CN112296839A - 一种铝合金焊前处理及真空焊接装置 - Google Patents

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CN112296839A CN202011272887.1A CN202011272887A CN112296839A CN 112296839 A CN112296839 A CN 112296839A CN 202011272887 A CN202011272887 A CN 202011272887A CN 112296839 A CN112296839 A CN 112296839A
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Abstract

本发明公开了一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，包括装置体，所述装置体内设有焊接腔，所述焊接腔顶壁上固定设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接有贯穿所述驱动电机上下端面的螺纹轴，所述螺纹轴下端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下端固定设有安装板，所述安装板下端面上设有开口向下的第一滑槽，本发明操作简便，结构简单，只要将铝合金板放置进装置内，启动电机，即可通过一系列机械动作，实现铝合金焊接处的氧化铝膜的去除，空气抽出和焊接，自动化程度高，能够大批量地进行板件的焊接，提高焊接强度，减少了焊接时间，提高效率。

Description

一种铝合金焊前处理及真空焊接装置
技术领域
本发明涉及铝合金相关技术领域，具体为一种铝合金焊前处理及真空焊接装置。
背景技术
铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
由于铝的易氧化性，铝合金表面经常会生成密度较高的氧化铝膜，氧化铝的硬度和熔点远高于金属铝，在焊接时，容易出现焊接不透，有缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，克服铝合金在焊接时氧气和氧化铝对于焊接效果不利影响等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，包括装置体，所述装置体内设有焊接腔，所述焊接腔顶壁上固定设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接有贯穿所述驱动电机上下端面的螺纹轴，所述螺纹轴下端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下端固定设有安装板，所述安装板下端面上设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽前后端面之间转动设有花键轴，所述花键轴后侧固定设有第一传动皮带轮，所述第一滑槽前端滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块内设有啮合腔，所述啮合腔右端壁上转动设有固定转轴，所述固定转轴上固定设有第二传动皮带轮，所述固定转轴左端固定设有移动锥齿轮，所述花键轴上固定设有位于所述啮合腔内的锥齿轮，所述锥齿轮与所述移动锥齿轮啮合，所述花键轴上固定设有两个位于所述第一滑动块前后两侧的螺纹轮，所述螺纹轮与所述第一滑槽顶壁螺纹配合，所述第一滑动块下端固定设有固定杆，所述固定杆下端固定设有摩擦块，所述摩擦块内设有开口向下的摩擦腔，所述摩擦腔左右端壁之间转动设有摩擦轴，所述摩擦轴上固定设有位于所述摩擦腔内的摩擦轮，所述摩擦轴右侧固定设有摩擦皮带轮，所述摩擦皮带轮与所述第二传动皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述焊接腔左右端壁上均滑动设有夹紧杆，所述夹紧杆靠近所述摩擦轮一端固定设有夹紧板上，所述夹紧板上放置设有铝合金板。
优选地，所述焊接腔前后端壁之间固定设有两个导向杆，所述导向杆上滑动设有第二滑动块，所述第二滑动块与所述焊接腔前端壁之间固定设有第一滑动复位弹簧，所述第二滑动块下端固定设有连动块，所述连动块下端面上设有开口向下的焊接滑动腔，所述焊接滑动腔内滑动设有焊接头，所述焊接滑动腔顶壁上固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述焊接头之间固定设有推动弹簧，所述焊接腔右端壁上固定设有移动电机，所述移动电机左端面上动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定设有两个卷绳轮，所述卷绳轮上缠绕设有第一拉绳，所述第一拉绳另一端固定连接在所述第二滑动块上，所述驱动轴上固定设有驱动皮带轮。
