CN110902481B - 一种脚踏式电线自动绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脚踏式电线自动绕线装置；包括主体箱，主体箱内设有开口向上且开口向前的绕线腔，绕线腔右侧设有升降动力机构，主体箱内设有开口向右且位于绕线腔下侧的踏板箱滑动腔，踏板箱滑动腔下侧连通设有导轨，导轨内滑动配合连接有向上延伸的滑块，踏板箱滑动腔内滑动配合连接有与滑块上端面固定连接的踏板箱，通过踩压踏板提供绕线动力，从而减少劳动量的同时增加效率，通过环形夹块固定电线从而完成绕线，通过限位箱的上下往复运动使电线能均匀的缠绕，防止二次使用时因卡死而无法顺利拉出，推回踏板箱后升降板自动上升，使绕线后的电线便于取出，同时没有额外的绕线轮，便于运输与储存。

Description

一种脚踏式电线自动绕线装置
技术领域
本发明涉及供电技术领域，具体地说是一种脚踏式电线自动绕线装置。
背景技术
电线作为电力供应中必不可少的存在，实际使用的电线往往较长，大部分情况下需要绕线后才便于运输和使用，目前通常由人工绕线来整理电线，劳动量较大，效率较低的同时无法均匀绕线，可能会导致二次使用时电线无法顺利拉出，另一方面，部分情况下绕线的目的是运输或储存，而传统的绕线往往会配合绕线轮，每一卷电线都需要配置对应的绕线轮，资源耗费较多的同时重量大，体积大，不利于运输或储存。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种脚踏式电线自动绕线装置，能够克服上述缺陷。
本发明是一种脚踏式电线自动绕线装置，包括主体箱，所述主体箱内设有开口向上且开口向前的绕线腔，所述绕线腔右侧设有升降动力机构，所述主体箱内设有开口向右且位于所述绕线腔下侧的踏板箱滑动腔，所述踏板箱滑动腔下侧连通设有导轨，所述导轨内滑动配合连接有向上延伸的滑块，所述踏板箱滑动腔内滑动配合连接有与所述滑块上端面固定连接的踏板箱，所述踏板箱滑动腔左侧设有绕线传动腔，所述绕线传动腔左侧设有曲柄腔，所述曲柄腔上侧连通设有连杆腔，所述连杆腔上侧连通设有滑动腔，所述滑动腔前侧连通设有向前开口的电线滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动板，所述滑动板前端面上下对称固定连接有向前延伸至所述电线滑动腔内的限位箱，所述限位箱内设有开口向内的限位板腔，所述限位板腔左右端壁间转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有向内延伸的限位板，所述限位板腔后端壁上固定连接有位于所述第一转轴外侧的限位块，所述限位板腔后端壁与所述限位板后端面之间固定连接有位于所述第一转轴内侧的第一压缩弹簧。
在上述技术方案基础上，所述踏板箱包括动力腔，所述动力腔位于所述踏板箱内且开口向上，所述踏板箱左端面固定连接有握把，所述踏板箱后端面固定连接有第一齿条,所述踏板箱内设有位于所述动力腔后侧的升降传动腔，所述动力腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述升降传动腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述动力腔内的单向轴承，所述单向轴承上转动配合连接有第一传动齿轮，所述动力腔前后端壁之间还转动配合连接有位于所述主动轴右侧第二转轴，所述第二转轴上固定连接有向左延伸的踏板，所述踏板下端面固定连接有向下延伸与所述第一传动齿轮啮合的第二齿条，所述踏板下端面与所述动力腔下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述升降传动腔内设有与所述主动轴后侧末端固定连接的第一锥齿轮，所述升降传动腔左端壁内转动配合连接有向左右两侧延伸的第一传动轴，所述升降传动腔内设有与所述第一传动轴右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述升降传动机构包括连接块腔，所述连接块腔位于所述绕线腔右侧且向左与所述绕线腔连通，所述连接块腔右侧连通设有升降腔，所述升降腔与所述踏板箱滑动腔之间设有传动带腔，所述踏板箱滑动腔后侧连通设有开口腔，所述开口腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述开口腔内且向上延伸至所述传动带腔内的第二传动轴，所述开口腔内设有与所述第二传动轴固定连接且与所述第一齿条啮合的第二传动齿轮，所述升降腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带腔内的第三传动轴，所述升降腔内设有与所述第三传动轴螺纹配合连接的套筒，所述第三传动轴下侧末端与所述第二传动轴上侧末端之间动力配合连接有位于所述传动带腔内的传动带，所述套筒左端面固定连接有向左延伸贯穿所述连接块腔至所述绕线腔内的连接块。
