CN111326337A - 一种变压器铁芯的快速装配设备 - Google Patents

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CN111326337A CN202010319124.1A CN202010319124A CN111326337A CN 111326337 A CN111326337 A CN 111326337A CN 202010319124 A CN202010319124 A CN 202010319124A CN 111326337 A CN111326337 A CN 111326337A
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陈玉军
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Wenzhou Tasing Electronic Technology Co ltd
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    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
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Abstract

本发明公开了一种变压器铁芯的快速装配设备,包括工作箱,所述工作箱内设有开口向下的移动腔,所述移动腔左侧内壁上设有按压机构,所述按压机构左侧侧内壁上设有动力机构,所述工作箱底部端面上固定设有连接块,所述连接块底部端面上固定设有底板,所述底板顶部端面上固定设有储存箱,所述移动腔内滑动设有工作块,所述工作块内上开口向下的装夹块滑槽;本发明结构简单,操作便捷,实现了对变压器铁芯片的自动夹取以及自动装配,并在装配过程中同步翻转铁芯固定架,保证铁芯能按工艺要求进行装配,提高了工作的效率。

Description

一种变压器铁芯的快速装配设备
技术领域
本发明涉及变压器装配设备领域,具体为一种变压器铁芯的快速装配设备。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,已经是我们日常生活工作中不可缺少的一部分,而变压器的组成中铁芯毫无疑问是最重要的部分之一。
现阶段,变压器铁芯装配都是由人工一片一片进行装配的,而已因为工艺要求,在每装一片铁芯片之后都要在相反的方向安装一片铁芯,非常的耗费人工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种变压器铁芯的快速装配设备,实现了对变压器铁芯片的自动夹取以及自动装配,并在装配过程中同步翻转铁芯固定架,保证铁芯能按工艺要求进行装配,提高了工作的效率。
本发明的一种变压器铁芯的快速装配设备,包括工作箱,所述工作箱内设有开口向下的移动腔,所述移动腔左侧内壁上设有按压机构,所述按压机构左侧侧内壁上设有动力机构,所述工作箱底部端面上固定设有连接块,所述连接块底部端面上固定设有底板,所述底板顶部端面上固定设有储存箱,所述移动腔内滑动设有工作块,所述工作块内上开口向下的装夹块滑槽;所述装夹块滑槽内滑动设有吸盘移动块,所述吸盘移动块顶部端面上固定设有与所述装夹块滑槽内顶壁固定连接的第一电磁弹簧,所述吸盘移动块内设有开口向下的吸盘腔,所述吸盘腔内顶壁上上下贯通设有通气孔,所述吸盘腔内滑动设有密封板,所述密封板顶部端面上固定设有与所述吸盘腔内顶壁固定连接的第二电磁弹簧,所述吸盘移动块底部端面上固定设有与所述吸盘腔相配合的吸盘,所述装夹块滑槽内顶壁上左右贯通设有螺纹孔,所述移动腔左右内壁上转动连接有向左延伸的螺杆,所述螺杆贯穿所述螺纹孔且与之啮合。
