CN211464740U - 一种冷镦机用移料切断装置、螺母冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷镦机的技术领域，具体涉及一种冷镦机用移料切断装置、螺母冷镦机。其中本冷镦机用移料切断装置包括：驱动机构、切料从动机构和移料从动机构；其中所述驱动机构适于驱动切料从动机构切断输送过来的原料，并形成坯料；所述驱动机构适于驱动移料从动机构将上一工位的坯料转运至下一工位，进而实现自动化将输送过来的原料切断成坯料，并依次将坯料转运以待冷镦成型。

Description

一种冷镦机用移料切断装置、螺母冷镦机

技术领域

本实用新型属于冷镦机的技术领域，具体涉及一种冷镦机用移料切断装置、螺母冷镦机。

背景技术

冷镦机在镦制产品时，材料通过送料轮自动进料，通过剪刀、剪模配合剪断材料，夹头将材料送至相对主模孔同心位置，活动模具将材料压入主模。通过各工位活动模镦压成型。在镦制过程中绝大多数的步骤为机械式，通过丝杆、螺杆、螺母等方式固定机械结构的位置。机械结构位置的稳定性是冷镦机运行的基础。

这样的方式断料操作比较复杂，自动化程度低，断料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷镦机用移料切断装置，以实现自动化切断原料并依次转运坯料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷镦机用移料切断装置，包括：驱动机构、切料从动机构和移料从动机构；其中所述驱动机构适于驱动切料从动机构切断输送过来的原料，并形成坯料；所述驱动机构适于驱动移料从动机构将上一工位的坯料转运至下一工位。

进一步地，所述驱动机构包括：主动组件和从动组件；其中所述切料从动机构和移料从动机构分别与从动组件相连；所述主动组件适于驱动从动组件运动，以联动切料从动机构和移料从动机构工作。

进一步的，所述主动组件包括：相对设置在机架两侧的主动飞轮和主动平轮，以及分别与主动飞轮和主动平轮固定并穿过机架的主动连轴；所述主动飞轮由外部驱动部驱动转动，以使主动连轴带动主动平轮转动。

进一步地，所述主动连轴的任一端套设固定有主动齿轮；所述从动组件包括：相对设置在机架两侧的从动齿轮和从动平轮，以及分别与从动齿轮和从动平轮固定并穿过机架的从动连轴；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，以驱动从动连轴转动。

进一步地，所述切料从动机构包括：套设固定在从动连轴位于从动平轮一侧的切料偏心轮，一端通过切料哈夫连接在切料偏心轮上的切料连杆，位于切料连杆另一端的切料箱，以及位于切料箱内并延伸至机架内部的刀杆；所述机架开设有适于原料伸入至刀杆位置处的进料口；所述从动平轮驱动切料偏心轮转动，并通过切料连杆联动刀杆往复运动；所述刀杆连接有切刀，以跟随刀杆往复运动并切断伸入的原料形成坯料。

进一步地，所述从动连轴位于从动平轮的一侧套设固定有第一移料齿轮；所述移料从动机构包括：第二移料齿轮，一端通过移料销轴转动连接于第二移料齿轮端面偏心位置的移料连杆，所述移料连杆的另一端延伸至移料箱内，以及位于移料箱内并延伸至机架内部的移料推杆；所述第二移料齿轮与第一移料齿轮啮合，以通过移料连杆联动移料推杆往复运动；所述移料连杆连接有移料组件，以跟随移料推杆往复运动，并将上一工位的坯料转运至下一工位。

进一步地，所述移料组件包括：与移料推杆相连的移料同步板，以及均布于移料同步板上的若干首尾相连依次分布的移料部；各移料部包括：移料转盘，固定在移料转盘外侧壁的移料夹钳，以及分别与移料转盘和移料同步板铰接的移料从动板；在所述移料同步板被移料推杆推动后，所述移料转盘通过移料从动板带动转动，并带动移料夹钳从上一工位夹取坯料后移动并放入下一工位。

又一方面，本实用新型提供了一种螺母冷镦机，包括：如前所述的冷镦机用移料切断装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的冷镦机用移料切断装置，包括：驱动机构、切料从动机构和移料从动机构；其中所述驱动机构适于驱动切料从动机构切断输送过来的原料，并形成坯料；所述驱动机构适于驱动移料从动机构将上一工位的坯料转运至下一工位，进而实现自动化将输送过来的原料切断成坯料，并依次将坯料转运以待冷镦成型。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的冷镦机用移料切断装置的优选实施例的第一立体图；

图2是本实用新型的冷镦机用移料切断装置的优选实施例的第二立体图。

图中：

驱动机构1、主动组件11、主动飞轮111、主动平轮112、主动连轴113、主动齿轮114、从动组件12、从动齿轮121、从动平轮122、从动连轴123；

切料从动机构2、切料偏心轮21、切料哈夫22、切料连杆23、切料箱24、刀杆25；

移料从动机构3、第一移料齿轮31、第二移料齿轮32、移料销轴33、移料连杆34、移料箱35、移料推杆36、移料组件37、移料同步板371、移料部372、移料转盘373、移料夹钳374、移料从动板375；

