CN111328355A - 纤维无纺布片 - Google Patents

Abstract

本发明提供具备肌肤触感良好且由能够容易伸长且容易变形的凹状线形成的图案部的纤维无纺布片。纤维无纺布片110具有由在第一面111向第二面112侧凹陷的凹状线118形成的图案部141、142。凹状线118通过纤维交织而形成，在沿第一方向X拉伸至少5％时，凹状线118中的纤维交织被解开，凹状线118的第一方向X上的尺寸变大。

Description

纤维无纺布片

技术领域

本发明涉及通过交织纤维而形成的纤维无纺布片。

背景技术

以往，通过交织纤维而形成的纤维无纺布片是公知的。例如，在专利文献1中公开了如下的纤维无纺布片，所述纤维无纺布片包含有纸浆纤维和热熔接纤维，并具备凹凸花纹，在通过纤维的交织形成的纤维网的制造工序中，通过在加热加压下进行压纹(凹陷)加工，从而形成所述凹凸花纹。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-146451号公报(P2005-146451A)

专利文献2：日本特开2007-8145号公报(P2007-8145A)

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1公开的纤维无纺布片中，由于具有通过在加热加压下进行压纹加工而被赋形的凹凸花纹，所以外观设计性优异，并且即使在吸收液体后也能够维持凹凸花纹的形状。

然而，在被加热加压后的凹状部分，将热熔接纤维热熔接而变硬，一部分会进行膜化，因此，在片中成为最为硬化的部分，这会损害纤维无纺布片原本的柔软性、悬垂性，并使肌肤触感变差，并且无法追随片的变形而变得容易破裂。特别是，在将该纤维无纺布片用作用于擦抹附着于身体的排泄物的擦拭片的情况下，硬化的凹状部分会碰到婴幼儿等被使用者的肌肤而带来不适感，并且一部分有可能会破裂而使得母亲等使用者的指尖被排泄物污染。

另外，在印度尼西亚等东南亚各国，在使用擦拭片之前，使用者有时会用手分别握住片的两侧而对片进行拉拽，并将纤维交织解开，由此，使片的面积扩展并进行使用。在该情况下，在拉拽通过压纹加工而形成有凹凸花纹的片时，凹状部分的一部分有可能会断裂。

鉴于以上情况，第一发明的课题在于提供具备肌肤触感良好且由能够容易伸长且容易变形的凹状线形成的图案部的纤维无纺布片。

另外，在专利文献1公开的纤维无纺布片中，由于具有通过在加热加压下进行压纹加工而被赋形的凹凸花纹，所以外观设计性优异，并且即使在吸收液体后也能够维持凹凸花纹的形状。另外，纤维无纺布片由如下的纤维网形成，所述纤维网由包含有热熔接性合成纤维的疏水性纤维与纸浆、人造丝等亲水性纤维的混合构成，该纤维无纺布片是浸渍有药剂等的湿擦拭巾。

然而，在被加热加压后的凹状部分，将热熔接纤维热熔接而变硬，一部分会进行膜化，因此，在片中成为最为硬化的部分，这会损害纤维无纺布片原本的柔软性、悬垂性，并使肌肤触感变差，并且无法追随片的变形而变得容易破裂。特别是，在将该纤维无纺布片用作用于擦抹附着于身体的排泄物的擦拭片的情况下，硬化的凹状部分会碰到婴幼儿等被使用者的肌肤而带来不适感，并且一部分有可能会破裂而使得母亲等使用者的指尖被排泄物污染。

另外，由于纤维无纺布片为湿擦拭巾，因此，与疏水性纤维混合的亲水性纤维吸收、保持有浸渍于片并具有抗菌作用等的药剂等，但在亲水性纤维位于片表面的情况下，会暴露于外部空气而被干燥，浸渍液有可能会蒸发。另外，与合成纤维等疏水性纤维相比，纸浆纤维等亲水性纤维的肌肤触感较差。

另一方面，为了抑制该浸渍液的蒸发，在将亲水性纤维整体夹设在形成片的两面的纤维层之间的情况下，片的两面成为疏水性面。因此，在利用较轻的擦抹力擦抹排泄物等污垢时，由亲水性纤维吸收、保持的药剂等难以渗出到片表面，仅能够利用由形成片的两面的纤维间隙保持的浸渍液进行擦抹，因此，无法有效且卫生地进行擦抹。

鉴于以上情况，第二发明的课题在于提供肌肤触感良好且能够在使用时将片表面从疏水性面改变为亲水性面的纤维无纺布片。

由于专利文献2公开的纤维无纺布片具有通过在加热加压下进行压纹加工而被赋形的凹凸花纹，所以设计性优异，并且即使在吸收液体后也能够维持凹凸花纹的形状。

然而，在被加热加压后的凹状部分，由于将热熔接纤维热熔接而变硬，一部分会进行膜化，因此，在片中成为最为硬化的部分，这会损害纤维无纺布片的柔软性，并使肌肤触感变差，并且在擦抹时无法应对片的变形而容易破裂。特别是，在将该纤维无纺布片用作用于擦抹附着于身体的排泄物的擦拭片的情况下，硬化的凹状部分会碰到婴幼儿等被使用者的肌肤而带来不适感，并且一部分有可能会破裂而使得母亲等使用者的指尖被排泄物污染。

另外，在印度尼西亚等东南亚各国，在使用擦拭片之前，使用者有时会在用手分别握住片的两侧之后，对片进行拉拽，并将纤维交织解开，由此，使片的面积扩展并进行使用。在该情况下，在拉拽通过压纹加工而形成有凹凸花纹的片时，凹状部分的一部分有可能会断裂。

因此，第三发明的课题在于提供肌肤触感良好且能够一边提高设计性一边即使在擦抹之后也能够抑制凹状线的清晰度降低的纤维无纺布片。

用于解决课题的手段

第一发明涉及具有厚度方向、第一方向及与所述第一方向正交的第二方向、以及在所述厚度方向上相向的第一面及第二面并通过将结构纤维交织而形成的纤维无纺布片的改良。

第一发明的纤维无纺布片的特征在于，所述纤维无纺布片具有图案部，所述图案部由在所述第一面向所述第二面侧凹陷的凹状线形成，所述凹状线通过纤维交织而形成，在沿所述第一方向拉伸至少5％时，所述凹状线中的纤维交织被解开，所述凹状线的所述第一方向上的尺寸变大。

第一发明的纤维无纺布片包括以下的优选的实施方式。

(1)在湿润状态下，所述第一方向上的最大拉伸强度为3.0～10.0N/25mm。在该情况下，使用者在使用之前，在沿第一方向拉拽片时，没有凹状线断裂的担忧。

(2)在湿润状态下，所述第一方向上的最大延展度为2.0～3.0倍，所述第二方向上的最大延展度为1.2～1.8倍。在该情况下，使用者在使用之前，在沿第一方向或第二方向拉拽片时，能够使凹状线伸长，并使凹状线的宽度扩展。

(3)所述凹状线具有沿所述第二方向延伸的第一部分和沿所述第一方向延伸的第二部分，所述第二部分中的沿着所述第二方向取向的每单位面积的纤维数量比所述第一部分中的沿着所述第二方向取向的每单位面积的纤维数量多。在该情况下，第二部分的相对于第二方向的拉伸强度较高，在将第二方向作为擦抹方向的情况下，没有第二部分变形的担忧。

(4)通过沿所述第一方向进行拉拽，从而使所述第一部分的宽度尺寸变得比所述第二部分的宽度尺寸大。在该情况下，在采用以第二方向为上下方向的人物作为图案部时，能够变化为带有圆润感的形态。

(5)所述纤维无纺布片为层叠有多个纤维层的多层构造，并具有包含有亲水性纤维的中间纤维层。在该情况下，能够利用亲水性纤维对药液进行吸收、保持，并抑制药液的蒸发。

(6)通过赋予所述第一方向上的拉力，从而在所述凹状线使所述亲水性纤维露出到所述第一面的表面。在该情况下，能够将第一面从疏水性面改变为亲水性面，擦抹性更加优异。

(7)形成所述第一面的纤维层主要由疏水性纤维构成。在该情况下，能够抑制由位于中间层的亲水性纤维吸收、保持的药液的蒸发。

(8)在形成所述第一面的纤维层的表面施加了防水处理。在该情况下，能够进一步抑制由位于中间层的亲水性纤维吸收、保持的药液的蒸发。

(9)所述亲水性纤维是人造丝、纸浆、棉中的任意纤维。在该情况下，能够在亲水性纤维稳定地吸收、保持药液。

(10)所述纤维无纺布片为在干燥状态或湿润状态下使用的擦拭片。在该情况下，图案部不仅能够作为对片赋予外观设计性的装饰区域发挥功能，还能够作为擦抹区域发挥功能。

第二发明涉及具有厚度方向、第一方向及与所述第一方向正交的第二方向、以及在所述厚度方向上相向的第一面及第二面并通过将纤维交织而形成的纤维无纺布片的改良。

第二发明的纤维无纺布片的特征在于，所述纤维无纺布片具有：凹状线，所述凹状线在所述第一面向所述第二面侧凹陷，并通过纤维交织而形成；第一纤维层，所述第一纤维层形成所述第一面；第二纤维层，所述第二纤维层形成所述第二面；以及中间纤维层，所述中间纤维层位于所述第一纤维层与第二纤维层之间，并包含有亲水性纤维，在沿所述第一方向拉伸至少30％时，所述凹状线中的纤维交织被解开，所述中间纤维层的所述亲水性纤维的一部分在所述第一面的表面露出。

第二发明的纤维无纺布片包括以下的优选的实施方式。

(1)在湿润状态下，所述第一方向上的最大拉伸强度为3.0～10.0N/25mm。在该情况下，使用者在使用之前，在沿第一方向拉拽片时，没有凹状线断裂的担忧。

(2)在湿润状态下，所述第一方向上的最大延展度为2.0～3.0倍，所述第二方向上的最大延展度为1.2～1.8倍。在该情况下，使用者在使用之前，在沿第一方向或第二方向拉拽片时，能够使凹状线伸长，并使凹状线的宽度扩展。

(3)所述第一纤维层主要由疏水性纤维构成。在该情况下，能够抑制由位于中间层的亲水性纤维吸收、保持的药液的蒸发。

(4)在所述第一纤维层的表面施加了防水处理。在该情况下，能够进一步抑制由位于中间层的亲水性纤维吸收、保持的药液的蒸发。

(5)所述纤维无纺布片还具有由所述凹状线形成的图案部。在该情况下，图案部作为装饰区域发挥功能，能够提高片的外观设计性。

(6)所述凹状线具有沿所述第二方向延伸的第一部分和沿所述第一方向延伸的第二部分，所述第二部分中的沿着所述第二方向取向的每单位面积的纤维数量比所述第一部分中的沿着所述第二方向取向的每单位面积的纤维数量多。在该情况下，第二部分的相对于第二方向的拉伸强度较高，在将第二方向作为擦抹方向的情况下，没有第二部分变形的担忧。

(7)所述亲水性纤维是人造丝、纸浆、棉中的任意纤维。在该情况下，能够在亲水性纤维吸收、保持药液。

(8)所述纤维无纺布片为在干燥状态或湿润状态下使用的擦拭片。在该情况下，图案部不仅能够作为对片赋予外观设计性的装饰区域发挥功能，还能够作为擦抹区域发挥功能。

第三发明涉及具有厚度方向、第一方向及与所述第一方向交叉的第二方向、以及在所述厚度方向上相向的第一面及第二面并通过将结构纤维交织而形成的纤维无纺布片的改良。

第三发明的纤维无纺布片的特征在于，所述纤维无纺布片具有凹状线，所述凹状线在所述第一面向所述第二面侧凹陷，并通过纤维交织而形成，所述纤维无纺布片具有纤维密度小的低密度区域和纤维密度比所述低密度区域大的高密度区域，所述凹状线具有位于宽度方向的中央的所述低密度区域和位于所述低密度区域的两侧的所述高密度区域，所述高密度区域的亲水性纤维的量比所述低密度区域的亲水性纤维的量多。

第三发明的纤维无纺布片包括以下的优选的实施方式。

(1)纤维无纺布片具有：第一纤维层，所述第一纤维层形成所述第一面；第二纤维层，所述第二纤维层形成所述第二面；以及中间纤维层，所述中间纤维层位于所述第一纤维层与所述第二纤维层之间，并包含有亲水性纤维，通过沿所述第一方向赋予拉力，从而在所述凹状线将纤维交织解开，使所述中间纤维层的所述亲水性纤维在所述第一面的表面露出。因此，当在湿润状态下使用纤维无纺布片时，在赋予拉力之前，纸浆纤维不会露出到外部，因此，能够抑制被纸浆纤维吸收的药液挥发。除此之外，由于在赋予拉力之后，中间纤维层的亲水性纤维在第一面的表面露出，因此，由中间纤维层保持的药液也在第一面的表面露出，容易对异物进行擦抹。

(2)纤维无纺布片的所述高密度区域具有从所述第二面突出的突出部。因此，在第一面的表面存在凹状线，另一方面，在第二面的表面存在突出部。因此，在擦抹容易剥离的异物时使用第一面，能够一边将异物收容于凹状线，一边进行擦抹，另一方面，在擦抹固接的异物时使用第二面，能够一边将异物刮除，一边进行擦抹。

(3)纤维无纺布片中的所述第一纤维层主要由疏水性纤维构成。因此，当在湿润状态下使用纤维无纺布片时，在赋予拉力之前，纸浆纤维被疏水性的第一纤维层围绕而不会露出到外部，因此，能够抑制被纸浆纤维吸收的药液挥发。

(4)在纤维无纺布片中的所述第一纤维层的表面施加了防水处理。因此，当在湿润状态下使用纤维无纺布片时，在赋予拉力之前，纸浆纤维由施加了防水处理的第一纤维层围绕而不会露出到外部，因此，能够抑制被纸浆纤维吸收的药液挥发。

(5)纤维无纺布片为在干燥状态或湿润状态下使用的擦拭巾用。由此，能够提供具有上述作用、效果的擦拭巾用的片。

发明效果

根据第一发明的纤维无纺布片，由于在沿第一方向拉伸至少5％时，凹状线中的纤维交织被解开，凹状线的第一方向上的尺寸变大，因此，能够提高图案部的视觉辨识性，并且能够使擦抹面积增加并提高擦抹性。

根据第二发明的纤维无纺布片，由于通过沿第一方向进行拉拽，从而能够在凹状线将纤维交织解开，并使中间纤维层的亲水性纤维的一部分露出到第一面的表面，因此，能够将片表面从疏水性面改变为亲水性面，能够抑制由亲水性纤维吸收、保持的药液等蒸发，并且在用作湿擦拭巾的情况下，能够有效且卫生地擦抹污垢。

由于第三发明的纤维无纺布具有在第一面向第二面侧凹陷并通过纤维交织而形成的凹状线，所以肌肤触感良好，并能够提高设计性。而且，由于凹状线具有位于宽度方向的中央的低密度区域和位于低密度区域的两侧的所述高密度区域，因此，在擦抹时，能够在高密度区域的外侧积存异物，能够抑制异物进入到凹部，由此，即使在擦抹之后，也能够抑制凹状线的清晰度降低。除此之外，高密度区域的亲水性纤维的量比低密度区域的亲水性纤维的量多。因此，当在干燥状态下使用时，能够利用高密度区域来吸收异物所包含的水分，另一方面，当在湿润状态下使用时，能够利用由高密度区域包含的水来擦抹异物。

附图说明

附图示出了本发明的特定的实施方式，不仅包括发明的不可缺少的结构，也包括选择性的实施方式及优选的实施方式。

图1～图9分别示出了第一发明的特定的实施方式，图10～图18分别示出了第二发明的特定的实施方式，图19～图28分别示出了第三发明的特定的实施方式。

图1是作为第一发明的纤维无纺布片的一例示出的擦拭片的立体图。

图2是擦拭片的俯视图。

图3(a)是沿着图2的单点划线III(a)-III(a)的剖视图。图3(b)是沿着图2的III(b)-III(b)线的剖视图。

图4是示出使用者把持擦拭片的两侧并向第一方向拉拽的情形的图。

图5(a)是向第一方向拉拽后的擦拭片的俯视图。图5(b)是沿着图5(a)的单点划线V(b)-V(b)的剖视图。

图6(a)是由图3(b)的单点划线VI(a)围绕的区域的局部放大图。图6(b)是由图5(b)的单点划线VI(b)围绕的区域的局部放大图。

图7是示出拉伸试验的测量的情形的图。

图8是擦拭片的制造工序的一部分的水流喷射工序的立体图。

图9(a)是在抽吸鼓中喷射水流之前的线状凸部上的纤维网的放大图。图9(b)是在抽吸鼓中喷射水流之后的线状凸部上的纤维网的放大图。

图10是作为第二发明的纤维无纺布片的一例示出的擦拭片的立体图。

图11是擦拭片的俯视图。

图12(a)是沿着图11的单点划线XII(a)-XII(a)的剖视图。图12(b)是沿着图11的XII(b)-XII(b)线的剖视图。

图13是示出使用者把持擦拭片的两侧并向第一方向拉拽的情形的图。

图14(a)是向第一方向拉拽后的擦拭片的俯视图。图14(b)是沿着图14(a)的单点划线XIV(b)-XIV(b)的剖视图。

图15(a)是由图12(b)的单点划线XV(a)围绕的区域的局部放大图。图15(b)是由图14(b)的单点划线XV(b)围绕的区域的局部放大图。

图16是示出拉伸试验的测量的情形的图。

图17是擦拭片的制造工序的一部分的水流喷射工序的立体图。

图18(a)是在抽吸鼓中喷射水流之前的线状凸部上的纤维网的放大图。图18(b)是在抽吸鼓中喷射水流之后的线状凸部上的纤维网的放大图。

图19是作为第三发明的纤维无纺布片的一例示出的擦拭片的立体图。

图20是擦拭片的俯视图。

图21(a)是沿着图20的XXI(a)-XXI(a)的剖视图。图21(b)是沿着图20的XXI(b)-XXI(b)的剖视图。

图22是将擦拭片用于擦抹后的剖视图。

图23是示出使用者把持擦拭片的两侧并向第一方向拉拽的状态的说明图。

图24(a)是向第一方向拉拽后的擦拭片的俯视图。图24(b)是沿着图24(a)的XXIV(b)-XXIV(b)的剖视图。

图25(a)是由图21(b)的XXV(a)围绕的区域的放大图。图25(b)是由图24(b)的XXV(b)围绕的区域的放大图。

图26是示出拉伸试验的测量的说明图。

图27是擦拭片的制造装置的一部分的水流喷射工序的立体图。

图28(a)是在抽吸鼓中喷射水流之前的线状凸部上的纤维网的放大图。图28(b)是在抽吸鼓中喷射水流之后的线状凸部上的纤维网的放大图。

具体实施方式

＜第一发明>

参照图1～图3，作为第一发明的纤维无纺布片的一例示出的擦拭片(擦抹片、擦拭巾用无纺布)110为通过交织纤维而形成的膨松且柔软的片，并具有相互交叉的第一方向X和第二方向Y、厚度方向Z以及在厚度方向Z上彼此相向的第一面111及第二面112。在本说明书中，也将第一面111称为擦抹面，并将第二面112称为非擦抹面。

