CN213614450U

CN213614450U - 金属剪圆压槽一体机

Info

Publication number: CN213614450U
Application number: CN202022471103.XU
Authority: CN
Inventors: 任全党
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型涉及金属剪圆压槽一体机，有效的解决了剪圆压槽精度低，效率低的问题；解决的技术方案包括底座、压紧装置、剪切压槽装置和驱动装置，压紧装置和剪切压槽装置左右间隔布置在底座上，压紧装置包括一个安装臂，安装臂上可转动安装有一个上压盘和一个下压盘，所述的剪切压槽装置包括刀具支架，刀具支架上安装有下刀圆模具和可上下移动上刀圆模具，上刀圆模具的侧壁上设有环形的凸沿，下刀圆模具的侧壁上设有环形的凹槽，上刀圆模具和下刀圆模具远离压紧装置的一端设有圆形的剪切刀片，且两个剪切刀片左右错开；本实用新型可自动一次完成剪圆压槽工作，能够高效率地剪出标准的圆形带凹槽板，提高金属圆形板的硬度，防止金属圆形板变形。

Description

金属剪圆压槽一体机

技术领域

本实用新型涉及金属板材剪切设备领域，具体是金属剪圆压槽一体机。

背景技术

现实生活中经常会用到圆形的金属板材，如标识标牌等，现有技术中，是将一块标准的圆形模具板放置于板材上，然后沿着标准圆形模具板边缘切割制作圆形板，这样制作的圆形板误差较大，并且由于板子的厚度较薄，整个板子硬度不够，容易变形；通过在圆板外围压出一周环形槽可有效提高圆板强度，目前剪板和压槽一般分工序进行，效率低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了金属剪圆压槽一体机，有效的解决了剪圆压槽精度低，效率低的问题。

其解决的技术方案是，金属剪圆压槽一体机，包括底座、压紧装置、剪切压槽装置和驱动装置，压紧装置和剪切压槽装置左右间隔布置在底座上，压紧装置包括一个可在底座上左右滑动的U型的安装臂，安装臂上可转动安装有一个上压盘和一个下压盘，上压盘和下压盘上下相对，且上压盘可上下移动用于夹持板材；所述的剪切压槽装置包括刀具支架，刀具支架上安装有下刀圆模具和可上下移动上刀圆模具，上刀圆模具和下刀圆模具均为轴线沿左右方向的转轮，上刀圆模具的侧壁上设有环形的凸沿，下刀圆模具的侧壁上设有环形的凹槽，上刀圆模具和下刀圆模具远离压紧装置的一端设有圆形的剪切刀片，且两个剪切刀片左右错开，上刀圆模具向下移动后，凸沿压入凹槽内，两个剪切刀片成剪切状态。

本实用新型可自动一次完成剪圆压槽工作，能够高效率地剪出比较标准的圆形带凹槽板，提高金属圆形板的硬度，防止金属圆形板变形。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为剪切压槽装置的传动结构主视图。

图3为图2中A位置的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括底座1、压紧装置、剪切压槽装置和驱动装置，压紧装置和剪切压槽装置左右间隔布置在底座1上，压紧装置包括一个可在底座1上左右滑动的U型的安装臂2，安装臂2上可转动安装有一个上压盘3和一个下压盘4，上压盘3和下压盘4上下相对，且上压盘3可上下移动用于夹持板材；所述的剪切压槽装置包括刀具支架5，刀具支架5上安装有下刀圆模具6和可上下移动上刀圆模具7，上刀圆模具7和下刀圆模具6均为轴线沿左右方向的转轮，上刀圆模具7的侧壁上设有环形的凸沿8，下刀圆模具6的侧壁上设有环形的凹槽9，上刀圆模具7和下刀圆模具6远离压紧装置的一端设有圆形的剪切刀片10，且两个剪切刀片10左右错开，上刀圆模具7向下移动后，凸沿8压入凹槽9内，两个剪切刀片10成剪切状态。

所述的底座1上安装有左右方向的滑轨11，滑轨11上安装有可左右移动的滑块12，安装臂2固定在滑块12上，底座1上安装有一个可转动的左右方向的丝杠13，丝杠13上安装有一个螺母14，螺母14与安装臂2固定连接，丝杠13端部安装有第一电机15，第一电机15带动丝杠13转动，丝杠13通过螺母14带动安装臂2左右移动。

所述的底座1上设有左右方向的标尺16，用于对压紧装置定位。

所述的刀具支架5上转动安装有左右方向的通轴17，下刀圆模具6固定安装在通轴17上，刀具支架5上安装有可上下滑动的滑板18，滑板18上安装有左右方向的螺纹连接杆19，上刀圆模具7可转动安装在螺纹连接杆19上，滑板18上下滑动可实现上刀圆模具7的升降，螺纹连接杆19可调节上刀圆模具7的左右位置，从而调节凸沿8和凹槽9的配合位置。

所述的驱动装置包括安装在底座1上的第二电机20、减速机21、主动链轮22、链条23、从动链轮24，驱动电机通过减速机21带动主动链轮22转动，主动链轮22通过链条23带动从动链轮24转动，从动链轮24可转动安装在通轴17上，通轴17上通过滑键安装有一个离合轮25，从动链轮24与离合轮25相对的端面上设有有连接槽，离合轮25与从动链轮24相对的端面上设有与连接槽吻合的凸起，离合轮25在通轴17上滑动可实现与从动链轮24的脱离和啮合。

