CN111329387A - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

提供一种能够抑制集尘部(10)内的尘埃向外部的飞散的电动吸尘器(1)。电动吸尘器(1)具备吸尘器主体(3)、电动鼓风机、以及集尘部(10)。电动鼓风机设于吸尘器主体(3)。集尘部(10)能够装卸地设于吸尘器主体(3)。集尘部(10)将通过电动鼓风机的动作吸入的尘埃集聚。根据欲将集尘部(10)从吸尘器主体(3)卸下这一情况来限制电动鼓风机的动作。

Description

电动吸尘器

本申请以日本专利申请2018－236487(申请日:12/18/2018)为基础，并从该申请享受优先的利益。本申请通过参照该申请，而包含该申请的全部内容。

技术领域

本发明的实施方式涉及具备能够相对于主体装卸的集尘部的电动吸尘器。

背景技术

吸引型的电动吸尘器利用成为吸引源的电动鼓风机的动作产生的负压，将尘埃与空气一起吸入，并将尘埃从空气中分离而集聚在集尘部。集尘部通常为能够从吸尘器主体卸下的集尘部，以便能够容易地废弃所集聚的尘埃。为此，已知有如下技术：检测集尘部是否安装于吸尘器主体，在集尘部未安装于吸尘器主体的情况下不使电动鼓风机起动，以使在卸下了集尘部的状态下不会向电动鼓风机吸入尘埃。

发明内容

近年来，由于集尘部从吸尘器主体的卸下的容易化等电动吸尘器的方式的变化，仅仅是在未安装集尘部的情况下不使电动鼓风机起动这一现有技术可能并不充分。例如，为了使集尘部内的尘埃不向外部飞散，要求电动鼓风机不会因为欲卸下集尘部时的运转开关的误操作而起动。

本发明要解决的课题在于，提供一种能够抑制集尘部内的尘埃向外部的飞散的电动吸尘器。

实施方式的电动吸尘器具备主体、电动鼓风机、以及集尘部。电动鼓风机设于主体。集尘部能够装卸地设于主体。集尘部将通过电动鼓风机的动作吸入的尘埃集聚。根据欲将集尘部从主体卸下这一情况来限制电动鼓风机的动作。

根据上述的构成，能够抑制集尘部内的尘埃向外部的飞散。

附图说明

图1是切除一部分而示出通过第一实施方式的电动吸尘器的限制单元机械地锁定了设定单元的状态的侧视图。

图2是切除一部分而示出第一实施方式的电动吸尘器的设定单元未被锁定的状态的侧视图。

图3是第一实施方式的电动吸尘器的一部分的侧视图。

图4是表示第一实施方式的电动吸尘器的立体图。

图5是切除一部分而示出通过第二实施方式的电动吸尘器的限制单元机械地锁定了设定单元的状态的侧视图。

图6是切除一部分而示出通过第三实施方式的电动吸尘器的限制单元机械地锁定了设定单元的状态的侧视图。

图7是切除一部分而示出第三实施方式的电动吸尘器的设定单元未被锁定的状态的侧视图。

图8是切除一部分而示出通过第四实施方式的电动吸尘器的限制单元机械地锁定了设定单元的状态的侧视图。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下，参照附图对第一实施方式进行说明。

在图4中，1为电动吸尘器。在本实施方式中，电动吸尘器1通过使用者利用手柄2把持而进行操作，来对地面上的尘埃进行清扫。在本实施方式中，作为电动吸尘器1，以杆式的电动吸尘器为例进行说明。以下，在本实施方式中，为了使说明更加明确，将电动吸尘器1的靠近使用者的端部侧用箭头RR表示为电动吸尘器1的一方侧即后方侧，将距使用者远的端部侧用箭头FR表示为电动吸尘器1的另一方侧即前方侧。另外，将相对于成为第一方向的前后方向交叉或正交的两侧方向或宽度方向设为成为第二方向左右方向。而且，将与前后方向以及左右方向交叉或正交的方向用箭头U以及箭头D表示为成为第三方向的上下方向。