在上述技术方案基础上，所述绕线传动腔包括第四传动轴，所述第四传动轴与所述绕线传动腔左端壁转动配合连接且向左右两侧延伸，所述第四传动轴向右延伸贯穿所述绕线传动腔至所述踏板箱滑动腔左侧，所述第一传动轴向左延伸贯穿所述踏板箱滑动腔且与所述第四传动轴花键配合连接，所述绕线传动腔内设有与所述第四传动轴固定连接的第三锥齿轮，所述绕线传动腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述绕线传动腔内且向上延伸至所述绕线腔内的第五传动轴，所述绕线传动腔内设有与所述第五传动轴下侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述绕线腔包括升降板，所述升降板被所述第五传动轴贯穿且与所述连接块固定连接，所述绕线腔下侧连通设有触发块腔，所述触发块腔内滑动配合连接有触发块，所述触发块与所述触发块腔之间固定连接有第三压缩弹簧，所述绕线腔内设有与所述第五传动轴固定连接的电线固定轮，所述电线固定轮内环设有开口向外的电线固定腔，所述电线固定腔下侧连通环设有环形夹块腔，所述环形夹块腔内滑动配合连接有环形设置的环形夹块，所述环形夹块与所述环形夹块腔之间固定连接有第四压缩弹簧，所述环形夹块下端面固定连接有拉绳，所述拉绳另一端与所述触发块下端面固定连接。
在上述技术方案基础上，所述曲柄腔包括转盘，所述转盘位于所述曲柄腔内且与所述第四传动轴左侧末端固定连接，所述转盘左端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销左侧末端转动配合连接有向上延伸贯穿所述连杆腔至所述滑动腔内的连杆，所述连杆与所述滑动板下端面铰接。
本发明的有益效果是：通过踩压踏板提供绕线动力，从而减少劳动量的同时增加效率，通过环形夹块固定电线从而完成绕线，通过限位箱的上下往复运动使电线能均匀的缠绕，防止二次使用时因卡死而无法顺利拉出，推回踏板箱后升降板自动上升，使绕线后的电线便于取出，同时没有额外的绕线轮，便于运输与储存。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种脚踏式电线自动绕线装置结构示意图；
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3为图1中B-B方向剖视结构示意图;
图4为图1中C处的放大结构示意图；
图5为图1中正视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示，本发明装置的一种脚踏式电线自动绕线装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有开口向上且开口向前的绕线腔17，所述绕线腔17右侧设有升降动力机构，所述主体箱10内设有开口向右且位于所述绕线腔17下侧的踏板箱滑动腔69，所述踏板箱滑动腔69下侧连通设有导轨32，所述导轨32内滑动配合连接有向上延伸的滑块34，所述踏板箱滑动腔69内滑动配合连接有与所述滑块34上端面固定连接的踏板箱46，所述踏板箱滑动腔69左侧设有绕线传动腔28，所述绕线传动腔28左侧设有曲柄腔20，所述曲柄腔20上侧连通设有连杆腔19，所述连杆腔19上侧连通设有滑动腔54，所述滑动腔54前侧连通设有向前开口的电线滑动腔68，所述滑动腔54内滑动配合连接有滑动板55，所述滑动板55前端面上下对称固定连接有向前延伸至所述电线滑动腔68内的限位箱56，所述限位箱56内设有开口向内的限位板腔58，所述限位板腔58左右端壁间转动配合连接有第一转轴59，所述第一转轴59上固定连接有向内延伸的限位板60，所述限位板腔58后端壁上固定连接有位于所述第一转轴59外侧的限位块57，所述限位板腔58后端壁与所述限位板60后端面之间固定连接有位于所述第一转轴59内侧的第一压缩弹簧70；向所述限位板60后侧放入电线，所述限位板60在所述第一压缩弹簧70的推力作用下复位，且在所述限位块57的阻挡作用下使所述限位板60无法向前转动，从而完成对电线的限位。
