CN112059850A - 一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备 - Google Patents

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CN112059850A CN202011000425.4A CN202011000425A CN112059850A CN 112059850 A CN112059850 A CN 112059850A CN 202011000425 A CN202011000425 A CN 202011000425A CN 112059850 A CN112059850 A CN 112059850A
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Abstract

本发明公开了一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，包括机身，机身内设有拉丝腔，拉丝腔下侧壁体内设有滑轨，滑轨内滑动设有滑动板，滑动板内设有能够对金属外壳进行夹持的夹持装置，本发明设有夹持装置，能够通过滑块一向右滑动带动移动夹持块向右滑动，从而与固定夹持板配合对金属外壳进行夹持；本发明设有拉丝装置，能够在转轮装置的作用下，使拉丝带始终保持绷紧，从而使拉丝纹路更加清晰；本发明设有拉丝辅助装置，能够通过散热扇对压板和拉丝带进行散热，从而使拉丝带在拉丝时，不会因为过热而影响拉丝纹路。

Description

一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备
技术领域
本发明涉及金属材料相关技术领域，具体为一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称;包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等；金属材料表面拉丝是金属材料表面处理技术的一种，启动直纹拉丝是指金属板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路，而一般小型金属壳体的直纹丝都是通过进行辅助夹持，然后通过人工按压拉丝带进行金属壳体拉丝，这样拉丝装置操作比较繁琐，且效率低下，所以需要设计一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，包括机身，所述机身内设有拉丝腔，所述拉丝腔下侧壁体内设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑动板，所述滑动板内设有能够对金属外壳进行夹持的夹持装置，所述滑动板上固设有固定夹持板，所述固定夹持板左侧的所述滑动板上侧滑动设有能够对金属外壳进行夹持的移动夹持块,所述拉丝腔上侧的所述机身内设有转轮腔一，所述转轮腔一内设有用于金属外侧拉丝的拉丝带装置，所述拉丝带装置包括对称设置于所述转轮腔一上下侧壁体内的用于绷劲的转轮装置，所述转轮腔一内前后侧转动设有四个定滑轮，所述定滑轮与所述转轮装置之间设有伸入到拉丝腔内用于拉丝的拉丝带，位于所述拉丝腔左侧的所述转轮腔一下侧设有的齿轮腔一，所述齿轮腔一内设有用于驱动所述滑动板移动和所述拉丝带转动的驱动装置，所述拉丝腔上侧设有用于推压所述拉丝带对金属外壳进行拉丝且能够进行散热的拉丝辅助装置，所述辅助拉丝装置包括设置于所述拉丝腔上侧壁体内的对所述拉丝带进行下压的压板，从而通过所述压板下压所述拉丝带对所述滑动板上侧夹持的金属外壳进行拉丝。