电动吸尘器1具备吸尘器主体3。吸尘器主体3具备吸入口4和排气口5。在吸入口4能够装卸地连接有风路体6。风路体6形成吸入风路。在本实施方式中，风路体6例如具备长条的延长管7、以及吸入口体8。风路体6沿着前后方向具有轴线方向。另外，在吸入口4上，能够连接延长管7以及吸入口体8以外的各种管、刷等。在吸尘器主体3形成有手柄2。手柄2配置于吸尘器主体3的后部。在本实施方式中，手柄2沿着上下方向而形成。

另外，如图3以及图4所示，电动吸尘器1具备产生用于将尘埃向集尘部10吸入的空气流的电动鼓风机11。电动鼓风机11的吸入侧经由集尘部10与吸入口4连通，电动鼓风机11的排气侧与排气口5连通。电动鼓风机11通过来自电源部12的供电而动作，并由控制部13控制动作。在本实施方式中，电源部12使用二次电池，但也可以使用从商用交流电源等外部电源获得电力的线卷轴装置等。

电动鼓风机11、电源部12、以及控制部13分别配置于吸尘器主体3。在本实施方式中，电动鼓风机11相对于电源部12配置于上方。电源部12配置于吸尘器主体3的下部。另外，电源部12配置于吸尘器主体3的后部。电源部12配置于吸尘器主体3的最下部且最后部。电源部12并不局限于本实施方式的配置，也可以设于吸尘器主体3的下部以外的地方，但电源部12在设于吸尘器主体3内的部件·装置中重量相对较大，因此若在使用者把持着吸尘器主体3的状态下在吸尘器主体3的下部侧设置电源部12，则在将集尘部10卸下而进行维护时等，吸尘器主体3的姿势容易稳定而优选。在吸尘器主体3中，具备电源部12的电源配置部14沿着前后方向而形成。电源配置部14在相对于风路体6的轴线A向下方离开的位置沿风路体6的轴线方向延伸。在电源配置部14的上部突出有手柄2。

另外，电动鼓风机11通过作为设定单元的开关15来设定动作。开关15配置于手柄2或手柄2的附近，在使用者握住手柄2的状态下该握住的手中的任意手指都够得到。关于开关15，在本实施方式中，将开关15设于吸尘器主体3的壳体部分，但开关15的位置并不局限于此，例如也可以设于手柄2。此时，开关15配置于手柄2的内侧的面较好。如此，容易用握住的手的第二指、例如食指进行操作。或者，也可以配置为，将开关15设于手柄2的外侧的面、在本实施方式中为后侧的面而容易用第一指、例如大拇指进行操作。在图示的例子中，开关15配置于手柄2的前侧的面。本实施方式的开关15是按压式按钮，通过把持手柄2的使用者的手的手指向手柄2拉入而被按压操作。本实施方式的开关15的操作方向即按压方向为后方。开关15根据基于使用者的来自外部的操作，通过从使电动鼓风机11停止的停止位置向使电动鼓风机11动作的动作位置移动来设定电动鼓风机11的起动。另外，关于开关15，在控制部13中设定为，通过持续按压来维持电动鼓风机11的接通状态，通过松开按压来使电动鼓风机11为断开状态。如此，能够使电动鼓风机11仅在需要的时候动作，抑制将二次电池用作电源部12的情况下的不必要的电力消耗。

集尘部10将经由风路体6从吸入口4吸入的含尘空气中的尘埃集聚。本实施方式的集尘部10设为由分离尘埃的分离部、以及积存由分离部分离出的尘埃的杯部构成，但是并不局限于此，至少将尘埃集聚在内部的集尘部也包含在本发明的集尘部内。

集尘部10能够相对于吸尘器主体3装卸。本实施方式的集尘部10通过向相对于开关15的操作方向直线离开的方向的操作而从吸尘器主体3卸下。在图示的例子中，集尘部10成为，通过从安装于吸尘器主体3的规定位置向前方移动而卸下，通过朝向规定位置向后方移动而安装。集尘部10相对于吸尘器主体3的安装位置即规定位置是相对于开关15与手柄2相反的一侧。即，在本实施方式中，安装集尘部10的规定位置为吸尘器主体3的前部。在图示的例子中，集尘部10安装于手柄2以及开关15的前方。安装于规定位置的集尘部10经由密封部件等，吸气侧与吸入口4或风路体6气密地连接，排气侧与电动鼓风机11的吸入侧气密地连接。

