CN111303047A - 一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法 - Google Patents

一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种2‑氨基‑4,6‑二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,在乙酸中分批加入3‑氨基巴豆腈,加热熟成;将反应液冷却降温,开始减压浓缩乙酸;然后将浓缩液加入到碎冰中,将析出固体抽滤,悬洗、干燥后得到中间体;将中间体加入到浓硫酸溶液中加热熟成;冷却后滴加纯水淬灭反应;将反应液倒入碎冰中,再加入甲苯进行多次萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠洗涤、干燥、抽滤、浓缩后得到粗品;将粗品进行减压固体蒸馏,收集产品馏分;所得馏分再用异丙醚进行重结晶,即得白色晶体状2‑氨基‑4,6‑二甲基吡啶。本发明制得的高纯度2‑氨基‑4,6‑二甲基吡啶,GC纯度能达到99%以上,总收率70%以上。

Description

一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法
技术领域
本发明涉及一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,属于重要的有机医药中间体开发应用的合成技术领域。
背景技术
2-氨基-4,6-二甲基吡啶是一种重要的精细有机化工产品与医药有机合成中间体,用途广泛,主要用于合成吡啶类衍生物的重要起始原料,也可以应用于医药行业中的新药合成以及杀虫剂吡虫啉、啶虫脒的开发研究中。随着经济和科学技术的不断发展,2-氨基-4,6-二甲基吡啶的市场需求会逐年增加。因此,对2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成并能适合工业化生产的工艺方法,引起了研究热潮。
目前,国内外对2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成路线报道有3种,其中有2种都是以2,6-二甲基吡啶为原料,然后通过双氧水氧化、混酸硝化、Pd/C-H2还原的方法来合成,或者与液氨直接取代反应制备得到;另外一种方法是脱氢醋酸在氨水高压下作用,生成2,6-二甲基-4-羟基吡啶,再与氨水高压下继续反应得到2,6-二甲基-4-氨基吡啶,但均存在副反应较多、反应专一性差、产品质量不好控,实验条件苛刻、危险性高、产品转化率低等缺点,不利于工业化生产等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种低成本、环境友好、反应可控性好、转化率高、纯化工艺简单的适合于工业化生产的合成2-氨基-4,6-二甲基吡啶的工艺方法。
为了解决上述问题,本发明提供了一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1):以乙酸为溶剂,在20~25℃条件下,分批加入3-氨基巴豆腈,加完后开始加热到120~130℃回流搅拌至熟成;
步骤2):将步骤1)得到的反应液冷却降温至70℃,开始减压浓缩乙酸,直至不出液为止;然后将浓缩液缓慢加入到碎冰中,边搅拌边滴加pH调节剂,将反应液pH值调至8~9,有固体析出,抽滤,所得滤饼再用纯水打浆悬洗2次,干燥后得到中间体,即6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈;
步骤3):将步骤2)得到的中间体加入到浓硫酸溶液中,然后加热到160~180℃熟成;反应结束后,再冷却至120℃,滴加纯水淬灭反应;将反应液倒入碎冰中,边搅拌边滴加pH调节剂,将pH值调至8~9;再加入甲苯进行多次萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠洗涤、干燥、抽滤、浓缩后得到粗品;
步骤4):将步骤3)得到的粗品,进行减压固体蒸馏,收集产品馏分;所得馏分再用异丙醚进行重结晶,即得白色晶体状2-氨基-4,6-二甲基吡啶。
优选地,所述步骤1)具体为:在容器中先加入乙酸,边搅拌边分批加入3-氨基巴豆腈,分四次加入,每隔半个小时加入一次,加完后开始缓慢升温到120~130℃回流搅拌2h熟成;其中,所需乙酸的体积与3-氨基巴豆腈的重量比为3~5L/kg。
