CN111082611B - 一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置，包括工作台以及固定连接于工作台左端面的辅助台，辅助台上端面固设有固定块，固定块内设有上下贯穿的第一空腔，第一空腔向下延伸至辅助台内，第一空腔上口固设有可将废旧电机紧急夹紧固定的夹紧转动装置，本发明是一种可自动将电机上的铜线圈剥离下来的设备，本发明的夹紧转动装置会将待处理的电机夹紧，并会自动进行周期性转动，从而使电机上的铜线圈被全部拔出，本发明的清理装置会将残留在夹紧板上的铜线圈自动推到收集腔内，解放了人力，防止人工手动处理导致的安全隐患问题。

Description

一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置。

背景技术

废旧电机在进行回收利用时，会将电机上的铜线圈从电机上剥离出来，从而进行回收利用，在回收过程中，需要手动转动废旧电机，从而使电机上的线圈全部被剥离，不仅转动效率较低，并且还存在一定的安全隐患，部分残留在夹紧板上的铜线圈需要用手去拨落，比较危险，所以，亟需一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置，包括工作台以及固定连接于所述工作台左端面的辅助台，所述辅助台上端面固设有固定块，所述固定块内设有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔向下延伸至所述辅助台内，所述第一空腔上口固设有可将废旧电机紧急夹紧固定的夹紧转动装置，所述夹紧转动装置可转动从而使夹紧的废旧电机上的线圈被全部剥离，所述工作台内固设有向上开口的收集腔，所述工作台内固设有位于所述收集腔左侧且向上开口的第二空腔，所述收集腔可收集从废旧电机上剥离下来的铜线圈，所述工作台内固设有向左开口的第三空腔，所述第三空腔下侧内壁滑动设有第一齿条，所述第一齿条右端面与所述第三空腔右腔壁通过第一拉伸弹簧连接，所述第一齿条左端面固设有向左延伸至所述工作台左侧的推杆，所述推杆左端面固设有推块，所述推块上铰接设有第一转动杆、第二转动杆，所述第一转动杆上铰接设有第三转动杆，所述第二转动杆上铰接设有第四转动杆，所述工作台左侧上端面滑动设有转动轴，所述第三转动杆与所述第四转动杆铰接于所述转动轴上，所述第四转动杆与所述第三转动杆左端面固设有可将待剥离的铜线夹紧的夹紧板，所述夹紧板上下对称设置，上侧所述夹紧板上端面铰接设有第五转动杆，所述第五转动杆左端面固设有磁铁，所述磁铁被吸附带动所述第五转动杆转动时，使所述夹紧板闭合夹紧铜线，所述第三空腔内固设有可使所述第一齿条左右滑动的动力装置，所述工作台右侧上端面固设有L型固定杆，所述L型固定杆左端面固设有可将所述夹紧板上残留的铜线推入所述收集腔内的清理装置。

进一步地，所述夹紧转动装置包括部分位于所述第一空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮右端面固设有可吸附所述磁铁的环形磁铁，所述第一齿轮内固设有夹紧块，所述夹紧块内左右贯穿设有第四空腔，所述第四空腔内滑动设有可将废旧电机夹紧的弧形夹紧板，所述弧形夹紧板上下对称设置，所述夹紧块内固设有位于所述弧形夹紧板上侧且向下开口的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有向下延伸至所述第四空腔内的第二齿条，所述第二齿条上端面与所述滑动槽上侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述第二齿条下端面固定连接于所述弧形夹紧板上端面，所述夹紧块内固设有第一电机，所述第一电机右端面转动设有向右延伸至所述滑动槽内的第一电机轴，所述第一电机轴位于所述第二齿条上侧，所述第一电机轴上固设有与所述第二齿条上齿面啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动时，可带动所述第二齿条上下滑动。

进一步地，所述清理装置包括固定连接于所述L型固定杆左端面的推动箱，所述推动箱内固设有向下开口的推动腔，所述推动腔内滑动设有可残留在夹紧板上的铜线圈推入所述收集腔内的梯形推动杆，所述梯形推动杆上端面与所述推动腔上侧内壁通过第一压缩弹簧连接。