机架4、进料口41。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的冷镦机用移料切断装置的优选实施例的第一立体图；

图2是本实用新型的冷镦机用移料切断装置的优选实施例的第二立体图。

如图1和图2所示，本实施例的冷镦机用移料切断装置，包括：驱动机构1、切料从动机构2和移料从动机构3；其中所述驱动机构1适于驱动切料从动机构 2切断输送过来的原料，并形成坯料；所述驱动机构1适于驱动移料从动机构3 将上一工位的坯料转运至下一工位，进而实现自动化将输送过来的原料切断成坯料，并依次将坯料转运以待冷镦成型。

作为驱动机构1的一种可选实施方式，所述驱动机构1包括：主动组件11 和从动组件12；其中所述切料从动机构2和移料从动机构3分别与从动组件12 相连；所述主动组件11适于驱动从动组件12运动，以联动切料从动机构2和移料从动机构3工作，进而通过一个驱动部就能同时带动移料从动机构3和切料从动机构2进行工作，节约了成本，为原料的切断和坯料的转移提供便利。

作为主动组件11的一种可选实施方式，所述主动组件11包括：相对设置在机架4两侧的主动飞轮111和主动平轮112，以及分别与主动飞轮111和主动平轮112固定并穿过机架4的主动连轴113；所述主动飞轮111由外部驱动部驱动转动，具体地，驱动部为外部驱动电机通过皮带传动，通过主动连轴11驱动动主动平轮112转动，进而以便于驱动主动连轴113转动，同时避免驱动电机的驱动轴直接与主动连轴113相连后扭伤主动连轴113，进而保护了主动连轴 113的使用寿命，具体地，主动平轮112起到支撑主动连轴113转动的作用。

具体地，机架4为安装冷镦机的架体，机架4的内部设置凹陷部，凹陷部内安装有进行冷镦冲压成型的组件。

作为从动组件12的一种可选实施方式，所述主动连轴113的任一端套设固定有主动齿轮114；所述从动组件12包括：相对设置在机架4两侧的从动齿轮 121和从动平轮122，以及分别与从动齿轮121和从动平轮122固定并穿过机架 4的从动连轴123；所述主动齿轮114与从动齿轮121啮合，以驱动从动连轴123 转动，主动连轴113与从动连轴123之间通过齿轮传动，保证了主动连轴113 与从动连轴123之间的同步性，具体地，从动平轮122起到支撑从动连轴123 转动的作用。

作为切料从动机构2的一种可选实施方式，所述切料从动机构2包括：套设固定在从动连轴123位于从动平轮122一侧的切料偏心轮21，一端通过切料哈夫22连接在切料偏心轮21上的切料连杆23，具体地，切料偏心轮21转动使得切料连杆23位于与切料偏心轮21相连的一端做往复运动，位于切料连杆23 另一端的切料箱24，以及位于切料箱24内并延伸至机架4内部的刀杆25；所述机架4开设有适于原料伸入至刀杆25位置处的进料口41；所述从动平轮122 驱动切料偏心轮21转动，并通过切料连杆23联动刀杆25往复运动；所述刀杆 25连接有切刀，以跟随刀杆25往复运动并切断伸入的原料形成坯料，进而实现通过从动连轴123带动切断原料，而不需要单独为切断原料提供动力。

作为移料从动机构3的一种可选实施方式，所述从动连轴123位于从动平轮122的一侧套设固定有第一移料齿轮31；所述移料从动机构3包括：第二移料齿轮32，一端通过移料销轴33转动连接于第二移料齿轮32端面偏心位置的移料连杆34，所述移料连杆34的另一端延伸至移料箱35内，以及位于移料箱 35内并延伸至机架4内部的移料推杆36；所述第二移料齿轮32与第一移料齿轮31啮合，以通过移料连杆34联动移料推杆36往复运动；所述移料连杆34 连接有移料组件37，以跟随移料推杆36往复运动，并将上一工位的坯料转运至下一工位，进而实现通过从动连轴123带动移料组件37移料坯料，而不需要为移料坯料另外提供动力。

在本实施例中，只需要提供单一的驱动电机作为动力源，通过主动连轴113 和从动连轴123之间的联动来同时驱动切断原料和移料坯料。

作为移料组件37的一种可选实施方式，所述移料组件37包括：与移料推杆36相连的移料同步板371，以及均布于移料同步板371上的若干首尾相连依次分布的移料部372；各移料部372包括：移料转盘373，固定在移料转盘373 外侧壁的移料夹钳374，以及分别与移料转盘373和移料同步板371铰接的移料从动板375；在所述移料同步板371被移料推杆36推动后，所述移料转盘373 通过移料从动板375带动转动，并带动移料夹钳374从上一工位夹取坯料后移动并放入下一工位，具体地，切断原料的位置为第一工位，以及各移料部372 对应一工位，首个移料部372夹取切断的坯料后移动至下一移料部372对应的工位内，各移料部372恢复至初始位置，下一移料部372再将对应的工位内的坯料夹取并移动至下下移料部372对应的工位内，以此类推依次转运坯料，坯料在各工位内时以待冷镦机冷镦成型，具体地，移料转盘的中部连接有转轴，以使移料转盘绕转轴旋转。