所述的刀具支架5上安装有一个可转动的拨叉26，离合轮25的圆周面上开有环形的拨叉26槽，拨叉26的一端伸入拨叉26槽中，转动拨叉26可推动离合轮25在通轴17上移动。

所述的刀具支架5上设有与通轴17平行的转轴28，转轴28上安装有小齿轮29，通轴17上安装有大齿轮30，小齿轮29与大齿轮30啮合，转轴28端部设有可拆卸的摇把31，通过摇把31转动转轴28可手动驱动刀具转动。

所述的上压盘3以及上刀圆模具7的上下移动可通过气缸驱动，也可通过电机配合螺纹结构驱动。

本实用新型在使用时，首先通过丝杠13调节压紧装置的位置，使压盘与刀具之间的距离等于板材的剪切半径，然后将板材放置在上压盘3和下压盘4之间，推动上压盘3向下移动压紧板材，然后推动上刀圆模具7向下移动，使凸沿8压入下刀圆模具6的凹槽9内，两个剪切刀片10对板材外缘进行剪切，压盘和刀具都压紧后，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过链条23带动从动链轮24转动转动，然后转动拨叉26，拨叉26推动离合轮25移动与从动链轮24啮合，从而使从动链轮24带动通轴17转动，通轴17带动下刀圆模具6转动，下刀圆模具6驱动板材绕转盘的旋转中心转动，从而实现对板材整圈的剪切和压槽。

当需要手动驱动刀具时，拆除链条23，装上摇把31，转动摇把31，即可通过小齿轮29和大齿轮30带动通轴17转动。

本实用新型可自动一次完成剪圆压槽工作，能够高效率地剪出比较标准的圆形带凹槽9板，提高金属圆形板的硬度，防止金属圆形板变形。

Claims

1.金属剪圆压槽一体机，包括底座（1）、压紧装置、剪切压槽装置和驱动装置，压紧装置和剪切压槽装置左右间隔布置在底座（1）上，其特征在于，压紧装置包括一个可在底座（1）上左右滑动的U型的安装臂（2），安装臂（2）上可转动安装有一个上压盘（3）和一个下压盘（4），上压盘（3）和下压盘（4）上下相对，且上压盘（3）可上下移动用于夹持板材；所述的剪切压槽装置包括刀具支架（5），刀具支架（5）上安装有下刀圆模具（6）和可上下移动上刀圆模具（7），上刀圆模具（7）和下刀圆模具（6）均为轴线沿左右方向的转轮，上刀圆模具（7）的侧壁上设有环形的凸沿（8），下刀圆模具（6）的侧壁上设有环形的凹槽（9），上刀圆模具（7）和下刀圆模具（6）远离压紧装置的一端设有圆形的剪切刀片（10），且两个剪切刀片（10）左右错开，上刀圆模具（7）向下移动后，凸沿（8）压入凹槽（9）内，两个剪切刀片（10）成剪切状态。

2.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的底座（1）上安装有左右方向的滑轨（11），滑轨（11）上安装有可左右移动的滑块（12），安装臂（2）固定在滑块（12）上，底座（1）上安装有一个可转动的左右方向的丝杠（13），丝杠（13）上安装有一个螺母（14），螺母（14）与安装臂（2）固定连接，丝杠（13）端部安装有第一电机（15），第一电机（15）带动丝杠（13）转动，丝杠（13）通过螺母（14）带动安装臂（2）左右移动。

3.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的底座（1）上设有左右方向的标尺（16），用于对压紧装置定位。

4.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的刀具支架（5）上转动安装有左右方向的通轴（17），下刀圆模具（6）固定安装在通轴（17）上，刀具支架（5）上安装有可上下滑动的滑板（18），滑板（18）上安装有左右方向的螺纹连接杆（19），上刀圆模具（7）可转动安装在螺纹连接杆（19）上，滑板（18）上下滑动可实现上刀圆模具（7）的升降，螺纹连接杆（19）可调节上刀圆模具（7）的左右位置，从而调节凸沿（8）和凹槽（9）的配合位置。

5.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的驱动装置包括安装在底座（1）上的第二电机（20）、减速机（21）、主动链轮（22）、链条（23）、从动链轮（24），驱动电机通过减速机（21）带动主动链轮（22）转动，主动链轮（22）通过链条（23）带动从动链轮（24）转动，从动链轮（24）可转动安装在通轴（17）上，通轴（17）上通过滑键安装有一个离合轮（25），从动链轮（24）与离合轮（25）相对的端面上设有连接槽，离合轮（25）与从动链轮（24）相对的端面上设有与连接槽吻合的凸起，离合轮（25）在通轴（17）上滑动可实现与从动链轮（24）的脱离和啮合。

6.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的刀具支架（5）上安装有一个可转动的拨叉（26），离合轮（25）的圆周面上开有环形的拨叉（26）槽，拨叉（26）的一端伸入拨叉（26）槽中，转动拨叉（26）可推动离合轮（25）在通轴（17）上移动。

7.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的刀具支架（5）上设有与通轴（17）平行的转轴（28），转轴（28）上安装有小齿轮（29），通轴（17）上安装有大齿轮（30），小齿轮（29）与大齿轮（30）啮合，转轴（28）端部设有可拆卸的摇把（31），通过摇把（31）转动转轴（28）可手动驱动刀具转动。

8.根据权利要求1所述的金属剪圆压槽一体机，其特征在于，所述的上压盘（3）以及上刀圆模具（7）的上下移动可通过气缸驱动，也可通过电机配合螺纹结构驱动。