CN110549205B - 一种抢修工具用高效打磨装置 - Google Patents
一种抢修工具用高效打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110549205B CN110549205B CN201910881191.XA CN201910881191A CN110549205B CN 110549205 B CN110549205 B CN 110549205B CN 201910881191 A CN201910881191 A CN 201910881191A CN 110549205 B CN110549205 B CN 110549205B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- sliding
- hole
- end wall
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B19/24—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of wood, e.g. furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
Abstract
本发明涉及打磨工具领域，尤其是一种抢修工具用高效打磨装置，包括机身以及所述机身内设置的打磨腔，所述机身内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧伸入所述打磨腔左侧端壁内设置的皮带腔内且末端固定设置有第一带轮，所述第一螺纹杆右侧伸入所述打磨腔右侧端壁内设置的切换腔内且末端固定设置有第一齿轮，本发明提供的一种抢修工具用高效打磨装置，能够实现抢修工具木质手柄的打磨，本发明的设备能够将木质手柄轻松固定，同时设备内设置的打磨装置能够对木柄进行均匀打磨，设备再打磨后能够对木柄表面涂抹防护油，从而保证手柄使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及打磨工具领域，尤其是一种抢修工具用高效打磨装置 。
背景技术
当人们进行抢修时，往往少不了铁锹与镐等工具，这些工具均带有木质手柄，但这些手柄打磨不够光滑，表面容易留有倒刺，导致抢修人员手部受伤，影响抢修进度，现有的打磨装置也能对木柄进行打磨，但打磨后的手柄不经处理导致手柄容易生虫，导致使用寿命减短，因此有必要设置一种抢修工具用高效打磨装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抢修工具用高效打磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种抢修工具用高效打磨装置，包括机身以及所述机身内设置的打磨腔，所述机身内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧伸入所述打磨腔左侧端壁内设置的皮带腔内且末端固定设置有第一带轮，所述第一螺纹杆右侧伸入所述打磨腔右侧端壁内设置的切换腔内且末端固定设置有第一齿轮，所述滑动架底壁内设置有开口向下的转动腔，所述转动腔内设置有用于打磨的打磨装置，所述打磨装置包括所述转动腔内可转动的设置的第一转轴，所述第一转轴内设置的左右贯通的贯穿孔内上下对称设置有打磨块，所述打磨块伴随所述第一转轴转动同时沿所述第一螺纹杆延伸方向移动，从而实现抢修工具打磨，所述机身右侧端壁内设置有夹持腔，所述打磨腔右侧端壁内设置有贯穿所述夹持腔的通孔，所述夹持腔内设置有用于抢修工具固定的夹持装置，所述夹持装置带动所述夹持腔滑动设置的第一夹持板以及位于所述第一夹持板下方的第二夹持板相向移动，从而实现抢修工具的夹持固定，所述切换腔右侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔底壁内设置有环形腔，所述环形腔右侧端壁内设置有涂油装置，所述涂油装置通过向所述通孔端壁内环形设置的吸水海绵内添加防护油，从而保证打磨后的抢修工具不易腐坏，所述滑动腔内设置有驱动所述打磨装置与所述涂油装置的动力装置，所述动力装置带动所述滑动腔内滑动设置的滑动块上下移动，从而带动所述滑动块左侧端壁内固定设置的第一电机上下移动，从而实现所述打磨装置与所述涂油装置之间的动力切换。
有益地，所述打磨装置还包括所述第一转轴外表面固定设置的第二带轮，所述贯穿孔上下端壁内对称设置有开口相对的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述打磨块固定连接的第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有复位弹簧，所述第一滑动杆内设置有左右贯通的楔形孔，所述第二带轮端壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有在所述第二滑动杆位移后带动所述第二滑动杆复位的第一复位装置。
进一步地，所述转动腔右侧端壁内设置有连通外部的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有环绕与所述第一转轴外表面的第三滑动杆，所述环形块与所述转动腔右侧端壁间设置有环绕所述第三滑动杆的顶压弹簧。