优选地，所述焊接腔后端壁内设有连通所述焊接腔与外部的排气口，所述排气口顶壁内设有开口向下的涡轮转动腔，所述涡轮转动腔左右端壁之间转动设有涡轮轴，所述涡轮轴上固定设有涡轮，所述涡轮上固定设有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶下端伸入所述排气口内，所述涡轮转动腔右端壁内设有转动腔，所述涡轮轴右端贯穿所述涡轮转动腔右端壁伸入所述转动腔，所述涡轮轴右端固定设有转动皮带轮，所述转动皮带轮与所述驱动皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述焊接腔顶壁内设有传动腔，所述传动腔前后端壁之间转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有皮带轮，所述皮带轮与所述第一传动皮带轮之间通过第三皮带传动连接，所述传动轴上管道或是有从动锥齿轮，所述螺纹轴上端贯穿所述焊接腔顶壁伸入所述传动腔内，所述螺纹轴上端固定设有与所述从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
优选地，所述焊接腔后端壁内设有储料腔，所述储料腔内固定设有压板，所述压板下端面上设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有固定滑块，所述固定滑块与所述第二滑槽后端壁之间固定设有第二滑动复位弹簧，所述固定滑块下端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设有第一推块，所述储料腔内滑动设有顶板，所述顶板与所述储料腔底壁之间固定设有顶起弹簧，所述顶板上放置着所述铝合金板，所述储料腔前端壁内设有连通所述储料腔与所述焊接腔的连通口。
优选地，所述焊接腔左右端壁内均设有夹紧腔，所述夹紧杆远离所述焊接头一端贯穿所述焊接腔左右端壁伸入所述夹紧腔内，所述夹紧腔顶壁上固定设有卡杆，所述夹紧杆上设有位于所述夹紧腔内且开口向上的卡槽，所述卡杆下端伸入所述卡槽内，所述夹紧腔远离所述焊接头一侧端壁上固定设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧靠近所述焊接头一端固定设有第二推块，所述第二推块靠近所述焊接头一侧端面上设有开口向靠近所述焊接头一侧的T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述夹紧杆之间固定设有第二连接杆，所述夹紧腔靠近所述焊接头一侧端壁内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有第二滑块，所述滑动腔底壁与所述第二滑块之间固定设有压动弹簧，所述夹紧杆与所述第二滑块上端面抵接。
优选地，所述焊接腔前端壁内设有连通所述外部的出料口，所述出料口顶壁上设有开口向下的闸门滑动腔，所述闸门滑动腔内滑动设有闸门，所述闸门滑动腔顶壁上固定设有第二电磁铁，所述闸门与所述第二电磁铁之间固定设有闸门弹簧，所述闸门上端固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳另一端固定连接在所述固定滑块前端，所述出料口底壁上设有开口向上的闸门槽，所述闸门下端伸入所述闸门槽内。
本发明的有益效果：本发明操作简便，结构简单，只要将铝合金板放置进装置内，启动电机，即可通过一系列机械动作，实现铝合金焊接处的氧化铝膜的去除，空气抽出和焊接，自动化程度高，能够大批量地进行板件的焊接，提高焊接强度，减少了焊接时间，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种铝合金焊前处理及真空焊接装置的结构示意图；
图 2是本发明图1中A-A面的剖面示意图；
图 3是本发明图2中B-B面的局部剖面示意图；
图 4是本发明图2中C-C处放大示意图；
图 5是本发明图1中D处放大示意图；