擦拭片110为大致矩形形状，并具有由第一端缘110A及第二端缘110b和第一侧缘110c及第二侧缘110d构成的外周缘，所述第一端缘110A及第二端缘110b在第二方向Y上彼此相向地沿第一方向X延伸，所述第一侧缘110c及第二侧缘110d在第一方向X上彼此相向地沿第二方向Y延伸。擦拭片110的形状并不限于图示例，例如也可以具有正方形、圆形、椭圆形、三角形、多边形等各种公知的形状，尺寸也能够根据其用途而进行各种选择。

擦拭片110在干燥状态或湿润状态下使用，例如能够用于臀部擦拭片、清洁用片、一次性毛巾等。另外，本发明的纤维无纺布片并不限于擦拭巾用，可以适合用作配置在卫生巾、一次性尿布的肌肤相向面侧的表面片等构成卫生用品的片材料。

在将擦拭片110用作湿擦拭巾的情况下，作为浸渍于该擦拭片110的药剂，例如可以使用包含有表面活性剂、保湿剂、用于给肌肤带来清凉感的乙醇等清凉感赋予剂、润肤剂、PH调节剂、香料、抗氧化剂、螯合剂、植物提取物、褐变抑制剂、抗炎剂、皮肤活化剂、收敛剂等中的一种或两种以上的药剂。

参照图3，擦拭片110包括形成第一面111侧的第一纤维层121、形成第二面112侧的第二纤维层122、以及位于第一纤维层121与第二纤维层122之间的中间纤维层(第三纤维层)123。第一纤维层121、第二纤维层122及中间纤维层123具有将构成它们的纤维彼此三维地相互交织并进行复合化而成的多层构造。

作为第一纤维层121及第二纤维层122，能够使用亲水性纤维与合成纤维的混合纤维网。作为亲水性纤维的材料，可以优选使用吸水纤维，更优选使用人造丝纤维等再生纤维、棉纤维等。作为合成纤维，除了聚酯类纤维例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之外，还可以使用聚烯烃类纤维例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)的各纤维以及使用这些纤维的芯鞘型的复合纤维。作为形成复合纤维的鞘部分的材料，使用熔融温度比形成芯部分的材料低的材料。

作为该芯鞘型的复合纤维，例如有聚乙烯与聚丙烯、聚乙烯与聚酯、聚丙烯与聚酯的组合等。“合成纤维”是指该纤维本身的材料具有疏水性的纤维，也包括用亲水剂对该材料进行处理而得到的纤维。作为由该材料构成的纤维的亲水化处理，可以列举将亲水剂(油剂)附着于纤维表面的处理或者使该纤维内含有亲水剂(油剂)的处理。

在本实施方式中，作为第一纤维层121及第二纤维层122，优选由将人造丝纤维与PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)纤维以20：80～80：20的比例(质量％)混合而成的纤维网形成。这样，通过除了作为热塑性树脂纤维的PET纤维之外，还混合作为再生纤维的人造丝纤维，由此，即便形成图案区域140的凹状线118的纤维量较少，也能够确保一定量的液体的融合容易性(日文：馴染み易さ)。PET纤维是在合成纤维中产量最多的聚酯类纤维的一种，强度性能、耐热性能、耐水性能、耐酸性能、耐碱性能等优异，适合作为擦拭片的片材料。

中间纤维层123由人造丝、纸浆、棉等亲水性纤维形成，优选由含有率为10～100重量％的纸浆纤维形成，对于所使用的纸浆纤维而言，除了一般使用的阔叶树及针叶树的木材纤维之外，还能够组合木材纸浆纤维以外的植物纤维、合成纤维(优选为进行了亲水化处理的纤维)等。由于纸浆纤维的纤维短，每单位面积的纤维根数变多，因此，中间纤维层123的白度变得较高，能够提高图案区域140的视觉辨识性。另外，除了纸浆纤维之外，还可以混合马尼拉麻、构树、结香、棉绒纸浆。

由于第一纤维层121及第二纤维层122主要由疏水性的纤维构成，所以可以将其称为疏水性层，由于中间纤维层123主要由亲水性纤维构成，所以可以将其称为亲水性层。

擦拭片110的厚度尺寸D101为0.3～1.0mm，质量为40～60g/m²，表观密度为0.03～0.09g/cm³。在擦拭片110的厚度尺寸D101的测量中，使用了厚度测量器(PEACOCK公司制、测量面

测量压力3g/cm³)。

在第一纤维层121及第二纤维层122中使用的人造丝纤维及PET纤维的平均纤度为1.5～2.5dtex，另外，人造丝纤维及PET纤维的平均纤维长度为20～50mm，优选为35～45mm。纸浆纤维的平均纤维长度为1～10mm，优选为2～5mm。通过使形成擦拭片110的第一面及第二面的第一纤维层121及第二纤维层122的结构纤维的平均纤度、平均纤维长度比中间纤维层123的结构纤维大，从而使质地(纤维的不均匀性)变得良好，能够抑制构成图案区域140的凹状线118的纤维量之差，并确保所需的视觉辨识性及形状稳定性。

参照图2及图3，擦拭片110具有图案区域140，所述图案区域140由在第一面111向第二面112侧凹陷的凹状线118形成。凹状线118通过将纤维交织而形成，并具有有底的底部118a和围绕底部118a的两侧壁部118b、118b。

“凹状线有底”是指在凹状线118的延伸方向上未形成连续的开孔，即便为具有通过流体喷射工序中的纤维的再取向而形成的大小各种各样的纤维间隙的结构，只要在其延伸方向上未形成连续的开孔，就能够称为有底。这样，由于凹状线118有底，所以例如在将擦拭片110用作臀部擦拭片的情况下，在擦抹后进入到凹状线118的排泄物不会附着于使用者的手指。

参照图3(b)，擦拭片110具有位于凹状线118的底部118a的低密度区域151、位于低密度区域151的至少两侧且纤维密度比低密度区域151高的高密度区域152、以及纤维密度比低密度区域151高且纤维密度比高密度区域152小的中密度区域153。即，在凹状线118的底部118a，纤维密度最低，纤维密度最高的高密度区域152位于以围绕底部118a的外周缘的方式位于至少两侧的部分。

擦拭片110具有这样的纤维密度差，高密度区域152被定位成围绕由低密度区域151构成的凹状线118的底部118a，形成有由密度差产生的对比度。在外观方面，以通过纤维的疏密对凹状线118(的底部118a)的外周缘进行修边的方式将高密度区域152视觉辨识为颜色较深，能够更清楚地对凹状线118的轮廓进行视觉辨识。

另外，高密度区域152在第二面112侧具有与中密度区域153相比向外方突出的突出部分154。这样，由于高密度区域152在第二面112侧具有向外方突出的立体形状，因此，即使在使用者从未形成凹状线118的第二面112侧观察的情况下，也能够把握凹状线118的轮廓。因此，与由高密度区域152与低密度区域151的密度差产生的基于颜色浓淡的对比度互相结合，不仅从第一面111，从第二面112也能够更清楚地对凹状线118的轮廓进行视觉辨识。

在擦拭片110为湿擦拭巾的情况下，通过使具有较高的吸水性的纸浆纤维位于被夹设在第一纤维层121与第二纤维层122之间的中间纤维层123，从而在使用产品之前，纸浆纤维不会向外部露出，被纸浆纤维吸收的药液不会蒸发，药液的保存稳定性优异。

位于擦拭片110的凹状线118的底部118a即低密度区域151的纸浆纤维的含有率(重量％)小于高密度区域152及中密度区域153的纸浆纤维的含有率(重量％)。由于低密度区域151的纸浆纤维的含有率较小，所以可以说保液性较低，但由于凹状线118的底部118a并不是直接与被擦抹面接触的部分，所以不需要较高的保液性，反而通过与其它区域152、153相比为干燥的状态，从而能够提高拉伸强度，并更难以破裂。

＜纸浆纤维的纤维密度的测量方法>

利用剃刀等切断工具将擦拭片110的一部分切断并作为样本，使用市售的扫描电子显微镜(例如(株式会社)Keyence公司制的实际表面视图显微镜VE-7800(商品名))，对样本的片切截面进行放大观察。沿着以与图案区域140的凹状线118交叉的方式沿与第二方向Y(制造工序中的机器方向MD)正交的第一方向X延伸的切断线，将擦拭片110切断。另外，将突出部分154作为顶部并将高密度区域152的厚度方向Z上的中点作为中心地放大至70～300倍进行观察，以便能够对20～70根左右的在片切截面上出现的纤维进行计测，在低密度区域151、高密度区域152及中密度区域153的各区域，数出每一定面积(约0.5mm²)的纸浆纤维的截面数量。

接着，将测量值被换算为每1.0mm²的纸浆纤维的截面数量而得到的值作为纤维密度。改变擦拭片110的切断线的位置而得到多个样本，对各样本进行三次同样的测量，并将其平均作为各区域的纸浆纤维的纤维密度。

图案区域140具有由相互不同的设计构成的第一图案部141和第二图案部142。第一图案部141具有由凹状线118形成的大致圆形形状的外形线141A和被外形线141A围绕的大致星形形状的图案141B。第二图案部142具有大致椭圆形形状的外形线142A和被外形线142A围绕且将多个字符配置于沿第二方向Y并列的多列而成的图案142B。第一图案部141和第二图案部142并列地位于第一方向X的大致中央。

而且，图案区域140还具有由第一图案部141及第二图案部142的一部分形成的第三图案部143和心形的比较小的第四图案部144。第一图案部141及第二图案部142在第一面111具有比较大的面积，由于其能够单独地发挥完整的设计性并给使用者留下深刻的印象，因此，可以说是主要的图案。另一方面，由于第三图案部143并不完整，其无法单独地发挥任意的设计性，另外，第四图案部144比较小，无法说其可以单独地发挥给使用者留下深刻的印象的那样的设计性，因此，第三图案部143及第四图案部144可以说是次要的图案。

第一图案部141及第二图案部142具有独立且封闭的外形线141A、142A，外形线141A、142A位于从擦拭片110的外周缘远离的位置。在此，第一图案部141及第二图案部142的外形线141A、142A独立是指：并非如编织物的底纹那样为延伸至织物的外周缘而无法把握其外形形状整体的连续花纹，而是位于从擦拭片110的外周缘远离的位置且具有完全独立的设计性的外形线。因此，例如如第三图案部143那样外形线143A到达片外周缘而无法把握整体的设计的结构并不相当于独立的外形线。

另外，第一图案部141及第二图案部142的外形线141A、142A封闭是指外形线141A、142A以围绕图案141B、142B的方式连续或非连续地延伸。外形线141A、142A只要具有围绕图案141B、142B的形态即可，也可以具有圆形、椭圆形、三角形、多边形等各种公知的形状。

优选的是，第一图案部141的图案141B及第二图案部142的图案142B具有可被使用者一眼就识别出的那样的设计性，除了图示例之外，还包括动漫、漫画的人物、企业宣传用的徽标、各种公知的外观设计、字符、图形、符号以及基于它们的组合的具有信息性的设计等。字符包括字母字符、平假名字符、片假名字符、汉字及各外语字符(例如印度尼西亚语字符)等。

在擦拭片110中，第一图案部141及第二图案部142是具有立体形状的主要的设计区域，并且也可以说是用于擦抹排泄物、粉尘的擦抹区域。即，在使用擦拭片110时，将第一面111作为擦抹面，能够利用凹状线118的两侧壁部118b的第一面111侧的端缘(边缘)118c，以将污垢刮除的方式有效地擦抹附着于身体、桌台等被擦抹面的污垢。

为了供使用者用手指按压第一图案部141或第二图案部142并高效地擦抹附着于被擦抹面的污垢，优选的是，第一图案部141及第二图案部142具有所需的大小，例如优选具有擦拭片110的表面面积的至少10％以上的面积。另一方面，由于第四图案部144具有比较小的面积，因此，并不作为主要的擦抹区域发挥功能。

通常，考虑到膨松性及肌肤触感，作为擦拭片，适合使用通过水流交织处理形成的水刺纤维无纺布，为了提高其设计性、擦抹性，已知有如下方法：通过纤维交织，对片表面赋予从片表面整体地隆起的立体图案，或者赋予几何学花纹、花边花纹等凹凸花纹。

在对擦拭片赋予从片表面隆起的立体图案的情况下，与基于印刷的图案相比，能够进一步提高设计性，并且能够利用隆起的外周缘部擦抹污垢。然而，由于图案本身具有隆起状，所以在擦抹时会与被擦抹面进行滑动接触，图案部的形态有可能会由于摩擦而塌陷。

另一方面，当在擦拭片上附加连续的凹凸花纹的情况下，由于作为图案并不是完全独立的，因此，无法使其设计给使用者强烈地留下深刻的印象。另外，由于在制造时利用流体沿机器方向连续地赋予凹凸花纹，因此，无法采用通过具有完全独立的形态才能够发挥其外观设计性的图案、例如人物、字符、符号等具有较高的设计性、信息性的图案。

而且，也存在通过对擦拭片施加热压纹(凹陷)处理而形成由多个凹状线构成的图案部的情况，但在该情况下，通过热压纹加工对结构纤维进行热熔敷，凹状线内会变得比较硬，这会损害水刺无纺布原本的柔软性、手感。另外，在作为婴幼儿的臀部擦拭片使用的情况下，进行了压纹加工的部分有可能会碰到肌肤而带来不适感、刺激，并且会变得容易破裂。

在本实施方式的擦拭片110中，由于形成图案区域140的凹状线118通过纤维的交织而形成，所以与通过热压纹处理形成的情况相比，作为无纺布整体具有柔软且良好的肌肤触感，能够维持水刺无纺布独特的悬垂性。另外，由于第一图案部141及第二图案部142具有独立的外形线141A、142A，所以能够采用具有完全独立的形态的设计，与延伸至片外周缘的单纯的连续花纹相比，外观设计性优异，并能够提高美学上的外观。

在图案区域140本身隆起的情况下，有可能会因光进行散射而使得其外形轮廓模糊，但由于图案区域140由凹状线118形成，因此，对于使用者而言，能够更鲜明地把握其外形轮廓。另外，由于在擦抹时凹状线118以外的部分与被擦抹面直接滑动接触，因此，不会由于摩擦而使得凹状线118的形状塌陷，图案区域140不会较大地变形。

在第一图案部141及第二图案部142中，外形线141A、142A为封闭状，图案141B、142B被配置成由外形线141A、142A围绕。由于图案141B、142B被外形线141A、142A围绕，所以即使在使用者进行拉拽或揉搓而使擦拭片110变形的情况下，也会以外形线141A、142A为起点进行变形，因此，图案141B、142B能够维持其形状。另外，即便在擦抹时比较强力地擦抹被擦抹面而外形线141A、142A的形状塌陷，也能够抑制被该外形线141A、142A围绕的图案141B、142B的形状塌陷。

另外，第三图案部143及第四图案部144位于作为主要的擦抹区域的第一图案部141及第二图案部142的周边。因此，在揉搓擦拭片110时，会使第三图案部143及第四图案部144成为起点地进行变形，可以说能够抑制位于中心的第一图案部141及第二图案部142的变形。

从擦抹性及美观的观点出发，第一图案部141及第二图案部142优选具有曲线状的凹状线118。在本实施方式中，外形线141A、142A为曲线状，且图案141B、142B也具有曲线状部分。这样，由于第一图案部141及第二图案部142具有曲线状的凹状线118，所以能够带来柔软且肌肤触感良好的印象，并且容易与被擦抹面的形状相匹配地变形，例如能够使第一图案部141及第二图案部142沿着被擦抹面的宽度较窄且曲线状的槽变形并对污垢进行擦抹。

由于由凹状线118构成的图案区域140位于第一面111侧，所以使用者能够容易地识别出第一面111为擦抹面。因此，可以说图案区域140还具有以将第一面111用作擦抹面的方式引导使用者的功能。

如已述的那样，图案区域140中的第一图案部141及第二图案部142能够作为擦抹区域发挥功能，但由于第三图案部143及第四图案部144也由凹状线118形成，所以具有一定程度的擦抹性。因此，使用者在擦抹时能够根据污垢的大小而适当地选择并使用第一～第四图案部141～144中的最佳的部分。

在第一图案部141及第二图案部142中，形成外形线141A、142A的凹状线118的整体上的宽度比形成图案141B、142B的凹状线118宽。由于外形线141A、142A的宽度比较宽，所以能够引起使用者的注意，能够进一步衬托被该外形线141A、142A围绕的图案141B、142B。另外，在擦抹时，在利用外形线141A、142A粗略地擦抹污垢之后，能够利用位于其内部的宽度较窄且紧密地集合的图案141B、142B刮除顽固的污垢。

由于图案区域140具有设计不同的多个第一～第四图案部141-144，因此，关于将擦拭片110的第一方向X上的尺寸二等分的第一假想线P和将第二方向Y上的尺寸二等分的第二假想线Q，具有非对称的形状。因此，能够使使用者识别擦拭片110的纵向及宽度方向。这样，只要能够识别擦拭片110的横纵，则图案区域140关于第一假想线P和第二假想线Q中的任一方为非对称即可。

在擦拭片110中，第二方向Y对应于制造工序中的机器方向，第一方向X对应于与机器方向交叉的方向，结构纤维主要沿第二方向Y取向。因此，优选的是，擦抹方向沿着纤维取向的方向、即片强度比第一方向X高的第二方向Y，通过非对称地配置图案区域140，从而能够将第二方向Y识别为擦抹方向(纵向)。另外，通过如第二图案部142的图案142B那样以使第二方向Y成为纵向的方式配置外观设计要素，从而也能够以沿第二方向Y擦抹的方式进行引导。在该情况下，可以说第二图案部142相对于将其第一方向X上的尺寸二等分的假想线(未图示)为非对称。

再次参照图2，形成图案区域140的凹状线118具有沿第二方向Y延伸的第一部分181和沿第一方向X延伸的第二部分182。第二部分182中的纤维取向为第二方向Y，第二部分182中的沿着第二方向Y取向的每单位面积的纤维数量比第一部分181中的沿着第二方向Y取向的每单位面积的纤维数量多。这样，由于在第二部分182中纤维取向为第二方向Y，所以能够在将第二方向Y作为擦抹方向的情况下发挥所需的拉伸强度，其凹形形状不会塌陷。

在此，纤维取向是指在俯视擦拭片110时纤维流动的方向，“第二部分182的纤维取向为第二方向Y”是指：除了构成第二部分182的纤维的总重量中的100％沿第二方向Y进行纤维取向的情况之外，还包括50％以上相对于第二方向Y在-45°～+45°的范围内具有纤维取向性的情况。该纤维取向能够通过这种领域中的公知的方法进行测量，例如能够通过按照TAPPI标准方法T481中的基于零距离拉伸强度的纤维取向性试验法的测量方法，对该纤维取向进行测量。另外，作为简易的方法，也可以使用后述的拉伸试验机，根据第二部分182的第一方向X与第二方向Y上的拉伸强度比(第一方向X/第二方向Y)来测量纤维取向。