另外，在与集尘部10相对于吸尘器主体3的安装方向对置的位置配置限制部18。限制部18将集尘部10相对于吸尘器主体3限制在规定位置。限制部18位于集尘部10的后部。另外，限制部18位于向手柄2的前方离开的位置。在本实施方式中，限制部18在吸尘器主体3上沿上下方向而突出。另外，遍及限制部18与手柄2，形成有支承部19。支承部19是通过架在把持手柄2的使用者的手的上部而能够用手支承电动吸尘器1或吸尘器主体3的负载的部分。遍及支承部19与手柄2的连结部分，存在有开关15。在本实施方式中，支承部19沿着前后方向而形成。在支承部19也可以形成有放置离开了开关15的手指的手指放置部20。

另外，集尘部10形成为长条状。本实施方式的集尘部10形成为筒状，在相对于吸尘器主体3安装于规定位置的状态下成为轴向的长度方向沿着前后方向。集尘部10在相对于吸尘器主体3安装于规定位置的状态下，长度方向的一端部与限制部18对置。集尘部10的形状、安装方向并不限定于此。

本实施方式的集尘部10能够通过卸下机构25的操作而相对于吸尘器主体3卸下。卸下机构25以通过来自外部的操作而将集尘部10从吸尘器主体3卸下的方式工作。卸下机构25具备将集尘部10卡定于吸尘器主体3的卡定部26、以及能够由使用者操作而解除卡定部26对集尘部10的卡定的卸下操作部27。

卡定部26可以采用能够将集尘部10侧卡定于吸尘器主体3侧的任意的构成，但在本实施方式中，具备可动地配置于集尘部10侧与吸尘器主体3侧中的任一方的第一卡定部30、以及配置于集尘部10侧与吸尘器主体3侧的另一方的第二卡定部31。第一卡定部30能够相对于第二卡定部31卡定，并且能够通过卸下操作部27的操作进行动作而解除相对于第二卡定部31的卡定。在本实施方式中，第一卡定部30能够转动地支承于集尘部10，第二卡定部31配置于吸尘器主体3的限制部18，但是并不局限于此，也可以是第一卡定部30能够转动地支承于吸尘器主体3的限制部18，第二卡定部31配置于集尘部10。

另外，在本实施方式中，第一卡定部30被支承为能够转动，相对于转动中心在一方侧具备第一臂部30a，在另一方侧具备第二臂部30b。另外，第一卡定部30配置为在形成于集尘部10的开口部33露出。第一臂部30a是被卸下操作部27按压而使第一卡定部30转动的被操作臂部，第二臂部30b是相对于第二卡定部31卡合分离的卡合分离臂部。第一卡定部30被卡定施力单元向第二臂部30b相对于第二卡定部31卡定的方向施力。卡定施力单元例如使用扭簧、螺旋弹簧等。

第二卡定部31是在相对于开口部33插入的位置处相对于第一卡定部30的第二臂部30b卡定的钩部。

另外，在本实施方式中，卸下操作部27是使用者能够沿着规定方向移动的杆体。卸下操作部27能够沿着将集尘部10相对于吸尘器主体3的规定位置装卸的方向移动。另外，通过将卸下操作部27沿着相对于吸尘器主体3卸下集尘部10的方向操作，能够解除卡定部26的卡定。通过将卸下操作部27向相对于开关15的操作方向直线离开的方向操作，能够解除卡定部26的卡定。本实施方式的卸下操作部27能够沿着前后方向移动，通过朝向前方移动，能够解除集尘部10相对于吸尘器主体3的卡定。即，在本实施方式中，配置为，从吸尘器主体3卸下集尘部10的操作方向、以及通过开关15使电动鼓风机11起动的操作方向成为直线离开的方向。但并不局限于此，卸下操作部27的操作方向可以任意地设定。

卸下操作部27具备在操作时供使用者捏住的捏手部27a、以及使卡定部26的第一卡定部30动作的动作部27b。捏手部27a在吸尘器主体3的外部露出。动作部27b根据卸下操作部27的操作而相对于第一卡定部30进退。在本实施方式中，动作部27b位于卸下操作部27的与第一卡定部30对置的端部，能够推动第一臂部30a。卸下操作部27还可以具备使集尘部10向从吸尘器主体3卸下的方向移动的推出部27c，也可以使动作部27b具有该推出部的功能。另外，在本实施方式中，卸下操作部27在吸尘器主体3中，相对于开关15配置于集尘部10侧。即，本实施方式的卸下操作部27相对于开关15配置于前方。在图示的例子中，卸下操作部27配置于支承部19。另外，卸下操作部27被施力单元35向相对于从吸尘器主体3卸下集尘部10的方向相反的方向施力。在本实施方式中，施力单元35使用螺旋弹簧。施力单元35并不是必须的构成。

