CN211709895U - 一种打草机机壳成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打草机机壳成型结构，包括定模座和动模座，定模座和动模座上安装模芯，定模座上开有导向孔，动模座底部安装导向柱，导向柱卡接导向孔，定模座和动模座的两端外壁均开有安装孔，定模座和动模座上的安装孔通过沉头螺栓安装动模吊板和定模吊板，动模吊板上安装动模挂钩，定模吊板上套接定模挂钩，定模挂钩与定模吊板间安装棘轮机构，动模吊板和定模吊板相贴的一面间安装卡接机构。通过卡接机构将动模吊板和定模吊板连接，使得定模座和动模座闭合紧密，吊绳分别连接动模挂钩和定模挂钩，从而将模具吊起，通过转动定模挂钩，使得吊绳缠绕在定模挂钩上，从而调整定模座和动模座的相对高度，便于调整模具角度，便于模具安装。

Description

一种打草机机壳成型结构

技术领域

本实用新型涉及打草机机壳加工技术领域，具体为一种打草机机壳成型结构。

背景技术

打草机是一种用于切割草坪、花园、牧场等地方的杂草的手持式工具，打草机底部具有一个夹到的机壳，用于防护切割杂草的切割带，机壳通常采用模具注塑等工艺加工成型，成型模具体积较大，在安装时常常需要进行吊装，目前都是在模具的动模座和定模座外壁固定安装一个吊环，通过吊绳连接吊环将模具吊起进行安装，但是，模具吊起后无法调节动模座和定模座的相对角度，安装时还是需要人工手动搬起动模座进行角度调整，从而便于模具安装，较为费力，为此我们提出一种打草机机壳成型结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打草机机壳成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打草机机壳成型结构，包括定模座和动模座，所述定模座和动模座相靠近的一面均安装模芯，所述定模座的顶部四角均开有导向孔，所述动模座的底部四角均固定安装导向柱，所述导向柱滑动卡接导向孔，所述定模座和动模座的两端外壁均开有安装孔，所述定模座和动模座上的安装孔分别通过沉头螺栓安装动模吊板和定模吊板，所述动模吊板上固定安装动模挂钩，所述定模吊板上转动套接定模挂钩，所述定模挂钩与定模吊板间安装棘轮机构，所述动模吊板和定模吊板相贴的一面间安装卡接机构。

优选的，所述卡接机构包括连接槽和安装槽，所述动模吊板和定模吊板相贴的一面分别开有连接槽和安装槽，所述安装槽两端内壁间固定安装固定轴，所述固定轴上滑动套接J型卡块的一端，所述J型卡块的一侧外壁和安装槽一侧内壁间的固定轴上套接弹簧，所述连接槽远离弹簧的一端内壁固定安装L型卡块，所述J型卡块的转折端卡接L型卡块，所述安装槽靠近弹簧的一端底面开有收纳槽。

优选的，所述L型卡块与J型卡块的转折端卡接形成长方体结构，所述弹簧始终处于压缩状态，所述J型卡块的外壁与收纳槽内壁间安装有相吸附的磁铁片。

优选的，所述定模挂钩与定模吊板连接的转轴为T型结构，所述棘轮机构包括棘轮，所述定模挂钩的转轴上固定套接棘轮，所述棘轮转动卡接在定模吊板内，所述定模吊板内开有操作槽，所述操作槽内通过销轴转动连接棘爪，所述棘爪与棘轮外壁的棘齿啮合，所述棘爪与操作槽内壁间安装压簧，所述棘爪远离棘轮的一端外壁固定安装拨杆，所述拨杆滑动贯穿操作槽并伸至定模吊板的外壁处。

优选的，所述压簧为始终压缩的弹簧片，所述定模吊板的外壁处开有连通操作槽的弧形槽，且拨杆滑动卡接在弧形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定模座和动模座通过导向柱和导向孔导向闭合，动模吊板和定模吊板分别通过螺栓安装在动模座和定模座上，通过卡接机构将动模吊板和定模吊板间卡接固定，使得动模吊板和定模吊板连接紧密，便于吊装；吊绳分别拴接动模挂钩和定模挂钩从而将模具吊起，通过转动定模挂钩，使得吊绳缠绕在定模挂钩上，从而调整定模座和动模座的相对高度，便于调整模具角度，且棘轮机构使得定模挂钩只能缠绕吊绳而无法反转，防止吊绳松脱，从而使得模具角度固定，便于安装；手动拉动拨杆，使得棘爪和棘轮分离，则能够反转定模挂钩将吊绳拆下，滑动J型卡块，使得J 型卡块的转折端与L型卡块脱离，使得动模吊板和定模吊板分离，便于定模座和动模座开合，从而进行机壳成型加工，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动模吊板和定模吊板处结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡接机构处左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型棘轮机构处主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型棘爪处局部结构示意图。

