CN214264085U - 一种便于调节金属制品加工角度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节金属制品加工角度切割装置，该装置包括底座，底座上设有支杆，支杆上设有横板，横板上设有切割组件，切割组件下方设有底板，底板底部设有转动组件，底板上设置有固定组件。本新型通过转动组件的第二电机转动来带动转动板转动实现待切割材料的水平转动，使得切割装置实现了斜切功能；通过割切组件的第一驱动装置控制第一连接杆的升降来调节刀片所处的高度，以满足切割需求；通过固定组件上的第二驱动装置来实现待切割材料的固定，避免材料的松动；转动板上的滑槽、底板底部的凸起可以使底板在转动板上沿着滑槽进行移动，便于刀片在待切割材料不同位置进行切割。

Description

一种便于调节金属制品加工角度切割装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体涉及一种便于调节金属制品加工角度切割装置。

背景技术

金属制品在生产加工时由于不同的加工要求经常需要进行切割作业，切割作业一般使用的是切割机等切割装置。现有的切割装置切割功能比较简单，多是只能进行单一的横切或纵切，对于有角度要求的斜切需要人员进行手工操作，存在着人员劳动强度大，切割有误差等问题，难以满足多样化的使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于调节金属制品加工角度切割装置，以解决上述技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于调节金属制品加工角度切割装置，所述装置包括底座，所述底座上设置有支杆，所述支杆上设置有横板，所述横板上设置有切割组件，所述切割组件下方设置有底板，所述底板底部设置有转动组件；所述切割组件包括第一驱动装置，所述第一驱动装置与第一连接杆相连，所述第一连接杆末端设置有第一电机，所述第一电机通过第一转轴与刀片相连，所述刀片与底板相互垂直设置；切割组件设置在横板上，需要对刀片的高度调节时，可通过启动第一驱动装置来控制第一连接杆上升或下降，从而使刀片的高度处于适合切割的位置；在切割开始时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴再带动刀片转动，从而对待切割的材料进行切割操作；第一驱动装置可以使用气缸或电动推杆等；

所述底板两端设置有固定组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板顶部设置上板，所述上板的下方设置有下板，所述固定板、上板与下板之间围成凹槽；所述底板两端设置的固定组件以底板的中线为轴对称设置；为了保证切割的准确度，防止切割时材料的晃动，通过在底板的两端设置固定组件，切割前将材料的两端放置在凹槽内，如此对待切割的材料起到一定的固定作用；

所述转动组件包括转动板，所述转动板的顶部、底部分别与底板、底座相接，所述底座底部设置有孔槽，所述孔槽内设置有第二电机，所述第二电机通过第二转轴与转动板相连；通过第二电机的转动来带动第二转轴转动，从而使转动板转动，进而使设置再转动板顶部的底板随之转动；当第二电机的转动一定角度时，底板上的待切割材料也转动了相同的角度，以满足材料斜切的需求；第二电机使用步进电机。

进一步地，所述上板顶部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置与贯穿上板的第二连接杆相连，所述连接杆末端设置有压紧板，所述连接杆设置于所述上板的中线上。由于待切割的材料两端是放置在凹槽内的，而不同的加工要求需要的材料厚度可能是不同的，因此，在上板顶部设置的第二驱动装置运行后会使第二连接杆向下移动，从而使压紧板紧贴着材料的表面而将其固定；第二启动装置可以使用气缸或电动推杆。

进一步地，所述压紧板的底部和下板的顶部分别设置有摩擦层，所述摩擦层的表面上设置有摩擦纹，摩擦纹为凸纹或凹纹。由于在进行材料切割时需要对待切割的材料进行夹紧固定，防止材料在切割时的松动影响切割操作；而在压紧板和下板上设置的摩擦层能提高与材料接触的摩擦力，确保材料能稳固在固定组件上。

进一步地，所述转动板上设置有滑槽，所述滑槽的朝向与横板的朝向相互平行；所述滑槽正对底板的位置处设置有凸起，以通过凸起沿滑槽移动而使底板移动；滑槽与凸起的尺寸可以设置一致。在实际进行切割操作时，不同的加工要求可能会使切割的位置不同，因此，转动板上设置有滑槽，相应的在底板上设置凸起，从而使得凸起沿着滑槽移动时底板亦随之移动，以满足切割要求。

进一步地，所述转动板外侧设置有第三电机，所述第三电机与齿轮相连，所述齿轮与设置于所述凸起底部的齿条相接合。为提高操作效率与操作的便捷性，在凸起底部设置了齿条，同时并配套的设置了第三电机和齿轮，当第三电机转动时会带动齿轮的转动，齿轮再带动齿条移动，从而使得凸起再滑槽内移动；通过对第三电机的控制可以调节底板的移动位置，以满足实际的切割使用要求。