进一步地,所述移动腔右侧内壁上设有开口向左的右顶块滑槽,所述右顶块滑槽内滑动设有右顶块,所述右顶块底部端面上固定设有第一齿条,所述右顶块右侧端面上固定设有与所述右顶块滑槽右侧内壁固定连接的第一复位弹簧,所述右顶块滑槽内底壁上设有开口向上的传动腔,所述传动腔前后内壁上转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有与所述第一齿条相啮合的第一传动齿轮以及位于所述第一传动齿轮后侧的缠绕轮,所述缠绕轮上固定缠绕有拉绳,所述移动腔左侧端面上设有开口向右的左顶块滑槽,所述左顶块滑槽内滑动设有左顶块,所述左顶块底部端面上设有开口向下的卡口,所述左顶块内固定设有通电块,所述左顶块左侧端面上固定设有与所述左顶块滑槽左侧内壁固定连接的第二复位弹簧,所述左顶块滑槽内壁上固定设有上下对称的与所述左顶块相配合的导电片,所述左顶块滑槽内底壁上设有开口向上的卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块,所述卡块底部端面上固定设有与所述卡块滑槽内底壁固定连接的第三复位弹簧,所述卡块底部端面上固定设有所述拉绳远离所述缠绕轮的另一端。
进一步的,所述动力机构包括所述左顶块滑槽左侧内壁上设有的动力腔,所述动力腔内底壁上固定设有电机,所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有锥齿轮,所述动力腔左右内壁上转动连接有朝所述第二传动轴方向延伸的左右对称的花键轴,所述花键轴朝向所述第二传动轴一侧的端面上固定设有与所述锥齿轮相啮合的锥齿轮,所述花键轴上花键配合有花键套,所述花键套上固定设有环形拨片,所述花键轴上转动设有位于所述花键套与所述锥齿轮之间的第二传动齿轮,所述动力腔前侧内壁上设有开口向后的拨块滑槽,所述拨块滑槽内滑动设有开口向后的拨块,所述环形拨片与所述拨块向后的开口之间通过轴承转动配合连接,所述拨块右侧端面上固定设有与所述拨块滑槽右侧内壁固定连接的第三电磁弹簧,所述螺杆向右贯穿所述动力腔左右内壁且与之转动配合连接,所述螺杆伸入所述动力腔内的部位上固定设有左右对称的与所述第二传动齿轮相啮合的第三传动齿轮,所述花键套朝向所述第二传动轴一侧的端面上固定设有第一啮合齿,所述第二传动齿轮远离所述第二传动轴一侧的端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿。
进一步的,所述按压机构包括所述工作箱底部端面上设有的位于所述动力腔与所述移动腔之间的开口向下的压块腔,所述压块腔内滑动设有压块,所述压块顶部端面上固定设有与所述压块腔内顶壁固定连接的第四电磁弹簧,所述压块顶部端面上固定连接有左右对称的限位杆。
进一步的,所述储存箱内设有储存腔,所述储存腔内底壁上上下贯通设有顶部通孔,所述储存腔左侧内壁上左右贯通设有开口向上的出料口,所述储存腔内滑动设有推板,所述推板底部端面上固定设有与所述储存腔内底壁固定连接的推板弹簧,所述推板底部端面上固定设有推板拉绳,所述储存腔右侧内壁上左右贯通设有开闭腔,所述开闭腔内滑动设有开闭门,所述开闭门与所述储存箱之间通过轴承转动配合连接,所述储存腔右侧内壁上前后连通设有贯穿所述开闭门的销孔,所述销孔内滑动设有固定销,所述开闭门前后端面上固定连接有所述推板拉绳远离所述推板的另一端。
进一步的,所述底板内设有转动块传动腔,所述转动块传动腔后侧内壁上设有齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动设有第二齿条,所述第二齿条左侧端面上固定设有与所述齿条滑槽左侧内壁固定连接的第四复位弹簧,所述第二齿条左侧端面上固定连接有位移拉绳,所述位移拉绳远离所述第二齿条的另一端与所述工作块左侧端面固定连接,所述转动块传动腔上下内壁上转动连接有向上延伸的棘轮轴,所述棘轮轴上固定设有与所述第二齿条相啮合的棘轮,所述棘轮上设有多组开口向外的转动腔,所述转动腔上下内壁上固定设有固定杆,所述固定杆上传动设有转动齿,所述转动齿与所述固定杆之间连接设有扭转弹簧,所述棘轮轴向上贯穿所述转动块传动腔内顶壁伸入外界的部分上固定设有铁芯固定架夹具。
进一步的,所述导电片与所述第一电磁弹簧、第二电磁弹簧、第四电磁弹簧、以及第三电磁弹簧通过电路电连接。