在第一部分181为直线状的情况下，该第一部分181为沿着第一假想线P延伸的部分，在第二部分182为直线状的情况下，该第二部分182为沿着第二假想线Q延伸的部分。另一方面，例如在如第一图案部141及第二图案部142的外形线141A、142A那样具有曲线状的情况下，第一部分181为向第一方向X凸出的部分，第二部分182为向第二方向Y凸出并弯曲的部分。

例如在采用以第二方向Y为上下方向的人物设计等作为第一图案部141及第二图案部142的图案141B、142B的情况下，其上下部分(例如头部和躯干)的外形轮廓、上下的尺寸平衡不会被破坏，即使在擦抹之后，或者例如即使在以沿第二方向Y产生摩擦阻力的方式从包装中取出的情况下，也能够维持其设计形状。

在凹状线118的第一部分181中，在将纤维取向的方向即第二方向Y作为擦抹方向的情况下，其形状也难以塌陷，其宽度尺寸存在变窄的倾向。另一方面，在将第一方向X作为擦抹方向的情况下，在沿与纤维取向的方向交叉的方向即第一方向X拉拽的力作用于凹状线118时，第一部分181的宽度尺寸扩展。因此，在采用以第二方向Y为上下方向的人物设计作为图案141B、142B的情况下，在擦抹之后，或者在以沿第一方向X或第二方向Y产生摩擦阻力的方式从包装中取出的情况下，会成为其宽度尺寸扩展的那样的形态，但其外观图像被维持，反而能够变化为婴幼儿喜欢的具有圆润感的那样的人物设计。

虽然未进行图示，但作为第一图案部141及第二图案部142的图案141B、142B，也可以采用由图形设计与字符的概念性的组合构成的图案。例如在人物用双手持有心状的标语牌的图形设计中，通过在标语牌内配置“非常喜欢！/I LOVE YOU！”等字符，从而能够使图形设计与字符相互对应并想起共同的概念，因此，能够提高外观设计性，并引起使用者的购买欲望，并且能够引起作为被使用者的婴幼儿的兴趣。

另外，例如也能够采用由笑脸的人物设计与如下的字符的组合构成的设计，所述字符由“早上好”、“承蒙款待”等作为使用者的母亲与作为被使用者的婴幼儿交互进行的日常对话的一部分构成。这样，例如通过在图案141B、142B中采用婴幼儿尚未记住或刚刚记住的语句，并在使用时由父母和孩子进行重述，由此，能够使该语句扎根于婴幼儿的记忆。这样，图案区域140还可以具备作为如下的用具之一的功能，所述用具能够通过擦拭片110在父母和孩子之间产生对话并实现良好的沟通。

如以上那样，由于擦拭片110具有视觉辨识性高且独创性优异的设计，因此，与以往的擦拭片不同，具有无缝地形成有图案部分的高级手帕那样的美学上的外观。因此，通过实现与其它产品的差异化，即便使用者为比较年轻的女性群体，也不会进行犹豫，反而能够使其在外出时积极地携带擦拭片110并使用。另外，在采用企业的徽标设计作为图案区域140的情况下，能够有效地使使用者认知品牌，能够发挥优异的宣传广告功能。因此，可以说擦拭片110兼具作为擦拭巾的基本功能和引起消费者的购进欲望的那样的情绪上的价值这双方。

虽然未进行图示，但在使用擦拭片110的情况下，存在使作为非擦抹面的第二面112成为内侧并弯折成两个地进行使用的情况。在该使用形态中，折叠部分的第二面112彼此相互接触，在进行擦抹操作的期间，接触部分偏移，力有可能不会充分地作用于擦抹面。在擦拭片110中，位于第二面112侧的高密度区域152的突出部分154钩挂于相向面，并作为妨碍上述折叠部分的滑动的止动件发挥功能，能够抑制擦抹操作中的该片彼此的偏移，能够充分地向擦抹面传递力并进行擦抹。

在本实施方式中，在一块擦拭片110中，具有独立且封闭的外形线141A、142A的图案部141、142存在多个，但考虑到设计性及擦抹性，只要存在至少一个图案部141、142即可。另外，通过按各擦拭片110具有不同的设计的图案区域140，在使用者从以层叠的状态收容有多个擦拭片110的收容容器(分配器)取出擦拭片110时，会连续不断地抽出具有不同的设计的擦拭片110，因此，使用者能够一边进行享乐一边将擦拭片110弹出(pop up)。

参照图4，使用者在使用擦拭片110之前，有时会分别用手108、109握住第一方向X上的两侧并进行拉拽，通过将纤维彼此的缠结解开，从而使擦拭片110的横向宽度扩展并进行使用。特别是在印度尼西亚等东南亚各国，并不限于擦拭片，在使用湿纸巾、厨房用纸的情况下，有时也会以将片拉长的方式对片进行拉拽，确认片强度并且使片的面积扩展地进行利用。

参照图5(a)，通过沿第一方向X拉拽擦拭片110，不仅是图案区域140，在该图案区域140以外的区域，也会将纤维的缠结解开，擦拭片110整体的第一方向X上的尺寸(宽度尺寸)W101变大。具体而言，由于第一方向X上的拉力F101、F102进行作用，所以擦拭片110的宽度尺寸W102具有被拉拽前的宽度尺寸W101的1.1～1.5倍的大小。

参照图3(b)及图5(b)，由于形成图案区域140的凹状线118通过纤维的交织而形成，并且柔软且容易变形，因此，通过拉力F101、F102进行作用，从而将纤维的缠结解开，在凹状线118整体中，第一方向X上的线宽扩展，第一～第四图案部141-144的外形尺寸变大。具体而言，擦拭片110在湿润状态下沿第一方向X伸长了5％的状态下的第一部分181的宽度尺寸W104为被拉拽前的第一部分181的宽度尺寸W103的1.2～2.0倍，沿第一方向X伸长了30％的状态下的第一部分181的宽度尺寸W104为被拉拽前的第一部分181的宽度尺寸W103的1.5～2.5倍。

这样，通过沿第一方向X进行拉拽，从而使凹状线118的宽度尺寸W103、W104扩展，并使其外形尺寸变大，因此，擦抹面积变大，擦抹性进一步提高。另外，在如以往的擦拭片那样通过压纹加工对凹状线进行赋形的情况下，由于纤维会硬化且一部分会进行膜化，因此，在拉力F101、F102作用时，薄壁的底部118a有可能会不伸长地断裂，但由于凹状线118通过纤维的交织而被赋形并具有伸长性，因此，在沿第一方向X拉拽时，一边在底部118a将纤维的缠结解开，一边逐渐地使宽度尺寸W103、W104扩展，能够抑制底部118a的一部分断裂。

由于凹状线118的底部118a与擦拭片110的其它部分相比为薄壁部分，且为低密度区域151，因此，可以说即使为比较小的拉力，也容易将纤维的缠结解开并使其伸长。另外，由于高密度区域152位于凹状线118的两侧壁部118b，且与低密度区域151相比难以伸长，因此，即使底部118a伸长，凹状线118整体也不会走样。

对于“沿第一方向X拉拽的力”而言，除了如图示例那样通过使用者把持擦拭片110的第一方向X上的两侧并沿相反的方向进行相互拉拽而产生的力F101、F102之外，还包括在将擦拭片110的一侧部固定的状态下向与一侧部远离的方向拉拽另一侧部的情况。

另外，通过使凹状线118的宽度尺寸W103、W104扩展，从而能够更清晰地示出第一～第四图案部141-144的轮廓，并提高视觉辨识性。虽然未进行图示，但例如在沿第一方向X拉拽擦拭片110之前，在凹状线118的宽度尺寸W103较小而其外形难以进行视觉辨识的情况下，或在为整体外形会带来宽度较窄的印象的扭曲的设计的情况下，通过沿第一方向X拉拽擦拭片110，从而能够使其外形变得清楚而容易进行视觉辨识，或者能够使由于宽度较窄而带来扭曲的印象的设计扩展，能够使其变化为取得了匀整性的形状。

第二部分182沿第二方向Y进行纤维取向，相对于此，在第一部分181中，沿第一方向X和第二方向Y对纤维进行取向，因此，在沿第一方向X拉拽擦拭片110时，可以说与第二部分182的第二方向Y上的宽度尺寸相比，该第一部分181的第一方向X上的宽度尺寸变大。通过使第一部分181的第一方向X上的宽度尺寸扩展，从而使各图案部141-144的外形变得更清晰，并且，由于第一部分181能够保持其形状，所以各图案部141-144的整体形状的匀整性不会较大地紊乱。另外，在图案141B、142B为以第二方向Y为上下方向的人物设计等的情况下，能够使图案141B、142B变化为婴幼儿等喜欢的那样的其横向宽度扩展而具有圆润感的形状。

参照图6(a)，在向第一方向X拉拽擦拭片110之前的状态下，位于中间纤维层123的纸浆纤维128不会露出到由疏水性层构成的第一面111的外部。在擦拭片110浸渍有具有抗菌作用等的药液等浸渍液的湿润的状态下，纸浆纤维128构成对浸渍液进行吸收保持的吸收层，因此，由于像这样被疏水性层围绕而不会露出到外部，所以不会暴露于外部空气，能够防止干燥并抑制药液的蒸发。

参照图6(b)，在将擦拭片110向第一方向X拉伸至少30％后的状态下，构成凹状线118的底部118a的纤维的缠结被解开，位于中间纤维层123的纸浆纤维128的一部分在构成第一纤维层121的纤维的纤维间隙之间通过，并从第一面111露出到外部。这样，在使用时，使用者沿第一方向X拉拽擦拭片110并使其扩展，由此使凹状线118的宽度变宽，并使纸浆纤维128的一部分露出到外部，因此，在底部118a与被擦抹面接触时，能够利用预先保持于第一纤维层121的纤维间隙的浸渍液以及被纸浆纤维128吸收的浸渍液，有效且卫生地对污垢进行擦抹。

这样，在使用时，在凹状线118中，通过针对作为疏水性面的第一面111的表面使纸浆纤维及其它亲水性纤维露出到第一面111的表面，并将第一面111从疏水性面改变为亲水性面，从而提高凹状线118的擦抹性。

此外，为了防止使用前的纸浆纤维128的干燥，也可以在形成第一面111的第一纤维层121的表面涂敷硅等防水剂并实施防水处理。

由于在第一面111的表面具有防水性的情况下能够提高平滑性，所以在从收容容器将湿润状态下的擦拭片110弹出时，能够抑制接下来的擦拭片110一起被抽出(错位)。另外，通过在擦拭片110的第一面111形成凹状线118，从而能够减少在层叠状态下相互抵接的擦拭片110彼此的相向面的接触面积，因此，能够进一步抑制错位并易于抽出。

另外，在从收容容器取出擦拭片110时，为了抑制错位，一边使擦拭片110与收容容器的分配开口的开口缘部滑动接触，一边将其抽出，因此，即使在使用者自身未如图4所示那样进行沿第一方向X拉拽的行为的情况下，在将擦拭片110从收容容器中取出时，也能够通过沿第一方向X拉拽擦拭片110，从而将凹状线118的纤维的缠结解开并使宽度尺寸变大，或者使中间纤维层123的纸浆纤维128露出。

擦拭片110在湿润状态下沿第一方向X拉拽时的伸长5％时的拉伸强度为0.05～1.0N/25mm，优选为0.15～0.5N/25mm。在第一方向X上的拉伸强度小于0.05N/25mm的情况下，拉伸强度过低，当在制造工序中沿机器方向进行输送时，底部118a的一部分有可能会断裂，或者当在使用时沿第一方向X拉拽时，底部118a有可能会过度地伸长而使得片形状塌陷或者一部分断裂。在第一方向X上的拉伸强度超过1.0N/25mm的情况下，拉伸强度会变得过高，在为使用者在使用前较轻地进行拉拽的程度的力的情况下，底部118a难以伸长，凹状线118的宽度尺寸W104不会扩展。

另外，在湿润状态下，沿第一方向X拉拽擦拭片110时的最大延展度为2.0～3.0倍，沿第二方向Y拉拽时的最大延展度为1.2～1.8倍。在此，擦拭片110的最大延展度是指：将测量前的宽度尺寸W101的大小设为1.0倍，例如在擦拭片110的宽度尺寸W101为100mm且在进行拉拽而断裂时的宽度尺寸W102为200mm的情况下，最大延展度为2.0倍。

＜最大拉伸强度、最大延展度及拉伸时的凹状线的宽度尺寸的测量方法>

参照图7，在使药剂浸渍到擦拭片110中(保水率为300％)之后，以使第二图案部142位于第一方向X的中央的方式利用切断工具将擦拭片110切断，并设为了第一方向上的长度尺寸150mm×第二方向Y上的长度尺寸25mm的长条状的试验片193。在形成试验片193的第二图案部142的凹状线118中的第一部分181的两相向缘部(两侧壁部118b、118b)的一部分，沿着两侧壁部118b、118b的这一部分用红笔附加标记T101、T102，在测量之前，用规尺测量标记T101、T102之间的远离距离R101。

接着，使用拉伸试验机((株式会社)岛津制作所制、Autograph、型号AGS-1kNG)，在固定卡盘191与可动卡盘192之间以使第一方向X成为纵向的方式配置试验片193，在卡盘间距离L101为100mm且拉伸速度为120m/min的条件下，对最大拉伸强度及最大延展度进行了测量。关于第二方向Y上的最大延展度，将试验片193配置成使其第二方向Y成为试验机的纵向(上下方向)，并通过同样的方法进行了测量。

使可动卡盘192沿与固定卡盘191远离的方向移动，求出了卡盘间距离L101为105mm(延展度为5％)时的最大拉伸强度(N/25mm)。另外，将使卡盘间距离L101扩展并使试验片断裂时的拉伸强度设为最大拉伸强度，将延展度设为最大延展度(倍)。而且，利用规尺测量卡盘间距离L101为130mm(延展度为30％)时的第一部分181的标记T101、T102的远离距离R102，通过远离距离比(R102/R101)，算出了第一部分181的最大延展度(倍)。此外，即使擦拭片为干燥状态，通过同样的测量方法，从而也能够求出第一方向X及第二方向Y上的最大延展度、最大拉伸强度。

＜在第一面侧露出的纸浆纤维的确认方法>

作为确认在沿第一方向X拉拽擦拭片110时纸浆纤维128的一部分在第一面111的表面露出的方法，例如能够通过使用上述拉伸试验机沿第一方向X对试验片193进行拉伸，在拉伸了30％(延展度)的时间点将试验片193从卡盘191、192取下，并利用电子显微镜对形成第一部分181的凹状线118进行观察，由此进行确认。

由主要由疏水性纤维构成的第一纤维层121构成的第一面111从疏水性面改变为亲水性面是指如下情况，即：至少在第一面111中纸浆纤维(亲水性纤维)128露出的部分的总纤维量(面积)为包含有构成第一面111的纸浆纤维128和疏水性纤维在内的总纤维量(面积)的20％以上。

＜擦拭片的制造方法>

本发明的擦拭片110能够使用在这种领域中通常使用的与擦拭巾用的纤维无纺布片同样的制造装置，例如能够使用如下的制造装置，该制造装置包括纤维网形成部、使纤维网包含有水的水供给部、用于交织纤维并进行再排列的水流喷射部(工序)、脱水部(脱水器)、干燥部(干燥器)。以下对擦拭片110的制造装置、制造工序的一部分进行说明。

首先，作为擦拭片110的基材，形成将通过各种公知的制作方法制造出的纤维集合体层叠而成的纤维网。纤维网例如能够将通过梳理法形成的纤维集合体、通过气流成网法形成的纤维集合体、通过湿法形成的纤维集合体、通过纺粘法、熔喷法形成的纤维集合体等层叠而形成。在本实施方式中，纤维网具有在成为擦拭片110的第一纤维层121及第二纤维层122的基材的通过梳理法形成的纤维集合体之间夹设成为中间纤维层123的基材的通过气流成网法形成的纤维集合体并进行层叠而成的多层构造。

优选的是，在用于纤维交织及对与形成图案区域140的凹状线118对应的凹状部分进行赋形的水流喷射(喷水)工序之前，预先使纤维网包含有水。通过在水流喷射工序中在将纤维交织之前预先使纤维网包含有水，从而利用水来填补纤维间隙，纤维密度变高。由此，能够在水流喷射工序中抑制由于水流而使得纤维飞散并使纤维网的纤维密度变得不均匀且纤维网的质地紊乱。在像这样预先使纤维网包含有水的情况下，其目的在于利用水来填补纤维间隙，因此，并不需要使纤维移动的程度的水压，也可以通过喷雾来喷洒水。

图8是在纤维网401形成与图案区域140的凹状线118对应的凹状部分422的水流喷射工序400的立体图。水流喷射工序400包括抽吸鼓406和喷嘴板407，所述抽吸鼓406在外周面保持沿机器方向MD输送的纤维网，所述喷嘴板407向位于抽吸鼓406的外周面上的纤维网喷射水流。纤维网401具有在抽吸鼓406的外周面上与喷嘴板407相向的第一面401a、以及位于该第一面401a的相反侧的与抽吸鼓406的外周面相向的第二面401b。

抽吸鼓406具备具有线状凸部420的赋形支承体406a。赋形支承体406a的外周面为具有多个吸引管421的网眼状，一边使赋形支承体406a绕轴线K401旋转，一边使纤维网401由赋形支承体406a吸引并保持于外周面，并且经由下游侧输送机构(未图示)向脱水器(未图示)输送。喷嘴板407通过朝向被保持在抽吸鼓406的外周面的纤维网401的第一面401a侧喷射水，使纤维彼此交织并将其压靠于位于赋形支承体406a的外周面的线状凸部420，从而在纤维网401的第二面401b侧赋予凹凸图案。线状凸部420与赋形支承体406a的外周面一体或分体地形成。

虽然未进行图示，但对于通过脱水器的输送带进一步向机器方向MD输送的纤维网401而言，在将其用作在干燥状态下使用的擦拭片的情况下，向干燥器输送，另一方面，在将其用作在湿润状态下使用的擦拭片110的情况下，经过或不经过干燥器地向液体供给机构输送，所述液体供给机构用于浸渍包含有药剂、香料的液体。在经过这些工序之后，利用切断机构将纤维网切断为适当的大小。此外，在干燥器中，将构成纤维网401的热熔接性纤维的一部分热熔接，并提高片强度。

在喷嘴板407中，沿交叉方向CD排列的多个喷嘴针对保持于抽吸鼓406的赋形支承体406a的外周面的纤维网401的第一面401a喷射水。对于纤维网401而言，在位于抽吸鼓406的上游的抽吸鼓(未图示)预备性地进行纤维交织，在利用较弱的力将纤维彼此交织且作为整体为平坦状时，一边从外周面的吸引管421进行吸引，一边利用从喷嘴板407喷射的水流，将纤维网401压接于位于赋形支承体406a的外周面的线状凸部420。