另外，在一个实施例中，所述踏板箱46包括动力腔45，所述动力腔45位于所述踏板箱46内且开口向上，所述踏板箱46左端面固定连接有握把38，所述踏板箱46后端面固定连接有第一齿条47,所述踏板箱46内设有位于所述动力腔45后侧的升降传动腔49，所述动力腔45前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述升降传动腔49内的主动轴42，所述主动轴42上固定连接有位于所述动力腔45内的单向轴承43，所述单向轴承43上转动配合连接有第一传动齿轮44，所述动力腔45前后端壁之间还转动配合连接有位于所述主动轴42右侧第二转轴39，所述第二转轴39上固定连接有向左延伸的踏板37，所述踏板37下端面固定连接有向下延伸与所述第一传动齿轮44啮合的第二齿条36，所述踏板37下端面与所述动力腔45下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧35，所述升降传动腔49内设有与所述主动轴42后侧末端固定连接的第一锥齿轮48，所述升降传动腔49左端壁内转动配合连接有向左右两侧延伸的第一传动轴33，所述升降传动腔49内设有与所述第一传动轴33右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮48啮合的第二锥齿轮50；通过所述握把38从而带动所述踏板箱46向左或向右运动，当所述踏板箱46完全拉出时，向下克服所述第二压缩弹簧35的推力踩压所述踏板37从而通过所述第二齿条36带动所述第一传动齿轮44转动，从而通过所述单向轴承43带动所述主动轴42转动，从而通过所述第一锥齿轮48带动所述第二锥齿轮50转动，从而带动所述第一传动轴33转动，抬脚时所述踏板37在所述第二压缩弹簧35的推力左右下向上运动从而带动所述第一传动齿轮44反转，由于所述单向轴承43的作用所述主动轴42不转动。
另外，在一个实施例中，所述升降传动机构包括连接块腔15，所述连接块腔15位于所述绕线腔17右侧且向左与所述绕线腔17连通，所述连接块腔15右侧连通设有升降腔12，所述升降腔12与所述踏板箱滑动腔69之间设有传动带腔40，所述踏板箱滑动腔69后侧连通设有开口腔53，所述开口腔53上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述开口腔53内且向上延伸至所述传动带腔40内的第二传动轴51，所述开口腔53内设有与所述第二传动轴51固定连接且与所述第一齿条47啮合的第二传动齿轮52，所述升降腔12上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带腔40内的第三传动轴13，所述升降腔12内设有与所述第三传动轴13螺纹配合连接的套筒11，所述第三传动轴13下侧末端与所述第二传动轴51上侧末端之间动力配合连接有位于所述传动带腔40内的传动带41，所述套筒11左端面固定连接有向左延伸贯穿所述连接块腔15至所述绕线腔17内的连接块14；当所述踏板箱46向左运动时，通过所述第一齿条47向左运动带动所述第二传动齿轮52转动，从而带动所述第二传动轴51转动，所述第二传动轴51转动通过所述传动带41带动所述第三传动轴13转动，从而带动所述套筒11上升，从而带动所述连接块14上升，反之同理，所述踏板箱46向右运动带动所述连接块14下降。
另外，在一个实施例中，所述绕线传动腔28包括第四传动轴26，所述第四传动轴26与所述绕线传动腔28左端壁转动配合连接且向左右两侧延伸，所述第四传动轴26向右延伸贯穿所述绕线传动腔28至所述踏板箱滑动腔69左侧，所述第一传动轴33向左延伸贯穿所述踏板箱滑动腔69且与所述第四传动轴26花键配合连接，所述绕线传动腔28内设有与所述第四传动轴26固定连接的第三锥齿轮29，所述绕线传动腔28上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述绕线传动腔28内且向上延伸至所述绕线腔17内的第五传动轴18，所述绕线传动腔28内设有与所述第五传动轴18下侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮29啮合的第四锥齿轮27；所述第一传动轴33转动带动所述第四传动轴26转动，从而通过所述第三锥齿轮29带动所述第四锥齿轮27转动，从而带动所述第五传动轴18转动。