进一步地，所述底座上设置有挡板，所述挡板分别设置于所述底板两端的外侧，所述挡板的高度高于所述底板所处的高度。当底板朝着一个方向沿着滑槽移动一段距离时，底板会有部分伸出转动板外面，为防止底板过多的伸出转动板外面，影响装置的稳定性，因此，在底板的两端外侧设置均设置有挡板，当底板触碰到挡板时，操作人员就能对第三电机进行控制，如停止或反转，保证装置的正常运行。

进一步地，所述挡板靠近底板的侧面上设置有传感器，所述传感器被所述底板碰触时会使第三电机反转。在挡板上设置传感器，传感器的高度与底板高度一样，当底板往挡板方向移动时会先触碰到传感器，传感器接收到的信号通过控制器处理，从而使第三电机停止或反转，提高操作效率。

本实用新型的优点是：1、本新型设置的转动组件通过第二电机的转动来实现了待切割材料的水平转动，使得切割装置实现了斜切的功能，同时通过控制第二电机的转动角度可以控制转动板的转动角度，从而使得底板上的待切割材料进行相同角度的转动，满足了不同切割操作对切割角度的要求；2、设置的第一驱动装置启动后能通过第一连接杆的升降来调节刀片所处的高度，以满足切割需求；3、转动板上设置的滑槽、底板底部设置的凸起可以使底板在转动板上沿着滑槽进行移动，便于刀片在不同位置对待切割的材料进行切割，而在凸起底部设置的齿条、底座上设置第三电机和齿轮能提高底板的移动效率，提高操作的便捷性；4、设置的固定组件通过第二驱动装置的启动使第二连接杆进行升降，从而将放置与凹槽内的待切割材料固定稳固，保证焊接操作的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为图1中B处局部放大图。

图4为转动板与底板的右视图。

附图标记：1-底座，11-支杆，12-横板，13-孔槽，14-挡板，15-传感器，2-切割组件，21-第一驱动装置，22-第一连接杆，23-第一电机，24- 第一转轴，25-刀片，3-底板，31-固定组件，311-固定板，312-上板，313- 下板，314-凹槽，315-第二驱动装置，316-第二连接杆，317-压紧板，318- 摩擦层，32-凸起，33-齿条，4-转动组件，41-第二电机，42-第二转轴，43-转动板，44-滑槽，45-第三电机，46-齿轮。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。

实施例

一种便于调节金属制品加工角度切割装置，如图1和图2所示，装置包括底座1，底座1上设置有支杆11，支杆11上设置有横板12，横板12 上设置有切割组件2，切割组件2下方设置有底板3，底板3底部设置有转动组件4；切割组件2包括第一驱动装置21，第一驱动装置21与第一连接杆22相连，第一连接杆22末端设置有第一电机23，第一电机23通过第一转轴24与刀片25相连；底板3两端设置有固定组件31，固定组件31包括固定板311，固定板311顶部设置上板312，上板312的下方设置有下板313，固定板311、上板312与下板313之间围成凹槽314；底板3两端设置的固定组件31以底板3的中线为轴对称设置；转动组件4包括转动板43，转动板43的顶部、底部分别与底板3、底座1相接，底座1底部设置有孔槽13，孔槽13内设置有第二电机41，第二电机41通过第二转轴42与转动板43 相连，第二电机与底座之间设置有支座；固定组件可以与底板活动连接，以使在实际使用中固定组件可以沿着底板移动至合适位置后再固定，满足不懂长宽规格材料的切割需求；底板和转动板的中线相同，刀片、第二转轴处于底板的中线上。

如图2所示，上板312顶部设置有第二驱动装置315，第二驱动装置 315与贯穿上板312的第二连接杆316相连，连接杆316末端设置有压紧板 317，连接杆316设置于上板312的中线上。

如图2所示，压紧板317的底部和下板313的顶部分别设置有摩擦层 318，摩擦层318的表面上设置有摩擦纹，摩擦纹为凸纹或凹纹；在进行切割操作时，摩擦层上的摩擦纹与待切割材料紧密相接，以使固定组件更好地稳固材料。

如图3和图4所示，转动板43上设置有滑槽44，滑槽44的朝向与横板12的朝向相互平行；滑槽44正对底板3的位置处设置有凸起32，以通过凸起32沿滑槽44移动而使底板3移动。