图9(a)是在抽吸鼓406中喷射水流之前的线状凸部420上的纤维网401的放大图，图9(b)是在抽吸鼓中喷射水流之后的线状凸部420上的纤维网401的放大图。

参照图8及图9(a)、(b)，由于在线状凸部420未吸引纤维，所以位于线状凸部420上的纤维会以向周边移动的方式进行再排列，并在与线状凸部420对应的纤维网401的第二面401b侧形成向第一面401a侧凹陷的凹状部分422。

线状凸部420具有第一、第二及第三线状凸部420a、420b、420c，所述第一、第二及第三线状凸部420a、420b、420c具有与擦拭片110的第一、第二及第四图案部141、142、144对应的不同的设计。由于线状凸部420是从赋形支承体406a的外周面突出的部分，因此，除了图示的形态之外，还能够采用人物、企业徽标等各种设计并对纤维网401赋形。

线状凸部420配置于赋形支承体406a的外周整体，且具有如下的图案，所述图案还在所制造的全部的擦拭片110中配置具有至少一个独立且封闭的设计的图案部。另外，线状凸部420的高度被设计为根据赋形的设计而使线宽及高度在其延伸方向上变化。

在纤维网401中的位于线状凸部420上的薄壁部分(凹状部分422的底部)424，利用水流使纤维向周边移动，且纤维未被吸引管421吸引，因此，纤维密度变得比周边区域低。

另一方面，在以围绕薄壁部分424的方式位于该薄壁部分424的外周缘的第一部分431积存有从线状凸部420上移动来的纤维，纤维密度变得较高。另外，在从第一部分431进一步向外方延伸的第二部分432，纤维密度比薄壁部分424高，且纤维密度比第一部分431低。

另外，由于位于纤维网401的中间纤维层的纸浆纤维的纤维长度比位于上下层的热熔接纤维短，且在纤维集合体中纤维彼此的缠结较弱，所以变得容易利用水流进行移动。因此，在由位于线状凸部420上的薄壁部分424构成的低密度区域，纸浆纤维以被吹飞到周边的方式移动，纸浆纤维的质量变得比第一部分431及第二部分432低。

能够利用该水流喷射工序，在纤维网401上对通过纤维的缠结而形成的设计花纹进行赋形，纤维网401的凹状部分422、第一部分431及第二部分432分别相当于擦拭片110的凹状线118(低密度区域151)、高密度区域152及中密度区域153。

以往，在水刺纤维无纺布的制造工序中，有将纤维压入到形成于抽吸鼓的赋形支承体的凹状部分并对凹状图案进行赋形的方法。在该制作方法中，由于在凹状部分对纤维进行吸引，因此，会形成不存在纤维或者沿凹状部分的延伸方向延伸的较大的开孔。因此，例如为了对本实施方式的图案区域140那样的纤维网赋予独立且封闭的图案，在将凹状部分形成为独立且封闭的形状的情况下，会在凹状部分沿其延伸方向形成连续的开孔，在制造工序中，被凹状部分围绕的部分有可能会脱落。

根据本制造方法，由于利用配置于抽吸鼓406的赋形支承体406a的外周面的线状凸部420对纤维进行再取向，并在纤维网401的第二面401b侧对凹状部分422进行赋形，因此，不会在位于线状凸部420的薄壁部分424沿其延伸方向形成比较大的开孔，在制造工序中，被线状凸部420围绕的部分不会脱落。这样，通过利用朝向水流凸出的线状凸部420对纤维网401进行赋形，从而仅通过纤维的交织，就能够以各种尺寸采用独立且封闭的各种设计、例如人物、字符、图形、符号及它们的组合等。

作为擦拭片110的制造方法的一例，例示了基于水流交织的水刺制作方法，但只要能够通过基于流体处理的纤维交织来形成凹状线118，则除了水之外，还能够采用基于空气、水蒸气等流体的制作方法。

在本说明书中，重点对作为擦拭片110的技术效果进行了叙述，但本发明的纤维无纺布片并不限于擦拭巾用，也可以作为卫生巾、一次性尿布、母乳垫等卫生用品的构成材料使用。特别是，作为整体柔软的设计性优异，能够适合用作卫生用品中的与肌肤相接的片材料。

对于构成第一发明的擦拭片110的各结构构件而言，只要未特别写明，则除了在本说明书中记载的材料之外，还能够没有限制地使用在这种领域中通常使用的各种公知的材料。另外，在本说明书及权利要求书中使用的“第一”、“第二”及“第三”这样的用语仅是为了区别同样的要素、位置等而使用的。

＜第二发明>

参照图10～图12，作为第二发明的纤维无纺布片的一例示出的擦拭片(擦抹片、擦拭巾用无纺布)210为通过交织纤维而形成的膨松且柔软的片，并具有相互交叉的第一方向X和第二方向Y、厚度方向Z以及在厚度方向Z上彼此相向的第一面211及第二面212。在本说明书中，也将第一面211称为擦抹面，并将第二面212称为非擦抹面。

擦拭片210为大致矩形形状，并具有由第一端缘210A及第二端缘210b和第一侧缘210c及第二侧缘210d构成的外周缘，所述第一端缘210A及第二端缘210b在第二方向Y上彼此相向地沿第一方向X延伸，所述第一侧缘210c及第二侧缘210d在第一方向X上彼此相向地沿第二方向Y延伸。擦拭片210的形状并不限于图示例，例如也可以具有正方形、圆形、椭圆形、三角形、多边形等各种公知的形状，尺寸也能够根据其用途而进行各种选择。

擦拭片210在干燥状态或湿润状态下使用，例如能够用于臀部擦拭片、清洁用片、一次性毛巾等。另外，本发明的纤维无纺布片并不限于擦拭巾用，可以适合用作配置在卫生巾、一次性尿布的肌肤相向面侧的表面片等构成卫生用品的片材料。

在将擦拭片210用作湿擦拭巾的情况下，作为浸渍于该擦拭片210的药剂，例如可以使用包含有表面活性剂、保湿剂、用于给肌肤带来清凉感的乙醇等清凉感赋予剂、润肤剂、PH调节剂、香料、抗氧化剂、螯合剂、植物提取物、褐变抑制剂、抗炎剂、皮肤活化剂、收敛剂等中的一种或两种以上的药剂。

参照图12，擦拭片210包括形成第一面211侧的第一纤维层221、形成第二面212侧的第二纤维层222、以及位于第一纤维层221与第二纤维层222之间的中间纤维层(第三纤维层)223。第一纤维层221、第二纤维层222及中间纤维层223具有将构成它们的纤维彼此三维地相互交织并进行复合化而成的多层构造。

作为第一纤维层221及第二纤维层222，能够使用亲水性纤维与合成纤维的混合纤维网。作为亲水性纤维的材料，可以优选使用吸水纤维，更优选使用人造丝纤维等再生纤维、棉纤维等。作为合成纤维，除了聚酯类纤维例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之外，还可以使用聚烯烃类纤维例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)的各纤维以及使用这些纤维的芯鞘型的复合纤维。作为形成复合纤维的鞘部分的材料，使用熔融温度比形成芯部分的材料低的材料。

作为该芯鞘型的复合纤维，例如有聚乙烯与聚丙烯、聚乙烯与聚酯、聚丙烯与聚酯的组合等。“合成纤维”是指该纤维本身的材料具有疏水性的纤维，也包括用亲水剂对该材料进行处理而得到的纤维。作为由该材料构成的纤维的亲水化处理，可以列举将亲水剂(油剂)附着于纤维表面的处理或者使该纤维内含有亲水剂(油剂)的处理。

在本实施方式中，作为第一纤维层221及第二纤维层222，优选由将人造丝纤维与PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)纤维以20：80～80：20的比例(质量％)混合而成的纤维网形成。这样，通过除了作为热塑性树脂纤维的PET纤维之外，还混合作为再生纤维的人造丝纤维，由此，即便形成图案区域240的凹状线218的纤维量较少，也能够确保一定量的液体的融合容易性。PET纤维是在合成纤维中产量最多的聚酯类纤维的一种，强度性能、耐热性能、耐水性能、耐酸性能、耐碱性能等优异，适合作为擦拭片的片材料。

中间纤维层223由人造丝、纸浆、棉等亲水性纤维形成，优选由含有率为10～100重量％的纸浆纤维形成，对于所使用的纸浆纤维而言，除了一般使用的阔叶树及针叶树的木材纤维之外，还能够组合木材纸浆纤维以外的植物纤维、合成纤维(优选为进行了亲水化处理的纤维)等。由于纸浆纤维的纤维短，每单位面积的纤维根数变多，因此，中间纤维层223的白度变得较高，能够提高图案区域240的视觉辨识性。另外，除了纸浆纤维之外，还可以混合马尼拉麻、构树、结香、棉绒纸浆。

由于第一纤维层221及第二纤维层222主要由疏水性的纤维构成，所以可以将其称为疏水性层，由于中间纤维层223主要由亲水性纤维构成，所以可以将其称为亲水性层。

擦拭片210的厚度尺寸D201为0.3～1.0mm，质量为40～60g/m²，表观密度为0.03～0.09g/cm³。在擦拭片210的厚度尺寸D201的测量中，使用了厚度测量器(PEACOCK公司制、测量面

测量压力3g/cm³)。

在第一纤维层221及第二纤维层222中使用的人造丝纤维及PET纤维的平均纤度为1.5～2.5dtex，另外，人造丝纤维及PET纤维的平均纤维长度为20～50mm，优选为35～45mm。纸浆纤维的平均纤维长度为1～10mm，优选为2～5mm。通过使形成擦拭片210的第一面及第二面的第一纤维层221及第二纤维层222的结构纤维的平均纤度、平均纤维长度比中间纤维层223的结构纤维大，从而使质地(纤维的不均匀性)变得良好，能够抑制构成图案区域240的凹状线218的纤维量之差，并确保所需的视觉辨识性及形状稳定性。

参照图11及图12，擦拭片210具有图案区域240，所述图案区域240由在第一面211向第二面212侧凹陷的凹状线218形成。凹状线218通过将纤维交织而形成，并具有有底的底部218a和围绕底部218a的两侧壁部218B、218b。

“凹状线有底”是指在凹状线218的延伸方向上未形成连续的开孔，即便为具有通过流体喷射工序中的纤维的再取向而形成的大小各种各样的纤维间隙的结构，只要在其延伸方向上未形成连续的开孔，就能够称为有底。这样，由于凹状线218有底，所以例如在将擦拭片210用作臀部擦拭片的情况下，在擦抹后进入到凹状线218的排泄物不会附着于使用者的手指。

参照图12(b)，擦拭片210具有位于凹状线218的底部218a的低密度区域251、位于低密度区域251的至少两侧且纤维密度比低密度区域251高的高密度区域252、以及纤维密度比低密度区域251高且纤维密度比高密度区域252小的中密度区域253。即，在凹状线218的底部218a，纤维密度最低，纤维密度最高的高密度区域252位于以围绕底部218a的外周缘的方式位于至少两侧的部分。

擦拭片210具有这样的纤维密度差，高密度区域252被定位成围绕由低密度区域251构成的凹状线218的底部218a，形成有由密度差产生的对比度。在外观方面，以通过纤维的疏密对凹状线218(的底部218a)的外周缘进行修边的方式将高密度区域252视觉辨识为颜色较深，能够更清楚地对凹状线218的轮廓进行视觉辨识。

另外，高密度区域252在第二面212侧具有与中密度区域253相比向外方突出的突出部分254。这样，由于高密度区域252在第二面212侧具有向外方突出的立体形状，因此，即使在使用者从未形成凹状线218的第二面212侧观察的情况下，也能够把握凹状线218的轮廓。因此，与由高密度区域252与低密度区域251的密度差产生的基于颜色浓淡的对比度互相结合，不仅从第一面211，从第二面212也能够更清楚地对凹状线218的轮廓进行视觉辨识。

在擦拭片210为湿擦拭巾的情况下，通过使具有较高的吸水性的纸浆纤维位于被夹设在第一纤维层221与第二纤维层222之间的中间纤维层223，从而在使用产品之前，纸浆纤维不会向外部露出，被纸浆纤维吸收的药液不会蒸发，药液的保存稳定性优异。

位于擦拭片210的凹状线218的底部218a即低密度区域251的纸浆纤维的含有率(重量％)小于高密度区域252及中密度区域253的纸浆纤维的含有率(重量％)。由于低密度区域251的纸浆纤维的含有率较小，所以可以说保液性较低，但由于凹状线218的底部218a并不是直接与被擦抹面接触的部分，所以不需要较高的保液性，反而通过与其它区域252、253相比为干燥的状态，从而能够提高拉伸强度，并更难以破裂。

＜纸浆纤维的纤维密度的测量方法>

利用剃刀等切断工具将擦拭片210的一部分切断并作为样本，使用市售的扫描电子显微镜(例如(株式会社)Keyence公司制的实际表面视图显微镜VE-7800(商品名))，对样本的片切截面进行放大观察。沿着以与图案区域240的凹状线218交叉的方式沿与第二方向Y(制造工序中的机器方向MD)正交的第一方向X延伸的切断线，将擦拭片210切断。另外，将突出部分254作为顶部并将高密度区域252的厚度方向Z上的中点作为中心地放大至70～300倍进行观察，以便能够对20～70根左右的在片切截面上出现的纤维进行计测，在低密度区域251、高密度区域252及中密度区域253的各区域，数出每一定面积(约0.5mm²)的纸浆纤维的截面数量。

接着，将测量值被换算为每1.0mm²的纸浆纤维的截面数量而得到的值作为纤维密度。改变擦拭片210的切断线的位置而得到多个样本，对各样本进行三次同样的测量，并将其平均作为各区域的纸浆纤维的密度。

图案区域240具有由相互不同的设计构成的第一图案部241和第二图案部242。第一图案部241具有由凹状线218形成的大致圆形形状的外形线241A和被外形线241A围绕的大致星形形状的图案241B。第二图案部242具有大致椭圆形形状的外形线242A和被外形线242A围绕且将多个字符配置于沿第二方向Y并列的多列而成的图案242B。第一图案部241和第二图案部242并列地位于第一方向X的大致中央。

而且，图案区域240还具有由第一图案部241及第二图案部242的一部分形成的第三图案部243和心形的比较小的第四图案部244。第一图案部241及第二图案部242在第一面211具有比较大的面积，由于其能够单独地发挥完整的设计性并给使用者留下深刻的印象，因此，可以说是主要的图案。另一方面，由于第三图案部243并不完整，其无法单独地发挥任意的设计性，另外，第四图案部244比较小，无法说其可以单独地发挥给使用者留下深刻的印象的那样的设计性，因此，第三图案部243及第四图案部244可以说是次要的图案。

第一图案部241及第二图案部242具有独立且封闭的外形线241A、242A，外形线241A、242A位于从擦拭片210的外周缘远离的位置。在此，第一图案部241及第二图案部242的外形线241A、242A独立是指：并非如编织物的底纹那样为延伸至织物的外周缘而无法把握其外形形状整体的连续花纹，而是位于从擦拭片210的外周缘远离的位置且具有完全独立的设计性的外形线。因此，例如如第三图案部243那样外形线243A到达片外周缘而无法把握整体的设计的结构并不相当于独立的外形线。

另外，第一图案部241及第二图案部242的外形线241A、242A封闭是指外形线241A、242A以围绕图案241B、242B的方式连续或非连续地延伸。外形线241A、242A只要具有围绕图案241B、242B的形态即可，也可以具有圆形、椭圆形、三角形、多边形等各种公知的形状。

优选的是，第一图案部241的图案241B及第二图案部242的图案242B具有可被使用者一眼就识别出的那样的设计性，除了图示例之外，还包括动漫、漫画的人物、企业宣传用的徽标、各种公知的外观设计、字符、图形、符号以及基于它们的组合的具有信息性的设计等。字符包括字母字符、平假名字符、片假名字符、汉字及各外语字符(例如印度尼西亚语字符)等。

在擦拭片210中，第一图案部241及第二图案部242是具有立体形状的主要的设计区域，并且也可以说是用于擦抹排泄物、粉尘的擦抹区域。即，在使用擦拭片210时，将第一面211作为擦抹面，能够利用凹状线218的两侧壁部218b的第一面211侧的端缘(边缘)218c，以将污垢刮除的方式有效地擦抹附着于身体、桌台等被擦抹面的污垢。

为了供使用者用手指按压第一图案部241或第二图案部242并高效地擦抹附着于被擦抹面的污垢，优选的是，第一图案部241及第二图案部242具有所需的大小，例如优选具有擦拭片210的表面面积的至少10％以上的面积。另一方面，由于第四图案部244具有比较小的面积，因此，并不作为主要的擦抹区域发挥功能。

通常，考虑到膨松性及肌肤触感，作为擦拭片，适合使用通过水流交织处理形成的水刺纤维无纺布，为了提高其设计性、擦抹性，已知有如下方法：通过纤维交织，对片表面赋予从片表面整体地隆起的立体图案，或者赋予几何学花纹、花边花纹等凹凸花纹。

在对擦拭片赋予从片表面隆起的立体图案的情况下，与基于印刷的图案相比，能够进一步提高设计性，并且能够利用隆起的外周缘部擦抹污垢。然而，由于图案本身具有隆起状，所以在擦抹时会与被擦抹面进行滑动接触，图案部的形态有可能会由于摩擦而塌陷。

另一方面，当在擦拭片上附加连续的凹凸花纹的情况下，由于作为图案并不是完全独立的，因此，无法使其设计给使用者强烈地留下深刻的印象。另外，由于在制造时利用流体沿机器方向连续地赋予凹凸花纹，因此，无法采用通过具有完全独立的形态才能够发挥其外观设计性的图案、例如人物、字符、符号等具有较高的设计性、信息性的图案。

而且，也存在通过对擦拭片施加热压纹(凹陷)处理而形成由多个凹状线构成的图案部的情况，但在该情况下，通过热压纹加工对结构纤维进行热熔敷，凹状线内会变得比较硬，这会损害水刺无纺布原本的柔软性、手感。另外，在作为婴幼儿的臀部擦拭片使用的情况下，进行了压纹加工的部分有可能会碰到肌肤而带来不适感、刺激，并且会变得容易破裂。

在本实施方式的擦拭片210中，由于形成图案区域240的凹状线218通过纤维的交织而形成，所以与通过热压纹处理形成的情况相比，作为无纺布整体具有柔软且良好的肌肤触感，能够维持水刺无纺布独特的悬垂性。另外，由于第一图案部241及第二图案部242具有独立的外形线241A、242A，所以能够采用具有完全独立的形态的设计，与延伸至片外周缘的单纯的连续花纹相比，外观设计性优异，并能够提高美学上的外观。