优选地,所述步骤2)具体为:将步骤1)得到的反应液冷却降温至70℃,减压浓缩乙酸,直至不出液为止;然后将浓缩液缓慢加入到碎冰中,再边搅拌边滴加氢氧化钠溶液,将反应液pH值调至8~9,有白色固体析出,抽滤,所得滤饼再用纯水打浆悬洗2次,每次悬洗时间需要半个小时,最后60℃送风干燥24h后得到中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈;其中,每次悬洗所用纯水的体积与3-氨基巴豆腈的重量比为3~4L/kg。
优选地,所述步骤3)具体为:将步骤2)得到的中间体分批加入到事先配制好的浓硫酸溶液中,每隔半个小时加入一次,加完后再升温到160~180℃熟成24h;反应结束后,再冷却至120℃,滴加纯水淬灭反应;最后将反应液倒入碎冰中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液,pH值调至8~9;再加入甲苯进行多次萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠洗涤、硫酸镁干燥、抽滤、浓缩后得到粗品;其中,所需98%浓硫酸与中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈的摩尔比为(4~6):1。
优选地,所述步骤4)具体为:将步骤3)得到的粗品,进行减压固体蒸馏,真空度控制在5mmHg,收集T=96~98℃的馏分即为产品;将所收集的馏分再用异丙醚进行重结晶;先将产品馏分加热到70℃融化后,搅拌情况下加入异丙醚,然后冷却至室温,再放置-5℃~-10℃冰柜中,静置4h,析晶,抽滤,40℃真空干燥24h后,得到白色晶体状2-氨基-4,6-二甲基吡啶;其中,异丙醚的体积与产品馏分的重量比为2L/kg。
优选地,所述步骤5)得到的2-氨基-4,6-二甲基吡啶的GC纯度不小于99%,可达到99.5%。
本发明采用工业上廉价易得的3-氨基巴豆腈为主原料,乙酸、浓硫酸、氢氧化钠、纯水等常用辅料,2步合成得到目标产物粗品,再依次经固体减压蒸馏、异丙醚重结晶纯化,得到高纯度产品2-氨基-4,6-二甲基吡啶,GC纯度达到99%以上,总收率为70%以上。本发明具有合成原料成本低、工艺简单并环境友好、反应可控性好、反应转化率高等优点,适合于工业化生产。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明采用的合成所需原料3-氨基巴豆腈、乙酸、浓硫酸、氢氧化钠、异丙醚、纯水等均属廉价易得、工业化产品,合成工艺具有反应条件温和,操作方便;反应易于控制,副反应少,反应转化率高;目标产品纯化简单等优点,整个工艺适合于工业化生产。
2.本发明采用2步合成了2-氨基-4,6-二甲基吡啶。其中,3-氨基巴豆腈与乙酸反应,通过控制好反应的温度及物料的投量比来减少副反应的发生、提高转化率,来合成中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈,下一步再与浓硫酸反应脱掉氰基,这样得到的粗品再依次经固体减压蒸馏、异丙醚重结晶纯化后,就得到了高纯度2-氨基-4,6-二甲基吡啶,GC纯度达到99%以上,总收率为70%以上。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,作详细说明如下。
实施例1、2提供了一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法。其合成过程的化学方程式如下:
Figure BDA0002427955340000031
实施例1
一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其步骤如下:
(1)准备10L玻璃反应釜,在20~25℃条件下,,先加入6.4L乙酸,搅拌,然后加入3-氨基巴豆腈(2.13kg,25.9mol),需分四次加入,每隔半个小时加入0.53kg/次;加完后开始慢慢加热,升温到120~130℃回流搅拌2h熟成;
(2)熟成结束后,将反应液冷却降温至70℃,减压浓缩乙酸,直至不出液为止;然后将浓缩液慢慢加入到3kg碎冰中,再边搅拌边滴加氢氧化钠溶液(NaOH 3kg+H2O 9L),将反应液PH调至8~9,有大量白色固体析出,抽滤,所得滤饼再用纯水(6L×2)打浆悬洗,每次悬洗半个小时,抽滤,所得固体60℃送风干燥24h,得到中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈1.73kg,收率为90%。