进一步地，所述打磨腔内可滑动的设置有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间由第一皮带传动配合连接，所述第三带轮内设置有左右贯通的花键孔，所述花键孔内花键连接有左右延伸的花键轴，所述花键轴左侧末端伸入所述皮带腔内且末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间由第二皮带传动配合连接。
进一步地，所述夹持装置包括所述第二夹持板内前后对称设置的第四滑动孔，所述夹持腔底壁内前后对称设置有开口向上的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条贯穿所述第四滑动孔后固定连接于所述第一夹持板底壁上，所述夹持腔底壁内开口向上设置有位于前后两个所述第五滑动孔之间的第六滑动孔，所述第六滑动孔内可滑动的设置有与所述第二夹持板固定连接的第二齿条，所述第六滑动孔与所述第五滑动孔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第一齿条以及所述第二齿条啮合的第二齿轮。
进一步地，所述涂油装置包括所述通孔顶壁内设置的连通所述环形腔的挤压腔，所述挤压腔内可滑动的设置有活塞，所述挤压腔顶壁内设置有凸轮腔，所述挤压腔与所述挤压腔之间连通设置有第七滑动孔，所述第七滑动孔内可滑动的设置有与所述活塞固定连接的第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第七滑动孔端壁间设置有在所述第四滑动杆位移后带动所述第四滑动杆复位的第二复位装置。
进一步地，所述凸轮腔与所述切换腔之间转动设置有第一转轴，所述切换腔内的所述第一转轴末端固定设置有第三齿轮，所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有凸轮，所述吸水海绵内设置有左右贯通的柔性孔。
进一步地，所述动力装置包括所述滑动块内设置的上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述滑动腔顶壁内固定设置的第二电机动力连接，所述第二螺纹杆底壁内设置有开口向下的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有与所述第一夹持板固定连接的第三螺纹杆，所述第一电机输出轴末端固定设置有第四齿轮。
进一步地，所述第一夹持板与所述第二夹持板相对一侧端壁上固定设置有前后对称的夹持块，便于圆柱形工具夹持。。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种抢修工具用高效打磨装置，能够实现抢修工具木质手柄的打磨，本发明的设备能够将木质手柄轻松固定，同时设备内设置的打磨装置能够对木柄进行均匀打磨，设备再打磨后能够对木柄表面涂抹防护油，从而保证手柄使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种抢修工具用高效打磨装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种抢修工具用高效打磨装置，包括机身10以及所述机身10内设置的打磨腔14，所述机身10内可滑动的设置有滑动架32，所述滑动架32内设置有左右贯通的第一螺纹孔72，所述第一螺纹孔72内螺纹连接有左右延伸的第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆13左侧伸入所述打磨腔14左侧端壁内设置的皮带腔11内且末端固定设置有第一带轮12，所述第一螺纹杆13右侧伸入所述打磨腔14右侧端壁内设置的切换腔64内且末端固定设置有第一齿轮65，所述滑动架32底壁内设置有开口向下的转动腔61，所述转动腔61内设置有用于打磨的打磨装置99，所述打磨装置99包括所述转动腔61内可转动的设置的第一转轴49，所述第一转轴49内设置的左右贯通的贯穿孔55内上下对称设置有打磨块56，所述打磨块56伴随所述第一转轴49转动同时沿所述第一螺纹杆13延伸方向移动，从而实现抢修工具打磨，所述机身10右侧端壁内设置有夹持腔34，所述打磨腔14右侧端壁内设置有贯穿所述夹持腔34的通孔20，所述夹持腔34内设置有用于抢修工具固定的夹持装置98，所述夹持装置98带动所述夹持腔34滑动设置的第一夹持板33以及位于所述第一夹持板33下方的第二夹持板36相向移动，从而实现抢修工具的夹持固定，所述切换腔64右侧端壁内设置有滑动腔71，所述滑动腔71底壁内设置有环形腔44，所述环形腔44右侧端壁内设置有涂油装置97，所述涂油装置97通过向所述通孔20端壁内环形设置的吸水海绵22内添加防护油，从而保证打磨后的抢修工具不易腐坏，所述滑动腔71内设置有驱动所述打磨装置99与所述涂油装置97的动力装置96，所述动力装置96带动所述滑动腔71内滑动设置的滑动块70上下移动，从而带动所述滑动块70左侧端壁内固定设置的第一电机63上下移动，从而实现所述打磨装置99与所述涂油装置97之间的动力切换。