在图案区域240本身隆起的情况下，有可能会因光进行散射而使得其外形轮廓模糊，但由于图案区域240由凹状线218形成，因此，对于使用者而言，能够更鲜明地把握其外形轮廓。另外，由于在擦抹时凹状线218以外的部分与被擦抹面直接滑动接触，因此，不会由于摩擦而使得凹状线218的形状塌陷，图案区域240不会较大地变形。

在第一图案部241及第二图案部242中，外形线241A、242A为封闭状，图案241B、242B被配置成由外形线241A、242A围绕。由于图案241B、242B被外形线241A、242A围绕，所以即使在使用者进行拉拽或揉搓而使擦拭片210变形的情况下，也会以外形线241A、242A为起点进行变形，因此，图案241B、242B能够维持其形状。另外，即便在擦抹时比较强力地擦抹被擦抹面而外形线241A、242A的形状塌陷，也能够抑制被该外形线241A、242A围绕的图案241B、242B的形状塌陷。

另外，第三图案部243及第四图案部244位于作为主要的擦抹区域的第一图案部241及第二图案部242的周边。因此，在揉搓擦拭片210时，会使第三图案部243及第四图案部244成为起点地进行变形，可以说能够抑制位于中心的第一图案部241及第二图案部242的变形。

从擦抹性及美观的观点出发，第一图案部241及第二图案部242优选具有曲线状的凹状线218。在本实施方式中，外形线241A、242A为曲线状，且图案241B、242B也具有曲线状部分。这样，由于第一图案部241及第二图案部242具有曲线状的凹状线218，所以能够带来柔软且肌肤触感良好的印象，并且容易与被擦抹面的形状相匹配地变形，例如能够使第一图案部241及第二图案部242沿着被擦抹面的宽度较窄且曲线状的槽变形并对污垢进行擦抹。

由于由凹状线218构成的图案区域240位于第一面211侧，所以使用者能够容易地识别出第一面211为擦抹面。因此，可以说图案区域240还具有以将第一面211用作擦抹面的方式引导使用者的功能。

如已述的那样，图案区域240中的第一图案部241及第二图案部242能够作为擦抹区域发挥功能，但由于第三图案部243及第四图案部244也由凹状线218形成，所以具有一定程度的擦抹性。因此，使用者在擦抹时能够根据污垢的大小而适当地选择并使用第一～第四图案部241～244中的最佳的部分。

在第一图案部241及第二图案部242中，形成外形线241A、242A的凹状线218的整体上的宽度比形成图案241B、242B的凹状线218宽。由于外形线241A、242A的宽度比较宽，所以能够引起使用者的注意，能够进一步衬托被该外形线241A、242A围绕的图案241B、242B。另外，在擦抹时，在利用外形线241A、242A粗略地擦抹污垢之后，能够利用位于其内部的宽度较窄且紧密地集合的图案241B、242B刮除顽固的污垢。

由于图案区域240具有设计不同的多个第一～第四图案部241-244，因此，关于将擦拭片210的第一方向X上的尺寸二等分的第一假想线P和将第二方向Y上的尺寸二等分的第二假想线Q，具有非对称的形状。因此，能够使使用者识别擦拭片210的纵向及宽度方向。这样，只要能够识别擦拭片210的横纵，则图案区域240关于第一假想线P和第二假想线Q中的任一方为非对称即可。

在擦拭片210中，第二方向Y对应于制造工序中的机器方向，第一方向X对应于与机器方向交叉的方向，结构纤维主要沿第二方向Y取向。因此，优选的是，擦抹方向沿着纤维取向的方向、即片强度比第一方向X高的第二方向Y，通过非对称地配置图案区域240，从而能够将第二方向Y识别为擦抹方向(纵向)。另外，通过如第二图案部242的图案242B那样以使第二方向Y成为纵向的方式配置外观设计要素，从而也能够以沿第二方向Y擦抹的方式进行引导。在该情况下，可以说第二图案部242相对于将其第一方向X上的尺寸二等分的假想线(未图示)为非对称。

再次参照图2，形成图案区域240的凹状线218具有沿第二方向Y延伸的第一部分281和沿第一方向X延伸的第二部分282。第二部分282中的纤维取向为第二方向Y，第二部分282中的沿着第二方向Y取向的每单位面积的纤维数量比第一部分281中的沿着第二方向Y取向的每单位面积的纤维数量多。这样，由于在第二部分282中纤维取向为第二方向Y，所以能够在将第二方向Y作为擦抹方向的情况下发挥所需的拉伸强度，其凹形形状不会塌陷。

在此，纤维取向是指在俯视擦拭片210时纤维流动的方向，“第二部分282的纤维取向为第二方向”是指：除了构成第二部分282的纤维的总重量中的100％沿第二方向进行纤维取向的情况之外，还包括50％以上相对于第二方向Y在-45°～+45°的范围内具有纤维取向性的情况。该纤维取向能够通过这种领域中的公知的方法进行测量，例如能够通过按照TAPPI标准方法T481中的基于零距离拉伸强度的纤维取向性试验法的测量方法，对该纤维取向进行测量。另外，作为简易的方法，也可以使用后述的拉伸试验机，根据第二部分282的第一方向X与第二方向Y上的拉伸强度比(第一方向X/第二方向Y)来测量纤维取向。

在第一部分281为直线状的情况下，该第一部分281为沿着第一假想线P延伸的部分，在第二部分282为直线状的情况下，该第二部分282为沿着第二假想线Q延伸的部分。另一方面，例如在如第一图案部241及第二图案部242的外形线241A、242A那样具有曲线状的情况下，第一部分281为向第一方向X凸出的部分，第二部分282为向第二方向Y凸出并弯曲的部分。

例如在采用以第二方向Y为上下方向的人物设计等作为第一图案部241的图案241B及第二图案部242的图案242B的情况下，其上下部分(例如头部和躯干)的外形轮廓、上下的尺寸平衡不会被破坏，即使在擦抹之后，或者例如即使在以沿第二方向Y产生摩擦阻力的方式从包装中取出的情况下，也能够维持其设计形状。

在凹状线218的第一部分281中，在将纤维取向的方向即第二方向Y作为擦抹方向的情况下，其形状也难以塌陷，其宽度尺寸存在变窄的倾向。另一方面，在将第一方向X作为擦抹方向的情况下，在沿与纤维取向的方向交叉的方向即第一方向X拉拽的力作用于凹状线218时，第一部分281的宽度尺寸扩展。因此，在采用以第二方向Y为上下方向的人物设计作为图案241B、242B的情况下，在擦抹之后，或者在以沿第一方向X或第二方向Y产生摩擦阻力的方式从包装中取出的情况下，会成为其宽度尺寸扩展的那样的形态，但其外观图像被维持，反而能够变化为婴幼儿喜欢的具有圆润感的那样的人物设计。

虽然未进行图示，但作为第一图案部241的图案241B及第二图案部242的图案242B，也可以采用由图形设计与字符的概念性的组合构成的图案。例如在人物用双手持有心状的标语牌的图形设计中，通过在标语牌内配置“非常喜欢！/I LOVE YOU！”等字符，从而能够使图形设计与字符相互对应并想起共同的概念，因此，能够提高外观设计性，并引起使用者的购买欲望，并且能够引起作为被使用者的婴幼儿的兴趣。

另外，例如也能够采用由笑脸的人物设计与如下的字符的组合构成的设计，所述字符由“早上好”、“承蒙款待”等作为使用者的母亲与作为被使用者的婴幼儿交互进行的日常对话的一部分构成。这样，例如通过在图案241B、242B中采用婴幼儿尚未记住或刚刚记住的语句，并在使用时由父母和孩子进行重述，由此，能够使该语句扎根于婴幼儿的记忆。这样，图案区域240还可以具备作为如下的用具之一的功能，所述用具能够通过擦拭片210在父母和孩子之间产生对话并实现良好的沟通。

如以上那样，由于擦拭片210具有视觉辨识性高且独创性优异的设计，因此，与以往的擦拭片不同，具有无缝地形成有图案部分的高级手帕那样的美学上的外观。因此，通过实现与其它产品的差异化，即便使用者为比较年轻的女性群体，也不会进行犹豫，反而能够使其在外出时积极地携带擦拭片210并使用。另外，在采用企业的徽标设计作为图案区域240的情况下，能够有效地使使用者认知品牌，能够发挥优异的宣传广告功能。因此，可以说擦拭片210兼具作为擦拭巾的基本功能和引起消费者的购进欲望的那样的情绪上的价值这双方。

虽然未进行图示，但在使用擦拭片210的情况下，存在使作为非擦抹面的第二面212成为内侧并弯折成两个地进行使用的情况。在该使用形态中，折叠部分的第二面212彼此相互接触，在进行擦抹操作的期间，接触部分偏移，力有可能不会充分地作用于擦抹面。在擦拭片210中，位于第二面212侧的高密度区域252的突出部分254钩挂于相向面，并作为妨碍上述折叠部分的滑动的止动件发挥功能，能够抑制擦抹操作中的该片彼此的偏移，能够充分地向擦抹面传递力并进行擦抹。

在本实施方式中，在一块擦拭片210中，具有独立且封闭的外形线241A、242A的图案部241、242存在多个，但考虑到设计性及擦抹性，只要存在至少一个图案部241、242即可。另外，通过按各擦拭片210具有不同的设计的图案区域240，在使用者从以层叠的状态收容有多个擦拭片210的收容容器(分配器)取出擦拭片210时，会连续不断地抽出具有不同的设计的擦拭片210，因此，使用者能够一边进行享乐一边将擦拭片210弹出。

参照图13，使用者在使用擦拭片210之前，有时会分别用手208、209握住第一方向X上的两侧并进行拉拽，通过将纤维彼此的缠结解开，从而使擦拭片210的横向宽度扩展并进行使用。特别是在印度尼西亚等东南亚各国，并不限于擦拭片，在使用湿纸巾、厨房用纸的情况下，有时也会以将片拉长的方式对片进行拉拽，确认片强度并且使片的面积扩展地进行利用。

参照图14(a)，通过沿第一方向X拉拽擦拭片210，不仅是图案区域240，在该图案区域240以外的区域，也会将纤维的缠结解开，擦拭片210整体的第一方向X上的尺寸(宽度尺寸)W201变大。具体而言，由于第一方向X上的拉力F201、F202进行作用，所以擦拭片210的宽度尺寸W202具有被拉拽前的宽度尺寸W201的1.1～1.5倍的大小。

参照图12(b)及图14(b)，由于形成图案区域240的凹状线218通过纤维的交织而形成，并且柔软且容易变形，因此，通过拉力F201、F202进行作用，从而将纤维的缠结解开，在凹状线218整体中，第一方向X上的线宽扩展，第一～第四图案部241-244的外形尺寸变大。具体而言，擦拭片210在湿润状态下沿第一方向X伸长了5％的状态下的第一部分281的宽度尺寸W204为被拉拽前的第一部分281的宽度尺寸W203的1.2～2.0倍，沿第一方向X伸长了30％的状态下的第一部分281的宽度尺寸W204为被拉拽前的第一部分281的宽度尺寸W203的1.5～2.5倍。

这样，通过沿第一方向X进行拉拽，从而使凹状线218的宽度尺寸W203、W204扩展，并使其外形尺寸变大，因此，擦抹面积变大，擦抹性进一步提高。另外，在如以往的擦拭片那样通过压纹加工对凹状线进行赋形的情况下，由于纤维会硬化且一部分会进行膜化，因此，在拉力F201、F202作用时，薄壁的底部218a有可能会不伸长地断裂，但由于凹状线218通过纤维的交织而被赋形并具有伸长性，因此，在沿第一方向X拉拽时，一边在底部218a将纤维的缠结解开，一边逐渐地使宽度尺寸W203、W204扩展，能够抑制底部218a的一部分断裂。

由于凹状线218的底部218a与擦拭片210的其它部分相比为薄壁部分，且为低密度区域251，因此，可以说即使为比较小的拉力，也容易将纤维的缠结解开并使其伸长。另外，由于高密度区域252位于凹状线218的两侧壁部218b，且与低密度区域251相比难以伸长，因此，即使底部218a伸长，凹状线218整体也不会走样。

对于“沿第一方向X拉拽的力”而言，除了如图示例那样通过使用者把持擦拭片210的第一方向X上的两侧并沿相反的方向进行相互拉拽而产生的力F201、F202之外，还包括在将擦拭片210的一侧部固定的状态下向与一侧部远离的方向拉拽另一侧部的情况。

另外，通过使凹状线218的宽度尺寸W203、W204扩展，从而能够更清晰地示出第一～第四图案部241-244的轮廓，并提高视觉辨识性。虽然未进行图示，但例如在沿第一方向X拉拽擦拭片210之前，在凹状线218的宽度尺寸W203较小而其外形难以进行视觉辨识的情况下，或在为整体外形会带来宽度较窄的印象的扭曲的设计的情况下，通过沿第一方向X拉拽擦拭片210，从而能够使其外形变得清楚而容易进行视觉辨识，或者能够使由于宽度较窄而带来扭曲的印象的设计扩展，能够使其变化为取得了匀整性的形状。

第二部分282沿第二方向Y进行纤维取向，相对于此，在第一部分281中，沿第一方向X和第二方向Y对纤维进行取向，因此，在沿第一方向X拉拽擦拭片210时，可以说与第二部分282的第二方向Y上的宽度尺寸相比，该第一部分281的第一方向X上的宽度尺寸变大。通过使第一部分281的第一方向X上的宽度尺寸扩展，从而使各图案部241-244的外形变得更清晰，并且，由于第一部分281能够保持其形状，所以各图案部241-244的整体形状的匀整性不会较大地紊乱。另外，在图案241B、242B为以第二方向Y为上下方向的人物设计等的情况下，能够使图案241B、242B变化为婴幼儿等喜欢的那样的其横向宽度扩展而具有圆润感的形状。

参照图15(a)，在向第一方向X拉拽擦拭片210之前的状态下，位于中间纤维层223的纸浆纤维228不会露出到由疏水性层构成的第一面211的外部。在擦拭片210浸渍有具有抗菌作用等的药液等浸渍液的湿润的状态下，纸浆纤维228构成对浸渍液进行吸收保持的吸收层，因此，由于像这样被疏水性层围绕而不会露出到外部，所以不会暴露于外部空气，能够防止干燥并抑制药液的蒸发。

参照图15(b)，在将擦拭片210向第一方向X拉伸至少30％后的状态下，构成凹状线218的底部218a的纤维的缠结被解开，位于中间纤维层223的纸浆纤维228的一部分在构成第一纤维层221的纤维的纤维间隙之间通过，并从第一面211露出到外部。这样，在使用时，使用者沿第一方向X拉拽擦拭片210并使其扩展，由此使凹状线218的宽度变宽，并使纸浆纤维228的一部分露出到外部，因此，在底部218a与被擦抹面接触时，能够利用预先保持于第一纤维层221的纤维间隙的浸渍液以及被纸浆纤维228吸收的浸渍液，有效且卫生地对污垢进行擦抹。

这样，在使用时，在凹状线218中，通过针对作为疏水性面的第一面211的表面使纸浆纤维及其它亲水性纤维露出到第一面211的表面，并将第一面211从疏水性面改变为亲水性面，从而提高凹状线218的擦抹性。

此外，为了防止使用前的纸浆纤维228的干燥，也可以在形成第一面211的第一纤维层221的表面涂敷硅等防水剂并实施防水处理。

由于在第一面211的表面具有防水性的情况下能够提高平滑性，所以在从收容容器将湿润状态下的擦拭片210弹出时，能够抑制接下来的擦拭片210一起被抽出(错位)。另外，通过在擦拭片210的第一面211形成凹状线218，从而能够减少在层叠状态下相互抵接的擦拭片210彼此的相向面的接触面积，因此，能够进一步抑制错位并易于抽出。

另外，在从收容容器取出擦拭片210时，为了抑制错位，一边使擦拭片210与收容容器的分配开口的开口缘部滑动接触，一边将其抽出，因此，即使在使用者自身未如图13所示那样进行沿第一方向X拉拽的行为的情况下，在将擦拭片210从收容容器中取出时，也能够通过沿第一方向X拉拽擦拭片210，从而将凹状线218的纤维的缠结解开并使宽度尺寸变大，或者使中间纤维层223的纸浆纤维228露出。

擦拭片210在湿润状态下沿第一方向X拉拽时的伸长5％时的拉伸强度为0.05～1.0N/25mm，优选为0.15～0.5N/25mm。在第一方向X上的拉伸强度小于0.05N/25mm的情况下，拉伸强度过低，当在制造工序中沿机器方向进行输送时，底部218a的一部分有可能会断裂，或者当在使用时沿第一方向X拉拽时，底部218a有可能会过度地伸长而使得片形状塌陷或者一部分断裂。在第一方向X上的拉伸强度超过1.0N/25mm的情况下，拉伸强度会变得过高，在为使用者在使用前较轻地进行拉拽的程度的力的情况下，底部218a难以伸长，凹状线218的宽度尺寸W204不会扩展。

另外，在湿润状态下，沿第一方向X拉拽擦拭片210时的最大延展度为2.0～3.0倍，沿第二方向Y拉拽时的最大延展度为1.2～1.8倍。在此，擦拭片210的最大延展度是指：将测量前的宽度尺寸W201的大小设为1.0倍，例如在擦拭片210的宽度尺寸W201为100mm且在进行拉拽而断裂时的宽度尺寸W202为200mm的情况下，最大延展度为2.0倍。

＜最大拉伸强度、最大延展度及拉伸时的凹状线的宽度尺寸的测量方法>

参照图16，在使药剂浸渍到擦拭片210中(保水率为250％)之后，以使第二图案部242位于第一方向X的中央的方式利用切断工具将擦拭片210切断，并设为了第一方向上的长度尺寸150mm×第二方向Y上的长度尺寸25mm的长条状的试验片293。在形成试验片293的第二图案部242的凹状线218中的第一部分281的两相向缘部(两侧壁部218B、218b)的一部分，沿着两侧壁部218B、218b的这一部分用红笔附加标记T201、T202，在测量之前，用规尺测量标记T201、T202之间的远离距离R201。

接着，使用拉伸试验机((株式会社)岛津制作所制、Autograph、型号AGS-1kNG)，在固定卡盘291与可动卡盘292之间以使第一方向X成为纵向的方式配置试验片293，在卡盘间距离L201为100mm且拉伸速度为120m/min的条件下，对最大拉伸强度及最大延展度进行了测量。关于第二方向Y上的最大延展度，将试验片293配置成使其第二方向Y成为试验机的纵向(上下方向)，并通过同样的方法进行了测量。

使可动卡盘292沿与固定卡盘291远离的方向移动，求出了卡盘间距离L201为105mm(延展度为5％)时的最大拉伸强度(N/25mm)。另外，将使卡盘间距离L201扩展并使试验片断裂时的拉伸强度设为最大拉伸强度，将延展度设为最大延展度(倍)。而且，利用规尺测量卡盘间距离L201为130mm(延展度为30％)时的第一部分281的标记T201、T202的远离距离R202，通过远离距离比(R202/R201)算出了第一部分281的最大延展度(倍)。此外，即使擦拭片为干燥状态，通过同样的测量方法，从而也能够求出第一方向X及第二方向Y上的最大延展度、最大拉伸强度。