图 6是本发明图1中E处放大示意图。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，包括装置体10，所述装置体10内设有焊接腔11，所述焊接腔11顶壁上固定设有驱动电机17，所述驱动电机17内动力连接有贯穿所述驱动电机17上下端面的螺纹轴13，所述螺纹轴13下端螺纹连接有螺纹套12，所述螺纹套12下端固定设有安装板19，所述安装板19下端面上设有开口向下的第一滑槽85，所述第一滑槽85前后端面之间转动设有花键轴50，所述花键轴50后侧固定设有第一传动皮带轮49，所述第一滑槽85前端滑动设有第一滑动块69，所述第一滑动块69内设有啮合腔67，所述啮合腔67右端壁上转动设有固定转轴71，所述固定转轴71上固定设有第二传动皮带轮90，所述固定转轴71左端固定设有移动锥齿轮68，所述花键轴50上固定设有位于所述啮合腔67内的锥齿轮70，所述锥齿轮70与所述移动锥齿轮68啮合，所述花键轴50上固定设有两个位于所述第一滑动块69前后两侧的螺纹轮89，所述螺纹轮89与所述第一滑槽85顶壁螺纹配合，所述第一滑动块69下端固定设有固定杆72，所述固定杆72下端固定设有摩擦块77，所述摩擦块77内设有开口向下的摩擦腔73，所述摩擦腔73左右端壁之间转动设有摩擦轴75，所述摩擦轴75上固定设有位于所述摩擦腔73内的摩擦轮78，所述摩擦轴75右侧固定设有摩擦皮带轮76，所述摩擦皮带轮76与所述第二传动皮带轮90之间通过第一皮带74传动连接，所述焊接腔11左右端壁上均滑动设有夹紧杆23，所述夹紧杆23靠近所述摩擦轮78一端固定设有夹紧板29上，所述夹紧板29上放置设有铝合金板30。
有益地，所述焊接腔11前后端壁之间固定设有两个导向杆51，所述导向杆51上滑动设有第二滑动块24，所述第二滑动块24与所述焊接腔11前端壁之间固定设有第一滑动复位弹簧52，所述第二滑动块24下端固定设有连动块31，所述连动块31下端面上设有开口向下的焊接滑动腔88，所述焊接滑动腔88内滑动设有焊接头86，所述焊接滑动腔88顶壁上固定设有第一电磁铁87，所述第一电磁铁87与所述焊接头86之间固定设有推动弹簧83，所述焊接腔11右端壁上固定设有移动电机18，所述移动电机18左端面上动力连接有驱动轴62，所述驱动轴62上固定设有两个卷绳轮61，所述卷绳轮61上缠绕设有第一拉绳64，所述第一拉绳64另一端固定连接在所述第二滑动块24上，所述驱动轴62上固定设有驱动皮带轮63。
有益地，所述焊接腔11后端壁内设有连通所述焊接腔11与外部的排气口42，所述排气口42顶壁内设有开口向下的涡轮转动腔41，所述涡轮转动腔41左右端壁之间转动设有涡轮轴59，所述涡轮轴59上固定设有涡轮32，所述涡轮32上固定设有涡轮扇叶40，所述涡轮扇叶40下端伸入所述排气口42内，所述涡轮转动腔41右端壁内设有转动腔65，所述涡轮轴59右端贯穿所述涡轮转动腔41右端壁伸入所述转动腔65，所述涡轮轴59右端固定设有转动皮带轮60，所述转动皮带轮60与所述驱动皮带轮63之间通过第二皮带66传动连接，所述焊接腔11顶壁内设有传动腔14，所述传动腔14前后端壁之间转动设有传动轴15，所述传动轴15上固定设有皮带轮44，所述皮带轮44与所述第一传动皮带轮49之间通过第三皮带43传动连接，所述传动轴15上管道或是有从动锥齿轮46，所述螺纹轴13上端贯穿所述焊接腔11顶壁伸入所述传动腔14内，所述螺纹轴13上端固定设有与所述从动锥齿轮46啮合的驱动锥齿轮45。
有益地，所述焊接腔11后端壁内设有储料腔34，所述储料腔34内固定设有压板47，所述压板47下端面上设有开口向下的第二滑槽35，所述第二滑槽35内滑动设有固定滑块36，所述固定滑块36与所述第二滑槽35后端壁之间固定设有第二滑动复位弹簧37，所述固定滑块36下端固定设有第一连接杆38，所述第一连接杆38下端固定设有第一推块39，所述储料腔34内滑动设有顶板84，所述顶板84与所述储料腔34底壁之间固定设有顶起弹簧48，所述顶板84上放置着所述铝合金板30，所述储料腔34前端壁内设有连通所述储料腔34与所述焊接腔11的连通口16。
有益地，所述焊接腔11左右端壁内均设有夹紧腔20，所述夹紧杆23远离所述焊接头86一端贯穿所述焊接腔11左右端壁伸入所述夹紧腔20内，所述夹紧腔20顶壁上固定设有卡杆25，所述夹紧杆23上设有位于所述夹紧腔20内且开口向上的卡槽82，所述卡杆25下端伸入所述卡槽82内，所述夹紧腔20远离所述焊接头86一侧端壁上固定设有夹紧弹簧21，所述夹紧弹簧21靠近所述焊接头86一端固定设有第二推块22，所述第二推块22靠近所述焊接头86一侧端面上设有开口向靠近所述焊接头86一侧的T形滑槽81，所述T形滑槽81内滑动设有第一滑块79，所述第一滑块79与所述夹紧杆23之间固定设有第二连接杆80，所述夹紧腔20靠近所述焊接头86一侧端壁内设有滑动腔26，所述滑动腔26内滑动设有第二滑块27，所述滑动腔26底壁与所述第二滑块27之间固定设有压动弹簧28，所述夹紧杆23与所述第二滑块27上端面抵接。