另外，在一个实施例中，所述绕线腔17包括升降板61，所述升降板61被所述第五传动轴18贯穿且与所述连接块14固定连接，所述绕线腔17下侧连通设有触发块腔31，所述触发块腔31内滑动配合连接有触发块16，所述触发块16与所述触发块腔31之间固定连接有第三压缩弹簧30，所述绕线腔17内设有与所述第五传动轴18固定连接的电线固定轮66，所述电线固定轮66内环设有开口向外的电线固定腔67，所述电线固定腔67下侧连通环设有环形夹块腔63，所述环形夹块腔63内滑动配合连接有环形设置的环形夹块62，所述环形夹块62与所述环形夹块腔63之间固定连接有第四压缩弹簧64，所述环形夹块62下端面固定连接有拉绳65，所述拉绳65另一端与所述触发块16下端面固定连接；所述第四压缩弹簧64弹力小于所述第三压缩弹簧30，向电线固定腔67中放入电线的一端，使其在第四压缩弹簧64的推力作用下被环形夹块62夹紧固定，所述连接块14升降带动所述升降板61升降，当所述升降板61向上运动时所述触发块16失去所述升降板61的限位，所述触发块16在所述第三压缩弹簧30的推力作用下向上运动，从而通过所述拉绳65带动所述环形夹块62克服所述第四压缩弹簧64的推力向下运动至完全位于所述环形夹块腔63中。
另外，在一个实施例中，所述曲柄腔20包括转盘23，所述转盘23位于所述曲柄腔20内且与所述第四传动轴26左侧末端固定连接，所述转盘23左端面固定连接有圆柱销22，所述圆柱销22左侧末端转动配合连接有向上延伸贯穿所述连杆腔19至所述滑动腔54内的连杆21，所述连杆21与所述滑动板55下端面铰接；所述第四传动轴26转动带动所述转盘23转动，从而通过所述圆柱销22带动所述连杆21上下往复运动，从而通过所述滑动板55带动所述限位箱56上下往复运动。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种脚踏式电线自动绕线装置：
初始状态下，滑动板55位于滑动板55下侧末端，第一压缩弹簧70处于放松状态，限位板60处于竖直状态，升降板61上端面与主体箱10上端面齐平，第四压缩弹簧64处于压缩状态，环形夹块62完全位于环形夹块腔63内，拉绳65处于绷紧状态，第三压缩弹簧30处于放松状态，触发块16部分位于绕线腔17内，踏板箱46完全位于踏板箱滑动腔69内，第二压缩弹簧35处于压缩状态，第二传动齿轮52与第一齿条47右侧末端恰好啮合；
开始工作时，向右拉出握把38，从而带动升降板61下降至绕线腔17下侧末端，触发块16被压至触发块腔31内，从而使环形夹块62弹出，将电线一端固定于电线固定腔67内，同时将电线限位于限位板60后侧，踩动踏板37带动第五传动轴18和电线固定轮66转动，从而使电线缠绕于第五传动轴18上，同时滑动板55和限位箱56做上下往复运动，带动其中的电线做上下往复运动，从而使电线缠绕的排线均匀，至电线全部缠绕后按住踏板37并将踏板箱46推回踏板箱滑动腔69中，从而带动升降板61上升，升降板61上升的同时环形夹块62打开，使缠绕好的电线在升降板61带动下被推出至主体箱10上侧。
本发明的有益效果是：通过踩压踏板提供绕线动力，从而减少劳动量的同时增加效率，通过环形夹块固定电线从而完成绕线，通过限位箱的上下往复运动使电线能均匀的缠绕，防止二次使用时因卡死而无法顺利拉出，推回踏板箱后升降板自动上升，使绕线后的电线便于取出，同时没有额外的绕线轮，便于运输与储存。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种脚踏式电线自动绕线装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有开口向上且开口向前的绕线腔，所述绕线腔右侧设有升降动力机构，所述主体箱内设有开口向右且位于所述绕线腔下侧的踏板箱滑动腔，所述踏板箱滑动腔下侧连通设有导轨，所述导轨内滑动配合连接有向上延伸的滑块，所述踏板箱滑动腔内滑动配合连接有与所述滑块上端面固定连接的踏板箱，所述踏板箱滑动腔左侧设有绕线传动腔，所述绕线传动腔左侧设有曲柄腔，所述曲柄腔上侧连通设有连杆腔，所述连杆腔上侧连通设有滑动腔，所述滑动腔前侧连通设有向前开口的电线滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动板，所述滑动板前端面上下对称固定连接有向前延伸至所述电线滑动腔内的限位箱，所述限位箱内设有开口向内的限位板腔，所述限位板腔左右端壁间转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有向内延伸的限位板，所述限位板腔后端壁上固定连接有位于所述第一转轴外侧的限位块，所述限位板腔后端壁与所述限位板后端面之间固定连接有位于所述第一转轴内侧的第一压缩弹簧；