图中：1定模座、2动模座、3模芯、4导向柱、5导向孔、6安装孔、7动模吊板、8卡接机构、81连接槽、82L型卡块、83J型卡块、84固定轴、85弹簧、86安装槽、87收纳槽、9棘轮机构、91棘轮、92操作槽、93棘爪、94压簧、96拨杆、10定模吊板、11动模挂钩、12定模挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种打草机机壳成型结构，包括定模座1和动模座2，定模座1和动模座2相靠近的一面均安装模芯3，定模座1的顶部四角均开有导向孔5，动模座2的底部四角均固定安装导向柱4，导向柱4滑动卡接导向孔5，定模座1和动模座2的两端外壁均开有安装孔6，定模座1和动模座2上的安装孔6分别通过沉头螺栓安装动模吊板7和定模吊板10，动模吊板7上固定安装动模挂钩11，定模吊板10上转动套接定模挂钩 12，定模挂钩12与定模吊板10间安装棘轮机构9，动模吊板7和定模吊板10 相贴的一面间安装卡接机构8。将定模座1和动模座2通过导向柱4和导向孔5 导向闭合，将动模吊板7和定模吊板10分别通过螺栓安装在动模座2和定模座 1上，通过卡接机构8将动模吊板7和定模吊板10连接，从而使得定模座1和动模座2闭合紧密，将吊绳分别连接动模挂钩11和定模挂钩12，从而将模具吊起，通过转动定模挂钩12，使得吊绳缠绕在定模挂钩12上，从而调整定模座1 和动模座2的相对高度，便于调整模具角度，便于模具安装。

卡接机构8包括连接槽81和安装槽86，动模吊板7和定模吊板10相贴的一面分别开有连接槽81和安装槽86，安装槽86两端内壁间固定安装固定轴84，固定轴84上滑动套接J型卡块83的一端，J型卡块83的一侧外壁和安装槽86 一侧内壁间的固定轴84上套接弹簧85，连接槽81远离弹簧85的一端内壁固定安装L型卡块82，J型卡块83的转折端卡接L型卡块82，安装槽86靠近弹簧 85的一端底面开有收纳槽87，则转动J型卡块83，使得J型卡块83的转折端贴合连接槽81内壁，滑动J型卡块83，使得J型卡块83的转折端卡接L型卡块82，从而使得动模吊板7和定模吊板10连接紧密，则定模座1和动模座2闭合稳固，便于吊装。

L型卡块82与J型卡块83的转折端卡接形成长方体结构，弹簧85始终处于压缩状态，则弹簧85的弹力使得J型卡块83转折端和L型卡块82卡紧稳固，J型卡块83的外壁与收纳槽87内壁间安装有相吸附的磁铁片，模具安装后，滑动J型卡块83，使得J型卡块83的转折端与L型卡块82脱离，在转动J型卡块83，使其卡入收纳槽87内并通过磁铁片固定，从而使得动模吊板7和定模吊板10分离，便于定模座1和动模座2开合，从而进行机壳成型加工。

定模挂钩12与定模吊板10连接的转轴为T型结构，棘轮机构9包括棘轮 91，定模挂钩12的转轴上固定套接棘轮91，棘轮91转动卡接在定模吊板10内，定模吊板10内开有操作槽92，操作槽92内通过销轴转动连接棘爪93，棘爪93 与棘轮91外壁的棘齿啮合，棘爪93与操作槽92内壁间安装压簧94，棘爪93 远离棘轮91的一端外壁固定安装拨杆95，拨杆95滑动贯穿操作槽92并伸至定模吊板10的外壁处，压簧94为始终压缩的弹簧片，定模吊板10的外壁处开有连通操作槽92的弧形槽，且拨杆95滑动卡接在弧形槽内，棘爪93和棘轮91 啮合，定模挂钩12转动缠绕吊绳时，棘轮91和棘爪93间的棘齿通过斜面配合，棘轮91能够推动棘爪93，使得棘爪93压缩压簧94，则棘轮91能够转动，便于定模挂钩12转动缠绕吊绳调整模具角度，且棘轮91被棘爪93限位无法反转，防止吊绳松脱，从而使得模具角度固定，便于安装，安装后，手动拉动拨杆95，使得棘爪93和棘轮91分离，则能够反转定模挂钩12将吊绳拆下。

