CN214819100U - 一种侧边修整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧边修整机构，包括底板，所述底板上侧设有两个平行设置的导轨，两个导轨之间设有沿导轨方向移动的滑块，所述滑块上设有穿过滑块的导杆，所述导杆一端固定有下固定板，所述导杆外侧设有套接的弹簧，所述弹簧位于下固定板和滑块之间，所述下固定板上侧设有上固定板，所述上固定板上设有转动的导向轮，所述下固定板侧边设有侧板，所述侧板上侧设有刀具，在弹簧的作用下，可以使得导向轮始终与板材的侧边抵接，从而可以保证刀具与板材侧边的相对位置始终不变，刀具在切膜时不会伤到板材，在遇到相邻板材之间的间隙时，也可以在导向轮的作用下，调整刀具的位置，进而实现刀具始终能够将膜边切除。

Description

一种侧边修整机构

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工设备领域，特别是涉及一种侧边修整机构。

背景技术

在覆膜板的生产过程中，由于膜的宽度是大于板材的宽度，因此需要将两侧多余的膜进行切除，现有技术中，主要是通过操作人员用刀通过手工操作的方式去除，此时操作人员的刀片贴紧板材的侧边，在板材移动的过程中，将对于的膜切除，但是，由于相邻板材之间还是存在一定的间隙，在使用的过程中，特别是在切到下一块板材的位置时，操作人员无法准确的将刀片移动至下一板材侧边，因此，可能会出现切坏板材的情况。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种侧边修整机构。

一种侧边修整机构，包括底板，所述底板上侧设有两个平行设置的导轨，两个导轨之间设有沿导轨方向移动的滑块，所述滑块上设有穿过滑块的导杆，所述导杆一端固定有下固定板，所述导杆外侧设有套接的弹簧，所述弹簧位于下固定板和滑块之间，所述下固定板上侧设有上固定板，所述上固定板上设有转动的导向轮，所述下固定板侧边设有侧板，所述侧板上侧设有刀具。

在其中一个实施例中，所述侧板侧边还固定有导向板，所述导向板呈横向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述导向板的两侧均设有倾斜向下的倾斜部。

在其中一个实施例中，所述导向轮的侧边超出上固定板的侧边位置。

在其中一个实施例中，所述侧边修整机构还包括丝杆，所述丝杆一端传过滑块，与滑块螺纹连接，所述丝杆另一端设有转动手轮。

在其中一个实施例中，所述侧板上侧设有同于调整刀具倾斜角度的角度调整结构。

在其中一个实施例中，所述角度调整结构包括第一调整杆、第二调整杆、第三调整杆、第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件设有固定孔和调节孔，所述调节孔位置设有延伸至第一调节件/第二调节件外的开槽，所述第一调整杆一端通过紧固件与侧板固定，所述第一调节件的固定孔插接在第一调整杆另一端，所述第二调整杆的两端分别与第一调节件的调节孔和第二调节件的固定孔连接，所述第三调整杆插接在第二调节件的调节孔中，所述刀具固定在第三调整杆的一端。

上述侧边修整机构，在弹簧的作用下，可以使得导向轮始终与板材的侧边抵接，从而可以保证刀具与板材侧边的相对位置始终不变，刀具在切膜时不会伤到板材，在遇到相邻板材之间的间隙时，也可以在导向轮的作用下，调整刀具的位置，进而实现刀具始终能够将膜边切除。

附图说明

图1为本实用新型侧边修整机构整体结构示意图；

其中，1、底板；2、导轨；3、滑块；4、导杆；5、弹簧；6、下固定板；7、上固定板；8、侧板；9、导向轮；10、导向板；11、刀具；12、角度调整结构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种侧边修整机构，包括底板1，所述底板1上侧设有两个平行设置的导轨2，两个导轨2之间设有沿导轨2方向移动的滑块3，所述滑块3上设有穿过滑块3的导杆4，所述导杆4一端固定有下固定板6，所述导杆4外侧设有套接的弹簧5，所述弹簧5位于下固定板6和滑块3之间，所述下固定板6上侧设有上固定板7，所述上固定板7上设有转动的导向轮9，所述下固定板6侧边设有侧板8，所述侧板8上侧设有刀具11。

在弹簧5的作用下，可以使得导向轮9始终与板材的侧边抵接，从而可以保证刀具11与板材侧边的相对位置始终不变，刀具11在切膜时不会伤到板材，在遇到相邻板材之间的间隙时，也可以在导向轮9的作用下，调整刀具11的位置，进而实现刀具11始终能够将膜边切除。

对于导向轮9与上固定板7之间的转动，在本实施例中，设有有导向轴，导向轴的上侧通过轴承设有导向轮9，导向轴的下侧通过轴承轴承与上固定板7连接，这样，导向轮9可以在上固定板7的上侧位置可以自由的转动。