＜在第一面侧露出的纸浆纤维的确认方法>

作为确认在沿第一方向X拉拽擦拭片210时纸浆纤维228的一部分在第一面211的表面露出的方法，例如能够通过使用上述拉伸试验机沿第一方向X对试验片293进行拉伸，在拉伸了30％(延展度)的时间点将试验片293从卡盘291、292取下，并利用电子显微镜对形成第一部分281的凹状线218进行观察，由此进行确认。

由主要由疏水性纤维构成的第一纤维层221构成的第一面211从疏水性面改变为亲水性面是指如下情况，即：至少在第一面211中纸浆纤维(亲水性纤维)228露出的部分的总纤维量(面积)为包含有构成第一面211的纸浆纤维228和疏水性纤维在内的总纤维量(面积)的20％以上。

＜擦拭片的制造方法>

本发明的擦拭片210能够使用在这种领域中通常使用的与擦拭巾用的纤维无纺布片同样的制造装置，例如能够使用如下的制造装置，该制造装置包括纤维网形成部、使纤维网包含有水的水供给部、用于交织纤维并进行再排列的水流喷射部(工序)、脱水部(脱水器)、干燥部(干燥器)。以下对擦拭片210的制造装置、制造工序的一部分进行说明。

首先，作为擦拭片210的基材，形成将通过各种公知的制作方法制造出的纤维集合体层叠而成的纤维网。纤维网例如能够将通过梳理法形成的纤维集合体、通过气流成网法形成的纤维集合体、通过湿法形成的纤维集合体、通过纺粘法、熔喷法形成的纤维集合体等层叠而形成。在本实施方式中，纤维网具有在与擦拭片210的第一纤维层221及第二纤维层222对应的通过梳理法形成的纤维集合体之间夹设与中间纤维层223对应的通过气流成网法形成的纤维集合体并进行层叠而成的多层构造。

优选的是，在用于纤维交织及对与形成图案区域240的凹状线218对应的凹状部分进行赋形的水流喷射(喷水)工序之前，预先使纤维网包含有水。通过在水流喷射工序中在将纤维交织之前预先使纤维网包含有水，从而利用水来填补纤维间隙，纤维密度变高。由此，能够在水流喷射工序中抑制由于水流而使得纤维飞散并使纤维网的纤维密度变得不均匀且纤维网的质地紊乱。在像这样预先使纤维网包含有水的情况下，其目的在于利用水来填补纤维间隙，因此，并不需要使纤维移动的程度的水压，也可以通过喷雾来喷洒水。

图17是在纤维网501形成与图案区域240的凹状线218对应的凹状部分522的水流喷射工序500的立体图。水流喷射工序500包括抽吸鼓506和喷嘴板507，所述抽吸鼓506在外周面保持沿机器方向MD输送的纤维网，所述喷嘴板507向位于抽吸鼓506的外周面上的纤维网喷射水流。纤维网501具有在抽吸鼓506的外周面上与喷嘴板507相向的第一面501a、以及位于该第一面501a的相反侧的与抽吸鼓506的外周面相向的第二面501b。

抽吸鼓506具备具有线状凸部520的赋形支承体506a。赋形支承体506a的外周面为具有多个吸引管521的网眼状，一边使赋形支承体506a绕轴线K501旋转，一边使纤维网501由赋形支承体506a吸引并保持于外周面，并且经由下游侧输送机构(未图示)向脱水器(未图示)输送。喷嘴板507通过朝向被保持在抽吸鼓506的外周面的纤维网501的第一面501a侧喷射水，使纤维彼此交织并将其压靠于位于赋形支承体506a的外周面的线状凸部520，从而在纤维网501的第二面501b侧赋予凹凸图案。线状凸部520与赋形支承体506a的外周面一体或分体地形成。

虽然未进行图示，但对于通过脱水器的输送带进一步向机器方向MD输送的纤维网501而言，在将其用作在干燥状态下使用的擦拭片的情况下，向干燥器输送，另一方面，在将其用作在湿润状态下使用的擦拭片210的情况下，经过或不经过干燥器地向液体供给机构输送，所述液体供给机构用于浸渍包含有药剂、香料的液体。在经过这些工序之后，利用切断机构将纤维网切断为适当的大小。此外，在干燥器中，将构成纤维网501的热熔接性纤维的一部分热熔接，并提高片强度。

在喷嘴板507中，沿交叉方向CD排列的多个喷嘴针对保持于抽吸鼓506的赋形支承体506a的外周面的纤维网501的第一面501a喷射水。对于纤维网501而言，在位于抽吸鼓506的上游的抽吸鼓(未图示)预备性地进行纤维交织，在利用较弱的力将纤维彼此交织且作为整体为平坦状时，一边从外周面的吸引管521进行吸引，一边利用从喷嘴板507喷射的水流，将纤维网501压接于位于赋形支承体506a的外周面的线状凸部520。

图18(a)是在抽吸鼓506中喷射水流之前的线状凸部520上的纤维网501的放大图，图18(b)是在抽吸鼓中喷射水流之后的线状凸部520上的纤维网501的放大图。

参照图18(a)、(b)，由于在线状凸部520未吸引纤维，所以位于线状凸部520上的纤维会以向周边移动的方式进行再排列，并在与线状凸部520对应的纤维网501的第二面501b侧形成向第一面501a侧凹陷的凹状部分522。

线状凸部520具有第一、第二及第三线状凸部520a、520b、520c，所述第一、第二及第三线状凸部520a、520b、520c具有与擦拭片210的第一、第二及第四图案部241、242、244对应的不同的设计。由于线状凸部520是从赋形支承体506a的外周面突出的部分，因此，除了图示的形态之外，还能够采用人物、企业徽标等各种设计并对纤维网501赋形。

线状凸部520配置于赋形支承体506a的外周整体，且具有如下的图案，所述图案还在所制造的全部的擦拭片210中配置具有至少一个独立且封闭的设计的图案部。另外，线状凸部520的高度被设计为根据赋形的设计而使线宽及高度在其延伸方向上变化。

在纤维网501中的位于线状凸部520上的薄壁部分(凹状部分522的底部)524，利用水流使纤维向周边移动，且纤维未被吸引管521吸引，因此，纤维密度变得比周边区域低。

另一方面，在以围绕薄壁部分524的方式位于该薄壁部分524的外周缘的第一部分531积存有从线状凸部520上移动来的纤维，纤维密度变得较高。另外，在从第一部分531进一步向外方延伸的第二部分532，纤维密度比薄壁部分524高，且纤维密度比第一部分531低。

另外，由于位于纤维网501的中间纤维层的纸浆纤维的纤维长度比位于上下层的热熔接纤维短，且在纤维集合体中纤维彼此的缠结较弱，所以变得容易利用水流进行移动。因此，在由位于线状凸部520上的薄壁部分524构成的低密度区域，纸浆纤维以被吹飞到周边的方式移动，纸浆纤维的质量变得比第一部分531及第二部分532低。

能够利用该水流喷射工序，在纤维网501上对通过纤维的缠结而形成的设计花纹进行赋形，纤维网501的凹状部分522、第一部分531及第二部分532分别相当于擦拭片210的凹状线218(低密度区域251)、高密度区域252及中密度区域253。

以往，在水刺纤维无纺布的制造工序中，有将纤维压入到形成于抽吸鼓的赋形支承体的凹状部分并对凹状图案进行赋形的方法。在该制作方法中，由于在凹状部分对纤维进行吸引，因此，会形成不存在纤维或者沿凹状部分的延伸方向延伸的较大的开孔。因此，例如为了对本实施方式的图案区域240那样的纤维网赋予独立且封闭的图案，在将凹状部分形成为独立且封闭的形状的情况下，会在凹状部分沿其延伸方向形成连续的开孔，在制造工序中，被凹状部分围绕的部分有可能会脱落。

根据本制造方法，由于利用配置于抽吸鼓506的赋形支承体506a的外周面的线状凸部520对纤维进行再取向，并在纤维网501的第二面501b侧对凹状部分522进行赋形，因此，不会在位于线状凸部520的薄壁部分524沿其延伸方向形成比较大的开孔，在制造工序中，被线状凸部520围绕的部分不会脱落。这样，通过利用朝向水流凸出的线状凸部520对纤维网501进行赋形，从而仅通过纤维的交织，就能够以各种尺寸采用独立且封闭的各种设计、例如人物、字符、图形、符号及它们的组合等。

作为擦拭片210的制造方法的一例，例示了基于水流交织的水刺制作方法，但只要能够通过基于流体处理的纤维交织来形成凹状线218，则除了水之外，还能够采用基于空气、水蒸气等流体的制作方法。

在本说明书中，重点对作为第二发明的擦拭片210的技术效果进行了叙述，但本发明的纤维无纺布片并不限于擦拭巾用，也可以作为卫生巾、一次性尿布、母乳垫等卫生用品的构成材料使用。特别是，作为整体柔软的设计性优异，能够适合用作卫生用品中的与肌肤相接的片材料。

对于构成第二发明的擦拭片210的各结构构件而言，只要未特别写明，则除了在本说明书中记载的材料之外，还能够没有限制地使用在这种领域中通常使用的各种公知的材料。另外，在本说明书及权利要求书中使用的“第一”、“第二”及“第三”这样的用语仅是为了区别同样的要素、位置等而使用的。

＜第三发明>

参照图19～图21，作为第三发明的纤维无纺布片的一例示出的擦拭片(擦抹片)310为通过交织结构纤维而形成的膨松且柔软的片，并具有相互交叉(正交)的第一方向X和第二方向Y、分别与第一方向X及第二方向Y交叉(正交)的厚度方向Z、以及在厚度方向Z上彼此相向的第一面311及第二面312。在本说明书中，也将第一面311称为第一擦抹面，并将第二面312称为第二擦抹面。

擦拭片310为大致矩形形状，并具有由第一端缘310a及第二端缘310b和第一侧缘310c及第二侧缘310d构成的外周缘，所述第一端缘310a及第二端缘310b在第二方向Y上彼此相向地沿第一方向X延伸，所述第一侧缘310c及第二侧缘310d在第一方向X上彼此相向地沿第二方向Y延伸。

擦拭片310在干燥状态或湿润状态下使用，例如能够用于一次性臀部擦拭片、一次性清洁用片、一次性毛巾等。另外，本发明的纤维无纺布片并不限于擦拭巾用，可以适合用作构成卫生巾、一次性尿布及母乳垫等卫生用品中的配置在肌肤相向面侧的表面片等的片材料。

在将擦拭片310用作湿擦拭巾的情况下，作为浸渍于该擦拭片310的药剂，例如可以使用包含有表面活性剂、保湿剂、用于给肌肤带来清凉感的乙醇等清凉感赋予剂、润肤剂、PH调节剂、香料、抗氧化剂、螯合剂、植物提取物、褐变抑制剂、抗炎剂、皮肤活化剂、收敛剂等中的一种或两种以上的药剂。

参照图21，擦拭片310包括形成第一面311侧的第一纤维层321、形成第二面312侧的第二纤维层322、以及位于第一纤维层321与第二纤维层322之间的中间纤维层(第三纤维层)323。第一纤维层321、第二纤维层322及中间纤维层323具有将构成它们的纤维彼此三维地相互交织并进行复合化而成的多层构造。

作为第一纤维层321及第二纤维层322，能够使用亲水性纤维与合成纤维的混合纤维网。作为亲水性纤维的材料，可以优选使用吸水纤维，更优选使用人造丝纤维等再生纤维、棉纤维等。作为合成纤维，除了聚酯类纤维例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之外，还可以使用聚烯烃类纤维例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)的各纤维以及使用这些纤维的芯鞘型的复合纤维。作为形成复合纤维的鞘部分的材料，使用熔融温度比形成芯部分的材料低的材料。

作为该芯鞘型的复合纤维，例如有聚乙烯与聚丙烯、聚乙烯与聚酯、聚丙烯与聚酯的组合等。“合成纤维”是指该纤维本身的材料具有疏水性的纤维，也包括用亲水剂对该材料进行处理而得到的纤维。作为由该材料构成的纤维的亲水化处理，可以列举将亲水剂(油剂)附着于纤维表面的处理或者使该纤维内含有亲水剂(油剂)的处理。

在本实施方式中，作为第一纤维层321及第二纤维层322，优选由将人造丝纤维与PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)纤维以20：80～50：50的比例(质量％)混合而成的纤维网形成。这样，通过除了作为热塑性树脂纤维的PET纤维之外，还混合作为再生纤维的人造丝纤维，由此，即便形成图案区域340的凹状线318的纤维量较少，也能够确保一定量的液体的融合容易性。PET纤维是在合成纤维中产量最多的聚酯类纤维的一种，强度性能、耐热性能、耐水性能、耐酸性能、耐碱性能等优异，适合作为擦拭片的片材料。

由于第一纤维层321及第二纤维层322主要由疏水性的纤维构成，所以可以将其称为疏水性层，由于中间纤维层323主要由亲水性纤维构成，所以可以将其称为亲水性层。

中间纤维层323由人造丝、棉、纸浆等亲水性纤维形成，优选由纸浆纤维形成，对于所使用的纸浆纤维而言，除了一般使用的阔叶树及针叶树的木材纤维之外，还能够组合木材纸浆纤维以外的植物纤维、合成纤维(优选为进行了亲水化处理的纤维)等。纸浆纤维的纤维短，每单位面积的纤维根数变多，中间纤维层323的白度变得较高，能够提高图案区域340的视觉辨识性。另外，除了纸浆纤维之外，还可以混合马尼拉麻、构树、结香、棉绒纸浆。

擦拭片310的厚度尺寸D301为约0.3～1.0mm，质量为约40～60g/m²，表观密度为0.03～0.09g/cm³。在擦拭片310的厚度尺寸D301的测量中，使用了厚度测量器(PEACOCK公司制、测量面

测量压力3g/cm³)。

在第一纤维层321及第二纤维层322中使用的人造丝纤维及PET纤维的纤度为1.5～2.5dtex，另外，人造丝纤维及PET纤维的纤维长度为20～50mm，优选为35～45mm。在中间纤维层323中使用的纸浆纤维的纤维长度为1～10mm，优选为2～5mm。通过使形成擦拭片310的第一面及第二面的第一纤维层321及第二纤维层322的结构纤维的平均纤度、平均纤维长度比中间纤维层323的结构纤维大，从而使质地(纤维的不均匀性)变得良好，能够抑制构成图案区域340的凹状线318的纤维量之差，并确保所需的视觉辨识性及形状稳定性。

参照图20及图21，擦拭片310具有图案区域340，所述图案区域340由在第一面311向第二面312侧凹陷的凹状线318形成。凹状线318通过将结构纤维交织而形成，并具有有底的底部318a和两侧部318b，所述两侧部318b在图21(b)所示的凹状线318的横截面中如壁部那样将底部318a围绕。

参照图21(b)，擦拭片310具有位于凹状线318的底部318a的低密度区域351、位于低密度区域351的至少两侧且纤维密度比低密度区域351大的高密度区域352、以及纤维密度比低密度区域351大且纤维密度比高密度区域352小的中密度区域353。即，在凹状线318的底部318a，纤维密度最低，纤维密度最高的高密度区域352位于以围绕底部318a的外周缘的方式位于至少两侧的部分。

擦拭片310具有这样的纤维密度差，高密度区域352被定位成围绕由低密度区域351构成的凹状线318的底部318a，形成有由密度差产生的对比度。在外观方面，以通过纤维的疏密对凹状线318(的底部318a)的外周缘进行修边的方式将高密度区域352视觉辨识为颜色较深，能够更清楚地对凹状线318的轮廓进行视觉辨识。

另外，高密度区域352在第二面312侧具有与中密度区域353相比向外方突出的突出部分354。这样，由于高密度区域352在第二面312侧具有向外方突出的立体形状，因此，即使在使用者从未形成凹状线318的第二面312侧观察的情况下，也能够把握凹状线318的轮廓。因此，与由高密度区域352与低密度区域351的密度差产生的基于颜色浓淡的对比度互相结合，不仅从第一面311，从第二面312也能够更清楚地对凹状线318的轮廓进行视觉辨识。

在以湿润状态使用擦拭片310的情况下，通过使吸水性较大的纸浆纤维位于被夹设在第一纤维层321与第二纤维层322之间的中间纤维层323，从而在使用之前，纸浆纤维不会向外部露出，能够抑制被纸浆纤维吸收的药液挥发。

位于擦拭片310的凹状线318的底部318a即低密度区域351的纸浆纤维的含有率(重量％)小于高密度区域352及中密度区域353的纸浆纤维的含有率(重量％)。由于低密度区域351的纸浆纤维的含有率较小，所以可以说保液性较低，但由于凹状线318的底部318a并不是直接与被擦抹面接触的部分，所以不需要较高的保液性，反而通过与其它区域352、353相比为干燥的状态，从而能够提高拉伸强度，并更难以破裂。另外，由于高密度区域352的亲水性纤维的量比低密度区域351的亲水性纤维的量多，因此，当在干燥状态下使用时，能够利用高密度区域352来吸收异物所包含的水分，另一方面，当在湿润状态下使用时，能够利用由高密度区域352包含的水来擦抹异物。

＜纸浆纤维的纤维密度的测量方法>

利用剃刀等切断工具将擦拭片310的一部分切断并作为样本，使用市售的扫描电子显微镜(例如(株式会社)Keyence公司制的实际表面视图显微镜VE-7800(商品名))，对样本的片切截面进行放大观察。沿着以与图案区域340的凹状线318交叉的方式沿与第二方向Y(制造工序中的机器方向MD)正交的第一方向X延伸的切断线，将擦拭片310切断。另外，放大至70～300倍进行观察，以便能够对20～70根左右的在片切截面上出现的纤维进行计测，在低密度区域351、高密度区域352及中密度区域353的各区域，数出每一定面积(约0.5mm²)的纸浆纤维的截面数量。

接着，将测量值被换算为每1.0mm²的纸浆纤维的截面数量而得到的值作为纤维密度。改变擦拭片310的切断线的位置而得到多个样本，对各样本进行三次同样的测量，并将其平均作为各区域的纸浆纤维的纤维密度。

图案区域340具有由相互不同的设计构成的第一图案部341和第二图案部342。第一图案部341具有由凹状线318形成的大致圆形形状的外形线341A和被外形线341A围绕的大致星形形状的图案341B。第二图案部342具有大致椭圆形形状的外形线342A和被外形线342A围绕且将多个字符配置于沿第二方向Y并列的多列而成的图案342B。第一图案部341和第二图案部342并列地位于第一方向X的大致中央。