所述踏板箱包括动力腔，所述动力腔位于所述踏板箱内且开口向上，所述踏板箱左端面固定连接有握把，所述踏板箱后端面固定连接有第一齿条,所述踏板箱内设有位于所述动力腔后侧的升降传动腔，所述动力腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述升降传动腔内的主动轴，所述主动轴上固定连接有位于所述动力腔内的单向轴承，所述单向轴承上转动配合连接有第一传动齿轮，所述动力腔前后端壁之间还转动配合连接有位于所述主动轴右侧第二转轴，所述第二转轴上固定连接有向左延伸的踏板，所述踏板下端面固定连接有向下延伸与所述第一传动齿轮啮合的第二齿条，所述踏板下端面与所述动力腔下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述升降传动腔内设有与所述主动轴后侧末端固定连接的第一锥齿轮，所述升降传动腔左端壁内转动配合连接有向左右两侧延伸的第一传动轴，所述升降传动腔内设有与所述第一传动轴右侧末端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；
所述升降传动机构包括连接块腔，所述连接块腔位于所述绕线腔右侧且向左与所述绕线腔连通，所述连接块腔右侧连通设有升降腔，所述升降腔与所述踏板箱滑动腔之间设有传动带腔，所述踏板箱滑动腔后侧连通设有开口腔，所述开口腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述开口腔内且向上延伸至所述传动带腔内的第二传动轴，所述开口腔内设有与所述第二传动轴固定连接且与所述第一齿条啮合的第二传动齿轮，所述升降腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带腔内的第三传动轴，所述升降腔内设有与所述第三传动轴螺纹配合连接的套筒，所述第三传动轴下侧末端与所述第二传动轴上侧末端之间动力配合连接有位于所述传动带腔内的传动带，所述套筒左端面固定连接有向左延伸贯穿所述连接块腔至所述绕线腔内的连接块；
所述绕线传动腔包括第四传动轴，所述第四传动轴与所述绕线传动腔左端壁转动配合连接且向左右两侧延伸，所述第四传动轴向右延伸贯穿所述绕线传动腔至所述踏板箱滑动腔左侧，所述第一传动轴向左延伸贯穿所述踏板箱滑动腔且与所述第四传动轴花键配合连接，所述绕线传动腔内设有与所述第四传动轴固定连接的第三锥齿轮，所述绕线传动腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述绕线传动腔内且向上延伸至所述绕线腔内的第五传动轴，所述绕线传动腔内设有与所述第五传动轴下侧末端固定连接且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；
所述绕线腔包括升降板，所述升降板被所述第五传动轴贯穿且与所述连接块固定连接，所述绕线腔下侧连通设有触发块腔，所述触发块腔内滑动配合连接有触发块，所述触发块与所述触发块腔之间固定连接有第三压缩弹簧，所述绕线腔内设有与所述第五传动轴固定连接的电线固定轮，所述电线固定轮内环设有开口向外的电线固定腔，所述电线固定腔下侧连通环设有环形夹块腔，所述环形夹块腔内滑动配合连接有环形设置的环形夹块，所述环形夹块与所述环形夹块腔之间固定连接有第四压缩弹簧，所述环形夹块下端面固定连接有拉绳，所述拉绳另一端与所述触发块下端面固定连接；
所述曲柄腔包括转盘，所述转盘位于所述曲柄腔内且与所述第四传动轴左侧末端固定连接，所述转盘左端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销左侧末端转动配合连接有向上延伸贯穿所述连杆腔至所述滑动腔内的连杆，所述连杆与所述滑动板下端面铰接。
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