有益地，所述打磨装置99还包括所述第一转轴49外表面固定设置的第二带轮51，所述贯穿孔55上下端壁内对称设置有开口相对的第一滑动孔48，所述第一滑动孔48内可滑动的设置有与所述打磨块56固定连接的第一滑动杆47，所述第一滑动杆47与所述第一滑动孔48端壁间弹性设置有复位弹簧45，所述第一滑动杆47内设置有左右贯通的楔形孔46，所述第二带轮51端壁内设置有贯穿所述第一滑动孔48的第二滑动孔52，所述第二滑动孔52内可滑动的设置有第二滑动杆53，所述第二滑动杆53与所述第二滑动孔52端壁间弹性设置有在所述第二滑动杆53位移后带动所述第二滑动杆53复位的第一复位装置54。
有益地，所述转动腔61右侧端壁内设置有连通外部的第三滑动孔60，所述第三滑动孔60内可滑动的设置有环绕与所述第一转轴49外表面的第三滑动杆59，所述环形块57与所述转动腔61右侧端壁间设置有环绕所述第三滑动杆59的顶压弹簧58。
有益地，所述打磨腔14内可滑动的设置有第三带轮18，所述第三带轮18与所述第二带轮51之间由第一皮带50传动配合连接，所述第三带轮18内设置有左右贯通的花键孔19，所述花键孔19内花键连接有左右延伸的花键轴17，所述花键轴17左侧末端伸入所述皮带腔11内且末端固定设置有第四带轮16，所述第四带轮16与所述第一带轮12之间由第二皮带15传动配合连接。
有益地，所述夹持装置98包括所述第二夹持板36内前后对称设置的第四滑动孔35，所述夹持腔34底壁内前后对称设置有开口向上的第五滑动孔37，所述第五滑动孔37内可滑动的设置有第一齿条40，所述第一齿条40贯穿所述第四滑动孔35后固定连接于所述第一夹持板33底壁上，所述夹持腔34底壁内开口向上设置有位于前后两个所述第五滑动孔37之间的第六滑动孔38，所述第六滑动孔38内可滑动的设置有与所述第二夹持板36固定连接的第二齿条42，所述第六滑动孔38与所述第五滑动孔37之间连通设置有齿轮腔39，所述齿轮腔39内可转动的设置有与所述第一齿条40以及所述第二齿条42啮合的第二齿轮41。
有益地，所述涂油装置97包括所述通孔20顶壁内设置的连通所述环形腔44的挤压腔23，所述挤压腔23内可滑动的设置有活塞24，所述挤压腔23顶壁内设置有凸轮腔29，所述挤压腔23与所述挤压腔23之间连通设置有第七滑动孔73，所述第七滑动孔73内可滑动的设置有与所述活塞24固定连接的第四滑动杆25，所述第四滑动杆25与所述第七滑动孔73端壁间设置有在所述第四滑动杆25位移后带动所述第四滑动杆25复位的第二复位装置26。
有益地，所述凸轮腔29与所述切换腔64之间转动设置有第一转轴30，所述切换腔64内的所述第一转轴30末端固定设置有第三齿轮31，所述凸轮腔29内的所述第一转轴30末端固定设置有凸轮28，所述吸水海绵22内设置有左右贯通的柔性孔21。
有益地，所述动力装置96包括所述滑动块70内设置的上下贯通的第二螺纹孔69，所述第二螺纹孔69内螺纹连接有第二螺纹杆68，所述第二螺纹杆68与所述滑动腔71顶壁内固定设置的第二电机27动力连接，所述第二螺纹杆68底壁内设置有开口向下的第三螺纹孔67，所述第三螺纹孔67内螺纹连接有与所述第一夹持板33固定连接的第三螺纹杆66，所述第一电机63输出轴末端固定设置有第四齿轮62。
有益地，所述第一夹持板33与所述第二夹持板36相对一侧端壁上固定设置有前后对称的夹持块43，便于圆柱形工具夹持。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
本发明再初始状态时，所述滑动块70位于所述滑动腔71上方，所述第四齿轮62与所述第一转轴30啮合，所述滑动架32位于所述打磨腔14最右侧。
整个装置的机械动作的顺序 ：1、当本发明的设备工作时，将圆柱手柄插入所述柔性孔21内，然后将手柄完全推入所述通孔20内，此时启动所述第二电机27带动所述第二螺纹杆68转动，所述第二螺纹杆68转动带动所述第三螺纹杆66下移，从而带动所述第一夹持板33向下移动，从而带动所述第一齿条40下移，所述第一齿条40下移带动所述第二齿条42上移，此时所述第二齿条42与所述第一夹持板33相向移动，从而实现所述木柄的夹持；2、与此同时所述第二螺纹杆68转动带动所述滑动块70下移，从而带动所述第四齿轮62下移与所述第一齿轮65啮合，此时启动所述第一电机63带动所述第四齿轮62转动，从而带动所述第一齿轮65转动，所述第一齿轮65转动带动所述第一螺纹杆13转动，从而带动所述滑动架32移动，所述滑动架32移动后，所述第三滑动杆59失去抵接右移，从而带动所述环形块57右移，从而带动所述第二滑动杆53右移，此时上下两个所述第一滑动杆47相向移动，从而带动所述打磨块56相向移动与所述木柄贴合；3、与此同时所述第一螺纹杆13转动带动所述第一带轮12转动，从而带动所述第四带轮16转动，从而带动所述花键轴17转动，从而带动所述第三带轮18转动，所述第三带轮18转动带动所述第二带轮51转动，从而带动所述打磨块56绕所述木柄转动，从而实现对木柄的打磨，同时所述打磨块56沿所述木柄移动，从而将整个木柄打磨光滑；4、打磨完成后，启动所述第二电机27反转带动所述第二螺纹杆68转动，从而带动所述滑动块70上移，从而带动所述第四齿轮62上移与所述第三齿轮31啮合，同时所述第二螺纹杆68转动带动所述第三螺纹杆66上移，从而带动所述第一夹持板33上移，从而带动所述第二夹持板36下移，此时所述木柄不被夹持；5、启动所述第一电机63带动所述第四齿轮62转动，从而带动所述第三齿轮31转动，从而带动所述凸轮28转动，所述凸轮28转动带动所述活塞24上下移动，从而将所述挤压腔23内的木材防护油挤压至所述吸水海绵22内，此时向外抽出所述木柄，所述吸水海绵22将防护油均匀涂抹再木柄表面，完成打磨。