进一步地，所述工作台内固设有位于所述第三空腔上侧且与所述第三空腔连通的第五空腔，所述动力装置包括转动连接于所述第三空腔前后腔壁的第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述第一齿条上齿面啮合的二百七十度齿，所述第一转轴上固设有位于所述二百七十度齿后侧的第一锥齿轮，所述工作台右侧上端壁固设有第二电机，所述第二电机下端面转动设有位于所述第五空腔内的第二电机轴，所述第二电机轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的双面锥齿轮，所述二百七十度齿与所述第一齿条啮合时，所述二百七十度齿转动使所述第一齿条向左滑动。

进一步地，所述工作台内固设有位于所述第五空腔左侧且与所述第五空腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块下端面与所述滑槽下腔壁通过第二压缩弹簧连接，所述滑块右端面转动设有位于所述第五空腔内的第二转轴，所述第二转轴上固设有第二锥齿轮，所述第二转轴上固设有位于所述第二锥齿轮右侧的卷线轮，所述卷线轮与所述梯形推动杆上端面通过第一拉绳连接，所述第二转轴上固设有位于所述卷线轮右侧的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述双面锥齿轮啮合，所述工作台内固设有位于所述第三空腔右侧且与所述第三空腔连通的卡槽，所述卡槽内滑动设有卡块，所述卡块右端面与所述卡槽右腔壁通过第三压缩弹簧连接，所述卡块右端面与所述滑块下端面通过第二拉绳连接，当所述第一齿条向右滑动挤压所述卡块时，所述第二拉绳放松从而使所述滑块向上滑动，使第三锥齿轮与所述双面锥齿轮脱离啮合。

进一步地，所述工作台内固设有位于所述第三空腔下侧的第六空腔，所述第六空腔前后腔壁转动设有第三转轴，所述第三转轴上固设有第四锥齿轮，所述第六空腔内转动设有向左延伸至所述第一空腔内的第四转轴，所述第四转轴转动连接于所述第一空腔左腔壁，所述第四转轴上固设有位于所述第一空腔内的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第三齿轮转动可带动所述第一齿轮转动，所述第四转轴上固设有位于所述第六空腔内的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。

进一步地，所述第五空腔后腔壁转动设有位于所述第二锥齿轮右上侧的第五转轴，所述第五转轴上固设有第六锥齿轮，所述第五转轴与所述第三转轴通过皮带轮传动连接，所述皮带轮位于所述第六锥齿轮后侧，当所述滑块向上滑动至与所述滑槽上腔壁抵接时，所述第二锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合。

本发明的有益效果 ：本发明是一种可自动将电机上的铜线圈剥离下来的设备，本发明的夹紧转动装置会将待处理的电机夹紧，并会自动进行周期性转动，从而使电机上的铜线圈被全部拔出，本发明的清理装置会将残留在夹紧板上的铜线圈自动推到收集腔内，解放了人力，防止人工手动处理导致的安全隐患问题。