在上述技术方案基础上，所述夹持装置还包括设置于所述滑动板前侧壁体内的齿轮腔二，所述散热扇后侧设有齿轮腔三，所述齿轮腔三上侧的所述滑动板上侧壁体内设有滑腔一，所述齿轮腔二与所述齿轮腔三之间转动设有转轴一，所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有锥齿轮一，所述齿轮腔三内的所述转轴一上固设有与所述滑腔一内滑动设有滑块一啮合连接的齿轮一，所述滑块一与所述移动夹持块固定安装，所述滑腔一后侧的所述滑动板上侧壁体内设有用于所述移动夹持块后侧滑动的滑槽。
在上述技术方案基础上，所述转轮装置包括设置于所述转轮腔一远离于所述拉丝带一侧的壁体内的滑腔二，所述滑腔二内滑动设有滑块二，所述滑块二与所述滑腔二底壁之间设有能够进行拉伸的伸缩弹簧，所述滑块二靠近于所述拉丝带一侧壁体内设有转轮腔二，所述转轮腔二内转动设有辅助滑轮，位于所述拉丝带上侧的所述辅助滑轮前侧固设有转轮一，位于所述拉丝带下侧的所述辅助滑轮前侧固设有转轮二，所述转轮一与所述转轮二之间设有八字绕带，从而使所述辅助滑轮能够向相同方向转动。
在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括设置于所述齿轮腔一左侧壁体内的电机一，所述电机一动力输出轴上固设有与所述齿轮腔一右侧壁体转动安装的转轴二，所述齿轮腔一右侧设有齿轮腔四，所述齿轮腔四与所述齿轮腔一之间转动设有转轴三，所述转轴三上侧花键啮合连接有辅助转轮，所述转轮腔一与所述齿轮腔一之间转动设有转轴四，所述转轮腔一内的所述定滑轮前侧固设有与所述转轴四上固设有的锥齿轮二啮合连接的锥齿轮三，所述齿轮腔一内的所述转轴二上固设有与所述转轴四上固设有的锥齿轮四啮合连接的锥齿轮五，所述锥齿轮五右侧的所述转轴二上固设有与所述辅助转轮外侧齿轮啮合连接的齿轮二，所述齿轮腔一左侧壁体内设有与所述转轴三固定连接的扭矩弹簧，所述扭矩弹簧能够蓄力使所述转轴三反转，所述齿轮腔一下侧壁体上固设有固定凸块，所述辅助转轮左侧壁体上固设有弧形凸起块，当所述弧形凸起块与所述固定凸块接触时能够带动所述转轴三向右滑动，从而使所述辅助转轮与所述齿轮二脱离啮合连接，从而使所述转轴三在所述扭矩弹簧作用下进行反转，所述齿轮腔四内的所述转轴三上花键啮合连接有与所述滑动板下侧壁体啮合连接的齿轮三。
在上述技术方案基础上，所述拉丝辅助装置还包括设置于所述拉丝腔上侧壁体内的风扇腔，所述风扇腔上侧设有齿轮腔五，所述齿轮腔五左侧设有带轮腔，所述齿轮腔五上侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有齿轮四，所述齿轮四下侧固设有用于拉丝时散热的散热扇，所述齿轮腔五左右侧对称设有与所述齿轮四啮合连接的单向转轴，所述拉丝腔与所述齿轮腔五之间滑动设有与所述压板上转动安装的螺纹推杆，所述单向转轴与所述螺纹推杆螺纹啮合连接，且所述单向转轴只能够带动所述螺纹推杆单向转动，位于所述齿轮腔五左侧的所述单向转轴伸入到所述带轮腔内的，所述带轮腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴五，所述带轮腔上侧壁体内固设有电机三，所述电机三动力输出轴上固设有转轴五，所述电机三能够带动所述转轴五进行正反转，所述带轮腔内的所述转轴五上固设有带轮一，所述带轮腔内的所述螺纹推杆上螺纹啮合连接有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带，所述齿轮腔二内的所述转轴五上固设有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮六。