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种抢修工具用高效打磨装置，包括机身以及所述机身内设置的打磨腔，其特征在于：所述机身内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧伸入所述打磨腔左侧端壁内设置的皮带腔内且末端固定设置有第一带轮，所述第一螺纹杆右侧伸入所述打磨腔右侧端壁内设置的切换腔内且末端固定设置有第一齿轮，所述滑动架底壁内设置有开口向下的转动腔，所述转动腔内设置有用于打磨的打磨装置，所述打磨装置包括所述转动腔内可转动的设置的第一转轴，所述第一转轴内设置的左右贯通的贯穿孔内上下对称设置有打磨块，所述打磨块伴随所述第一转轴转动同时沿所述第一螺纹杆延伸方向移动，从而实现抢修工具打磨，所述机身右侧端壁内设置有夹持腔，所述打磨腔右侧端壁内设置有贯穿所述夹持腔的通孔，所述夹持腔内设置有用于抢修工具固定的夹持装置，所述夹持装置带动所述夹持腔滑动设置的第一夹持板以及位于所述第一夹持板下方的第二夹持板相向移动，从而实现抢修工具的夹持固定，所述切换腔右侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔底壁内设置有环形腔，所述环形腔右侧端壁内设置有涂油装置，所述涂油装置通过向所述通孔端壁内环形设置的吸水海绵内添加防护油，从而保证打磨后的抢修工具不易腐坏，所述滑动腔内设置有驱动所述打磨装置与所述涂油装置的动力装置，所述动力装置带动所述滑动腔内滑动设置的滑动块上下移动，从而带动所述滑动块左侧端壁内固定设置的第一电机上下移动，从而实现所述打磨装置与所述涂油装置之间的动力切换。
2.如权利要求1所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述打磨装置还包括所述第一转轴外表面固定设置的第二带轮，所述贯穿孔上下端壁内对称设置有开口相对的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述打磨块固定连接的第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有复位弹簧，所述第一滑动杆内设置有左右贯通的楔形孔，所述第二带轮端壁内设置有贯穿所述第一滑动孔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有在所述第二滑动杆位移后带动所述第二滑动杆复位的第一复位装置。
3.如权利要求2所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述转动腔右侧端壁内设置有连通外部的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有环绕与所述第一转轴外表面的第三滑动杆，所述环形块与所述转动腔右侧端壁间设置有环绕所述第三滑动杆的顶压弹簧。
4.如权利要求2所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述打磨腔内可滑动的设置有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间由第一皮带传动配合连接，所述第三带轮内设置有左右贯通的花键孔，所述花键孔内花键连接有左右延伸的花键轴，所述花键轴左侧末端伸入所述皮带腔内且末端固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间由第二皮带传动配合连接。
5.如权利要求1所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述夹持装置包括所述第二夹持板内前后对称设置的第四滑动孔，所述夹持腔底壁内前后对称设置有开口向上的第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第一齿条，所述第一齿条贯穿所述第四滑动孔后固定连接于所述第一夹持板底壁上，所述夹持腔底壁内开口向上设置有位于前后两个所述第五滑动孔之间的第六滑动孔，所述第六滑动孔内可滑动的设置有与所述第二夹持板固定连接的第二齿条，所述第六滑动孔与所述第五滑动孔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第一齿条以及所述第二齿条啮合的第二齿轮。
6.如权利要求1所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述涂油装置包括所述通孔顶壁内设置的连通所述环形腔的挤压腔，所述挤压腔内可滑动的设置有活塞，所述挤压腔顶壁内设置有凸轮腔，所述挤压腔与所述挤压腔之间连通设置有第七滑动孔，所述第七滑动孔内可滑动的设置有与所述活塞固定连接的第四滑动杆，所述第四滑动杆与所述第七滑动孔端壁间设置有在所述第四滑动杆位移后带动所述第四滑动杆复位的第二复位装置。