(3)准备10L玻璃反应釜,先加入1L纯水,然后边搅拌边慢慢滴加3L 98%浓硫酸(5.49kg,54.9mol),放热非常厉害,耗时1h滴加完,内温上升到100~110℃;然后分批加入6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈(2.0kg,13.6mol),每隔半个小时加入0.50kg/次,放热非常厉害,内温从110℃上升到160℃,加热升温到160~180℃熟成24h;反应结束后,再冷却至120℃,边搅拌边滴加3L纯水,耗时2.5h滴完,反应液温度降到80℃以下;接着将反应液倒入16kg碎冰中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液(NaOH 3kg+H2O 13L),,PH值调至8~9为止;再加入甲苯(6L×2次)进行萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠(4L×1次)洗涤、200g硫酸镁干燥、抽滤、浓缩后得到粗品1.54kg。
(4)将1.54kg粗品加入到事先准备好的固体蒸馏装置中进行减压蒸馏,真空度真空度控制在5mmHg,慢慢加热升温,收集T=96~98℃的馏分即为产品,合计1.45kg;将所收集的1.45kg馏分加入到5L烧瓶中,再加热到70℃融化后,搅拌的情况下加入2.9L异丙醚,继续回流30min,然后冷却至室温,再放置-5℃~-10℃冰柜中,静置4h,析晶,抽滤,40℃真空干燥24h后,得到1.33kg高纯度白色晶体2-氨基-4,6-二甲基吡啶,产品GC纯度高达到99.5%;收率为80.0%。
上述制得的化合物的核磁共振处理数据、GC、MP,经检测如下:
1H-NMR(DMSO,400MHz,δppm):δ=6.65(1H,s),6.35(1H,s)5.6(2H,s),2.64(6H,s)ppm
GC:99.5%
MP:66~70℃
由上述数据可知,上述制得的化合物即为2-氨基-4,6-二甲基吡啶,总收率为72%。
实施例2
一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其步骤如下:
(1)准备10L玻璃反应釜,在20~25℃条件下,,先加入10.6L乙酸,搅拌,然后加入3-氨基巴豆腈(2.13kg,25.9mol),需分四次加入,每隔半个小时加入0.53kg/次;加完后开始慢慢加热,升温到120~130℃回流搅拌2h熟成;
(2)熟成结束后,将反应液冷却降温至70℃,减压浓缩乙酸,直至不出液为止;然后将浓缩液慢慢加入到3kg碎冰中,再边搅拌边滴加氢氧化钠溶液(NaOH 4kg+H2O 9L),将反应液PH调至8~9,有大量白色固体析出,抽滤,所得滤饼再用纯水(6L×2)打浆悬洗,每次悬洗半个小时,抽滤,所得固体60℃送风干燥24h,得到中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈1.75kg,收率为91%。
(3)准备10L玻璃反应釜,先加入1.5L纯水,然后边搅拌边慢慢滴加4.5L98%浓硫酸(8.16kg,81.6mol),放热非常厉害,耗时1h滴加完,内温上升到100~110℃;然后分批加入6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈(2.0kg,13.6mol),每隔半个小时加入0.50kg/次,放热非常厉害,内温从110℃上升到160℃,加热升温到160~180℃熟成24h;反应结束后,再冷却至120℃,边搅拌边滴加3L纯水,耗时2.5h滴完,反应液温度降到80℃以下;接着将反应液倒入16kg碎冰中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液(NaOH 6kg+H2O 15L),,PH值调至8~9为止;再加入甲苯(6L×2次)进行萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠(4L×1次)洗涤、200g硫酸镁干燥、抽滤、浓缩后得到粗品1.58kg。
(4)将1.61kg粗品加入到事先准备好的固体蒸馏装置中进行减压蒸馏,真空度真空度控制在5mmHg,慢慢加热升温,收集T=96~98℃的馏分即为产品,合计1.50kg;将所收集的1.50kg馏分加入到5L烧瓶中,再加热到70℃融化后,搅拌的情况下加入3.0L异丙醚,继续回流30min,然后冷却至室温,再放置-5℃~-10℃冰柜中,静置4h,析晶,抽滤,40℃真空干燥24h后,得到1.39kg高纯度白色晶体2-氨基-4,6-二甲基吡啶,产品GC纯度高达到99.3%,收率为83.5%。
上述制得的化合物的核磁共振处理数据、GC、MP,经检测如下:
1H-NMR(DMSO,400MHz,δppm):δ=6.68(1H,s),6.32(1H,s)5.2(2H,s),2.65(6H,s)ppm
GC:99.3%
MP:68~71℃
由上述数据可知,上述制得的化合物即为2-氨基-4,6-二甲基吡啶,总收率为76%。