附图说明

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置的整体结构示意图；

图2为图1中A-A处结构示意图；

图3为图1中B-B处结构示意图；

图4为图1中夹紧块45处放大结构示意图；

图5为图1中C处结构示意图；

图6为图1中D处结构示意图；

图7为图4中E处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-7所示，一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置，包括工作台10以及固定连接于所述工作台10左端面的辅助台48，所述辅助台48上端面固设有固定块47，所述固定块47内设有上下贯穿的第一空腔50，所述第一空腔50向下延伸至所述辅助台48内，所述第一空腔50上口固设有可将废旧电机紧急夹紧固定的夹紧转动装置76，所述夹紧转动装置76可转动从而使夹紧的废旧电机上的线圈被全部剥离，所述工作台10内固设有向上开口的收集腔11，所述工作台10内固设有位于所述收集腔11左侧且向上开口的第二空腔40，所述收集腔11可收集从废旧电机上剥离下来的铜线圈，所述工作台10内固设有向左开口的第三空腔29，所述第三空腔29下侧内壁滑动设有第一齿条53，所述第一齿条53右端面与所述第三空腔29右腔壁通过第一拉伸弹簧17连接，所述第一齿条53左端面固设有向左延伸至所述工作台10左侧的推杆30，所述推杆30左端面固设有推块31，所述推块31上铰接设有第一转动杆32、第二转动杆33，所述第一转动杆32上铰接设有第三转动杆35，所述第二转动杆33上铰接设有第四转动杆34，所述工作台10左侧上端面滑动设有转动轴36，所述第三转动杆35与所述第四转动杆34铰接于所述转动轴36上，所述第四转动杆34与所述第三转动杆35左端面固设有可将待剥离的铜线夹紧的夹紧板38，所述夹紧板38上下对称设置，上侧所述夹紧板38上端面铰接设有第五转动杆39，所述第五转动杆39左端面固设有磁铁41，所述磁铁41被吸附带动所述第五转动杆39转动时，使所述夹紧板38闭合夹紧铜线，所述第三空腔29内固设有可使所述第一齿条53左右滑动的动力装置77，所述工作台10右侧上端面固设有L型固定杆24，所述L型固定杆24左端面固设有可将所述夹紧板38上残留的铜线推入所述收集腔11内的清理装置78。

有益地，所述夹紧转动装置76包括部分位于所述第一空腔50内的第一齿轮46，所述第一齿轮46右端面固设有可吸附所述磁铁41的环形磁铁42，所述第一齿轮46内固设有夹紧块45，所述夹紧块45内左右贯穿设有第四空腔44，所述第四空腔44内滑动设有可将废旧电机夹紧的弧形夹紧板43，所述弧形夹紧板43上下对称设置，所述夹紧块45内固设有位于所述弧形夹紧板43上侧且向下开口的滑动槽71，所述滑动槽71内滑动设有向下延伸至所述第四空腔44内的第二齿条52，所述第二齿条52上端面与所述滑动槽71上侧内壁通过第二拉伸弹簧82连接，所述第二齿条52下端面固定连接于所述弧形夹紧板43上端面，所述夹紧块45内固设有第一电机54，所述第一电机54右端面转动设有向右延伸至所述滑动槽71内的第一电机轴55，所述第一电机轴55位于所述第二齿条52上侧，所述第一电机轴55上固设有与所述第二齿条52上齿面啮合的第二齿轮73，所述第二齿轮73转动时，可带动所述第二齿条52上下滑动。

有益地，所述清理装置78包括固定连接于所述L型固定杆24左端面的推动箱27，所述推动箱27内固设有向下开口的推动腔26，所述推动腔26内滑动设有可残留在夹紧板38上的铜线圈推入所述收集腔11内的梯形推动杆25，所述梯形推动杆25上端面与所述推动腔26上侧内壁通过第一压缩弹簧23连接。

有益地，所述工作台10内固设有位于所述第三空腔29上侧且与所述第三空腔29连通的第五空腔20，所述动力装置77包括转动连接于所述第三空腔29前后腔壁的第一转轴64，所述第一转轴64上固设有与所述第一齿条53上齿面啮合的二百七十度齿63，所述第一转轴64上固设有位于所述二百七十度齿63后侧的第一锥齿轮62，所述工作台10右侧上端壁固设有第二电机19，所述第二电机19下端面转动设有位于所述第五空腔20内的第二电机轴18，所述第二电机轴18上固设有与所述第一锥齿轮62啮合的双面锥齿轮65，所述二百七十度齿63与所述第一齿条53啮合时，所述二百七十度齿63转动使所述第一齿条53向左滑动。

有益地，所述工作台10内固设有位于所述第五空腔20左侧且与所述第五空腔20连通的滑槽21，所述滑槽21内滑动设有滑块28，所述滑块28下端面与所述滑槽21下腔壁通过第二压缩弹簧59连接，所述滑块28右端面转动设有位于所述第五空腔20内的第二转轴74，所述第二转轴74上固设有第二锥齿轮61，所述第二转轴74上固设有位于所述第二锥齿轮61右侧的卷线轮67，所述卷线轮67与所述梯形推动杆25上端面通过第一拉绳22连接，所述第二转轴74上固设有位于所述卷线轮67右侧的第三锥齿轮66，所述第三锥齿轮66与所述双面锥齿轮65啮合，所述工作台10内固设有位于所述第三空腔29右侧且与所述第三空腔29连通的卡槽69，所述卡槽69内滑动设有卡块68，所述卡块68右端面与所述卡槽69右腔壁通过第三压缩弹簧70连接，所述卡块68右端面与所述滑块28下端面通过第二拉绳60连接，当所述第一齿条53向右滑动挤压所述卡块68时，所述第二拉绳60放松从而使所述滑块28向上滑动，使第三锥齿轮66与所述双面锥齿轮65脱离啮合。