另外，电动吸尘器1根据欲将集尘部10从吸尘器主体3卸下这一情况来限制电动鼓风机11的动作。这里，限制电动鼓风机11的动作是指，将动作状态的电动鼓风机11的驱动切换为下降状态或停止状态、或者将停止状态的电动鼓风机11维持为停止状态。电动吸尘器1在吸尘器主体3具备限制电动鼓风机11的动作的限制单元37。限制单元37根据欲将集尘部10从吸尘器主体3卸下这一情况来限制电动鼓风机11的动作。限制单元37优选通过由卸下机构25进行的集尘部10相对于吸尘器主体3的卸下操作，来限制电动鼓风机11的动作。本实施方式中的限制单元37是与由卸下机构25进行的集尘部10相对于吸尘器主体3的卸下操作机械地连动而锁定开关15的连杆机构。限制单元37具备能够沿着相对于开关15的操作方向交叉的方向移动的可动体40。

可动体40相对于卸下操作部27配置于与卸下操作部27的操作方向相反的一侧。本实施方式的可动体40相对于卸下操作部27配置于后方。可动体40通过在卸下操作部27在与动作部27b相反的一侧的端部形成的连动部27d而动作。可动体40与连动部27d在沿着卸下操作部27的移动方向相对于可动体40的移动方向倾斜的面上以相互对置地接触的状态而设置。当卸下操作部27向规定方向移动时，可动体40向与卸下操作部27的移动方向交叉的方向移动。在本实施方式中，当卸下操作部27从后方向前方移动时，从施力部件42受到向下的力而可动体40向下方移动。另外，可动体40的至少一部分能够插入在相对于可动体40与可动体40的动作方向对置的位置处形成于开关15的承接部41。通过将可动体40的至少一部分插入承接部41，使得开关15不能向操作方向移动，从而开关15被锁定而基于开关15的操作的移动被限制。可动体40被螺旋弹簧等施力部件42朝向承接部41施力。在本实施方式中，可动体40在支承部19的内部以能够上下移动的方式配置于开关15的上方，被施力部件42朝向下方的承接部41施力。

如以上说明那样，在第一实施方式中，开关15能够根据来自外部的操作，通过从使电动鼓风机11停止的停止位置向使电动鼓风机11动作的动作位置移动来设定电动鼓风机11的动作，限制单元37设置为，与由卸下机构25进行的卸下操作机械地连动而将开关15约束在停止位置。

接下来，对第一实施方式的动作进行说明。

在由电动吸尘器1进行清扫时，集尘部10相对于吸尘器主体3安装于规定位置。在该状态下，如图2所示那样，卸下机构25的卡定部26的第一卡定部30的第二臂部30b成为与插入到开口部33内的第二卡定部31卡合的位置，从而集尘部10在规定位置卡定保持于吸尘器主体3。另外，卸下机构25的卸下操作部27成为通过施力单元35的施力而向从卡定部26的第一卡定部30离开的方向移动的位置，连动部27d克服施力部件42的施力而将限制单元37的可动体40保持在相对于承接部41离开的位置，从而成为开关15的操作未被限制状态。

使用者用手H把持手柄2，使风路体6的前端侧朝向被清扫面，利用手指F拉动并按压开关15，从而使得电动鼓风机11接通。当使用者松开由手指F进行的开关15的按压时，电动鼓风机11被断开。

通过由电动鼓风机11的动作产生的负压的作用，尘埃从风路体6的前端与空气一起被吸入，从吸入口4向集尘部10流入而集聚尘埃。然后，分离了尘埃的空气从集尘部10向电动鼓风机11的吸入侧吸入，在冷却电动鼓风机11之后，从排气口5向吸尘器主体3的外部排气。