工作原理：本实用新型使用时，定模座1和动模座2通过导向柱4和导向孔5导向闭合，将动模吊板7和定模吊板10分别通过螺栓安装在动模座2和定模座1上，转动J型卡块83，使得J型卡块83的转折端贴合连接槽81内壁，滑动J型卡块83，使得J型卡块83的转折端卡接L型卡块82，从而使得动模吊板7和定模吊板10连接紧密，则定模座1和动模座2闭合稳固，此时将吊绳分别拴接动模挂钩11和定模挂钩12从而将模具吊起，手动转动定模挂钩12缠绕吊绳，此时棘轮91和棘爪93间的棘齿通过斜面配合，棘轮91能够推动棘爪93，使得棘爪93压缩压簧94，则棘轮91能够转动，从而调整定模座1和动模座2的相对高度，便于调整模具角度，且棘轮91被棘爪93限位无法反转，防止吊绳松脱，从而使得模具角度固定，便于安装，安装后，手动拉动拨杆95，使得棘爪93和棘轮91分离，则能够反转定模挂钩12将吊绳拆下，再滑动J型卡块83，使得J型卡块83的转折端与L型卡块82脱离，在转动J型卡块83，使其卡入收纳槽87内并通过磁铁片固定，从而使得动模吊板7和定模吊板10 分离，便于定模座1和动模座2开合，从而进行机壳成型加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种打草机机壳成型结构，包括定模座(1)和动模座(2)，其特征在于：所述定模座(1)和动模座(2)相靠近的一面均安装模芯(3)，所述定模座(1)的顶部四角均开有导向孔(5)，所述动模座(2)的底部四角均固定安装导向柱(4)，所述导向柱(4)滑动卡接导向孔(5)，所述定模座(1)和动模座(2)的两端外壁均开有安装孔(6)，所述定模座(1)和动模座(2)上的安装孔(6)分别通过沉头螺栓安装动模吊板(7)和定模吊板(10)，所述动模吊板(7)上固定安装动模挂钩(11)，所述定模吊板(10)上转动套接定模挂钩(12)，所述定模挂钩(12)与定模吊板(10)间安装棘轮机构(9)，所述动模吊板(7)和定模吊板(10)相贴的一面间安装卡接机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种打草机机壳成型结构，其特征在于：所述卡接机构(8)包括连接槽(81)和安装槽(86)，所述动模吊板(7)和定模吊板(10)相贴的一面分别开有连接槽(81)和安装槽(86)，所述安装槽(86)两端内壁间固定安装固定轴(84)，所述固定轴(84)上滑动套接J型卡块(83)的一端，所述J型卡块(83)的一侧外壁和安装槽(86)一侧内壁间的固定轴(84)上套接弹簧(85)，所述连接槽(81)远离弹簧(85)的一端内壁固定安装L型卡块(82)，所述J型卡块(83)的转折端卡接L型卡块(82)，所述安装槽(86)靠近弹簧(85)的一端底面开有收纳槽(87)。

3.根据权利要求2所述的一种打草机机壳成型结构，其特征在于：所述L型卡块(82)与J型卡块(83)的转折端卡接形成长方体结构，所述弹簧(85)始终处于压缩状态，所述J型卡块(83)的外壁与收纳槽(87)内壁间安装有相吸附的磁铁片。

4.根据权利要求1所述的一种打草机机壳成型结构，其特征在于：所述定模挂钩(12)与定模吊板(10)连接的转轴为T型结构，所述棘轮机构(9)包括棘轮(91)，所述定模挂钩(12)的转轴上固定套接棘轮(91)，所述棘轮(91)转动卡接在定模吊板(10)内，所述定模吊板(10)内开有操作槽(92)，所述操作槽(92)内通过销轴转动连接棘爪(93)，所述棘爪(93)与棘轮(91)外壁的棘齿啮合，所述棘爪(93)与操作槽(92)内壁间安装压簧(94)，所述棘爪(93)远离棘轮(91)的一端外壁固定安装拨杆(95)，所述拨杆(95)滑动贯穿操作槽(92)并伸至定模吊板(10)的外壁处。

5.根据权利要求4所述的一种打草机机壳成型结构，其特征在于：所述压簧(94)为始终压缩的弹簧片，所述定模吊板(10)的外壁处开有连通操作槽(92)的弧形槽，且拨杆(95)滑动卡接在弧形槽内。

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