综上所述，本实施例的冷镦机用移料切断装置，通过驱动电机驱动主动飞轮111转动，主动飞轮111转动带动主动连轴113转动，主动连轴113转动带动主动齿轮114，主动齿轮114转动带动从动齿轮121转动，从动齿轮121转动带动从动连轴123转动，从动连轴123转动带动切料偏心轮21转动，切料偏心轮21转动带动切料连杆23往复运动，切料连杆23往复运动联动刀杆25往复运动，刀杆25往复运动推动切刀间歇切断原料成坯料，同时从动连轴123转动带动第一移料齿轮31转动，第一移料齿轮31转动带动第二移料齿轮32转动，第二移料齿轮32转动通过移料销轴33带动移料连杆34往复运动，移料销轴33 偏心于第二移料齿轮32，故第二移料齿轮32转动的同时移料销轴33周向运动，故移料连杆34往复运动，移料连杆34往复运动联动移料推杆36往复运动，移料推杆36往复运动推动移料同步板371往复运动，移料同步板371往复运动通过移料从动板375带动移料转盘373往复转动，移料转盘373同步转动带动移料夹钳374从上一工位夹取坯料后移动至下一工位，再恢复至上一工位，进而自动化将输送过来的原料切断成坯料，并依次将坯料转运以待冷镦成型。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种螺母冷镦机，包括：如前所述的冷镦机用移料切断装置。

关于冷镦机用冲压装置的具体结构和实施过程参见实施例1中的相关论述，在此不再赘述。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种冷镦机用移料切断装置，其特征在于，包括：

驱动机构、切料从动机构和移料从动机构；其中

所述驱动机构适于驱动切料从动机构切断输送过来的原料，并形成坯料；

所述驱动机构适于驱动移料从动机构将上一工位的坯料转运至下一工位。

2.如权利要求1所述的冷镦机用移料切断装置，其特征在于，

所述驱动机构包括：主动组件和从动组件；其中

所述切料从动机构和移料从动机构分别与从动组件相连；

所述主动组件适于驱动从动组件运动，以联动切料从动机构和移料从动机构工作。

3.如权利要求2所述的冷镦机用移料切断装置，其特征在于，

所述主动组件包括：相对设置在机架两侧的主动飞轮和主动平轮，以及分别与主动飞轮和主动平轮固定并穿过机架的主动连轴；

所述主动飞轮由外部驱动部驱动转动，以使主动连轴驱动主动平轮转动。

4.如权利要求3所述的冷镦机用移料切断装置，其特征在于，

所述主动连轴的任一端套设固定有主动齿轮；

所述从动组件包括：相对设置在机架两侧的从动齿轮和从动平轮，以及分别与从动齿轮和从动平轮固定并穿过机架的从动连轴；

所述主动齿轮与从动齿轮啮合，以驱动从动连轴转动。

5.如权利要求4所述的冷镦机用移料切断装置，其特征在于，

所述切料从动机构包括：套设固定在从动连轴位于从动平轮一侧的切料偏心轮，一端通过切料哈夫连接在切料偏心轮上的切料连杆，位于切料连杆另一端的切料箱，以及位于切料箱内并延伸至机架内部的刀杆；

所述机架开设有适于原料伸入至刀杆位置处的进料口；

所述从动平轮驱动切料偏心轮转动，并通过切料连杆联动刀杆往复运动；

所述刀杆连接有切刀，以跟随刀杆往复运动并切断伸入的原料形成坯料。

6.如权利要求4所述的冷镦机用移料切断装置，其特征在于，

所述从动连轴位于从动平轮的一侧套设固定有第一移料齿轮；

所述移料从动机构包括：第二移料齿轮，一端通过移料销轴转动连接于第二移料齿轮端面偏心位置的移料连杆，所述移料连杆的另一端延伸至移料箱内，以及位于移料箱内并延伸至机架内部的移料推杆；

所述第二移料齿轮与第一移料齿轮啮合，以通过移料连杆联动移料推杆往复运动；

所述移料连杆连接有移料组件，以跟随移料推杆往复运动，并将上一工位的坯料转运至下一工位。

7.如权利要求6所述的冷镦机用移料切断装置，其特征在于，

所述移料组件包括：与移料推杆相连的移料同步板，以及均布于移料同步板上的若干首尾相连依次分布的移料部；

各移料部包括：移料转盘，固定在移料转盘外侧壁的移料夹钳，以及分别与移料转盘和移料同步板铰接的移料从动板；

在所述移料同步板被移料推杆推动后，所述移料转盘通过移料从动板带动转动，并带动移料夹钳从上一工位夹取坯料后移动并放入下一工位。

8.一种螺母冷镦机，其特征在于，包括：

如权利要求1所述的冷镦机用移料切断装置。

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