本发明的有益效果是：本发明设有夹持装置，能够通过滑块一向右滑动带动移动夹持块向右滑动，从而与固定夹持板配合对金属外壳进行夹持；本发明设有拉丝装置，能够在转轮装置的作用下，使拉丝带始终保持绷紧，从而使拉丝纹路更加清晰；本发明设有拉丝辅助装置，能够通过散热扇对压板和拉丝带进行散热，从而使拉丝带在拉丝时，不会因为过热而影响拉丝纹路。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备的整体结构示意图；
图2是本发明图1中A处的局部放大图；
图3是本发明图2中“B-B”处的剖视图；
图4是本发明图1中“C-C”处的剖视图；
图5是本发明图1中“D-D”处的剖视图；
图6是本发明图5中E处的局部放大图；
图7是本发明图1中“F-F”处的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7，根据本发明的实施例的一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，包括机身10，所述机身10内设有拉丝腔64，所述拉丝腔64下侧壁体内设有滑轨73，所述滑轨73内滑动设有滑动板53，所述滑动板53内设有能够对金属外壳进行夹持的夹持装置901，所述滑动板53上固设有固定夹持板63，所述固定夹持板63左侧的所述滑动板53上侧滑动设有能够对金属外壳进行夹持的移动夹持块62,所述拉丝腔64上侧的所述机身10内设有转轮腔一11，所述转轮腔一11内设有用于金属外侧拉丝的拉丝带装置902，所述拉丝带装置902包括对称设置于所述转轮腔一11上下侧壁体内的用于绷劲的转轮装置903，所述转轮腔一11内前后侧转动设有四个定滑轮20，所述定滑轮20与所述转轮装置903之间设有伸入到拉丝腔64内用于拉丝的拉丝带19，位于所述拉丝腔64左侧的所述转轮腔一11下侧设有的齿轮腔一29，所述齿轮腔一29内设有用于驱动所述滑动板53移动和所述拉丝带19转动的驱动装置904，所述拉丝腔64上侧设有用于推压所述拉丝带19对金属外壳进行拉丝且能够进行散热的拉丝辅助装置905，所述辅助拉丝装置905包括设置于所述拉丝腔64上侧壁体内的对所述拉丝带19进行下压的压板42，从而通过所述压板42下压所述拉丝带19对所述滑动板53上侧夹持的金属外壳进行拉丝。
另外，在一个实施例中，所述夹持装置901还包括设置于所述滑动板53前侧壁体内的齿轮腔二55，所述散热扇44后侧设有齿轮腔三65，所述齿轮腔三65上侧的所述滑动板53上侧壁体内设有滑腔一60，所述齿轮腔二55与所述齿轮腔三65之间转动设有转轴一66，所述齿轮腔二55内的所述转轴一66上固设有锥齿轮一57，所述齿轮腔三65内的所述转轴一66上固设有与所述滑腔一60内滑动设有滑块一59啮合连接的齿轮一58，所述滑块一59与所述移动夹持块62固定安装，所述滑腔一60后侧的所述滑动板53上侧壁体内设有用于所述移动夹持块62后侧滑动的滑槽67，当锥齿轮一57转动时带动转轴一66转动，转轴一66转动带动齿轮一58转动，齿轮一58转动带动滑块一59向右或者向左滑动，对移动夹持块62和固定夹持板63之间的金属外壳进行夹持。
另外，在一个实施例中，所述转轮装置903包括设置于所述转轮腔一11远离于所述拉丝带19一侧的壁体内的滑腔二12，所述滑腔二12内滑动设有滑块二14，所述滑块二14与所述滑腔二12底壁之间设有能够进行拉伸的伸缩弹簧13，所述滑块二14靠近于所述拉丝带19一侧壁体内设有转轮腔二15，所述转轮腔二15内转动设有辅助滑轮16，位于所述拉丝带19上侧的所述辅助滑轮16前侧固设有转轮一17，位于所述拉丝带19下侧的所述辅助滑轮16前侧固设有转轮二18，所述转轮一17与所述转轮二18之间设有八字绕带68，从而使所述辅助滑轮16能够向相同方向转动。