有益地，所述工作台10内固设有位于所述第三空腔29下侧的第六空腔12，所述第六空腔12前后腔壁转动设有第三转轴15，所述第三转轴15上固设有第四锥齿轮14，所述第六空腔12内转动设有向左延伸至所述第一空腔50内的第四转轴51，所述第四转轴51转动连接于所述第一空腔50左腔壁，所述第四转轴51上固设有位于所述第一空腔50内的第三齿轮49，所述第三齿轮49与所述第一齿轮46啮合，所述第三齿轮49转动可带动所述第一齿轮46转动，所述第四转轴51上固设有位于所述第六空腔12内的第五锥齿轮13，所述第五锥齿轮13与所述第四锥齿轮14啮合。

有益地，所述第五空腔20后腔壁转动设有位于所述第二锥齿轮61右上侧的第五转轴56，所述第五转轴56上固设有第六锥齿轮57，所述第五转轴56与所述第三转轴15通过皮带轮16传动连接，所述皮带轮16位于所述第六锥齿轮57后侧，当所述滑块28向上滑动至与所述滑槽21上腔壁抵接时，所述第二锥齿轮61与所述第六锥齿轮57啮合。

整个装置的机械动作的顺序 ：

本发明的初始状态为：第一拉伸弹簧17为拉伸状态，第二拉伸弹簧82为放松状态，第一齿条53与卡块68未抵接，第三压缩弹簧70为放松状态，第二拉绳60为拉紧状态，第二压缩弹簧59为压缩状态，第三锥齿轮66与双面锥齿轮65啮合，第一拉绳22为拉紧状态，第一压缩弹簧23为压缩状态，梯形推动杆25位于推动腔26内，二百七十度齿63与第一齿条53未啮合；

1．将需要回收的废旧电机卡入第四空腔44内，启动第一电机54，第一电机54启动转动带动第一电机轴55转动，第一电机轴55转动带动第二齿轮73转动，由于第二齿轮73与第二齿条52上齿面啮合，第二齿轮73转动从而使第二齿条52向下滑动，第二齿条52向下滑动带动弧形夹紧板43向下滑动，对称的弧形夹紧板43向相对方向运动，夹紧需要回收线圈的电机；

2．第一拉伸弹簧17复位带动第一齿条53向右滑动，第一齿条53向右滑动带动推杆30向右滑动，推杆30向右滑动带动推块31向右滑动，推块31向右滑动带动夹紧板38向右滑动，夹紧板38向右滑动带动第五转动杆39向右滑动，当第一齿条53向右滑动至挤压卡块68，卡块68被挤压向右滑入卡槽69内，挤压第三压缩弹簧70的同时放松第二拉绳60，第二拉绳60放松从而使第二压缩弹簧59复位，第二压缩弹簧59复位带动滑块28向上滑动，滑块28向上滑动带动第二转轴74向上滑动，第二转轴74向上滑动带动第三锥齿轮66向上滑动，从而使第三锥齿轮66与双面锥齿轮65脱离啮合，当滑块28向上滑动至与滑槽21上腔壁抵接时，第二锥齿轮61与第六锥齿轮57啮合，第三锥齿轮66与双面锥齿轮65脱离啮合从而使卷线轮67停止转动，卷线轮67停止转动从而使第一压缩弹簧23复位，第一压缩弹簧23复位从而使梯形推动杆25向下滑动，梯形推动杆25向下滑动可将残留在夹紧板38上的线圈推入收集腔11内；

