CN111288165A - 一种生物质成型机立式主轴油封装置 - Google Patents

一种生物质成型机立式主轴油封装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质成型机立式主轴油封装置，包括立式轴承座和位于所述立式轴承座内的立式主轴，所述立式主轴上设有至少两个轴承的轴承组和油封套；所述轴承组和油封套由上至下依次设置；所述立式轴承座的底部设有油封座；所述油封座上设有骨架油封。骨架油封和油封套为旋转磨擦紧密配合，立式轴承座底部形成密封，可用耐高温润滑油把立式轴承座内充满，使立式主轴上的轴承全部浸在耐高温润滑油中转动，达到更充分的润滑效果，而延长轴承的使用寿命。

Description

一种生物质成型机立式主轴油封装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种生物质成型机立式主轴油封装置。
背景技术
近年来，随着饲养规模的发展和环境保护的加强，社会对于生物质原料制成的生物质颗粒饲料、生物质颗粒燃料和生物质压块燃料需求量也越来越大。加工秸秆、木屑等废弃生物质原料的生物质成型机已大量投入使用。生物质成型机在使用加工过程中，立式主轴轴承主轴上端的压辊在碾压生物质原料时，会产生大量的热量。热量传导至立式主轴轴承，可使立式主轴轴承可达到100℃上下的高温。因此，目前使用的生物质成型机，由于润滑方式不当，容易造成立式主轴轴承损坏的问题。
目前采用的，有以下两种润滑方式：
1、利用润滑脂润滑立式主轴轴承。一般由一台定时自动注脂泵，数分钟一次频繁地把润滑脂注入轴承座内，润滑立式主轴轴承。立式轴承座底部有一片圆环形钢质密封盘。密封盘与立式主轴外圆之间须留有一圈缝隙，立式主轴才能转动。立式主轴转动时，润滑脂会从缝隙漏下，造成每年上万元浪费，并在使用数月后，滞留在立式轴承座内的部分润滑脂在高温下会变质结焦，引起立式主轴轴承损坏。若加入润滑油，会漏下更多，浪费更多。
2、利用减速机内部齿轮油润滑立式主轴轴承。用油泵把减速机内的齿轮油抽至立式主轴轴承上边，齿轮油靠自重力流经立式主轴轴承，再流回到减速机内，如此往复循环润滑。但这种方法有两个缺点。其一是齿轮油在流经高温的立式轴承座内部过程中，会因高温而迅速变质，对立式主轴轴承和减速机内的齿轮、轴承产生不良影响；其二是齿轮油在立式轴承座内无法留存，流经少量的齿轮油也就无法充分润滑立式主轴轴承而缩短立式主轴轴承的使用寿命。
因此，提供一种延长立式主轴轴承寿命，避免浪费润滑脂的生物质成型机立式主轴油封装置已是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种生物质成型机的立式主轴油封装置，实现了一种新的润滑方式。
本发明的目的是这样实现的：
一种生物质成型机立式主轴油封装置，包括立式轴承座和位于所述立式轴承座内的立式主轴，所述立式主轴上设有至少两个轴承的轴承组和油封套；所述轴承组和油封套由上至下依次设置；所述立式轴承座的底部设有油封座；所述油封座上设有骨架油封；所述油封座上设有内环槽，所述油封座内环槽与所述骨架油封的外圆面、底面之间为固定紧密结合；所述油封座设有外环槽，所述油封座外环槽与立式轴承座底部为固定紧密结合；所述油封套的内圆面与所述立式主轴的外圆面为固定紧密结合；所述骨架油封的内唇与所述油封套的外圆面之间为旋转磨擦紧密配合；所述立式轴承座的下侧、高于骨架油封位置设有加放油孔。