另外，在一个实施例中，所述驱动装置904包括设置于所述齿轮腔一29左侧壁体内的电机一25，所述电机一25动力输出轴上固设有与所述齿轮腔一29右侧壁体转动安装的转轴二27，所述齿轮腔一29右侧设有齿轮腔四32，所述齿轮腔四32与所述齿轮腔一29之间转动设有转轴三31，所述转轴三31上侧花键啮合连接有辅助转轮51，所述转轮腔一11与所述齿轮腔一29之间转动设有转轴四23，所述转轮腔一11内的所述定滑轮20前侧固设有与所述转轴四23上固设有的锥齿轮二22啮合连接的锥齿轮三21，所述齿轮腔一29内的所述转轴二27上固设有与所述转轴四23上固设有的锥齿轮四24啮合连接的锥齿轮五26，所述锥齿轮五26右侧的所述转轴二27上固设有与所述辅助转轮51外侧齿轮啮合连接的齿轮二28，所述齿轮腔一29左侧壁体内设有与所述转轴三31固定连接的扭矩弹簧70，所述扭矩弹簧70能够蓄力使所述转轴三31反转，所述齿轮腔一29下侧壁体上固设有固定凸块30，所述辅助转轮51左侧壁体上固设有弧形凸起块52，当所述弧形凸起块52与所述固定凸块30接触时能够带动所述转轴三31向右滑动，从而使所述辅助转轮51与所述齿轮二28脱离啮合连接，从而使所述转轴三31在所述扭矩弹簧70作用下进行反转，所述齿轮腔四32内的所述转轴三31上花键啮合连接有与所述滑动板53下侧壁体啮合连接的齿轮三33，当电机一25启动时带动转轴二27转动，转轴二27转动带动锥齿轮五26转动，锥齿轮五26转动带动锥齿轮四24转动，锥齿轮四24转动带动转轴四23转动，转轴四23转动带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22转动带动锥齿轮三21转动，从而带动拉丝带19进行转动拉丝；同时转轴二27转动带动齿轮二28转动，齿轮二28转动带动辅助转轮51转动，辅助转轮51转动带动转轴三31转动，转轴三31转动带动齿轮腔四32转动，从而带动滑动板53向后侧滑动，当辅助转轮51左侧的弧形凸起块52与固定凸块30接触时带动辅助转轮51向右滑动，使辅助转轮51与齿轮二28脱离啮合连接，从而带动转轴三31向右滑动，在扭矩弹簧70作用下进行反转带动滑动板53向前滑动，从而使滑动板53上侧夹持的金属外壳进行往复拉丝做功。
另外，在一个实施例中，所述拉丝辅助装置905还包括设置于所述拉丝腔64上侧壁体内的风扇腔43，所述风扇腔43上侧设有齿轮腔五72，所述齿轮腔五72左侧设有带轮腔34，所述齿轮腔五72上侧壁体内固设有电机二41，所述电机二41动力输出轴上固设有齿轮四40，所述齿轮四40下侧固设有用于拉丝时散热的散热扇44，所述齿轮腔五72左右侧对称设有与所述齿轮四40啮合连接的单向转轴38，所述拉丝腔64与所述齿轮腔五72之间滑动设有与所述压板42上转动安装的螺纹推杆39，所述单向转轴38与所述螺纹推杆39螺纹啮合连接，且所述单向转轴38只能够带动所述螺纹推杆39单向转动，位于所述齿轮腔五72左侧的所述单向转轴38伸入到所述带轮腔34内的，所述带轮腔34与所述齿轮腔二55之间转动设有转轴五54，所述带轮腔34上侧壁体内固设有电机三74，所述电机三74动力输出轴上固设有转轴五54，所述电机三74能够带动所述转轴五54进行正反转，所述带轮腔34内的所述转轴五54上固设有带轮一35，所述带轮腔34内的所述螺纹推杆39上螺纹啮合连接有带轮二37，所述带轮二37与所述带轮一35之间设有同步带36，所述齿轮腔二55内的所述转轴五54上固设有与所述锥齿轮一57啮合连接的锥齿轮六56，当电机二41启动时带动齿轮四40转动，齿轮四40转动带动单向转轴38转动，单向转轴38转动带动螺纹推杆39转动，从而使压板42向下移动对拉丝带19进行下压，同时，螺纹推杆39转动带动带轮二37转动，带轮二37转动带动同步带36转动，同步带36转动带动带轮一35转动，带轮一35转动带动转轴五54转动，转轴五54转动带动锥齿轮六56转动，锥齿轮六56转动带动锥齿轮一57转动；当电机二41启动进行反转时带动散热扇44转动进行散热。