有益地，所述焊接腔11前端壁内设有连通所述外部的出料口57，所述出料口57顶壁上设有开口向下的闸门滑动腔54，所述闸门滑动腔54内滑动设有闸门56，所述闸门滑动腔54顶壁上固定设有第二电磁铁33，所述闸门56与所述第二电磁铁33之间固定设有闸门弹簧53，所述闸门56上端固定连接有第二拉绳55，所述第二拉绳55另一端固定连接在所述固定滑块36前端，所述出料口57底壁上设有开口向上的闸门槽58，所述闸门56下端伸入所述闸门槽58内。
启动装置，第二电磁铁33失电，闸门56在闸门弹簧53作用下向下移动，从而使得闸门56下端进入闸门槽58内，从而将第二拉绳55拉动，从而将固定滑块36向前移动，从而通过第一连接杆38带着第一推块39向前移动，从而将板件从连通口16推到夹紧板29上，从而将夹紧板29向下压，从而带着夹紧杆23向下移动，从而使得卡杆25脱离卡槽82，从而使得第二推块22在夹紧弹簧21作用下向铝合金板30靠近，从而使得两个铝合金板30抵接；
驱动电机17启动，从而带着螺纹轴13转动，从而使得螺纹套12向下移动，从而带着安装板19向下移动，从而使得第三皮带43张紧，同时使得摩擦轮78与铝合金板30抵接，螺纹轴13带着驱动锥齿轮45转动，从而带着从动锥齿轮46转动，从而通过传动轴15带着皮带轮44转动，从而通过第三皮带43带着第一传动皮带轮49转动，从而通过花键轴50带着螺纹轮89转动，从而带着第一滑动块69向后移动，同时花键轴50带着锥齿轮70转动，从而带着移动锥齿轮68转动，从而带着固定转轴71转动，从而带着第二传动皮带轮90转动，从而通过第一皮带74带着摩擦皮带轮76转动，从而通过摩擦轴75带着摩擦轮78转动，第一滑动块69带着摩擦轮78向后移动，从而使得摩擦轮78把铝合金板30表面的氧化膜去除干净；
移动电机18启动，带着驱动轴62转动，从而带着驱动皮带轮63转动，从而通过第二皮带66带着转动皮带轮60转动，从而通过涡轮轴59带着涡轮32转动，从而将焊接腔11内的空气从排气口42抽离，同时，驱动轴62带着卷绳轮61转动，从而将第一拉绳64卷紧，从而将第二滑动块24向后拉动，从而带着连动块31向后移动，焊接头86启动，从而将缝焊接起来；
焊接完成后，第一电磁铁87失电，焊接头86在推动弹簧83作用下向下移动，从而使得焊接头86与铝合金板30的后端面接触，移动电机18反转，第二滑动块24在第一滑动复位弹簧52作用下向后移动，从而将铝合金板30向前推动，第二电磁铁33带电，从而将闸门56向上吸，从而使得闸门56脱离闸门槽58，从而将出料口57打开，从而使得铝合金板30从出料口57排出，同时，第二拉绳55放松，从而使得固定滑块36在第二滑动复位弹簧37作用下向后移动，从而使得第一推块39向后移动，当第一推块39移动到板件后方时，顶板84在下压弹簧48作用下向上移动，从而将板件顶起，从而将板件与压板47抵接。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，包括装置体，其特征在于：所述装置体内设有焊接腔，所述焊接腔顶壁上固定设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接有贯穿所述驱动电机上下端面的螺纹轴，所述螺纹轴下端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下端固定设有安装板，所述安装板下端面上设有开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽前后端面之间转动设有花键轴，所述花键轴后侧固定设有第一传动皮带轮，所述第一滑槽前端滑动设有第一滑动块，所述第一滑动块内设有啮合腔，所述啮合腔右端壁上转动设有固定转轴，所述固定转轴上固定设有第二传动皮带轮，所述固定转轴左端固定设有移动锥齿轮，所述花键轴上固定设有位于所述啮合腔内的锥齿轮，所述锥齿轮与所述移动锥齿轮啮合，所述花键轴上固定设有两个位于所述第一滑动块前后两侧的螺纹轮，所述螺纹轮与所述第一滑槽顶壁螺纹配合，所述第一滑动块下端固定设有固定杆，所述固定杆下端固定设有摩擦块，所述摩擦块内设有开口向下的摩擦腔，所述摩擦腔左右端壁之间转动设有摩擦轴，所述摩擦轴上固定设有位于所述摩擦腔内的摩擦轮，所述摩擦轴右侧固定设有摩擦皮带轮，所述摩擦皮带轮与所述第二传动皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述焊接腔左右端壁上均滑动设有夹紧杆，所述夹紧杆靠近所述摩擦轮一端固定设有夹紧板上，所述夹紧板上放置设有铝合金板。