在清扫结束时等，在废弃集聚在集尘部10的尘埃的情况下，在本实施方式中，将集尘部10从吸尘器主体3卸下。使用者如图1所示那样，在用一只手H把持手柄2的状态下，用另一只手捏住卸下机构25的卸下操作部27的捏手部27a，使卸下操作部27朝向集尘部10的卸下方向克服施力单元35的施力而滑动。于是，通过卸下操作部27的动作部27b朝向第一卡定部30的第一臂部30a进入来按压第一臂部30a，第一卡定部30克服施力而转动，第二臂部30b从第二卡定部31离开，集尘部10向吸尘器主体3的卡定被解除。通过卸下操作部27的推出部27c将集尘部10相对于吸尘器主体3相对地推出，使得集尘部10以从规定位置向前方离开的方式移动，从吸尘器主体3卸下。同时，在限制单元37中，卸下机构25的卸下操作部27向从可动体40离开的前方的移动，因此被施力部件42施力的可动体40朝向开关15的承接部41移动，可动体40的至少一部分被插入承接部41。因此，开关15向操作方向的移动被限制，基于开关15的操作的电动鼓风机11的动作被限制。另外，在卸下集尘部10时，把持手柄2的手的手指F也可以放置于手指放置部20。

如此，通过第一实施方式，根据使用者欲将集尘部10从吸尘器主体3卸下而进行了操作的情况来限制电动鼓风机11的动作。由此，能够抑制因欲将集尘部10卸下时的开关15的误操作导致电动鼓风机11起动，能够抑制集尘部10内的尘埃向外部的飞散。

另外，在第一实施方式中，由于与对卸下操作部27的操作连动地将开关15约束在停止位置，因此能够在集尘部10还未脱离吸尘器主体3的时刻使电动鼓风机11不起动，能够更可靠地抑制集尘部10内的尘埃向外部的飞散。

特别是，使用者把持手柄2，向与按压开关15的方向相反的方向对卸下机构25的卸下操作部27进行操作而推出集尘部10，因此在推出集尘部10时的反作用下，容易通过把持手柄2的手H的手指F按压开关15，因此在使用者操作卸下机构25而欲将集尘部10相对于吸尘器主体3卸下时，通过限制单元37限制电动鼓风机11的动作，使得即使因卸下机构25的卸下操作部27的操作的反作用而错误地按压了开关15，也不会使电动鼓风机11意外地动作。

限制单元37与由卸下机构25进行的集尘部10相对于吸尘器主体3的卸下操作机械地连动而将开关15锁定，以使电动鼓风机11无法起动，因此能够廉价地构成限制单元37。

(第二实施方式)

接下来，参照图5对第二实施方式进行说明。另外，关于与上述第一实施方式相同的构成以及作用，标注相同的附图标记而省略其说明。

限制单元37在通过由卸下机构25进行的集尘部10相对于吸尘器主体3的卸下操作来限制电动鼓风机11的动作时，代替机械式的机构，而电气地限制电动鼓风机11的动作。本实施方式的电动吸尘器1具备检测使用者对卸下机构25的操作的传感器即检测传感器45。检测传感器45对由卸下机构25进行的集尘部10相对于吸尘器主体3的卸下操作进行检测。限制单元37在由卸下检测传感器45检测到集尘部10相对于吸尘器主体3的卸下操作时，向控制部13等输出信号，以限制电动鼓风机11的动作。即，本实施方式的限制单元37构成为，包括检测传感器45与控制部13。

作为卸下检测传感器45，能够采用任意的构成，例如可以使用检测捏住了卸下机构25的卸下操作部27的捏手部27a的情况的接触传感器、检测对捏手部27a施加了用于卸下操作部27的操作的力的情况的压力传感器、检测捏手部27a的移动的传感器等。

如此，在第二实施方式中，也与第一实施方式相同，根据欲将集尘部10从吸尘器主体3卸下的情况来限制电动鼓风机11的动作，因此能够抑制因欲将集尘部10卸下时的开关15的误操作导致电动鼓风机11起动，能够抑制集尘部10内的尘埃向外部的飞散。

另外，当由卸下检测传感器45检测到由卸下机构25进行的集尘部10从吸尘器主体3的卸下操作时，限制单元37限制电动鼓风机11的动作，因此能够简单地构成限制单元37。

(第三实施方式)