Claims (6)

1.一种2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1):以乙酸为溶剂,在20~25℃条件下,分批加入3-氨基巴豆腈,加完后开始加热到120~130℃回流搅拌至熟成;
步骤2):将步骤1)得到的反应液冷却降温至70℃,开始减压浓缩乙酸,直至不出液为止;然后将浓缩液慢慢加入到碎冰中,边搅拌边滴加pH调节剂,将反应液pH值调至8~9,有固体析出,抽滤,所得滤饼再用纯水打浆悬洗2次,干燥后得到中间体,即6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈;
步骤3):将步骤2)得到的中间体加入到浓硫酸溶液中,然后加热到160~180℃熟成;反应结束后,再冷却至120℃,滴加纯水淬灭反应;将反应液倒入碎冰中,边搅拌边滴加pH调节剂,将pH值调至8~9;再加入甲苯进行多次萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠洗涤、干燥、抽滤、浓缩后得到粗品;
步骤4):将步骤3)得到的粗品,进行减压固体蒸馏,收集产品馏分;所得馏分再用异丙醚进行重结晶,即得白色晶体状2-氨基-4,6-二甲基吡啶。
2.如权利要求1所述的高纯度2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,所述步骤1)具体为:在容器中先加入乙酸,边搅拌边分批加入3-氨基巴豆腈,分四次加入,每隔半个小时加入一次,加完后开始缓慢升温到120~130℃回流搅拌2h熟成;其中,所需乙酸的体积与3-氨基巴豆腈的重量比为3~5L/kg。
3.如权利要求1所述的高纯度2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,所述步骤2)具体为:将步骤1)得到的反应液冷却降温至70℃,减压浓缩乙酸,直至不出液为止;然后将浓缩液缓慢加入到碎冰中,再边搅拌边滴加氢氧化钠溶液,将反应液pH值调至8~9,有白色固体析出,抽滤,所得滤饼再用纯水打浆悬洗2次,每次悬洗时间需要半个小时,最后60℃送风干燥24h后得到中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈;其中,每次悬洗所用纯水的体积与3-氨基巴豆腈的重量比为3~4L/kg。
4.如权利要求1所述的高纯度2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,所述步骤3)具体为:将步骤2)得到的中间体分批加入到事先配制好的浓硫酸溶液中,每隔半个小时加入一次,加完后再升温到160~180℃熟成24h;反应结束后,再冷却至120℃,滴加纯水淬灭反应;最后将反应液倒入碎冰中,边搅拌边滴加氢氧化钠溶液,pH值调至8~9;再加入甲苯进行多次萃取,合并上层有机相,依次进行饱和氯化钠洗涤、硫酸镁干燥、抽滤、浓缩后得到粗品;其中,所需98%浓硫酸与中间体6-氨基-2,4-二甲基-3-吡啶腈的摩尔比为(4~6):1。
5.如权利要求1所述的高纯度2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,所述步骤4)具体为:将步骤3)得到的粗品,进行减压固体蒸馏,真空度控制在5mmHg,收集T=96~98℃的馏分即为产品;将所收集的馏分再用异丙醚进行重结晶;先将产品馏分加热到70℃融化后,搅拌情况下加入异丙醚,然后冷却至室温,再放置-5℃~-10℃冰柜中,静置4h,析晶,抽滤,40℃真空干燥24h后,得到白色晶体状2-氨基-4,6-二甲基吡啶;其中,异丙醚的体积与产品馏分的重量比为2L/kg。
6.如权利要求1或5所述的高纯度2-氨基-4,6-二甲基吡啶的合成方法,其特征在于,所述步骤5)得到的2-氨基-4,6-二甲基吡啶的GC纯度不小于99%。
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Denomination of invention: A synthesis method of 2-amino-4,6-dimethylpyridine

Granted publication date: 20230425

Pledgee: Luwan Sub branch of Bank of Shanghai Co.,Ltd.

Pledgor: SHANGHAI ALADDIN BIOCHEMICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2024310000453

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