本发明的有益效果 :本发明结构简单,操作便捷,实现了对变压器铁芯片的自动夹取以及自动装配,并在装配过程中同步翻转铁芯固定架,保证铁芯能按工艺要求进行装配,提高了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中动力腔处俯视结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中储存箱处左视结构示意图;
图 4 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;
图 6 是本发明实施例图1中转动块传动腔处俯视结构示意图;
图 7 是本发明实施例图1中棘轮处内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,包括工作箱10,所述工作箱10内设有开口向下的移动腔23,所述移动腔23左侧内壁上设有按压机构,所述按压机构左侧侧内壁上设有动力机构,所述工作箱10底部端面上固定设有连接块44,所述连接块44底部端面上固定设有底板45,所述底板45顶部端面上固定设有储存箱51,所述移动腔23内滑动设有工作块21,所述工作块21内上开口向下的装夹块滑槽31,所述装夹块滑槽31内滑动设有吸盘移动块66,所述吸盘移动块66顶部端面上固定设有与所述装夹块滑槽31内顶壁固定连接的第一电磁弹簧32,所述吸盘移动块66内设有开口向下的吸盘腔67,所述吸盘腔67内顶壁上上下贯通设有通气孔,所述吸盘腔67内滑动设有密封板70,所述密封板70顶部端面上固定设有与所述吸盘腔67内顶壁固定连接的第二电磁弹簧69,所述吸盘移动块66底部端面上固定设有与所述吸盘腔67相配合的吸盘68,所述装夹块滑槽31内顶壁上左右贯通设有螺纹孔22,所述移动腔23左右内壁上转动连接有向左延伸的螺杆12,所述螺杆12贯穿所述螺纹孔22且与之啮合。
有益的,所述移动腔23右侧内壁上设有开口向左的右顶块滑槽25,所述右顶块滑槽25内滑动设有右顶块24,所述右顶块24底部端面上固定设有第一齿条27,所述右顶块24右侧端面上固定设有与所述右顶块滑槽25右侧内壁固定连接的第一复位弹簧26,所述右顶块滑槽25内底壁上设有开口向上的传动腔28,所述传动腔28前后内壁上转动连接有第一传动轴73,所述第一传动轴73上固定设有与所述第一齿条27相啮合的第一传动齿轮72以及位于所述第一传动齿轮72后侧的缠绕轮74,所述缠绕轮74上固定缠绕有拉绳64,所述移动腔23左侧端面上设有开口向右的左顶块滑槽16,所述左顶块滑槽16内滑动设有左顶块20,所述左顶块20底部端面上设有开口向下的卡口29,所述左顶块20内固定设有通电块19,所述左顶块20左侧端面上固定设有与所述左顶块滑槽16左侧内壁固定连接的第二复位弹簧17,所述左顶块滑槽16内壁上固定设有上下对称的与所述左顶块20相配合的导电片18,所述左顶块滑槽16内底壁上设有开口向上的卡块滑槽71,所述卡块滑槽71内滑动设有与所述卡口29相配合的卡块30,所述卡块30底部端面上固定设有与所述卡块滑槽71内底壁固定连接的第三复位弹簧34,所述卡块30底部端面上固定设有所述拉绳64远离所述缠绕轮74的另一端。
有益的,所述动力机构包括所述左顶块滑槽16左侧内壁上设有的动力腔11,所述动力腔11内底壁上固定设有电机43,所述电机43顶部端面上动力连接有向上延伸的第二传动轴14,所述第二传动轴14上固定设有锥齿轮15,所述动力腔11左右内壁上转动连接有朝所述第二传动轴14方向延伸的左右对称的花键轴41,所述花键轴41朝向所述第二传动轴14一侧的端面上固定设有与所述锥齿轮15相啮合的锥齿轮42,所述花键轴41上花键配合有花键套40,所述花键套40上固定设有环形拨片,所述花键轴41上转动设有位于所述花键套40与所述锥齿轮42之间的第二传动齿轮39,所述动力腔11前侧内壁上设有开口向后的拨块滑槽61,所述拨块滑槽61内滑动设有开口向后的拨块62,所述环形拨片与所述拨块62向后的开口之间通过轴承转动配合连接,所述拨块62右侧端面上固定设有与所述拨块滑槽61右侧内壁固定连接的第三电磁弹簧63,所述螺杆12向右贯穿所述动力腔11左右内壁且与之转动配合连接,所述螺杆12伸入所述动力腔11内的部位上固定设有左右对称的与所述第二传动齿轮39相啮合的第三传动齿轮13,所述花键套40朝向所述第二传动轴14一侧的端面上固定设有第一啮合齿,所述第二传动齿轮39远离所述第二传动轴14一侧的端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿。