而且，图案区域340还具有将第一图案部341及第二图案部342切断而成的作为它们的一部分的第三图案部343和心形的比较小的第四图案部344。第一图案部341及第二图案部342在第一面311具有比较大的面积，由于其能够单独地发挥完整的设计性并给使用者留下深刻的印象，因此，可以说是主要的图案(主图案)。另一方面，由于第三图案部343并不完整，其无法单独地发挥任意的设计性，另外，第四图案部344比较小，无法说其可以单独地发挥给使用者留下深刻的印象的那样的设计性，因此，第三图案部343及第四图案部344可以说是次要的图案(副图案)。第三图案部343及第四图案部344以围绕第一图案部341及第二图案部342的方式位于外侧。由此，能够提高擦拭片310的设计性。

第一图案部341及第二图案部342具有独立且封闭的外形线341A、342A，外形线341A、342A位于从擦拭片310的外周缘(由第一端缘310a、第二端缘310b、第一侧缘310c及第二侧缘310d划定的外周缘)分离的位置。在此，第一图案部341及第二图案部342的外形线341A、342A独立是指：并非如编织物的底纹那样为延伸至织物的外周缘而无法把握其外形形状整体的连续花纹，而是位于从擦拭片310的外周缘分离的位置且具有完全独立的设计性的外形线。因此，例如如第三图案部343那样外形线343A到达片外周缘而无法把握整体的设计的结构并不相当于独立的外形线。

另外，第一图案部341及第二图案部342的外形线341A、342A封闭是指外形线341A、342A以围绕图案341B、342B的方式连续或非连续地延伸。外形线341A、342A只要具有围绕图案341B、342B的形态即可，也可以具有圆形、椭圆形、三角形、多边形等各种公知的形状。

优选的是，第一图案部341的图案341B及第二图案部342的图案342B具有可被使用者一眼就识别出的那样的设计性，除了图示例之外，还包括动漫、漫画的人物、企业宣传用的徽标、各种公知的外观设计、字符、图形、符号以及基于它们的组合的具有信息性的设计等。字符包括字母字符、平假名字符、片假名字符、汉字及各外语字符(例如印度尼西亚语字符)等。第四图案部344无需具有可被使用者一眼就识别出的那样的设计性，除了图示例之外，也可以为星形(星星)形状、模仿气泡的圆环形状等。

在擦拭片310中，第一图案部341及第二图案部342是具有立体形状的主要的设计区域，并且也可以说是用于擦抹排泄物、粉尘等异物的擦抹区域。即，在使用擦拭片310时，将第一面311作为擦抹面，能够利用凹状线318的两侧部318b的第一面311侧的端缘(边缘)318c，以将污垢刮除的方式有效地擦抹附着于身体、桌台等被擦抹面的污垢。例如如图22所示，在使用第一面311进行擦抹时，高密度区域352的厚度方向上的收缩较小，另一方面，高密度区域352的外侧的中密度区域353的厚度方向上的收缩较大。因此，在擦抹时，能够在位于高密度区域352的外侧的中密度区域353的第一面311形成凹部348。因此，在擦抹异物时，能够在位于低密度区域351的两侧的高密度区域352的外侧积存异物，能够抑制异物进入到凹状线318的内部，由此，即使在擦抹之后，也能够抑制凹状线的清晰度降低。

为了供使用者用手指按压第一图案部341或第二图案部342并高效地擦抹附着于被擦抹面的污垢，优选的是，第一图案部341及第二图案部342具有所需的大小，例如优选具有擦拭片310的表面面积的至少10％以上的面积。另一方面，由于第四图案部344具有比较小的面积，因此，并不作为主要的擦抹区域发挥功能。

通常，考虑到膨松性及肌肤触感，作为擦拭片，适合使用通过水流交织处理形成的水刺纤维无纺布，为了提高其设计性、擦抹性，已知有如下方法：通过纤维交织，对片表面赋予从片表面整体地隆起的立体图案，并赋予几何学花纹、花边花纹等凹凸花纹。

在对擦拭片赋予从片表面隆起的立体图案的情况下，与基于印刷的图案相比，能够进一步提高设计性，并且能够利用隆起的外周缘部擦抹污垢。然而，由于图案本身具有隆起状，所以在擦抹时会与被擦抹面进行滑动接触，图案部的形态有可能会由于摩擦而塌陷。

另一方面，当在擦拭片上附加连续的凹凸花纹的情况下，由于作为图案并不是完全独立的，因此，无法使其设计给使用者强烈地留下深刻的印象。另外，由于在制造时利用流体沿机器方向连续地赋予凹凸花纹，因此，无法采用通过具有完全独立的形态才能够发挥其外观设计性的图案、例如人物、字符、符号等具有较高的设计性、信息性的图案。

而且，也存在通过对擦拭片施加热压纹(凹陷)处理而形成由多个凹状线构成的图案部的情况，但在该情况下，通过热压纹加工对结构纤维进行热熔敷，凹状线内会变得比较硬，这会损害水刺无纺布原本的柔软性、手感。另外，在作为婴幼儿的臀部擦拭片使用的情况下，进行了压纹加工的部分有可能会碰到肌肤而带来不适感、刺激，并且会变得容易破裂。

在本实施方式的擦拭片310中，由于形成图案区域340的凹状线318通过结构纤维的交织而形成，所以与通过热压纹处理形成的情况相比，作为无纺布整体具有柔软且良好的肌肤触感，能够维持水刺无纺布独特的柔软性。另外，由于第一图案部341及第二图案部342具有独立的外形线341A、342A，所以能够采用具有完全独立的形态的设计，与延伸至片外周缘的单纯的连续花纹相比，设计性优异，并能够提高美学上的外观。

在图案区域340本身隆起的情况下，有可能会因光进行散射而使得其外形轮廓模糊，但由于图案区域340由凹状线318形成，因此，对于使用者而言，能够更鲜明地把握其外形轮廓。另外，由于在擦抹时凹状线318以外的部分与被擦抹面直接滑动接触，因此，不会由于摩擦而使得凹状线318的形状塌陷，图案区域340不会较大地变形。

在第一图案部341及第二图案部342中，外形线341A、342A为封闭状，图案341B、342B被配置成由外形线341A、342A围绕。由于图案341B、342B被外形线341A、342A围绕，所以即使在使用者进行拉拽或揉搓而使擦拭片310变形的情况下，也会以外形线341A、342A为起点进行变形，因此，图案341B、342B能够维持其形状。另外，即便在擦抹时比较强力地擦抹被擦抹面而外形线341A、342A的形状塌陷，也能够抑制被该外形线341A、342A围绕的图案341B、342B的形状塌陷。

第一图案部341与第二图案部342的彼此的设计不同，并且凹状线318的总面积相互不同。由此，由于存在异物的收容容量不同的图案部341、342，因此，使用者能够选择与污垢的量相应的图案部341、342。

另外，第三图案部343及第四图案部344位于作为主要的擦抹区域的第一图案部341及第二图案部342的周边。因此，在揉搓擦拭片310时，会使第三图案部343及第四图案部344成为起点地进行变形，可以说能够抑制位于中心的第一图案部341及第二图案部342的变形。

从擦抹性及美观的观点出发，第一图案部341及第二图案部342优选具有曲线状的凹状线318。在本实施方式中，外形线341A、342A为曲线状，且图案341B、342B也具有曲线状部分。这样，由于第一图案部341及第二图案部342具有曲线状的凹状线318，所以能够带来柔软且肌肤触感良好的印象，并且容易与被擦抹面的形状相匹配地变形，例如能够使图案部341、342沿着被擦抹面的宽度较窄且曲线状的槽变形并对污垢进行擦抹。

由于由凹状线318构成的图案区域340位于第一面311侧，所以使用者能够容易地识别出第一面311为擦抹面。另外，若在第一图案341B及第二图案342B使用音符等符号及字符、即在从第一面311侧观察时记载内容正确而在从第二面312侧观察时记载内容错误的那样的符号及字符，则能够更进一步地容易地识别出第一面311为标准的擦抹面。因此，可以说图案区域340还具有以将第一面311用作擦抹面的方式引导使用者的功能。

如已述的那样，图案区域340中的第一图案部341及第二图案部342能够作为擦抹区域发挥功能，但由于第三图案部343及第四图案部344也由凹状线318形成，所以具有一定程度的擦抹性。因此，使用者在擦抹时能够根据污垢的大小而适当地选择并使用第一～第四图案部341～344中的最佳的部分。

在第一图案部341及第二图案部342中，形成外形线341A、342A的凹状线318(第一线(外侧图案部))的整体上的宽度比形成图案341B、342B的凹状线318(第二线(内侧图案部))宽。即，形成外形线341A、342A的第一线的相对于延伸方向的宽度尺寸大于形成图案341B、342B的第二线的相对于延伸方向的宽度尺寸。由此，能够提高擦拭片310的设计性。由于外形线341A、342A的宽度比较宽，所以能够引起使用者的注意，能够进一步衬托被该外形线341A、342A围绕的图案341B、342B。另外，在擦抹时，在利用外形线341A、342A粗略地擦抹污垢之后，能够利用位于其内部的宽度较窄且紧密地集合的图案341B、342B刮除顽固的污垢。

在擦拭片310中，在第二方向Y上的任意选择的部位中的第一方向X上，存在多个图案部341～344中的至少某一个图案部341～344。例如在使用者的手指碰到不存在图案部341～344的部位的状态下，只要使手指沿第一方向X移动，就会有存在某一个图案部341～344的部位，因此，若有固接的污垢，则能够容易地变更手指碰到的部位。在该擦拭片310中，在第一方向X上的任意选择的部位中的第二方向Y上，存在多个图案部341～344中的至少某一个图案部341～344。因此，能够进一步容易地变更手指碰到的部位。

由于图案区域340具有设计不同的多个第一～第四图案部341～344，因此，关于将擦拭片310的第一方向X上的尺寸二等分的第一假想线P和将第二方向Y上的尺寸二等分的第二假想线Q，具有非对称的设计。因此，能够使使用者识别擦拭片310的纵向及宽度方向。这样，只要能够识别擦拭片310的横纵，则图案区域340关于第一假想线P和第二假想线Q中的任一方为非对称即可。

在擦拭片310中，第二方向Y对应于制造工序中的机器方向，第一方向X对应于与机器方向交叉的方向，结构纤维主要沿第二方向Y取向。因此，优选的是，擦抹方向沿着纤维取向的方向、即片强度比第一方向X高的第二方向Y，通过非对称地配置图案区域340，从而能够将第二方向Y识别为擦抹方向(纵向)。另外，通过如第二图案部342的图案342B那样以使第二方向Y成为纵向的方式配置外观设计要素，从而也能够以沿第二方向Y擦抹的方式进行引导。在该情况下，可以说第二图案部342相对于将其第一方向X上的尺寸二等分的假想线(未图示)为非对称。

再次参照图20，形成图案区域340的凹状线318具有沿第一方向X延伸的第二部分382和沿第二方向Y延伸的第一部分381。第二部分382中的纤维取向为第二方向Y。因此，在将第二方向Y作为擦抹方向的情况下，能够发挥所需的拉伸强度，即使在擦抹之后，凹状线318的凹形形状也不会塌陷。另一方面，在第一部分381中，与第二部分382相比，每单位面积中的沿第二方向Y取向的纤维数量较少。因此，在将第二方向Y作为擦抹方向的情况下，第一部分381的拉伸强度比第二部分382的拉伸强度小。因此，与第二部分382相比，第一部分381的凹状线318的凹形形状在擦抹之后稍许塌陷。因此，利用沿第一方向X延伸的第二部分382及沿第二方向Y延伸的第一部分381，使第一图案部341及第二图案部342的擦抹之后的变化形态不同。此外，在本实施方式中，示出了第一部分381与第二部分382相连而形成第一～第四图案部341～344的例子，但也可以是第一部分381不与第二部分382相连。

在此，纤维取向是指在俯视擦拭片310时纤维流动的方向(纤维较长地延伸的方向)，“第二部分382的纤维取向为第二方向”是指：除了构成第二部分382的纤维的总重量中的100％沿第二方向进行纤维取向的情况之外，还包括50％以上相对于第二方向Y在-45°～+45°的范围内具有纤维取向性的情况。该纤维取向能够通过这种领域中的公知的方法进行测量，例如能够通过按照TAPPI标准方法T481中的基于零距离拉伸强度的纤维取向性试验法的测量方法，对该纤维取向进行测量。另外，作为简易的方法，也可以使用后述的拉伸试验机，根据第二部分382的第一方向X与第二方向Y上的拉伸强度比(第一方向X/第二方向Y)来测量纤维取向。

在第一部分381为直线状的情况下，该第一部分381为沿着第一假想线P延伸的部分，在第二部分为直线状的情况下，该第二部分为沿着第二假想线Q延伸的部分。另一方面，例如在如第一图案部341及第二图案部342的外形线341A、342A那样具有曲线状的情况下，第一部分381为向第一方向X凸出的部分，第二部分382为向第二方向Y凸出并弯曲的部分。

例如在采用以第二方向Y为上下方向的人物设计等作为第一图案部341及第二图案部342的图案341B、342B的情况下，其上下部分(例如头部和躯干)的外形轮廓、上下的尺寸平衡不会被破坏，即使在擦抹之后，或者例如即使在以沿第二方向Y产生摩擦阻力的方式从包装中取出的情况下，也能够维持其设计形状。

在凹状线318的第一部分381中，在将纤维取向的方向即第二方向Y作为擦抹方向的情况下，其形状也难以塌陷，其宽度尺寸存在变窄的倾向。另一方面，在将第一方向X作为擦抹方向的情况下，在沿与纤维取向的方向交叉的方向即第一方向X拉拽的力作用于凹状线318时，第一部分381的宽度尺寸扩展。因此，在采用以第二方向Y为上下方向的人物设计作为图案341B、342B的情况下，在擦抹之后，或者在以沿第一方向X或第二方向Y产生摩擦阻力的方式从包装中取出的情况下，会成为其宽度尺寸扩展的那样的形态，但其外观图像被维持，反而能够变化为婴幼儿喜欢的具有圆润感的那样的人物设计。

虽然未进行图示，但作为第一图案部341及第二图案部342的图案341B、342B，也可以采用由图形设计与字符的概念性的组合构成的图案。例如在人物用双手持有心状的标语牌的图形设计中，通过在标语牌内配置“非常喜欢！/I LOVE YOU！”等字符，从而能够使图形设计与字符相互对应并想起共同的概念，因此，能够提高外观设计性，并引起使用者的购买欲望，并且能够引起作为被使用者的婴幼儿的兴趣。

另外，例如也能够采用由笑脸的人物设计与如下的字符的组合构成的设计，所述字符由“早上好”、“承蒙款待”等作为使用者的母亲与作为被使用者的婴幼儿交互进行的日常对话的一部分构成。这样，通过在图案341B、342B中采用婴幼儿尚未记住或刚刚记住的单词，并在使用时由父母和孩子进行重述，由此，能够使该单词扎根于婴幼儿的记忆。这样，图案区域340还可以具备作为如下的用具之一的功能，所述用具能够通过擦拭片310在父母和孩子之间产生对话并实现良好的沟通。

如以上那样，由于擦拭片310具有视觉辨识性高且独创性优异的设计，因此，与以往的擦拭片不同，具有无缝地形成有图案部分的高级手帕那样的美学上的外观。因此，通过实现与其它产品的差异化，即便使用者为比较年轻的女性群体，也不会进行犹豫，反而能够使其在外出时积极地携带擦拭片并使用。另外，在采用企业的徽标设计作为图案区域340的情况下，能够有效地使使用者认知品牌，能够发挥优异的宣传广告功能。因此，可以说擦拭片310兼具作为擦拭巾的基本功能和引起消费者的购进欲望的那样的情绪上的价值这双方。

在第一面311侧，除去凹状线318之外的部位平坦，另一方面，在存在凹状线318的部分存在低密度区域351的凹部和位于该低密度区域351的两侧部的高密度区域352。因此，在利用第一面311侧进行擦抹的情况下，能够一边将异物积存于高密度区域352的外侧一边进行擦抹。

在第二面312侧，除去在第一面311侧存在凹状线318的部位之外的部位的相反侧的部分平坦，另一方面，突出部分354存在于在第一面311侧存在凹状线318的部位的相反侧。突出部分354沿着凹状线318的缘部存在两根，并沿着凹状线318的延伸方向延伸。因此，在利用第二面312侧进行擦抹的情况下，能够一边利用突出部分354刮除异物一边进行擦抹。

因此，在该擦拭片310中，由于具有擦抹功能不同的第一面311和第二面312，所以能够应对各种污垢(异物)。

虽然未进行图示，但在使用擦拭片310的情况下，存在使作为第二擦抹面的第二面312成为内侧并弯折成两个地进行使用的情况。在该使用形态中，折叠部分的第二面312彼此相互接触，在进行擦抹操作的期间，接触部分偏移，力有可能不会充分地作用于擦抹面。在擦拭片310中，位于第二面312侧的高密度区域352的突出部分354钩挂于相向面，并作为妨碍上述折叠部分的滑动的止动件发挥功能，能够抑制擦抹操作中的该片彼此的偏移，能够充分地向擦抹面传递力并进行擦抹。

在本实施方式中，在一块擦拭片310中，具有独立且封闭的外形线341A、342A的图案部341、342存在多个，但考虑到设计性及擦抹性，只要存在至少一个图案部341、342即可。另外，通过按各擦拭片310具有不同的设计的图案区域340，在使用者从收容有多个擦拭片310的容器取出擦拭片310时，会连续不断地抽出具有不同的设计的擦拭片310，因此，使用者能够一边进行享乐一边将擦拭片310弹出。

参照图23，使用者在使用擦拭片310之前，有时会分别用手308、309握住第一方向X上的两侧并进行拉拽，通过将纤维彼此的缠结解开，从而使擦拭片310的横向宽度扩展并进行使用。特别是在印度尼西亚等东南亚各国，并不限于擦拭片310，在使用湿纸巾、厨房用纸的情况下，有时也会以将片拉长的方式对片进行拉拽，确认片强度并且使片的面积扩展地进行利用。由于擦拭片310的作为整体的纤维取向为第二方向Y，所以在沿第一方向X拉拽时，第一方向X上的尺寸(宽度尺寸)W301变大，另一方面，在沿第二方向Y拉拽时，对于第二方向Y上的尺寸(长度尺寸)而言，该尺寸稍许变大，但其变化量与第一方向X相比较为微小。

参照图24(a)，通过沿第一方向X拉拽擦拭片310，不仅是图案区域340，在该图案区域340以外的区域，也会将纤维的缠结解开，擦拭片310整体的第一方向X上的尺寸(宽度尺寸)W301变大。具体而言，由于第一方向X上的拉力F301、F302进行作用，所以擦拭片310的宽度尺寸W302具有被拉拽前的宽度尺寸W301的1.1～1.5倍的大小。

参照图24(b)，由于形成图案区域340的凹状线318通过纤维的交织而形成，并且柔软且容易变形，因此，通过拉力F301、F302进行作用，从而将纤维的缠结解开，在凹状线318整体中，第一方向X上的线宽扩展，第一～第四图案部341～344的外形尺寸变大。具体而言，擦拭片310在湿润状态下沿第一方向X伸长了30％的状态下的第一部分381的宽度尺寸W304为被拉拽前的第一部分381的宽度尺寸W303的1.5～2.5倍。

