CN111299415A - 一种圆模弯刀机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种圆模弯刀机，包括机架和设于机架用于输送圆模刀料的送料机构、用于折弯圆模刀料的折弯机构和用于裁切圆模刀料的裁切结构，所述送料机构的进料端和出料端与所述折弯机构的进料端和出料端的依次连线在空间上呈弧线。本发明首先通过送料机构将圆形的圆模刀料在空间上呈弧线进给输送至折弯机构，由于圆模刀料自然情况下呈弧形弯曲，从而随着进给运动的进行，圆模刀料依次经送料机构的进料端和出料端、折弯机构的进料端和出料端，之后折弯机构在出料端对圆模刀料进行折弯，最后通过裁切结构裁掉折弯的圆模刀料，完成弧形刀片的加工。

Description

一种圆模弯刀机
技术领域
本发明涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种圆模弯刀机。
背景技术
随着电子、印刷包装行业的飞速发展，作为其配套的工业—模切板(刀模)加工业得到了很大的发展。目前市面上的模切板主要是在一定厚度的板材上以模切刀片的尺寸开装刀缝，再将刀片插入装刀缝中，来达到模切的目的。
现有的弯刀机广泛应用于电子、光电等高精度刀模制作，其功能是将刀带弯折成所需要的形状来制作模切所需的刀片，现有的弯刀机多为平模弯刀机，只能加工平直刀片，而缺少能够加工弧形刀片的圆模弯刀机，来满足市场的需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种圆模弯刀机，具有能够加工弧形刀片的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆模弯刀机，包括机架和设于机架用于输送圆模刀料的送料机构、用于折弯圆模刀料的折弯机构和用于裁切圆模刀料的裁切结构，所述送料机构的进料端和出料端与所述折弯机构的进料端和出料端的依次连线在空间上呈弧线。
优选的，所述送料机构包括送料盘和设于送料盘上方的进料部。
优选的，所述送料盘设有用于定位圆模刀料的多个卡柱。
优选的，所述送料盘的表面转动连接有多个旋转辊。
优选的，所述进料部包括进料座，所述进料座转动连接有上下分布的主动轮和从动轮，所述机架设有驱动主动轮转动的第一驱动组件和驱动从动轮沿靠近和远离主动轮方向移动的第二驱动组件。
优选的，所述折弯机构包括折弯座、设于折弯座上的压料块、设于折弯座的弯刀内模和转动连接于折弯座的弯刀外模，所述压料块设有进料孔，所述弯刀内模设有与进料孔连通的刀孔，所述弯刀外模设有与进料孔和刀孔连通的进料口和出料口，所述弯刀外模设有连通进料口和出料口的内腔，所述弯刀内模设于内腔中，所述折弯座设有驱动弯刀内模和弯刀外模发生相对转动的第一动力组件。
优选的，所述弯刀内模为弯刀轴，所述弯刀外模为与弯刀轴间隙配合的弯刀筒。
优选的，所述裁切结构包括设于弯刀外模侧壁且连通出料口的裁切口，所述裁切口边沿设有裁切刃，所述折弯座设有驱动弯刀筒沿弯刀轴的轴向滑动的第二动力组件。
优选的，所述裁切口自远离出料口一侧至靠近出料口一侧倾斜设置。
优选的，所述裁切口呈V形。
优选的，所述裁切口呈梯形。
优选的，所述裁切口呈三角形。
优选的，还包括用于在圆模刀料上加工开口的桥位加工机构。
优选的，所述桥位加工机构包括桥位座、设于桥位座的下模和沿靠近和远离下模方向滑动连接于桥位座的上模，所述上模位于下模的上方，所述上模的下表面设有冲切刃，所述桥位座设有驱动上模滑动的第三驱动组件。
优选的，所述下模滑动连接于桥位座，所述桥位座螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆和下模连接。
优选的，所述冲切刃的下表面呈斜面。
优选的，所述上模的下表面设有多个弹性件。
优选的，所述机架设有用于调节圆模刀料弧度的调整机构。
优选的，所述调整机构包括分别环绕同一圆的圆心方向滑动连接于机架的进料座和桥位座，所述机架设有驱动进料座和桥位座滑动的第四驱动组件。
优选的，所述进料座和所述桥位座分别设有用于导向圆模刀料进给方向的导向机构。
优选的，所述导向机构包括转动连接于进料座并沿弧形分布的多个第一导轮、转动连接于桥位座侧壁的第二导轮。
综上所述，本发明具有的有益效果：该机器首先通过送料机构将圆形的圆模刀料在空间上呈弧线进给输送至折弯机构，由于圆模刀料自然情况下呈弧形弯曲，从而随着进给运动的进行，圆模刀料依次经送料机构的进料端和出料端、折弯机构的进料端和出料端，之后折弯机构在出料端对圆模刀料进行折弯，最后通过裁切结构裁掉折弯的圆模刀料，完成弧形刀片的加工。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中送料盘的结构示意图；
图3是本发明实施例中进料部的结构示意图；
图4是本发明实施例中进料部的另一视角图；
图5是本发明实施例中折弯机构的结构示意图；
图6是本发明实施例中折弯机构的另一视角图；
图7是本发明实施例中折弯机构的部分爆炸图；
图8是本发明实施例中弯刀内模和弯刀外模的结构示意图；
图9是本发明实施例中弯刀内模和弯刀外模的另一视角图；
图10是本发明实施例中弯刀外模的结构示意图；
图11是本发明实施例中弯刀外模的另一视角图；
图12是本发明实施例中桥位机构的结构示意图；
图13是本发明实施例中桥位机构的另一视角图；
图14是本发明实施例中桥位机构的部分剖视图；
图15是本发明实施例中桥位机构的部分剖视图另一视角图；
图16是本发明实施例中凸轮结构的部分爆炸图。
附图标记：1、机架；2、送料机构；21、送料盘；211、卡柱；212、旋转辊；22、进料部；221、进料座；222、主动轮；223、从动轮；224、第一驱动组件；225、第二驱动组件；3、折弯机构；31、折弯座；32、压料块；321、进料孔；33、弯刀内模；331、刀孔；34、弯刀外模；341、进料口；342、出料口；343、内腔；35、第一动力组件；4、裁切结构；41、裁切口；42、第二动力组件；5、桥位加工机构；51、桥位座；52、下模；53、上模；531、冲切刃；532、弹性件；54、第三驱动组件；541、凸轮结构；55、调整螺杆；6、第四驱动组件；7、导向机构；71、第一导轮；72、第二导轮。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种圆模弯刀机，参见图1，包括机架1和设于机架1用于输送圆模刀料的送料机构2、用于折弯圆模刀料的折弯机构3和用于裁切圆模刀料的裁切结构4，所述送料机构2的进料端和出料端与所述折弯机构3的进料端和出料端的依次连线在空间上呈弧线。
该机器首先通过送料机构2将圆形的圆模刀料在空间上呈弧线进给输送至折弯机构3，由于圆模刀料自然情况下呈弧形弯曲，从而随着进给运动的进行，圆模刀料依次经送料机构2的进料端和出料端、折弯机构3的进料端和出料端，之后折弯机构3在出料端对圆模刀料进行折弯，最后通过裁切结构4裁掉折弯的圆模刀料，完成弧形刀片的加工。
结合图2，具体的，所述送料机构2包括送料盘21和设于送料盘21上方的进料部22。送料盘21上的圆模刀料呈螺旋上升状进入进料部22。
具体的，所述送料盘21设有用于定位圆模刀料的多个卡柱211。多个卡柱211能够卡紧层叠的圆模刀料，防止圆模刀料散落，导致进料出现问题。
具体的，所述送料盘21的表面转动连接有多个旋转辊212。旋转辊212的设置能够减小圆模刀料与送料盘21之间的摩擦力，提高圆模刀料进给时的流畅度。
参见图3和图4，具体的，所述进料部22包括进料座221，所述进料座221转动连接有上下分布的主动轮222和从动轮223，所述机架1设有驱动主动轮222转动的第一驱动组件224和驱动从动轮223沿靠近和远离主动轮222方向移动的第二驱动组件225。在本实施例中，第二驱动组件225为气缸，当然根据实际情况，还可以采用电机驱动的齿轮齿条啮合结构。
参见图5至图7，具体的，所述折弯机构3包括折弯座31、设于折弯座31上的压料块32、设于折弯座31的弯刀内模33和转动连接于折弯座31的弯刀外模34，所述压料块32设有进料孔321，所述弯刀内模33设有与进料孔321连通的刀孔331，结合图8和图9，所述弯刀外模34设有与进料孔321和刀孔331连通的进料口341和出料口342，所述弯刀外模34设有连通进料口341和出料口342的内腔343，所述弯刀内模33设于内腔343中，所述折弯座31设有驱动弯刀内模33和弯刀外模34发生相对转动的第一动力组件35。
在折弯圆模刀料时，使得圆模刀料一部分固定于压料块32的进料孔321中，另一需要折弯的部分穿过刀孔331，之后第一动力组件35驱动弯刀内模33和弯刀外模34发生相对转动，从而刀孔331和出料口342相错，达到折弯圆模刀料的目的。在本实施例中，第一动力组件35为伺服电机。
当然根据实际情况，如果为了更利于圆模刀料进入进料孔321，还可以将压料块32设置为两块铰接的平板，两个平板的自由端设为进料孔321，两个平板的铰接端设为出料孔(图中未示出)，折弯座31设有驱动任一平板绕铰接端转动打开的驱动件(图中未示出)，这样每次圆模刀料进入进料孔321时，驱动件带动任一平板然铰接端转动打开，即可实现进料，避免了圆模刀料的端部稍稍上翘或下弯导致无法进入进料孔321的问题，驱动件可以采用气缸，气缸的输出轴端部和平板铰接。
在本实施例中，所述弯刀内模33为弯刀轴，所述弯刀外模34为与弯刀轴间隙配合的弯刀筒。具体的，弯刀筒的内壁周向设有环形槽，以便在折弯圆模刀料时预留刀料折弯的空间。当然根据实际情况，还可在弯刀轴的外壁设置环形槽，同样能够在折弯圆模刀料时预留刀料折弯的空间。
参见图10和图11，具体的，所述裁切结构4包括设于弯刀外模34侧壁且连通出料口342的裁切口41，所述裁切口41边沿设有裁切刃，所述折弯座31设有驱动弯刀筒沿弯刀轴的轴向滑动的第二动力组件42。在本实施例中，所述第二动力组件42为电机驱动的螺杆结构，折弯座31滑动连接于机架1，折弯座31和螺杆结构连接，从而通过螺杆正反转实现折弯座31上弯刀筒的滑动。
具体的，所述裁切口41自远离出料口342一侧至靠近出料口342一侧倾斜设置。这样在裁切时，首先第二动力组件42带动弯刀筒沿弯刀轴滑动，使得裁切口41位于圆模刀料一侧，这样更利于弯刀外模34转动后，更容易通过裁切刃撕下折弯的圆模刀料。
在本实施例中，所述裁切口41呈V形。当然根据实际情况，所述裁切口41还可呈梯形或三角形。
参见图12和图13，具体的，还包括用于在圆模刀料上加工开口的桥位加工机构5。桥位加工机构5的设置便于在圆模刀料上开缺口，以便折弯的圆模刀料安装固定。在本实施例中，桥位加工机构5设于送料机构2和弯刀机构之间。
结合图14至图16，具体的，所述桥位加工机构5包括桥位座51、设于桥位座51的下模52和沿靠近和远离下模52方向滑动连接于桥位座51的上模53，所述上模53位于下模52的上方，所述上模53的下表面设有冲切刃531，所述桥位座51设有驱动上模53滑动的第三驱动组件54。冲桥位时，首先圆模刀料自送料机构2的出料端进入桥位加工机构5的进料端，当圆模刀料运动到上模53和下模52之间时，第三驱动组件54驱动上模53向下滑动，从而完成冲口。在本实施例中，第三驱动组件54为电机驱动的凸轮结构541。
具体的，所述下模52滑动连接于桥位座51，所述桥位座51螺纹连接有调整螺杆55，所述调整螺杆55和下模52连接。这样设置的调整螺杆55能够调整下模52的冲孔位置，进而改变圆模刀料上的缺口深度。
在本实施例中，桥位加工机构5通过在圆模刀料上加工缺口，之后圆模刀料在裁切结构4的切削位置同样对应该缺口位置，这样的优势在于避免了刀料的裁切长度过长所导致在裁切时容易受力过大损坏的问题。
具体的，所述冲切刃531的下表面呈斜面。该斜面的设置利于切削圆模刀料。
具体的，所述上模53的下表面设有多个弹性件532。弹性件532利于将上模53回位，在本实施例中，弹性件532为四根弹簧。当然根据实际情况，弹性件532还可采用橡胶垫。
回看图1并结合图3、图4、图12和图13，具体的，所述机架1设有用于调节圆模刀料弧度的调整机构。调整机构的设置，便于调节圆模刀料的曲率和弧度，适应不同的客户需求。
具体的，所述调整机构包括分别环绕同一圆的圆心方向滑动连接于机架1的进料座221和桥位座51，所述机架1设有驱动进料座221和桥位座51滑动的第四驱动组件6。在本实施例中，第四驱动组件6为电机驱动的螺杆结构，螺杆结构分别与进料座221和桥位座51连接。
具体的，所述进料座221和所述桥位座51分别设有用于导向圆模刀料进给方向的导向机构7。导向机构7利于圆模刀料按照设定的弧度方向进给。
在本实施例中，所述导向机构7包括转动连接于进料座221并沿弧形分布的多个第一导轮71、转动连接于桥位座51侧壁的第二导轮72。
上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种圆模弯刀机，其特征是：包括机架和设于机架用于输送圆模刀料的送料机构、用于折弯圆模刀料的折弯机构和用于裁切圆模刀料的裁切结构，所述送料机构的进料端和出料端与所述折弯机构的进料端和出料端的依次连线在空间上呈弧线。
2.根据权利要求1所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述送料机构包括送料盘和设于送料盘上方的进料部。
3.根据权利要求2所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述进料部包括进料座，所述进料座转动连接有上下分布的主动轮和从动轮，所述机架设有驱动主动轮转动的第一驱动组件和驱动从动轮沿靠近和远离主动轮方向移动的第二驱动组件。
4.根据权利要求1所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述折弯机构包括折弯座、设于折弯座上的压料块、设于折弯座的弯刀内模和转动连接于折弯座的弯刀外模，所述压料块设有进料孔，所述弯刀内模设有与进料孔连通的刀孔，所述弯刀外模设有与进料孔和刀孔连通的进料口和出料口，所述弯刀外模设有连通进料口和出料口的内腔，所述弯刀内模设于内腔中，所述折弯座设有驱动弯刀内模和弯刀外模发生相对转动的第一动力组件。
5.根据权利要求4所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述弯刀内模为弯刀轴，所述弯刀外模为与弯刀轴间隙配合的弯刀筒。
6.根据权利要求4所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述裁切结构包括设于弯刀外模侧壁且连通出料口的裁切口，所述裁切口边沿设有裁切刃，所述折弯座设有驱动弯刀筒沿弯刀轴的轴向滑动的第二动力组件。
7.根据权利要求6所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述裁切口自远离出料口一侧至靠近出料口一侧倾斜设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种圆模弯刀机，其特征是：还包括用于在圆模刀料上加工开口的桥位加工机构。
9.根据权利要求8所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述桥位加工机构包括桥位座、设于桥位座的下模和沿靠近和远离下模方向滑动连接于桥位座的上模，所述上模位于下模的上方，所述上模的下表面设有冲切刃，所述桥位座设有驱动上模滑动的第三驱动组件。
10.根据权利要求9所述的一种圆模弯刀机，其特征是：所述机架设有用于调节圆模刀料弧度的调整机构。
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