2.根据权利要求 1 所述的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，其特征在于：所述焊接腔前后端壁之间固定设有两个导向杆，所述导向杆上滑动设有第二滑动块，所述第二滑动块与所述焊接腔前端壁之间固定设有第一滑动复位弹簧，所述第二滑动块下端固定设有连动块，所述连动块下端面上设有开口向下的焊接滑动腔，所述焊接滑动腔内滑动设有焊接头，所述焊接滑动腔顶壁上固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述焊接头之间固定设有推动弹簧，所述焊接腔右端壁上固定设有移动电机，所述移动电机左端面上动力连接有驱动轴，所述驱动轴上固定设有两个卷绳轮，所述卷绳轮上缠绕设有第一拉绳，所述第一拉绳另一端固定连接在所述第二滑动块上，所述驱动轴上固定设有驱动皮带轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，其特征在于：所述焊接腔后端壁内设有连通所述焊接腔与外部的排气口，所述排气口顶壁内设有开口向下的涡轮转动腔，所述涡轮转动腔左右端壁之间转动设有涡轮轴，所述涡轮轴上固定设有涡轮，所述涡轮上固定设有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶下端伸入所述排气口内，所述涡轮转动腔右端壁内设有转动腔，所述涡轮轴右端贯穿所述涡轮转动腔右端壁伸入所述转动腔，所述涡轮轴右端固定设有转动皮带轮，所述转动皮带轮与所述驱动皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述焊接腔顶壁内设有传动腔，所述传动腔前后端壁之间转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有皮带轮，所述皮带轮与所述第一传动皮带轮之间通过第三皮带传动连接，所述传动轴上管道或是有从动锥齿轮，所述螺纹轴上端贯穿所述焊接腔顶壁伸入所述传动腔内，所述螺纹轴上端固定设有与所述从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
4.根据权利要求 1 所述的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，其特征在于：所述焊接腔后端壁内设有储料腔，所述储料腔内固定设有压板，所述压板下端面上设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有固定滑块，所述固定滑块与所述第二滑槽后端壁之间固定设有第二滑动复位弹簧，所述固定滑块下端固定设有第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设有第一推块，所述储料腔内滑动设有顶板，所述顶板与所述储料腔底壁之间固定设有顶起弹簧，所述顶板上放置着所述铝合金板，所述储料腔前端壁内设有连通所述储料腔与所述焊接腔的连通口。
5.根据权利要求 1 所述的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，其特征在于：所述焊接腔左右端壁内均设有夹紧腔，所述夹紧杆远离所述焊接头一端贯穿所述焊接腔左右端壁伸入所述夹紧腔内，所述夹紧腔顶壁上固定设有卡杆，所述夹紧杆上设有位于所述夹紧腔内且开口向上的卡槽，所述卡杆下端伸入所述卡槽内，所述夹紧腔远离所述焊接头一侧端壁上固定设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧靠近所述焊接头一端固定设有第二推块，所述第二推块靠近所述焊接头一侧端面上设有开口向靠近所述焊接头一侧的T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述夹紧杆之间固定设有第二连接杆，所述夹紧腔靠近所述焊接头一侧端壁内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有第二滑块，所述滑动腔底壁与所述第二滑块之间固定设有压动弹簧，所述夹紧杆与所述第二滑块上端面抵接。
6.根据权利要求 1 所述的一种铝合金焊前处理及真空焊接装置，其特征在于：所述焊接腔前端壁内设有连通所述外部的出料口，所述出料口顶壁上设有开口向下的闸门滑动腔，所述闸门滑动腔内滑动设有闸门，所述闸门滑动腔顶壁上固定设有第二电磁铁，所述闸门与所述第二电磁铁之间固定设有闸门弹簧，所述闸门上端固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳另一端固定连接在所述固定滑块前端，所述出料口底壁上设有开口向上的闸门槽，所述闸门下端伸入所述闸门槽内。
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