接下来，参照图6以及图7对第三实施方式进行说明。另外，关于与上述各实施方式相同的构成以及作用，标注相同的附图标记而省略其说明。

限制单元37代替卸下机构25的操作而根据集尘部10相对于吸尘器主体3从规定位置移动的情况来限制电动鼓风机11的动作。

集尘部10通过卡定单元能够装卸地卡定于吸尘器主体3的规定位置。卡定单元能够通过由使用者操作来解除集尘部10相对于吸尘器主体3的规定位置的卡定。

另外，集尘部10能够通过移动单元47向从相对于吸尘器主体3安装的规定位置卸下的方向移动。本实施方式的移动单元47向将集尘部10从规定位置卸下的方向施力。在图示的例子中，移动单元47将集尘部10朝向前方施力。移动单元47具备将集尘部10推出的推出体48、以及将推出体48朝向集尘部10施力的螺旋弹簧等移动施力单元49。

推出体48在吸尘器主体3中相对于开关15配置于集尘部10侧。在本实施方式中，推出体48相对于开关15配置于前方。在图示的例子中，推出体48配置于支承部19。本实施方式的推出体48在与集尘部10对置的端部具备使集尘部10向从吸尘器主体3卸下的方向移动的推出部48a。另外，本实施方式的推出体48在与推出部48a相反的一侧的端部具备使限制单元37的可动体40动作的连动部48b。连动部48b沿着推出体48的移动方向在可动体40的移动方向上逐渐倾斜而形成，在与可动体40相互对置地接触的状态下，将推出体48的移动转换为可动体40向与该移动交叉的方向的移动。

集尘部10在相对于吸尘器主体3安装于规定位置的状态下，通过卡定单元保持于吸尘器主体3。在该状态下，如图7所示，推出体48的推出部48a与集尘部10抵接，移动单元47克服移动施力单元49的施力而被保持在被压入的位置，连动部48b克服施力部件42的施力而将限制单元37的可动体40保持在从承接部41离开的位置，从而成为开关15的操作不被限制的状态。

另一方面，在废弃集聚在集尘部10的尘埃的情况下，在本实施方式中，将集尘部10从吸尘器主体3卸下。如图6所示，当使用者操作卡定单元，并解除集尘部10相对于吸尘器主体3的卡定时，推出体48通过移动施力单元49的施力朝向集尘部10侧移动。于是，通过推出体48的推出部48a将集尘部10相对于吸尘器主体3相对地推出，使得集尘部10以从规定位置向前方离开的方式移动，从吸尘器主体3卸下。同时，在限制单元37中，推出体48向从可动体40离开的前方移动，因此被施力部件42施力的可动体40朝向开关15的承接部41移动，可动体40的至少一部分被插入承接部41。因此，开关15向操作方向的移动被限制，电动鼓风机11的动作被限制。

如此，根据集尘部10从相对于吸尘器主体3安装的规定位置离开了的情况来对电动鼓风机11的动作进行限制，因此能够抑制因欲将集尘部10从吸尘器主体3卸下而集尘部10从规定位置移动时的开关15的误操作导致电动鼓风机11起动，能够抑制集尘部10内的尘埃向外部的飞散。

限制单元37与集尘部10从规定位置离开了的情况机械地连动而锁定开关15，以使电动鼓风机11无法起动，因此能够廉价地构成限制单元37。另外，优选设置如下结构：以接受将集尘部10从吸尘器主体3卸下的方向、即图6以及图7中的箭头FR方向的操作而使位于动作位置的开关15返回至停止位置的方式机械地连动。通过设置这种构造，在废弃集尘部10内的尘埃时，即使在比集尘部10离开吸尘器主体3早的时刻错误地将开关15按压至动作位置的情况下，也会随着集尘部10从吸尘器主体3离开而动作着的电动鼓风机11停止，因此也能够抑制尘埃从集尘部10内向外部飞散，即使假设发生了飞散，也能够减少其尘埃的量。

(第四实施方式)

接下来，参照图8对第四实施方式进行说明。另外，关于与上述各实施方式相同的构成以及作用，标注相同的附图标记而省略其说明。

限制单元37在根据集尘部10相对于吸尘器主体3从规定位置移动的情况来限制电动鼓风机11的动作时，代替机械式的机构而电气地限制电动鼓风机11的动作。本实施方式的电动吸尘器1具备对集尘部10相对于吸尘器主体3从规定位置离开了的情况进行检测的传感器即位置检测传感器51。限制单元37在由位置检测传感器51检测到集尘部10以从相对于吸尘器主体3的规定位置向卸下方向离开的方式移动时，向控制部13等输出信号，以限制电动鼓风机11的动作。即，本实施方式的限制单元37构成为，包括位置检测传感器51与控制部13。