7.如权利要求6所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述凸轮腔与所述切换腔之间转动设置有第一转轴，所述切换腔内的所述第一转轴末端固定设置有第三齿轮，所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有凸轮，所述吸水海绵内设置有左右贯通的柔性孔。
8.如权利要求1所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述动力装置包括所述滑动块内设置的上下贯通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述滑动腔顶壁内固定设置的第二电机动力连接，所述第二螺纹杆底壁内设置有开口向下的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有与所述第一夹持板固定连接的第三螺纹杆，所述第一电机输出轴末端固定设置有第四齿轮。
9.如权利要求4所述一种抢修工具用高效打磨装置，其特征在于：所述第一夹持板与所述第二夹持板相对一侧端壁上固定设置有前后对称的夹持块，便于圆柱形工具夹持。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910881191.XA CN110549205B (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种抢修工具用高效打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910881191.XA CN110549205B (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种抢修工具用高效打磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110549205A CN110549205A (zh) | 2019-12-10 |
| CN110549205B true CN110549205B (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=68740610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910881191.XA Active CN110549205B (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种抢修工具用高效打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110549205B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111438639B (zh) * | 2020-05-12 | 2020-11-13 | 杭州拉段机械科技有限公司 | 一种表面喷砂的夹紧喷射装置 |
| CN112355747A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 李统 | 一种制造铁锹用木棒旋转打磨机器 |
| CN112252667B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-08-09 | 南京蹑波物联网科技有限公司 | 一种家用水泥铺设防护装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000459A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 株式会社日立ビルシステム | 油圧式エレベーターのプランジャ研磨装置及び研磨方法 |
| CN107288333B (zh) * | 2017-08-26 | 2019-07-16 | 温州市力昇钢业有限公司 | 一种用于建筑管道表面维护的一体化设备 |
| CN107961936B (zh) * | 2017-11-27 | 2019-11-12 | 浙江郑林机械股份有限公司 | 一种钢棍/钢管打磨喷漆一体装置 |
| CN207592791U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-10 | 烟台航健特钢精整设备有限公司 | 一种单油缸中心可调式对压前导装置 |
| CN108637866A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-12 | 济南比罗茨信息科技有限公司 | 一种节能环保的输油管道刷漆装置 |
| CN208276697U (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-25 | 苏州景欣净化彩板有限公司 | 一种金属杆除锈装置 |
| CN109894299B (zh) * | 2019-04-10 | 2020-08-28 | 中机国际工程设计研究院有限责任公司 | 钢管加工系统 |
-
2019