有益的,所述按压机构包括所述工作箱10底部端面上设有的位于所述动力腔11与所述移动腔23之间的开口向下的压块腔38,所述压块腔38内滑动设有压块37,所述压块37顶部端面上固定设有与所述压块腔38内顶壁固定连接的第四电磁弹簧36,所述压块37顶部端面上固定连接有左右对称的限位杆35。
有益的,所述储存箱51内设有储存腔55,所述储存腔55内底壁上上下贯通设有顶部通孔58,所述储存腔55左侧内壁上左右贯通设有开口向上的出料口50,所述储存腔55内滑动设有推板52,所述推板52底部端面上固定设有与所述储存腔55内底壁固定连接的推板弹簧53,所述推板52底部端面上固定设有推板拉绳54,所述储存腔55右侧内壁上左右贯通设有开闭腔60,所述开闭腔60内滑动设有开闭门59,所述开闭门59与所述储存箱51之间通过轴承转动配合连接,所述储存腔55右侧内壁上前后连通设有贯穿所述开闭门59的销孔56,所述销孔56内滑动设有固定销57,所述开闭门59前后端面上固定连接有所述推板拉绳54远离所述推板52的另一端。
有益的,所述底板45内设有转动块传动腔46,所述转动块传动腔46后侧内壁上设有齿条滑槽76,所述齿条滑槽76内滑动设有第二齿条75,所述第二齿条75左侧端面上固定设有与所述齿条滑槽76左侧内壁固定连接的第四复位弹簧77,所述第二齿条75左侧端面上固定连接有位移拉绳33,所述位移拉绳33远离所述第二齿条75的另一端与所述工作块21左侧端面固定连接,所述转动块传动腔46上下内壁上转动连接有向上延伸的棘轮轴48,所述棘轮轴48上固定设有与所述第二齿条75相啮合的棘轮47,所述棘轮47上设有多组开口向外的转动腔81,所述转动腔81上下内壁上固定设有固定杆78,所述固定杆78上传动设有转动齿80,所述转动齿80与所述固定杆78之间连接设有扭转弹簧79,所述棘轮轴48向上贯穿所述转动块传动腔46内顶壁伸入外界的部分上固定设有铁芯固定架夹具49。
有益的,所述导电片18与所述第一电磁弹簧32、第二电磁弹簧69、第四电磁弹簧36、以及第三电磁弹簧63通过电路电连接。
初始状态下,所述推板52在所述推板弹簧53的作用下位于上极限位置,所述工作块21位于右极限位置,从而拉动位移拉绳33,使第二齿条75位于左极限位置,所述吸盘移动块66在所述第一电磁弹簧32的作用下位于上极限位置,所述密封板70在所述第二电磁弹簧69的作用下位于下极限位置,所述左顶块20在所述第二复位弹簧17的作用下位于右极限位置伸入所述移动腔23内,使所述通电块19与所述导电片18电连接,所述拨块62在所述第三电磁弹簧63的作用下位于右极限位置,使花键套40位于右极限位置,从而使左侧的第一啮合齿与左侧的第二啮合齿相啮合,所述压块37在所述第四电磁弹簧36的作用下位于下极限位置。
准备工作时,取出固定销57,向右打开开闭门59,从而使推板拉绳54拉动推板52向下位移,将铁芯片放置在推板52上,向左关闭开闭门59并将固定销57复位,使推板52在推板弹簧53的作用下推动铁芯片向上位移,在铁芯固定架夹具49上完成对铁芯固定架的装夹,完成准备工作。
开始工作时,启动电机43,对导电片18通电,使第一电磁弹簧32、第二电磁弹簧69、第四电磁弹簧36、以及第三电磁弹簧63通电,第一电磁弹簧32通电使吸盘移动块66在第一电磁弹簧32的作用下向下位移与位于储存腔55内的铁芯片相抵接,第二电磁弹簧69通电,使密封板70在第二电磁弹簧69的作用下向上位移,使吸盘腔67内密封板70下侧的气压小于大气压,从而完成对铁芯片的抓取,对第四电磁弹簧36通电,使压块37在第四电磁弹簧36的作用下向上位移收缩至压块腔38内,对第三电磁弹簧63通电,使拨块62在第三电磁弹簧63的作用下向左位移至左极限位置,使左侧的第一啮合齿与左侧的第二啮合齿脱离啮合,并使右侧的第一啮合齿与右侧的第二啮合齿相啮合,电机43转动带动第二传动轴14以及锥齿轮15转动,从而带动右侧的锥齿轮42正转,右侧的锥齿轮42正转带动与之同轴的右