(2c)和动力传递部件(2d),所述联动部件(2c)安装在驱动部件(2b)的输出端处,所述动力传递部件(2d)与联动部件(2c)传动连接;所述动力传递部件(2d)包括呈竖直状态设置的辅助传动组件(2e)和与辅助传动组件(2e)传动连接的动力输出组件(2f),所述辅助传动组件(2e)包括固定旋转座(2e1)、定位扇形板(2e2)、弧形齿条(2e3)和两个锁定块(2e4),所述固定旋转座(2e1)的中间部位安装有转动轴板(2e5),所述定位扇形板(2e2)下半部分的侧壁与转动轴板(2e5)固定连接,所述弧形齿条(2e3)安装在定位扇形板(2e2)的外圆周侧壁上,两个锁定块(2e4)分别安装在定位扇形板(2e2)的外圆周壁上且位于弧形齿条(2e3)的两端,所述动力输出组件(2f)包括驱动齿轮(2f1)、L形转动连接杆(2f2)和输出固定座(2f3),所述驱动齿轮(2f1)与弧形齿条(2e3)啮合,所述L形转动连接杆(2f2)的一端沿着竖直方向贯穿驱动齿轮(2f1),另一端沿着水平方向往竖直安装板(2a)的位置延伸且最终与输出固定座(2f3)固定连接;所述定位冲压装置(3)包括冲压安装部件(3a)、冲压驱动部件(3b)、辅助转动部件(3c)和两个分别安装在冲压安装部件(3a)端部的用于对不同型号的冲压成型头进行锁定作业的冲压锁定部件(3d),所述冲压驱动部件(3b)设置在冲压安装部件(3a)的侧部,所述辅助转动部件(3c)安装在冲压安装部件(3a)的顶部且与L形转动连接杆(2f2)传动连接;
所述冲压安装部件(3a)包括第一冲压板(3a1)、安装在第一冲压板(3a1)一侧的冲压固定架(3a2)和设置在第一冲压板(3a1)另一侧的冲压锁定板(3a3),所述辅助转动部件(3c)包括第二传动轴(3c1)和两个滑动轴块(3c2),所述承载容纳箱(1a)的底部设有环形滑槽(1a1),两个滑动轴块(3c2)能滑动的设置在环形滑槽(1a1)内,每个滑动轴块(3c2)的底端与第一冲压板(3a1)的顶部固定连接,所述第二传动轴(3c1)的一端与第一冲压板(3a1)的顶部连接,所述第二传动轴(3c1)的另一端与L形转动连接杆(2f2)固定连接;所述冲压驱动部件(3b)包括驱动电缸(3b1)和两个滑动杆(3b2),所述驱动电缸(3b1)安装在冲压固定架(3a2)的侧壁上,两个滑动杆(3b2)分别设置在驱动电缸(3b1)的两侧,两个滑动杆(3b2)的一端和驱动电缸(3b1)的输出端均贯穿第一冲压板(3a1)与冲压锁定板(3a3)固定连接,所述冲压锁定板(3a3)的两侧分别设有一个供冲压锁定部件(3d)安装的矩形容纳槽(3a4),每个所述冲压锁定部件(3d)包括弹簧(3d1)、滑动锁定块(3d2)、水平固定柱(3d3)和矩形按压块(3d4),所述弹簧(3d1)的一端安装在矩形容纳槽(3a4)的侧壁上,所述弹簧(3d1)的另一端与滑动锁定块(3d2)的一侧固定连接,所述水平固定柱(3d3)的一端与滑动锁定块(3d2)的另一侧连接,所述矩形按压块(3d4)安装在水平固定柱(3d3)的另一端;
工作方法包括以下步骤:首先将若干待冲压的汽车异形件依次放置入若干冲压成型治具内,通过传送台不断向冲压锁定板的位置传递,再通过驱动部件带动联动部件转动,联动部件与动力传递部件传动连接,则能带动动力传递部件转动,将动力源源不断向第一冲压板上传动,带动第一冲压板转动,能带动驱动电缸、冲压固定架、冲压锁定板和两个滑动杆转动,通过驱动电缸和两个滑动杆带动冲压锁定板在水平方向上实现位置移动,对汽车异形件完成冲压作业,从而能实现双向冲压加工作业。
2.根据权利要求1所述的一种汽车异形件成型设备的工作方法,其特征在于,所述驱动部件(2b)包括驱动支撑架(2b1)、驱动电机(2b2)和第一传动轴(2b3),所述驱动支撑架(2b1)安装在竖直安装板(2a)的侧壁上,所述驱动电机(2b2)设置在驱动支撑架(2b1)的侧部,所述驱动电机(2b2)的主轴竖直向下设置,所述第一传动轴(2b3)的一端与驱动电机(2b2)的主轴固定连接,所述联动部件(2c)包括定位框(2c1)、固定块(2c2)、第一连接板(2c3)和第二连接板(2c4),所述定位框(2c1)安装在定位扇形板(2e2)侧壁上,所述固定块(2c2)设置在定位框(2c1)内,所述第一连接板(2c3)的一端与固定块(2c2)连接,另一端与第二连接板(2c4)的一端连接,所述第二连接板(2c4)的另一端与第一传动轴(2b3)远离驱动电机(2b2)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车异形件成型设备的工作方法,其特征在于,每个所述异形件承载装置(4)包括传送台(4a)和若干沿着传送台(4a)的传送方向等间距设置的冲压成型治具(4b),所述传送台(4a)的传送方向垂直于冲压状态下的驱动电缸(3b1)的输出方向,每个所述冲压成型治具(4b)朝向驱动电缸(3b1)的一侧设有敞口向外设置的容纳腔(4b1),所述冲压成型治具的顶部设有矩形通槽(4b2),该矩形通槽(4b2)与容纳腔(4b1)连通。
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