为了避免膜在分切的过程中与板材侧边粘在一起，在本实施例中，所述侧板8侧边还固定有导向板10，所述导向板10呈横向倾斜设置。在板材移动的过程中，板材侧边与导向轮9抵接，而导向板10则位于膜的下侧，这样在板材移动的过程中，膜在导向板10的分隔作用下，不会与板材接触，从而刀具11可以正常的将超出板材边缘位置的膜切除掉。

进一步的，为了使得膜能够完全的在导向板10的上侧位置，在本实施例中，所述导向板10的两侧均设有倾斜向下的倾斜部，设置向下倾斜的倾斜部，在进膜一侧，可以使得稍微有一些弯曲的膜能够顺利的被顶起，在出料一侧，切除的膜在倾斜部的作用下，可以顺利的与板材分离，不会粘在板材上。

在生产的过程中，导向轮9始终是需要与板材的侧边接触的，为了避免因为板材太厚，板材与上固定板7抵接的问题，在本实施例中，所述导向轮9的侧边超出上固定板7的侧边位置。也就是说，此时的导向轮9与板材接触的一侧超出上固定板7，这样可以不用考虑板材的厚度，可以始终保证导向轮9与板材的侧边接触。

由于在生产的过程中滑块3是不能移动的，但是，板材的宽度可能是不同的，因此，需要调整滑块3与板材之间的间距，因此，在本实施例中，所述侧边修整机构还包括丝杆，所述丝杆一端传过滑块3，与滑块3螺纹连接，所述丝杆另一端设有转动手轮。由于侧边修整机构整体是通过底板1固定在机架（出料机架）侧边的，此时，通过转动手轮可以调整滑块3与导轨2之间的位置，从而调整滑块3与板材之间的位置，适应不同尺寸的板材。

在刀具11对板材侧边修整的过程中，针对不同的情况，需要对刀具11角度进行调整，以确保刀具11紧贴板材的侧边，因此，在本实施例中，所述侧板8上侧设有同于调整刀具11倾斜角度的角度调整结构12。具体的，所述角度调整结构12包括第一调整杆、第二调整杆、第三调整杆、第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件设有固定孔和调节孔，所述调节孔位置设有延伸至第一调节件/第二调节件外的开槽，所述第一调整杆一端通过紧固件与侧板8固定，所述第一调节件的固定孔插接在第一调整杆另一端，所述第二调整杆的两端分别与第一调节件的调节孔和第二调节件的固定孔连接，所述第三调整杆插接在第二调节件的调节孔中，所述刀具11固定在第三调整杆的一端。此时，可以通过调整第一调整杆、第二调整杆和第三调整杆的角度，实现对刀具11角度的调整，以确保刀具11能够贴合板材的侧边。

在使用的过程中，首先通过转动手轮调整滑块3的位置，使得导向轮9与板材贴紧，再次通过调整转动手轮的位置，使得下固定板6继续压缩弹簧5，弹簧5处于压缩状态，然后调整刀具11角度，使得刀具11贴合在板材侧面，这样，在生产的过程中，导向轮9始终与板材的侧边接触，由于弹簧5被压缩，在弹簧5的作用下，可以使得下固定板6的位置能够调整，从而调整刀具11的位置，确保始终能够对对于的膜进行分切。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种侧边修整机构，其特征在于，包括底板，所述底板上侧设有两个平行设置的导轨，两个导轨之间设有沿导轨方向移动的滑块，所述滑块上设有穿过滑块的导杆，所述导杆一端固定有下固定板，所述导杆外侧设有套接的弹簧，所述弹簧位于下固定板和滑块之间，所述下固定板上侧设有上固定板，所述上固定板上设有转动的导向轮，所述下固定板侧边设有侧板，所述侧板上侧设有刀具。

2.根据权利要求1所述的侧边修整机构，其特征在于，所述侧板侧边还固定有导向板，所述导向板呈横向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的侧边修整机构，其特征在于，所述导向板的两侧均设有倾斜向下的倾斜部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的侧边修整机构，其特征在于，所述导向轮的侧边超出上固定板的侧边位置。

5.根据权利要求1所述的侧边修整机构，其特征在于，所述侧边修整机构还包括丝杆，所述丝杆一端传过滑块，与滑块螺纹连接，所述丝杆另一端设有转动手轮。

6.根据权利要求1所述的侧边修整机构，其特征在于，所述侧板上侧设有同于调整刀具倾斜角度的角度调整结构。

7.根据权利要求6所述的侧边修整机构，其特征在于，所述角度调整结构包括第一调整杆、第二调整杆、第三调整杆、第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件设有固定孔和调节孔，所述调节孔位置设有延伸至第一调节件/第二调节件外的开槽，所述第一调整杆一端通过紧固件与侧板固定，所述第一调节件的固定孔插接在第一调整杆另一端，所述第二调整杆的两端分别与第一调节件的调节孔和第二调节件的固定孔连接，所述第三调整杆插接在第二调节件的调节孔中，所述刀具固定在第三调整杆的一端。

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