侧的花键套40正转,右侧的花键套40正转带动与之啮合的右侧的第二传动齿轮39正转,右侧的第二传动齿轮39正转带动与之啮合的右侧的第三传动齿轮13反转,从而带动螺杆12反转,螺杆12反转带动工作块21向左位移,工作块21向左位移放松位移拉绳33,使第二齿条75在第四复位弹簧77的作用下向右位移至右极限位置;工作块21向左位移至左极限位置时,工作块21挤压左顶块20向左位移,使卡块30在第三复位弹簧34的作用下向上伸入卡口29内与卡口29内壁相抵接,并使通电块19与导电片18断开电连接,从而对第一电磁弹簧32、第二电磁弹簧69、第四电磁弹簧36、以及第三电磁弹簧63断电,第二电磁弹簧69断电,使密封板70在第二电磁弹簧69的作用下回复初始位置,从而结束吸附动作,第一电磁弹簧32断电,使吸盘移动块66在第一电磁弹簧32的作用下向上回复初始位置,第三电磁弹簧63断电,使拨块62在第三电磁弹簧63的作用下向右回复初始位置,从而使右侧的第一啮合齿与右侧的第二啮合齿脱离啮合,并使左侧的第一啮合齿与左侧的第二啮合齿相啮合,从而使锥齿轮15转动带动左侧的锥齿轮42反转,左侧的锥齿轮42反转带动与之同轴的左侧的花键套40反转,从而带动与左侧的花键套40相啮合的左侧的第二传动齿轮39反转,左侧的第二传动齿轮39反转带动与之啮合的左侧的第三传动齿轮13与螺杆12正转,从而带动工作块21向左回复初始位置,对第四电磁弹簧36断电,使压块37在第四电磁弹簧36的作用下向下位移将铁芯片向下挤压至铁芯固定架装夹铁芯片的下极限位置,工作块21向左位移拉动位移拉绳33,使第二齿条75向右位移,带动棘轮47转动,从而带动与棘轮47同轴的铁芯固定架夹具49转动,完成对铁芯固定架的反转作业;当工作块21向右位移至右极限位置时,向右挤压右顶块24,使第一齿条27向右位移带动第一传动齿轮72转动,从而带动与第一传动齿轮72同轴的缠绕轮74转动,拉紧拉绳64,使卡块30在拉绳64的作用下向下位移与卡口29脱离抵接,从而使左顶块20在第二复位弹簧17的作用下向左位移回复初始位置,使通电块19与导电片18再次电连接,继续铁芯片的装配作业。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种变压器铁芯的快速装配设备,包括工作箱,其特征在于:所述工作箱内设有开口向下的移动腔,所述移动腔左侧内壁上设有按压机构,所述按压机构左侧侧内壁上设有动力机构,所述工作箱底部端面上固定设有连接块,所述连接块底部端面上固定设有底板,所述底板顶部端面上固定设有储存箱,所述移动腔内滑动设有工作块,所述工作块内上开口向下的装夹块滑槽;所述装夹块滑槽内滑动设有吸盘移动块,所述吸盘移动块顶部端面上固定设有与所述装夹块滑槽内顶壁固定连接的第一电磁弹簧,所述吸盘移动块内设有开口向下的吸盘腔,所述吸盘腔内顶壁上上下贯通设有通气孔,所述吸盘腔内滑动设有密封板,所述密封板顶部端面上固定设有与所述吸盘腔内顶壁固定连接的第二电磁弹簧,所述吸盘移动块底部端面上固定设有与所述吸盘腔相配合的吸盘,所述装夹块滑槽内顶壁上左右贯通设有螺纹孔,所述移动腔左右内壁上转动连接有向左延伸的螺杆,所述螺杆贯穿所述螺纹孔且与之啮合。
2.根据权利要求 1 所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,其特征在于:所述移动腔右侧内壁上设有开口向左的右顶块滑槽,所述右顶块滑槽内滑动设有右顶块,所述右顶块底部端面上固定设有第一齿条,所述右顶块右侧端面上固定设有与所述右顶块滑槽右侧内壁固定连接的第一复位弹簧,所述右顶块滑槽内底壁上设有开口向上的传动腔,所述传动腔前后内壁上转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴上固定设有与所述第一齿条相啮合的第一传动齿轮以及位于所述第一传动齿轮后侧的缠绕轮,所述缠绕轮上固定缠绕有拉绳,所述移动腔左侧端面上设有开口向右的左顶块滑槽,所述左顶块滑槽内滑动设有左顶块,所述左顶块底部端面上设有开口向下的卡口,所述左顶块内固定设有通电块,所述左顶块左侧端面上固定设有与所述左顶块滑槽左侧内壁固定连接的第二复位弹簧,所述左顶块滑槽内壁上固定设有上下对称的与所述左顶块相配合的导电片,所述左顶块滑槽内底壁上设有开口向上的卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有与所述卡口相配合的卡块,所述卡块底部端面上固定设有与所述卡块滑槽内底壁固定连接的第三复位弹簧,所述卡块底部端面上固定设有所述拉绳远离所述缠绕轮的另一端。