这样，通过沿第一方向X进行拉拽，从而使凹状线318的宽度尺寸W303扩展并成为宽度尺寸W304，尺寸变大，因此，擦抹面积变大，擦抹性进一步提高。另外，在如以往的擦拭片那样通过压纹加工对凹状线进行赋形的情况下，由于纤维会硬化且一部分会进行膜化，因此，在拉力F301、F302作用时，薄壁的底部318a有可能会不伸长地断裂，但由于凹状线318通过纤维的交织而被赋形并具有伸长性，因此，在沿第一方向X拉拽时，一边在底部318a将纤维的缠结解开，一边逐渐地使宽度尺寸W303扩展，能够抑制底部318a的一部分断裂。

对于“沿第一方向X拉拽的力”而言，除了如图示例那样通过使用者把持擦拭片310的第一方向X上的两侧并沿相反的方向进行相互拉拽而产生的力F301、F302之外，还包括在将擦拭片310的一侧部固定的状态下向与一侧部远离的方向拉拽另一侧部的情况。

另外，通过使凹状线318的宽度尺寸W303扩展，从而能够更清楚地示出第一～第四图案部341～344的轮廓，并提高视觉辨识性。虽然未进行图示，但例如在沿第一方向X拉拽擦拭片310之前，在凹状线318的宽度尺寸W303较小而其外形难以进行视觉辨识的情况下，或在为整体外形会带来宽度较窄的印象的扭曲的设计的情况下，通过沿第一方向X拉拽擦拭片310，从而成为宽度尺寸W304，并使其外形变得清楚而容易进行视觉辨识，能够使由于宽度较窄而带来扭曲的印象的设计扩展，能够使其变化为取得了匀整性的形状。

第二部分382沿第二方向Y进行纤维取向，相对于此，在第一部分381中，沿第一方向X和第二方向Y对纤维进行取向，因此，在沿第一方向X拉拽擦拭片310时，可以说与第二部分382的第二方向Y上的宽度尺寸相比，该第一部分381的第一方向X上的宽度尺寸变大。通过使第一部分381的第一方向X上的宽度尺寸扩展，从而使各图案部341～344的外形变得更清晰，并且，由于第一部分381能够保持其形状，所以各图案部341-344的整体形状的匀整性不会较大地紊乱。另外，在图案341B、342B为以第二方向Y为上下方向的人物设计等的情况下，能够使图案341B、342B变化为婴幼儿等喜欢的那样的其横向宽度扩展而具有圆润感的形状。

参照图25(a)，在向第一方向X拉拽擦拭片310之前的状态下，位于中间纤维层323的纸浆纤维328不会露出到疏水性的第一面311的外部。在擦拭片310湿润的状态下，纸浆纤维328构成对药剂进行吸收保持的吸收层，因此，由于像这样被疏水性层围绕而不会露出到外部，所以不会暴露于外部空气，能够防止干燥并抑制药剂的挥发。

参照图25(b)，在将擦拭片310向第一方向X拉伸至少5％后的状态下，构成凹状线318的底部318a的纤维的缠结被解开，位于中间纤维层323的纸浆纤维328的一部分在构成第一纤维层321的纤维的纤维间隙之间通过，并从第一面311露出到外部。这样，在使用时，使用者沿第一方向X拉拽擦拭片310并使其扩展，由此使凹状线318的宽度变宽，并使纸浆纤维328露出到外部，因此，在底部318a与被擦抹面接触时，能够利用被纸浆纤维328吸收的药剂卫生地进行擦抹。

这样，在使用时，在凹状线318中，通过针对疏水性的第一面311的表面使纸浆纤维及其它亲水性纤维露出到第一面311的表面，并将第一面311从疏水性面改变为亲水性面，从而提高凹状线318的擦抹性。

此外，为了防止使用前的纸浆纤维328的干燥，也可以在形成第一面311的第一纤维层321的表面涂敷硅等防水剂并实施防水处理。

由于在第一面311的表面具有防水性的情况下能够提高平滑性，所以在从收容容器将湿润状态下的擦拭片310弹出时，能够抑制接下来的擦拭片310一起被抽出(错位)。另外，通过在擦拭片310的第一面311形成凹状线318，从而能够减少在层叠状态下相互抵接的擦拭片310彼此的相向面的接触面积，因此，能够进一步抑制错位并易于抽出。

擦拭片310在湿润状态下沿第一方向X拉拽时的伸长5％时的拉伸强度为0.05～1.0N/25mm，优选为0.15～0.5N/25mm。在第一方向X上的拉伸强度小于0.05N/25mm的情况下，拉伸强度过低，当在制造工序中沿机器方向进行输送时，底部318a的一部分有可能会断裂，或者当在使用时沿第一方向X拉拽时，底部318a有可能会过度地伸长而使得片形状塌陷或者一部分断裂。在第一方向X上的拉伸强度超过1.0N/25mm的情况下，拉伸强度会变得过高，在为使用者在使用前较轻地进行拉拽的程度的力的情况下，底部318a难以伸长，凹状线318的宽度尺寸W304不会扩展。

另外，在湿润状态下，沿第一方向X拉拽擦拭片310时的最大延展度为2.0～3.0倍，沿第二方向Y拉拽时的最大延展度为1.2～1.8倍。在此，擦拭片310的最大延展度是指：将测量前的宽度尺寸W301的大小设为1.0倍，例如在擦拭片310的宽度尺寸W301为100mm且在进行拉拽而断裂时的宽度尺寸W302为200mm的情况下，最大延展度为2.0倍。

＜最大拉伸强度、最大延展度及拉伸时的凹状线的宽度尺寸的测量方法>

参照图26，在使药剂浸渍到擦拭片310中(保水率为250％)之后，以使第二图案部342位于第一方向X的中央的方式利用切断工具将擦拭片310切断，并设为了第一方向上的长度尺寸150mm×第二方向Y上的长度尺寸25mm的长条状的试验片393。在形成试验片393的第二图案部342的凹状线318中的第一部分381的两相向缘部(两侧部318b)的一部分，沿着两侧部318b的这一部分用红笔附加标记T301、T302，在测量之前，用规尺测量标记T301、T302之间的远离距离R301。

接着，使用拉伸试验机((株式会社)岛津制作所制、Autograph、型号AGS-1kNG)，在固定卡盘391与可动卡盘392之间以使第一方向X成为纵向的方式配置试验片393，在卡盘间距离L301为100mm且拉伸速度为120m/min的条件下，对最大拉伸强度及最大延展度进行了测量。关于第二方向Y上的最大延展度，将试验片393配置成使其第二方向Y成为试验机的纵向(上下方向)，并通过同样的方法进行了测量。

使可动卡盘392沿与固定卡盘391远离的方向移动，求出了卡盘间距离L301为105mm(延展度为5％)时的最大拉伸强度(N/25mm)。另外，将使卡盘间距离L301扩展并使试验片断裂时的拉伸强度设为最大拉伸强度，将延展度设为最大延展度(倍)。而且，利用规尺测量卡盘间距离L301为130mm(延展度为30％)时的第一部分381的标记T301、T302的远离距离R302，通过远离距离比(R302/R301)，算出了第一部分381的最大延展度(倍)。此外，即使擦拭片为干燥状态，通过同样的测量方法，从而也能够求出第一方向X及第二方向Y上的最大延展度、最大拉伸强度。

＜擦拭片的制造方法>

本发明的擦拭片310能够使用在这种领域中通常使用的与擦拭巾用的纤维无纺布片同样的制造装置，例如能够使用如下的制造装置，该制造装置包括纤维网形成部、使纤维网包含有水的水供给部、用于交织纤维并进行再排列的水流喷射部(工序)、脱水部(脱水器)、干燥部(干燥器)。以下对擦拭片310的制造装置、制造工序的一部分进行说明。

首先，作为擦拭片310的基材，形成将通过各种公知的制作方法制造出的纤维集合体层叠而成的纤维网。纤维网例如能够将通过梳理法形成的纤维集合体、通过气流成网法形成的纤维集合体、通过湿法形成的纤维集合体、通过纺粘法、熔喷法形成的纤维集合体等层叠而形成。在本实施方式中，纤维网具有在与擦拭片310的第一纤维层321及第二纤维层322对应的通过梳理法形成的纤维集合体之间夹设与中间纤维层323对应的通过气流成网法形成的纤维集合体并进行层叠而成的多层构造。

优选的是，在用于纤维交织及对与形成图案区域340的凹状线318对应的凹状部分进行赋形的水流喷射(喷水)工序之前，预先使纤维网包含有水。通过在水流喷射工序中在将纤维交织之前预先使纤维网包含有水，从而利用水来填补纤维间隙，纤维密度变高。由此，能够在水流喷射工序中抑制由于水流而使得纤维飞散并使纤维网的纤维密度变得不均匀且纤维网的质地紊乱。在像这样预先使纤维网包含有水的情况下，其目的在于利用水来填补纤维间隙，因此，并不需要使纤维移动的程度的水压，也可以通过喷雾来喷洒水。

图27是在纤维网601形成与图案区域340的凹状线318对应的凹状部分622的水流喷射工序600的立体图。水流喷射工序600包括抽吸鼓606和喷嘴板607，所述抽吸鼓606在外周面保持沿机器方向MD输送的纤维网，所述喷嘴板607向位于抽吸鼓606的外周面上的纤维网喷射水流。纤维网601具有在抽吸鼓606的外周面上与喷嘴板607相向的第一面601a、以及位于该第一面601a的相反侧的与抽吸鼓606的外周面相向的第二面601b。

抽吸鼓606具备具有线状凸部620的赋形支承体606a。赋形支承体606a的外周面为具有多个吸引管621的网眼状，一边使赋形支承体606a绕轴线K601旋转，一边使纤维网601由赋形支承体606a吸引并保持于外周面，并且经由下游侧输送机构(未图示)向脱水器(未图示)输送。喷嘴板607通过朝向被保持在抽吸鼓606的外周面的纤维网601的第一面601a侧喷射水，使纤维彼此交织并将其压靠于位于赋形支承体606a的外周面的线状凸部620，从而在纤维网601的第二面601b侧赋予凹凸图案。线状凸部620与赋形支承体606a的外周面一体或分体地形成。

虽然未进行图示，但对于通过脱水器的输送带进一步向机器方向MD输送的纤维网601而言，在将其用作在干燥状态下使用的擦拭片的情况下，向干燥器输送，另一方面，在将其用作在湿润状态下使用的擦拭片310的情况下，经过或不经过干燥器地向液体供给机构输送，所述液体供给机构用于浸渍包含有药剂、香料的液体。在经过这些工序之后，利用切断机构将纤维网切断为适当的大小。此外，在干燥器中，将构成纤维网601的热熔接性纤维的一部分热熔接，并提高片强度。

在喷嘴板607中，沿交叉方向CD排列的多个喷嘴针对保持于抽吸鼓606的赋形支承体606a的外周面的纤维网601的第一面601a喷射水。对于纤维网601而言，在位于抽吸鼓606的上游的抽吸鼓(未图示)预备性地进行纤维交织，在利用较弱的力将纤维彼此交织且作为整体为平坦状时，一边从外周面的吸引管621进行吸引，一边利用从喷嘴板607喷射的水流，将纤维网601压接于位于赋形支承体606a的外周面的线状凸部620。

图28(a)是在抽吸鼓606中喷射水流之前的线状凸部620上的纤维网601的放大图，图28(b)是在抽吸鼓中喷射流体之后的线状凸部620上的纤维网601的放大图。

参照图28(a)、(b)，由于在线状凸部620未吸引纤维，所以位于线状凸部620上的纤维会以向周边移动的方式进行再排列，并在与线状凸部620对应的纤维网601的第二面601b侧形成向第一面601a侧凹陷的凹状部分622。

线状凸部620具有第一、第二及第三线状凸部620a、620b、620c，所述第一、第二及第三线状凸部620a、620b、620c具有与擦拭片310的第一、第二及第四图案部341、342、344对应的不同的设计。由于线状凸部620是从赋形支承体606a的外周面突出的部分，因此，除了图示的形态之外，还能够采用人物、企业徽标等各种设计并对纤维网601赋形。

线状凸部620配置于赋形支承体606a的外周整体，且具有如下的图案，所述图案还在所制造的全部的擦拭片310中配置具有至少一个独立且封闭的设计的图案部。另外，线状凸部620的高度被设计为根据赋形的设计而使线宽及高度在其延伸方向上变化。

在纤维网601中的位于线状凸部620上的薄壁部分(凹状部分622的底部)624，利用水流使纤维向周边移动，且纤维未被吸引管621吸引，因此，纤维密度变得比周边区域低。

另一方面，在以围绕薄壁部分624的方式位于该薄壁部分624的外周缘的第一部分631积存有从线状凸部620上移动来的纤维，纤维密度变得较高。另外，在从第一部分631进一步向外方延伸的第二部分632，纤维密度比薄壁部分624高，且纤维密度比第一部分631低。

另外，由于位于纤维网601的中间纤维层的纸浆纤维的纤维长度比位于上下层的热熔接纤维短，且在纤维集合体中纤维彼此的缠结较弱，所以变得容易利用水流进行移动。因此，在由位于线状凸部620上的薄壁部分624构成的低密度区域，纸浆纤维以被吹飞到周边的方式移动，纸浆纤维的质量变得比第一部分631及第二部分632低。

能够利用该水流喷射工序，在纤维网601上对通过纤维的缠结而形成的设计花纹进行赋形，纤维网601的凹状部分622、第一部分631及第二部分632分别相当于擦拭片310的凹状线318(低密度区域351)、高密度区域352及中密度区域353。

以往，在水刺纤维无纺布的制造工序中，有将纤维压入到形成于抽吸鼓的赋形支承体的凹状部分并对凹状图案进行赋形的方法。在该制作方法中，由于在凹状部分对纤维进行吸引，因此，会形成不存在纤维或者沿凹状部分的延伸方向延伸的较大的开孔。因此，例如为了对本实施方式的图案区域340那样的纤维网赋予独立且封闭的图案，在将凹状部分形成为独立且封闭的形状的情况下，会在凹状部分沿其延伸方向形成连续的开孔，在制造工序中，被凹状部分围绕的部分有可能会脱落。

根据本制造方法，由于利用配置于抽吸鼓606的赋形支承体606a的外周面的线状凸部620对纤维进行再取向，并在纤维网601的第二面601b侧对凹状部分622进行赋形，因此，不会在位于线状凸部620的薄壁部分624沿其延伸方向形成比较大的开孔，在制造工序中，被线状凸部620围绕的部分不会脱落。这样，通过利用朝向水流凸出的线状凸部620对纤维网601进行赋形，从而仅通过纤维的交织，就能够以各种尺寸采用独立且封闭的各种设计、例如人物、字符、图形、符号及它们的组合等。

作为擦拭片310的制造方法的一例，例示了基于水流交织的水刺制作方法，但只要能够通过基于流体处理的纤维交织来形成凹状线318，则除了水之外，还能够采用基于空气、水蒸气等流体的制作方法。

在本说明书中，重点对作为第三发明的擦拭片310的技术效果进行了叙述，但本发明的纤维无纺布片并不限于擦拭巾用，也可以作为卫生巾、一次性尿布、母乳垫等卫生用品的构成材料使用。特别是，由于图案区域340的第一图案部341及第二图案部342具有由基于纤维交织的凹状线318形成的独立且封闭的外形线341A、342A，因此，作为整体柔软的设计性优异，能够适合用作卫生用品中的与肌肤相接的片材料。

对于构成第三发明的擦拭片310的各结构构件而言，只要未特别写明，则除了在本说明书中记载的材料之外，还能够没有限制地使用在这种领域中通常使用的各种公知的材料。另外，在本说明书及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”及“第四”这样的用语仅是为了区别同样的要素、位置等而使用的。

附图标记说明

110 纤维无纺布片(擦拭片)

111 第一面

112 第二面

118 凹状线

140 图案区域

141 第一图案部(图案部)

142 第二图案部(图案部)

141A、142A 外形线

141B、142B 图案

161 宽度较宽部分

162 宽度较窄部分

170 狭缝

181 第一部分

182 第二部分

210 纤维无纺布片(擦拭片)

211 第一面

212 第二面

218 凹状线

240 图案区域

241 第一图案部(图案部)

242 第二图案部(图案部)

241A、242A 外形线

241B、242B 图案

261 宽度较宽部分

262 宽度较窄部分

270 狭缝

281 第一部分

282 第二部分

310 纤维无纺布片(擦拭片)

311 第一面

312 第二面

318 凹状线

321 第一纤维层

322 第二纤维层

323 中间纤维层

351 低密度区域

352 高密度区域

354 突出部

381 第一部分

382 第二部分

P 第一假想线

Q 第二假想线

X 第一方向

Y 第二方向

Z 厚度方向

Claims (3)

1.一种纤维无纺布片，所述纤维无纺布片具有厚度方向、第一方向及与所述第一方向正交的第二方向、以及在所述厚度方向上相向的第一面及第二面，并通过将结构纤维交织而形成，其特征在于，

所述纤维无纺布片具有图案部，所述图案部由在所述第一面向所述第二面侧凹陷的凹状线形成，

所述凹状线通过纤维交织而形成，

在沿所述第一方向拉伸至少5％时，所述凹状线中的纤维交织被解开，所述凹状线的所述第一方向上的尺寸变大。

2.一种纤维无纺布片，所述纤维无纺布片具有厚度方向、第一方向及与所述第一方向正交的第二方向、以及在所述厚度方向上相向的第一面及第二面，并通过将纤维交织而形成，其特征在于，

所述纤维无纺布片具有：凹状线，所述凹状线在所述第一面向所述第二面侧凹陷，并通过纤维交织而形成；第一纤维层，所述第一纤维层形成所述第一面；第二纤维层，所述第二纤维层形成所述第二面；以及中间纤维层，所述中间纤维层位于所述第一纤维层与第二纤维层之间，并包含有亲水性纤维，

在沿所述第一方向拉伸至少30％时，所述凹状线中的纤维交织被解开，所述中间纤维层的所述亲水性纤维的一部分在所述第一面的表面露出。

3.一种纤维无纺布片，所述纤维无纺布片具有厚度方向、第一方向及与所述第一方向交叉的第二方向、以及在所述厚度方向上相向的第一面及第二面，并通过将结构纤维交织而形成，其特征在于，

所述纤维无纺布片具有凹状线，所述凹状线在所述第一面向所述第二面侧凹陷，并通过纤维交织而形成，

所述纤维无纺布片具有纤维密度小的低密度区域和纤维密度比所述低密度区域大的高密度区域，

所述凹状线具有位于宽度方向的中央的所述低密度区域和位于所述低密度区域的两侧的所述高密度区域，

所述高密度区域的亲水性纤维的量比所述低密度区域的亲水性纤维的量多。

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