3．梯形推动杆25向下滑动从而反向拉动第一拉绳22，第一拉绳22被拉动从而使卷线轮67反转，卷线轮67反转带动第二转轴74转动，第二转轴74转动带动第二锥齿轮61转动，由于第二锥齿轮61与第六锥齿轮57啮合，第二锥齿轮61转动带动第六锥齿轮57转动，第六锥齿轮57转动带动第五转轴56转动，由于第五转轴56与第三转轴15通过皮带轮16传动连接，第五转轴56转动带动第三转轴15转动，第三转轴15转动带动第四锥齿轮14转动，由于第四锥齿轮14与第五锥齿轮13啮合，第四锥齿轮14转动带动第五锥齿轮13转动，第五锥齿轮13转动带动第四转轴51转动，第四转轴51转动带动第三齿轮49转动，由于第三齿轮49与第一齿轮46啮合，第三齿轮49转动带动第一齿轮46转动，第一齿轮46转动带动夹紧块45转动，从而使待回收线圈的废旧电机转动一定角度；

4．第二电机19启动转动带动第二电机轴18转动，第二电机轴18转动带动双面锥齿轮65转动，由于双面锥齿轮65与第一锥齿轮62啮合，双面锥齿轮65转动带动第一锥齿轮62转动，第一锥齿轮62转动带动第一转轴64转动，第一转轴64转动带动二百七十度齿63转动，二百七十度齿63转动从而使第一齿条53向左滑动，第一齿条53向左滑动带动夹紧板38向左滑动，当夹紧板38向左滑动至停止挤压卡块68时，第三压缩弹簧70复位从而使第二拉绳60拉紧滑块28，使第二锥齿轮61与第六锥齿轮57脱离啮合，第三锥齿轮66与双面锥齿轮65啮合，双面锥齿轮65转动带动第三锥齿轮66转动，第三锥齿轮66转动带动第二转轴74转动，第二转轴74转动带动卷线轮67转动，卷线轮67转动拉紧第一拉绳22，从而使梯形推动杆25被向上拉动，滑入推动腔26内；

5．夹紧板38向左滑动带动第五转动杆39向左滑动，第五转动杆39向左滑动带动磁铁41向左滑动，当磁铁41向左滑动至环形磁铁42吸附磁铁41时，环形磁铁42吸引磁铁41从而使第五转动杆39向左转动，第五转动杆39向左转动从而使夹紧板38闭合，夹紧需要剥离的铜线圈；

6．重复上述的步骤，将电机上的铜线圈剥离至收集腔11内进行收集，当铜线圈被完全剥离时，第一电机54停止转动从而更换下一个废旧电机。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种废旧电机线圈铜丝快速剥离装置，包括工作台以及固定连接于所述工作台左端面的辅助台，所述辅助台上端面固设有固定块，所述固定块内设有上下贯穿的第一空腔，所述第一空腔向下延伸至所述辅助台内，其特征在于：所述第一空腔上口固设有可将废旧电机紧急夹紧固定的夹紧转动装置，所述夹紧转动装置可转动从而使夹紧的废旧电机上的线圈被全部剥离，所述工作台内固设有向上开口的收集腔，所述工作台内固设有位于所述收集腔左侧且向上开口的第二空腔，所述收集腔可收集从废旧电机上剥离下来的铜线圈，所述工作台内固设有向左开口的第三空腔，所述第三空腔下侧内壁滑动设有第一齿条，所述第一齿条右端面与所述第三空腔右腔壁通过第一拉伸弹簧连接，所述第一齿条左端面固设有向左延伸至所述工作台左侧的推杆，所述推杆左端面固设有推块，所述推块上铰接设有第一转动杆、第二转动杆，所述第一转动杆上铰接设有第三转动杆，所述第二转动杆上铰接设有第四转动杆，所述工作台左侧上端面滑动设有转动轴，所述第三转动杆与所述第四转动杆铰接于所述转动轴上，所述第四转动杆与所述第三转动杆左端面固设有可将待剥离的铜线夹紧的夹紧板，所述夹紧板上下对称设置，上侧所述夹紧板上端面铰接设有第五转动杆，所述第五转动杆左端面固设有磁铁，所述磁铁被吸附带动所述第五转动杆转动时，使所述夹紧板闭合夹紧铜线，所述第三空腔内固设有可使所述第一齿条左右滑动的动力装置，所述工作台右侧上端面固设有L型固定杆，所述L型固定杆左端面固设有可将所述夹紧板上残留的铜线推入所述收集腔内的清理装置；