积极有益效果：本发明结构简单，骨架油封和油封套之间为旋转磨擦紧密配合。其有益效果达到了如下几个方面：用耐高温润滑油把立式轴承座内充满而不下漏，不浪费；立式主轴轴承全部浸在润滑油中，达到润滑最充分，使用寿命延长；不会对立式轴承座下面的减速机产生不良影响；把立式轴承座下侧的油孔打开即可完全流出，再把新油从油孔加入，换油方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中为：立式轴承座1、立式主轴2、第一轴承3、第二轴承4、油封座5、骨架油封6、油封套7。
具体实施例
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1所示，一种生物质成型机立式主轴油封装置，包括立式轴承座1和位于所述立式轴承座1内的立式主轴2，所述立式主轴2上设有第一轴承3、第二轴承4和油封套7。所述第一轴承3、第二轴承4和油封套7由上至下依次设置。所述油封套7的内圆面与所述立式主轴2的外圆面固定紧密结合。所述油封套7采用耐磨且耐高温的硬质材料。所述立式轴承座1的底部设有油封座5。所述油封座5上设有骨架油封6，所述骨架油封6的内唇与所述油封套7的外圆面为旋转磨擦紧密配合。所述骨架油封6，采用以金属为骨架的耐高温橡胶材料。所述油封座5上设有内环槽和外环槽。所述外环槽与所述立式轴承座1底部固定紧密结合.所述内环槽与所述骨架油封6外圆面、底面固定紧密结合。立式轴承座1内，则形成了密封的轴承室。当立式轴承座1内注满耐高温润滑油后，立式主轴2转动时，也不会漏。
组装过程如下：首先把第一轴承3装在立式轴承座1内上段；再把第二轴承4装在立式轴承座1内下段；立式主轴2依次穿过第一轴承3和第二轴承4。再把油封套7装在立式主轴2的下部，且位于第二轴承4的下面；骨架油封6装在油封座5内环槽里，使油封套钻进骨架油封6内。油封座5固定在立式轴承座1底部，立式主轴下端则朝下穿过油封座5，与下方的减速机连接，即完成装配。
立式主轴油封装置装配要求：骨架油封6外圆面、底面与油封座5的内环槽之间为固定紧密结合；骨架油封6内唇与密封套7外圆面之间为旋转磨擦紧密配合；油封套7与立式主轴2下部外圆面之间为固定紧密结合；油封座5的外环槽与立式轴承座1底部之间为固定紧密结合。至此，立式主轴2下端最后穿过油封座5，再与下方的减速机连接。
本发明结构简单，立式轴承座底部形成密封的空间，可用耐高温润滑油把立式轴承座内充满，使立式主轴上的轴承全部浸在润滑油中转动，可使轴承达到更充分的润滑效果，而延长使用寿命。

Claims (6)

1.一种生物质成型机立式主轴油封装置，包括立式轴承座和位于所述立式轴承座内的立式主轴，其特征在于：所述立式主轴上设有至少两个轴承的轴承组和油封套；所述轴承组和油封套由上至下依次设置；所述立式轴承座的底部设有油封座；所述油封座上设有骨架油封。
2.根据权利要求1所述的生物质成型机立式主轴油封装置，其特征在于：所述油封座上设有内环槽，所述油封座内环槽与所述骨架油封外圆面、底面之间为固定紧密结合。
3.根据权利要求1所述的生物质成型机立式主轴油封装置，其特征在于：所述油封座设有外环槽，所述油封座外环槽与立式轴承座底部为固定紧密结合。
4.根据权利要求1所述的生物质成型机立式主轴油封装置，其特征在于：所述油封套的内圆面与所述立式主轴的外圆面为固定紧密结合。
5.根据权利要求1所述的生物质成型机立式主轴油封装置，其特征在于：所述骨架油封的内唇与所述油封套的外圆面之间为旋转磨擦紧密配合。
6.根据权利要求1所述的生物质成型机立式主轴油封装置，其特征在于：所述立式轴承座的下侧、骨架油封以上的位置设有油孔。
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