初始状态时，滑块一59位于滑腔一60左侧，压板42位于拉丝腔64上侧，未与拉丝带19接触，齿轮二28与辅助转轮51啮合连接。
当对金属外壳进行夹持时，先使电机二41启动，电机二41启动时带动齿轮四40转动，齿轮四40转动带动单向转轴38转动，单向转轴38转动带动螺纹推杆39转动，螺纹推杆39转动带动带轮二37转动，带轮二37转动带动同步带36转动，同步带36转动带动带轮一35转动，带轮一35转动带动转轴五54转动，转轴五54转动带动锥齿轮六56转动，锥齿轮六56转动带动锥齿轮一57转动，锥齿轮一57转动带动转轴一66转动，转轴一66转动带动齿轮一58转动，齿轮一58转动带动滑块一59向右或者向左滑动，对移动夹持块62和固定夹持板63之间的金属外壳进行夹持。
当对金属外壳进行拉丝时，先使拉丝带19转动带动压板42向下移动对拉丝带19进行下压，在转轮装置903左右下，使拉丝带19始终保持绷紧，再启动电机一25，电机一25启动带动转轴二27转动，转轴二27转动带动锥齿轮五26转动，锥齿轮五26转动带动锥齿轮四24转动，锥齿轮四24转动带动转轴四23转动，转轴四23转动带动锥齿轮二22转动，锥齿轮二22转动带动锥齿轮三21转动，从而带动拉丝带19进行转动拉丝；同时转轴二27转动带动齿轮二28转动，齿轮二28转动带动辅助转轮51转动，辅助转轮51转动带动转轴三31转动，转轴三31转动带动齿轮腔四32转动，从而带动滑动板53向后侧滑动，当辅助转轮51左侧的弧形凸起块52与固定凸块30接触时带动辅助转轮51向右滑动，使辅助转轮51与齿轮二28脱离啮合连接，从而带动转轴三31向右滑动，在扭矩弹簧70作用下进行反转带动滑动板53向前滑动，从而使滑动板53上侧夹持的金属外壳进行往复拉丝做功。
本发明的有益效果是：本发明设有夹持装置，能够通过滑块一向右滑动带动移动夹持块向右滑动，从而与固定夹持板配合对金属外壳进行夹持；本发明设有拉丝装置，能够在转轮装置的作用下，使拉丝带始终保持绷紧，从而使拉丝纹路更加清晰；本发明设有拉丝辅助装置，能够通过散热扇对压板和拉丝带进行散热，从而使拉丝带在拉丝时，不会因为过热而影响拉丝纹路。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，包括机身，其特征在于：所述机身内设有拉丝腔，所述拉丝腔下侧壁体内设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑动板，所述滑动板内设有能够对金属外壳进行夹持的夹持装置，所述滑动板上固设有固定夹持板，所述固定夹持板左侧的所述滑动板上侧滑动设有能够对金属外壳进行夹持的移动夹持块,所述拉丝腔上侧的所述机身内设有转轮腔一，所述转轮腔一内设有用于金属外侧拉丝的拉丝带装置，所述拉丝带装置包括对称设置于所述转轮腔一上下侧壁体内的用于绷劲的转轮装置，所述转轮腔一内前后侧转动设有四个定滑轮，所述定滑轮与所述转轮装置之间设有伸入到拉丝腔内用于拉丝的拉丝带，位于所述拉丝腔左侧的所述转轮腔一下侧设有的齿轮腔一，所述齿轮腔一内设有用于驱动所述滑动板移动和所述拉丝带转动的驱动装置，所述拉丝腔上侧设有用于推压所述拉丝带对金属外壳进行拉丝且能够进行散热的拉丝辅助装置，所述辅助拉丝装置包括设置于所述拉丝腔上侧壁体内的对所述拉丝带进行下压的压板，从而通过所述压板下压所述拉丝带对所述滑动板上侧夹持的金属外壳进行拉丝。