3.根据权利要求 1 所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,其特征在于:所述动力机构包括所述左顶块滑槽左侧内壁上设有的动力腔,所述动力腔内底壁上固定设有电机,所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有锥齿轮,所述动力腔左右内壁上转动连接有朝所述第二传动轴方向延伸的左右对称的花键轴,所述花键轴朝向所述第二传动轴一侧的端面上固定设有与所述锥齿轮相啮合的锥齿轮,所述花键轴上花键配合有花键套,所述花键套上固定设有环形拨片,所述花键轴上转动设有位于所述花键套与所述锥齿轮之间的第二传动齿轮,所述动力腔前侧内壁上设有开口向后的拨块滑槽,所述拨块滑槽内滑动设有开口向后的拨块,所述环形拨片与所述拨块向后的开口之间通过轴承转动配合连接,所述拨块右侧端面上固定设有与所述拨块滑槽右侧内壁固定连接的第三电磁弹簧,所述螺杆向右贯穿所述动力腔左右内壁且与之转动配合连接,所述螺杆伸入所述动力腔内的部位上固定设有左右对称的与所述第二传动齿轮相啮合的第三传动齿轮,所述花键套朝向所述第二传动轴一侧的端面上固定设有第一啮合齿,所述第二传动齿轮远离所述第二传动轴一侧的端面上固定设有与所述第一啮合齿相配合的第二啮合齿。
4.根据权利要求 1 所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,其特征在于:所述按压机构包括所述工作箱底部端面上设有的位于所述动力腔与所述移动腔之间的开口向下的压块腔,所述压块腔内滑动设有压块,所述压块顶部端面上固定设有与所述压块腔内顶壁固定连接的第四电磁弹簧,所述压块顶部端面上固定连接有左右对称的限位杆。
5.根据权利要求 1 所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,其特征在于:所述储存箱内设有储存腔,所述储存腔内底壁上上下贯通设有顶部通孔,所述储存腔左侧内壁上左右贯通设有开口向上的出料口,所述储存腔内滑动设有推板,所述推板底部端面上固定设有与所述储存腔内底壁固定连接的推板弹簧,所述推板底部端面上固定设有推板拉绳,所述储存腔右侧内壁上左右贯通设有开闭腔,所述开闭腔内滑动设有开闭门,所述开闭门与所述储存箱之间通过轴承转动配合连接,所述储存腔右侧内壁上前后连通设有贯穿所述开闭门的销孔,所述销孔内滑动设有固定销,所述开闭门前后端面上固定连接有所述推板拉绳远离所述推板的另一端。
6.根据权利要求 1 所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,其特征在于:所述底板内设有转动块传动腔,所述转动块传动腔后侧内壁上设有齿条滑槽,所述齿条滑槽内滑动设有第二齿条,所述第二齿条左侧端面上固定设有与所述齿条滑槽左侧内壁固定连接的第四复位弹簧,所述第二齿条左侧端面上固定连接有位移拉绳,所述位移拉绳远离所述第二齿条的另一端与所述工作块左侧端面固定连接,所述转动块传动腔上下内壁上转动连接有向上延伸的棘轮轴,所述棘轮轴上固定设有与所述第二齿条相啮合的棘轮,所述棘轮上设有多组开口向外的转动腔,所述转动腔上下内壁上固定设有固定杆,所述固定杆上传动设有转动齿,所述转动齿与所述固定杆之间连接设有扭转弹簧,所述棘轮轴向上贯穿所述转动块传动腔内顶壁伸入外界的部分上固定设有铁芯固定架夹具。
7.根据权利要求 2 所述的一种变压器铁芯的快速装配设备,其特征在于:所述导电片与所述第一电磁弹簧、第二电磁弹簧、第四电磁弹簧、以及第三电磁弹簧通过电路电连接。
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