所述夹紧转动装置包括部分位于所述第一空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮右端面固设有可吸附所述磁铁的环形磁铁，所述第一齿轮内固设有夹紧块，所述夹紧块内左右贯穿设有第四空腔，所述第四空腔内滑动设有可将废旧电机夹紧的弧形夹紧板，所述弧形夹紧板上下对称设置，所述夹紧块内固设有位于所述弧形夹紧板上侧且向下开口的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有向下延伸至所述第四空腔内的第二齿条，所述第二齿条上端面与所述滑动槽上侧内壁通过第二拉伸弹簧连接，所述第二齿条下端面固定连接于所述弧形夹紧板上端面，所述夹紧块内固设有第一电机，所述第一电机右端面转动设有向右延伸至所述滑动槽内的第一电机轴，所述第一电机轴位于所述第二齿条上侧，所述第一电机轴上固设有与所述第二齿条上齿面啮合的第二齿轮，所述第二齿轮转动时，可带动所述第二齿条上下滑动；

所述清理装置包括固定连接于所述L型固定杆左端面的推动箱，所述推动箱内固设有向下开口的推动腔，所述推动腔内滑动设有可残留在夹紧板上的铜线圈推入所述收集腔内的梯形推动杆，所述梯形推动杆上端面与所述推动腔上侧内壁通过第一压缩弹簧连接；

所述工作台内固设有位于所述第三空腔上侧且与所述第三空腔连通的第五空腔，所述动力装置包括转动连接于所述第三空腔前后腔壁的第一转轴，所述第一转轴上固设有与所述第一齿条上齿面啮合的二百七十度齿，所述第一转轴上固设有位于所述二百七十度齿后侧的第一锥齿轮，所述工作台右侧上端壁固设有第二电机，所述第二电机下端面转动设有位于所述第五空腔内的第二电机轴，所述第二电机轴上固设有与所述第一锥齿轮啮合的双面锥齿轮，所述二百七十度齿与所述第一齿条啮合时，所述二百七十度齿转动使所述第一齿条向左滑动；

所述工作台内固设有位于所述第五空腔左侧且与所述第五空腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块下端面与所述滑槽下腔壁通过第二压缩弹簧连接，所述滑块右端面转动设有位于所述第五空腔内的第二转轴，所述第二转轴上固设有第二锥齿轮，所述第二转轴上固设有位于所述第二锥齿轮右侧的卷线轮，所述卷线轮与所述梯形推动杆上端面通过第一拉绳连接，所述第二转轴上固设有位于所述卷线轮右侧的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述双面锥齿轮啮合，所述工作台内固设有位于所述第三空腔右侧且与所述第三空腔连通的卡槽，所述卡槽内滑动设有卡块，所述卡块右端面与所述卡槽右腔壁通过第三压缩弹簧连接，所述卡块右端面与所述滑块下端面通过第二拉绳连接，当所述第一齿条向右滑动挤压所述卡块时，所述第二拉绳放松从而使所述滑块向上滑动，使第三锥齿轮与所述双面锥齿轮脱离啮合；

所述工作台内固设有位于所述第三空腔下侧的第六空腔，所述第六空腔前后腔壁转动设有第三转轴，所述第三转轴上固设有第四锥齿轮，所述第六空腔内转动设有向左延伸至所述第一空腔内的第四转轴，所述第四转轴转动连接于所述第一空腔左腔壁，所述第四转轴上固设有位于所述第一空腔内的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第三齿轮转动可带动所述第一齿轮转动，所述第四转轴上固设有位于所述第六空腔内的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合；

所述第五空腔后腔壁转动设有位于所述第二锥齿轮右上侧的第五转轴，所述第五转轴上固设有第六锥齿轮，所述第五转轴与所述第三转轴通过皮带轮传动连接，所述皮带轮位于所述第六锥齿轮后侧，当所述滑块向上滑动至与所述滑槽上腔壁抵接时，所述第二锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合。

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