如图1、图3和图4所示，转动板43外侧设置有第三电机45，第三电机45与齿轮46相连，齿轮46与设置于凸起32底部的齿条33相接合。

如图1所示，底座1上设置有挡板14，挡板14分别设置于底板3两端的外侧，挡板14的高度高于或等于底板3所处的高度。

如图1所示，挡板14靠近底板3的侧面上设置有传感器15，传感器 15所处的高度与底板所处的高度一致，传感器15被底板3碰触时会使第三电机45反转。

可以在底座上设置控制器，用于控制上述的第一驱动装置、第一电机、第二电机、第二驱动装置、第三电机、传感器等部件。

本新型的装置中，涉及的第一驱动装置、第一电机、第二驱动装置、第二电机、第三电机、传感器、控制器等的具体型号非本新型的改进点，在此不做赘述。

使用方法：将待切割材料放置在底板上的固定组件的凹槽内，使第二驱动装置的第二连接杆向下移动，从而将待切割材料固定稳固；控制第一驱动装置使第一连接杆向下或向上移动，确保刀片处于合适的高度位置；启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，从而使刀片转动以对待切割材料进行切割；切割完成后，关闭第一电机，控制第一驱动装置使第一连接杆带着刀片上移，控制第二驱动装置使第二连接杆带着压紧板上移，将凹槽内的已完成切割的材料取出即可。

需要对待切割材料进行斜切时，先将材料放置于凹槽内，控制第二驱动装置使第二连接杆向下移动，使压紧板压紧于材料上，从而将待切割材料固定稳固；启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，转动板随之转动，当转动板转动至合适位置时，关闭第二电机；启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴再带动刀片转动，以对待切割材料进行切割；切割完成后，关闭第一电机，控制第一驱动装置使第一连接杆带着刀片上移，控制第二驱动装置的第二连接杆向上移动，压紧板随之上移，将凹槽内的已完成切割的材料取出即可。

当需要在待切割材料的其他位置进行切割时，先将材料放置于凹槽内，控制第二驱动装置使第二连接杆向下移动，使压紧板压紧于材料上，从而将待切割材料固定稳固；启动第三电机，第三电机带动齿轮转动，齿轮再带动齿条移动，当齿条移动至合适位置时，关闭第三电机；启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴再带动刀片转动，以对待切割材料进行切割；切割完成后，关闭第一电机，控制第一驱动装置使第一连接杆带着刀片上移，控制第二驱动装置的第二连接杆使压紧板上移，将凹槽内的已完成切割的材料取出即可；设置在底板两端外侧的挡板用于防止底板随齿条移动过多距离，当当底板触碰到挡板上的传感器时，传感器将信号传输给控制器，通过控制器控制第三电机停止转动或反转，确保装置的正常运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个...... 限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节金属制品加工角度切割装置，其特征在于，所述装置包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支杆(11)，所述支杆(11)上设置有横板(12)，所述横板(12)上设置有切割组件(2)，所述切割组件(2)下方设置有底板(3)，所述底板(3)底部设置有转动组件(4)；

所述切割组件(2)包括第一驱动装置(21)，所述第一驱动装置(21)与第一连接杆(22)相连，所述第一连接杆(22)末端设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)通过第一转轴(24)与刀片(25)相连；

所述底板(3)两端设置有固定组件(31)，所述固定组件(31)包括固定板(311)，所述固定板(311)顶部设置上板(312)，所述上板(312)的下方设置有下板(313)，所述固定板(311)、上板(312)与下板(313)之间围成凹槽(314)；所述底板(3)两端设置的固定组件(31)以底板(3)的中线为轴对称设置；

所述转动组件(4)包括转动板(43)，所述转动板(43)的顶部、底部分别与底板(3)、底座(1)相接，所述底座(1)底部设置有孔槽(13)，所述孔槽(13)内设置有第二电机(41)，所述第二电机(41)通过第二转轴(42)与转动板(43)相连。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节金属制品加工角度切割装置，其特征在于，所述上板(312)顶部设置有第二驱动装置(315)，所述第二驱动装置(315)与贯穿上板(312)的第二连接杆(316)相连，所述连接杆(316)末端设置有压紧板(317)，所述连接杆(316)设置于所述上板(312)的中线上。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节金属制品加工角度切割装置，其特征在于，所述压紧板(317)的底部和下板(313)的顶部分别设置有摩擦层(318)，所述摩擦层(318)的表面上设置有摩擦纹。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种便于调节金属制品加工角度切割装置，其特征在于，所述转动板(43)上设置有滑槽(44)，所述滑槽(44)的朝向与横板(12)的朝向相互平行；所述滑槽(44)正对底板(3)的位置处设置有凸起(32)，以通过凸起(32)沿滑槽(44)移动而使底板(3)移动。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节金属制品加工角度切割装置，其特征在于，所述转动板(43)外侧设置有第三电机(45)，所述第三电机(45)与齿轮(46)相连，所述齿轮(46)与设置于所述凸起(32)底部的齿条(33)相接合。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节金属制品加工角度切割装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有挡板(14)，所述挡板(14)分别设置于所述底板(3)两端的外侧，所述挡板(14)的高度高于所述底板(3)所处的高度。

Images