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，其特征在于：所述夹持装置还包括设置于所述滑动板前侧壁体内的齿轮腔二，所述散热扇后侧设有齿轮腔三，所述齿轮腔三上侧的所述滑动板上侧壁体内设有滑腔一，所述齿轮腔二与所述齿轮腔三之间转动设有转轴一，所述齿轮腔二内的所述转轴一上固设有锥齿轮一，所述齿轮腔三内的所述转轴一上固设有与所述滑腔一内滑动设有滑块一啮合连接的齿轮一，所述滑块一与所述移动夹持块固定安装，所述滑腔一后侧的所述滑动板上侧壁体内设有用于所述移动夹持块后侧滑动的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，其特征在于：所述转轮装置包括设置于所述转轮腔一远离于所述拉丝带一侧的壁体内的滑腔二，所述滑腔二内滑动设有滑块二，所述滑块二与所述滑腔二底壁之间设有能够进行拉伸的伸缩弹簧，所述滑块二靠近于所述拉丝带一侧壁体内设有转轮腔二，所述转轮腔二内转动设有辅助滑轮，位于所述拉丝带上侧的所述辅助滑轮前侧固设有转轮一，位于所述拉丝带下侧的所述辅助滑轮前侧固设有转轮二，所述转轮一与所述转轮二之间设有八字绕带，从而使所述辅助滑轮能够向相同方向转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，其特征在于：所述驱动装置包括设置于所述齿轮腔一左侧壁体内的电机一，所述电机一动力输出轴上固设有与所述齿轮腔一右侧壁体转动安装的转轴二，所述齿轮腔一右侧设有齿轮腔四，所述齿轮腔四与所述齿轮腔一之间转动设有转轴三，所述转轴三上侧花键啮合连接有辅助转轮，所述转轮腔一与所述齿轮腔一之间转动设有转轴四，所述转轮腔一内的所述定滑轮前侧固设有与所述转轴四上固设有的锥齿轮二啮合连接的锥齿轮三，所述齿轮腔一内的所述转轴二上固设有与所述转轴四上固设有的锥齿轮四啮合连接的锥齿轮五，所述锥齿轮五右侧的所述转轴二上固设有与所述辅助转轮外侧齿轮啮合连接的齿轮二，所述齿轮腔一左侧壁体内设有与所述转轴三固定连接的扭矩弹簧，所述扭矩弹簧能够蓄力使所述转轴三反转，所述齿轮腔一下侧壁体上固设有固定凸块，所述辅助转轮左侧壁体上固设有弧形凸起块，当所述弧形凸起块与所述固定凸块接触时能够带动所述转轴三向右滑动，从而使所述辅助转轮与所述齿轮二脱离啮合连接，从而使所述转轴三在所述扭矩弹簧作用下进行反转，所述齿轮腔四内的所述转轴三上花键啮合连接有与所述滑动板下侧壁体啮合连接的齿轮三。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面拉丝的自动拉丝设备，其特征在于：所述拉丝辅助装置还包括设置于所述拉丝腔上侧壁体内的风扇腔，所述风扇腔上侧设有齿轮腔五，所述齿轮腔五左侧设有带轮腔，所述齿轮腔五上侧壁体内固设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有齿轮四，所述齿轮四下侧固设有用于拉丝时散热的散热扇，所述齿轮腔五左右侧对称设有与所述齿轮四啮合连接的单向转轴，所述拉丝腔与所述齿轮腔五之间滑动设有与所述压板上转动安装的螺纹推杆，所述单向转轴与所述螺纹推杆螺纹啮合连接，且所述单向转轴只能够带动所述螺纹推杆单向转动，位于所述齿轮腔五左侧的所述单向转轴伸入到所述带轮腔内的，所述带轮腔与所述齿轮腔二之间转动设有转轴五，所述带轮腔上侧壁体内固设有电机三，所述电机三动力输出轴上固设有转轴五，所述电机三能够带动所述转轴五进行正反转，所述带轮腔内的所述转轴五上固设有带轮一，所述带轮腔内的所述螺纹推杆上螺纹啮合连接有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间设有同步带，所述齿轮腔二内的所述转轴五上固设有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮六。
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CN113386029A (zh) * 2021-07-28 2021-09-14 刘夏林 一种可改变转速的方形泵套拉丝机

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