作为位置检测传感器51，能够采用任意的构成，例如可以使用在集尘部10相对于吸尘器主体3位于规定位置时与离开了规定位置时切换接通断开的开关、具备发光的发光部与受光的受光部且在集尘部10位于规定位置时与离开了规定位置时切换受光部的受光状态的光传感器等。

如此，在第四实施方式中，也与第三实施方式相同，根据集尘部10相对于吸尘器主体3从规定位置离开了的情况来限制电动鼓风机11的动作，因此能够抑制因欲将集尘部10卸下而集尘部10移动时的开关15的误操作导致电动鼓风机11起动，能够抑制集尘部10内的尘埃向外部的飞散。

另外，当由位置检测传感器51将检测到集尘部10离开了规定位置时，限制单元37对电动鼓风机11的动作进行限制，因此能够简单地构成限制单元37。

另外，在上述各实施方式中，开关15为例如膜片开关、静电开关时也同样发挥作用。

另外，开关15并不限定于配置于手柄2，也可以配置于能够通过把持手柄2的手H操作的范围的其他构造部。在上述各实施方式中，开关15例如也可以配置于支承部19的下部。

限制单元37并不限定于上述各实施方式的构成，可以使用根据欲将集尘部10从吸尘器主体3卸下的情况来限制电动鼓风机11的动作的其他任意的构成。

电动吸尘器1并不限定于杆式，能够应用于手持式、立式、卧式等使用者能够通过手动设定电动鼓风机11的接通断开、驱动力的任意的电动吸尘器1。

对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图将发明的范围限定为这些实施方式。这些新的实施方式能够以其他各种方式来实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨内，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等价的范围内。

例如，以上对在第二实施方式中与卸下机构25机械地连动而将开关15约束在停止位置的内容、在第三实施方式中与集尘部10的卸下机械地连动而将开关15约束在停止位置的内容进行了说明，但这些连动构造能够不限于以上说明过的构造地采用。

Claims (8)

1.一种电动吸尘器，其特征在于，具备：

主体；

电动鼓风机，设于所述主体；以及

集尘部，能够装卸地设于所述主体，将通过所述电动鼓风机的动作吸入的尘埃集聚，

根据欲将所述集尘部从所述主体卸下这一情况来限制所述电动鼓风机的动作。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，具备：

卸下机构，能够通过操作将所述集尘部相对于所述主体卸下；以及

限制单元，通过由所述卸下机构进行的所述集尘部相对于所述主体的卸下操作，来限制所述电动鼓风机的动作。

3.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述电动吸尘器具备设定单元，该设定单元至少对所述电动鼓风机的起动进行设定，

所述限制单元与由所述卸下机构进行的所述卸下操作机械地连动而锁定所述设定单元，以使所述电动鼓风机无法起动。

4.如权利要求2所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述电动吸尘器具备传感器，该传感器检测由所述卸下机构进行的所述卸下操作，

所述限制单元在由所述传感器检测到由所述卸下机构进行的所述卸下操作时，限制所述电动鼓风机的动作。

5.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述电动吸尘器具备限制单元，该限制单元根据所述集尘部相对于所述主体已从规定位置离开这一情况来限制所述电动鼓风机的动作。

6.如权利要求5所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述电动吸尘器具备设定单元，该设定单元至少对所述电动鼓风机的起动进行设定，

所述限制单元与所述集尘部已从所述规定位置离开这一情况机械地连动而锁定所述设定单元，以使所述电动鼓风机无法起动。

7.如权利要求5所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述电动吸尘器具备传感器，该传感器对所述集尘部已从所述规定位置离开这一情况进行检测，

所述限制单元在由所述传感器检测到所述集尘部已离开所述规定位置时，限制所述电动鼓风机的动作。

8.如权利要求2或5所述的电动吸尘器，其特征在于，

所述电动吸尘器具备设定单元，该设定单元至少对所述电动鼓风机的起动进行设定，

所述集尘部通过相对于使所述电动鼓风机起动的所述设定单元的操作方向向直线离开的方向移动而从所述主体卸下。

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