- 2019-09-18 CN CN201910881191.XA patent/CN110549205B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110549205A (zh) | 2019-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110549205B (zh) | 一种抢修工具用高效打磨装置 | |
| CN108657302B (zh) | 一种爬杆机器人及其爬杆方法 | |
| CN110943403B (zh) | 一种适用于不同直径电缆的快速剥皮装置 | |
| CN217200563U (zh) | 一种机器人专用万用夹具 | |
| CN211259443U (zh) | 一种抽油机皮带止动装置 | |
| CN210881023U (zh) | 一种垃圾分类用干湿分离装置 | |
| CN112171962A (zh) | 一种可清洗内部且适用不同形状的废弃塑胶瓶处理装置 | |
| CN206092735U (zh) | 一种农用泵手动双向离合器 | |
| CN112659188A (zh) | 一种能够自主测试的固定程序机械手 | |
| CN111852311A (zh) | 一种可自动升降的家用便携梯子装置 | |
| CN210172446U (zh) | 一种方便移动的布线用裁剪装置 | |
| CN215394533U (zh) | 一种套筒生产用表面抛光装置 | |
| CN211223575U (zh) | 自动切拔机 | |
| CN211439316U (zh) | 一种用于汽车零部件去焊渣的工装 | |
| CN111837983A (zh) | 一种锂动力电池的宠物背包 | |
| CN112415305A (zh) | 一种弱电调试专用工具 | |
| CN112571535A (zh) | 一种可调节雕刻冲击速率的机械雕刻刀装置 | |
| CN109004526A (zh) | 一种用于汽油发动机点火的火花塞 | |
| CN109066310A (zh) | 一种用于汽油发动机点火的智能清洁的火花塞 | |
| CN220837699U (zh) | 一种快速切割装置 | |
| CN111618927A (zh) | 一种电力管切割装置 | |
| CN109004525A (zh) | 一种用于汽油发动机点火的高强度工作的火花塞 | |
| CN110881937A (zh) | 一种全自动洗鞋机器人 | |
| CN214109403U (zh) | 一种机器人协焊用随动式工装 | |
| CN110588740A (zh) | 一种具有锁固功能的医用氧气瓶移动设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200722 Address after: 311815 Yiyuan Village 913, Ciwu Town, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: ZHUJI HEZONG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 318000 No. 131-1 Haixin Road, Dachen Town, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant before: Taizhou Jiaojiang Pre-lifting Automation Equipment Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high efficiency grinding device for emergency repair tools Effective date of registration: 20210910 Granted publication date: 20200825 Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jiyang science and technology sub branch Pledgor: ZHUJI HEZONG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001503 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220928 Granted publication date: 20200825 Pledgee: Zhejiang Zhuji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jiyang science and technology sub branch Pledgor: ZHUJI HEZONG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001503 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |