CN214163280U - 一种带有定位结构的模切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有定位结构的模切机，包括基板，所述基板的一端设有用于限制模切对象移动的限位机构，所述限位机构包括L型限位板，所述L型限位板设置于基板上，所述基板上设有用于对模切对象进行处理的模切机构，所述基板上设有用于驱动模切对象移动的驱动件，所述限位机构、模切机构和驱动件沿模切对象移动的方向依次设置在基板上；本申请具有的减少了模切机构在进行切割时模切对象出现偏移的情况发生的效果。

Description

一种带有定位结构的模切机

技术领域

本申请涉及说明书加工技术领域，尤其是涉及一种带有定位结构的模切机。

背景技术

说明书，是以应用文体的方式对事物来进行相对的详细描述，方便人们认识和了解事物。说明书的制作要经过撰写、印刷、模切和装订等步骤，说明书的模切是通过模切机来进行切割的。

模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印板施加一定的压力，将模切对象切成一定形状，模切机主要用作于非金属材料、垫胶等的模切和压痕作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在模切对象进入模切机构发生偏移导致模切出的模切对象形状有误的缺陷。

实用新型内容

为了改善模切对象进入模切机构发生偏移的问题，本申请提供一种带有定位结构的模切机。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种带有定位结构的模切机，包括：基板，所述基板的一端设有用于限制模切对象移动的限位机构，所述限位机构包括L型限位板，所述L型限位板设置于基板上，所述基板上设有用于对模切对象进行处理的模切机构，所述基板上设有用于驱动模切对象移动的驱动件，所述限位机构、模切机构和驱动件沿模切对象移动的方向依次设置在基板上。

通过采用上述技术方案，对L型限位板进行固定，便于L型限位板对模切对象限位，使得模切对象在固定的位置进行移动，降低了模切机构在进行切割时模切对象出现偏移的概率，减少了模切出的模切对象形状有误的问题发生。

优选的，所述基板上设有挡板，所述挡板的一端与L型限位板连接，所述挡板的侧壁上设有若干根连接杆，所述基板上设有多个固定板，每个所述固定板上均设有第一通孔，所述连接杆穿过第一通孔与固定板连接。

通过采用上述技术方案，便于对L型限位板进行限位，进而便于L型限位板对模切对象限位。

优选的，所述连接杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定板相抵接，所述第一弹簧的另一端与挡板相抵接，所述连接杆延伸出固定板(8)的一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，连接杆上套设弹簧，增大了挡板往固定板方向移动的阻力，使得挡板在对模切对象进行限位的时候自身不会移动，从而提高模切的稳定。

优选的，所述挡板和L型限位板之间设有限位条，所述限位条通过螺丝固定在挡板上，所述L型限位板固定在限位条上。

通过采用上述技术方案，通过限位条将L型限位板固定在挡板上，防止L型限位板在限位时发生偏移，同时通过L型限位板的设置，减小了模切对象在移动的过程中的摩擦，保护模切对象的同时也提高了模切的效率。

优选的，所述基板的两端设有两块凸板，所述模切机构包括定位杆，两块所述凸板均设有供定位杆穿过的第二通孔，每块所述凸板上端均设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二通孔相通，所述螺纹孔上螺纹连接有用于固定定位杆的第一螺栓，所述定位杆上滑动套设有若干个模切刀。

通过采用上述技术方案，模切刀在定位杆上滑动设置，当所需模切的模切对象有不同的尺寸要求时，可以根据调节模切刀之间的间距来切出所需的尺寸，提高了模切机的使用范围。

优选的，所述模切刀包括刀片和调节板，所述调节板上设有第三通孔，所述调节板上设有弹性缺口，所述调节板上设有用于调节弹性缺口的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，在调节模切刀的位置的时候，可以松开第一螺栓，减小了模切刀与定位杆之间的阻力，此时可以滑动模切刀，在确定模切刀位置后拧紧第一螺栓，增大模切刀与定位杆之间的阻力，使得模切刀无法在定位杆上滑动，增加了机器运行的稳定性。

优选的，所述调节板下端设有转动板，所述刀片通过转轴与转动板连接，所述刀片上设有支撑板，所述支撑板上设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑板连接，所述第二弹簧的另一端与调节板连接，所述调节板的顶部上螺纹连接有用于调节刀片位置的第三螺栓，所述第三螺栓的底端与刀片抵接。

通过采用上述技术方案，根据所需模切的材料的不同，可以通过转动第二螺栓来调节刀片的位置，转动板上的第二弹簧起到了为刀片复位的作用。

优选的，所述驱动件包括电机和皮带，两个所述凸板共同转动设置有从动辊，所述基板上转动设置有第一主动辊和第二主动辊，所述从动辊和第二主动辊相抵接，电机(41)通过皮带将第一主动辊(432)和第二主动辊(433)传动连接。

通过采用上述技术方案，第一主动辊和从动辊朝不同的方向转动，模切对象卷入第一主动辊和从动辊抵接处，第一主动辊和从动辊带动模切对象移动，第一主动辊和从动辊与模切对象的摩擦力阻止了在模切过程中模切对象从第一主动辊和从动辊抵接处脱落的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例中模切机的正视图；

图2是本申请实施例中模切机中模切刀的结构示意图；

图3是本申请实施例中模切机的侧视图。

附图标记说明：1、基板；2、限位机构；3、模切机构；4、驱动件；5、模切刀；6、挡板；7、连接杆；8、固定板；9、第一通孔；10、螺母；11、限位条；12、第一弹簧；13、凸板；14、定位杆；15、第二通孔；16、螺纹孔；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、转动板；20、支撑板；21、L型限位板；22、第二弹簧；23、第三螺栓；41、电机；42、皮带；51、刀片；52、调节板；53、第三通孔；54、弹性缺口；431、从动辊；432、第一主动辊；433、第二主动辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有定位结构的模切机。参照图1，一种带有定位结构的模切机包括基板1，基板1上设有对模切对象进行处理的模切机构3，基板1的一端设有用于限制模切对象移动的限位机构2，基板1上设有用于驱动模切对象移动的驱动件4，限位机构2、模切机构3和驱动件4均沿模切对象移动的方向设置。限位机构2对模切对象进行限位，将模切对象从固定位置输送至模切机构3，并在驱动件4的带动下移动，完成模切操作。

参照图1，限位机构2包括L型限位板21，基板1上设有用于固定L型限位板21的挡板6，挡板6上通过螺丝固定连接有限位条11，L型限位板21固定在限位条11上。

参照图1，挡板6的侧壁上设有若干根连接杆7。基板1上设有若干个平行于挡板6的固定板8，每个固定板8上均设有用于穿设连接杆7的第一通孔9，连接杆7延伸出固定板8的一端螺纹连接有螺母10。连接杆7位于固定板8和挡板6中间的部分套设有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与固定板8相抵接，所述第一弹簧12的另一端与挡板6相抵接。挡板6固定在基板1上用于定位L型限位板21，为模切对象的移动提供了一个移动轨道。L型限位板21减小了模切对象在移动过程中的摩擦力，保护模切对象不受到损坏的同时也提高了模切的效率。

参照图1，基板1的两端设有两块凸板13，凸板13上均设有第二通孔15，模切机构3包括定位杆14，定位杆14穿过第二通孔15与挡板6垂直设置。每块凸板13上均设有与第二通孔15相通的螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有用于固定定位杆14的第一螺栓17。定位杆14上套设有若干个模切刀5，模切刀5滑动设置是在定位杆14上。当所需模切的模切对象有不同的尺寸要求时，可以根据调节模切刀5之间的间距来切出所需的尺寸，提高了模切机的适用性。

参照图1和图2，模切刀5包括刀片51和调节板52，所述调节板52上设有第三通孔53，所述调节板52上设有弹性缺口54，所述调节板52上设有用于封闭弹性缺口54的第二螺栓18。在调节模切刀5的位置的时候，可以松开第二螺栓18，减小了模切刀5与定位杆14之间的摩擦力；此时可以滑动模切刀5，在确定模切刀5位置后拧紧第二螺栓18，增大模切刀5与定位杆14之间的摩擦力，使得模切刀5无法在定位杆14上滑动，增加了机器运行的稳定性。调节板52下端设有转动板19，刀片51用过转轴与转动板19转动连接，刀片51上设有支撑板20，支撑板20上设有第二弹簧22。第二弹簧22的一端与支撑板20相抵接，第二弹簧22的另一端与调节板52抵接，调节板52上设有用于调节刀片51位置的第三螺栓23。人员通过转动第三螺栓23来调节刀片51的位置从而达到不同的模切效果，转动板19上的第二弹簧22起到了为刀片51复位的作用。

参照图3，驱动件4包括电机41、皮带42、从动辊431、第一主动辊432和第二主动辊433。第二主动辊433在接收到模切对象时保持转动，从动辊431和第一主动辊432相互抵接且朝不同的方向转动。第二主动辊433通过转动将模切对象平移到从动辊431和第一主动辊432的抵接处。当模切对象卷入从动辊431和第一主动辊432的抵接处后，上从动辊431和第一主动辊432带动模切对象移动。从动辊431和第一主动辊432与模切对象的摩擦力阻止了在模切过程中模切对象从从动辊431和第一主动辊432的抵接处脱落的情况发生。

本申请实施例一种带有定位结构的模切机的实施原理为：在需要进行模切操作时，选择所需要用到的模切刀5并拧开第二螺栓18，在定位杆14上滑动调节模切刀5的位置；确定位置后下压模切刀到所需的位置并拧紧第二螺栓18，使得模切刀5固定在定位杆14上，将模切对象放置在基板1上，模切对象的一端抵接在L型限位板21上，沿着L型限位板21的长度方向移动模切对象，将模切对象推至模切刀5与第二主动辊433的抵接处，通过第二主动辊433的转动从而带动模切对象平移，使得刀片51对模切对象进行切割，并在第一主动辊432和从动辊431的加持输送下，完成模切对象的模切加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有定位结构的模切机，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)的一端设有用于限制模切对象移动的限位机构(2)，所述限位机构(2)包括L型限位板(21)，所述L型限位板(21)设置于基板(1)上，所述基板(1)上设有用于对模切对象进行处理的模切机构(3)，所述基板(1)上设有用于驱动模切对象移动的驱动件(4)，所述限位机构(2)、模切机构(3)和驱动件(4)沿模切对象移动的方向依次设置在基板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述基板(1)上设有挡板(6)，所述挡板(6)的一端与L型限位板(21)连接，所述挡板(6)的侧壁上设有若干根连接杆(7)，所述基板(1)上设有多个固定板(8)，每个所述固定板(8)上均设有第一通孔(9)，所述连接杆(7)穿过第一通孔(9)与固定板(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述连接杆(7)套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端与固定板(8)相抵接，所述第一弹簧(12)的另一端与挡板(6)相抵接，所述连接杆(7)延伸出固定板(8)的一端螺纹连接有螺母(10)。

4.根据权利要求2所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述挡板(6)和L型限位板(21)之间设有限位条(11)，所述限位条(11)通过螺丝固定在挡板(6)上，所述L型限位板(21)固定在限位条(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述基板(1)的两端设有两块凸板(13)，所述模切机构(3)包括定位杆(14)，两块所述凸板(13)均设有供定位杆(14)穿过的第二通孔(15)，每块所述凸板(13)上端均设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)与第二通孔(15)相通，所述螺纹孔(16)上螺纹连接有用于固定定位杆(14)的第一螺栓(17)，所述定位杆(14)上滑动套设有若干个模切刀(5)。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述模切刀(5)包括刀片(51)和调节板(52)，所述调节板(52)上设有第三通孔(53)，所述调节板(52)上设有弹性缺口(54)，所述调节板(52)上设有用于调节弹性缺口(54)的第二螺栓(18)。

7.根据权利要求6所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述调节板(52)下端设有转动板(19)，所述刀片(51)通过转轴与转动板(19)转动连接，所述刀片(51)上设有支撑板(20)，所述支撑板(20)上设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端与支撑板(20)连接，所述第二弹簧(22)的另一端与调节板(52)连接，所述调节板(52)的顶部上螺纹连接有用于调节刀片(51)位置的第三螺栓(23)，所述第三螺栓(23)的底端与刀片(51)抵接。

8.根据权利要求5所述的一种带有定位结构的模切机，其特征在于：所述驱动件(4)包括电机(41)和皮带(42)，两个所述凸板(13)共同转动设置有从动辊(431)，所述基板(1)上转动设置有第一主动辊(432)和第二主动辊(433)，所述从动辊(431)和第二主动辊(433)相抵接，电机(41)通过皮带将第一主动辊(432)和第二主动辊(433)传动连接。

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