CN213512086U - 一种煤化工泵机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工泵机械密封装置，涉及机械密封装置技术领域，包括泵体、泵轴与轴套，泵体内转动连接有泵轴，泵轴上套设有轴套，泵轴与轴套滑动连接，轴套随着轴泵的转动而转动，轴套外一侧套设有第一套筒，第一套筒与轴套固定连接，第一套筒外侧一圈刻有齿槽，第一套筒外侧套设有第二套筒，第二套筒与第一套筒啮合，轴套靠近第二套筒一侧套设有动环，动环与轴套固定连接，第二套筒一端镶嵌在动环一端，轴套远离动环一端套设有法兰，法兰与轴套转动连接，法兰一侧固定连接有静环，静环套设在轴套上转动连接。

Description

一种煤化工泵机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置技术领域，具体为一种煤化工泵机械密封装置。

背景技术

目前，根据国内煤化工行业的现状和需求，泵主机厂往往选用填料密封作为循环泵泵轴的密封装置。填料密封因为有成本低廉、主机制造精度要求低等优势，所有长期以来被广泛使用。但随着国家对环保要求越来越高，对能耗要求越来越严，填料密封的种种弊端日益暴露，填料密封的密封效果不好，滴漏现象长期存在，造成环境污染；煤灰浆料中存在大量的固体颗粒物，常渗透进填料中堵塞填料，使填料硬化，一旦泄漏无法调，填料密封对轴的磨损极大，一根轴的使用寿命只有半年左右。

上述的现有背景技术存在以下缺陷：填料密封的密封效果不好，滴漏现象长期存在，造成环境污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤化工泵机械密封装置，其具有的优点是通过第一套筒与第二套筒之间啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴转动时第一套筒与第二套筒更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，动环与静环起到第二层防止泄漏的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煤化工泵机械密封装置，包括泵体与泵轴，所述泵轴上套设有轴套，所述泵轴与所述轴套滑动连接，所述轴套在所述泵体内转动连接，所述轴套外侧壁套设有第一套筒，所述第一套筒与所述轴套固定连接，所述第一套筒外侧壁刻有齿槽，所述第一套筒外侧套设有第二套筒，所述第二套筒与所述第一套筒啮合，所述轴套外侧壁套设有动环，所述动环与所述轴套固定连接，所述第二套筒一端与所述动环嵌设，所述轴套远离动环一端套设有法兰，所述法兰与所述轴套转动连接，所述法兰靠近所述动环一侧固定连接有静环，所述静环套设于所述轴套外侧壁并与所述轴套转动连接。

通过采用上述技术方案，第一套筒与第二套筒之间的齿槽啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴转动时第一套筒与第二套筒更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，且动环与静环起到第二层防止泄漏的作用，第二套筒一端镶嵌在动环上，使第一套筒、第二套筒与动环同步随着泵轴的转动而转动，静环与法兰固定连接，与泵轴形成转动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述泵体与所述轴套之间的两端开设有斜槽，所述斜槽向远离所述轴套中心的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当煤化工泵进行工作时，斜槽可以让将要泄漏的介质通过斜槽往回倒流，从而起到防止介质泄漏的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述动环与所述静环之间设有骨架油封，所述骨架油封套设在所述轴套外侧壁且两者固定连接。

通过采用上述技术方案，可以防止泵轴内的润滑油等介质泄漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述轴套两端套设有密封圈，且所述密封圈与所述泵体两端相抵接。

通过采用上述技术方案，不仅可以起到防止液体介质泄漏，也可以防止填料过程中的固体颗粒进入其中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述泵体靠近所述第一套筒一端设有泵盖。

通过采用上述技术方案，对泵体整体泄露的防护，也可以在检修时，打开泵盖进行检查维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述泵盖靠近泵体一侧设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，可以使泵盖关闭时更加贴合在泵上，也防止其中介质泄漏到泵体外。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一套筒与第二套筒之间的齿轮啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴转动时第一套筒与第二套筒更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，且动环与静环起到第二层防止泄漏的作用，第二套筒一端镶嵌在动环上，使第一套筒、第二套筒与动环同步随着泵轴的转动而转动，静环与法兰固定连接，与泵轴形成转动连接；

2.泵体与轴套之间的两端开设有斜槽，斜槽向远离轴套中心的方向倾斜，当煤化工泵进行工作时，斜槽可以让将要泄漏的介质通过斜槽往回倒流，从而起到防止介质泄漏的作用；

3.动环与静环之间设有骨架油封，骨架油封套设在轴套外侧壁且两者固定连接，可以防止泵轴内的润滑油等介质泄漏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，轴套两端套设有密封圈，且密封圈与泵体两端相抵接。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型零件图。

附图标记：1、泵体；2、泵轴；3、轴套；4、第一套筒；5、第二套筒；6、动环；7、法兰；8、静环；9、斜槽；10、骨架油封；11、密封圈；12、泵盖；13、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1与图2所示，一种煤化工泵机械密封装置，包括泵体1与泵轴2，其特征在于：泵轴2上套设有轴套3，泵轴2与轴套3滑动连接，轴套3在泵体1内转动连接，轴套3外侧壁套设有第一套筒4，第一套筒4与轴套3固定连接，第一套筒4外侧壁刻有齿槽，第一套筒4外侧套设有第二套筒5，第二套筒5与第一套筒4啮合，轴套3外侧壁套设有动环6，动环6与轴套3固定连接，第二套筒5一端与动环6嵌设，轴套3远离动环6一端套设有法兰7，法兰7与轴套3转动连接，法兰7靠近动环一侧固定连接有静环8，静环8套设于轴套3外侧壁并与轴套3转动连接，第一套筒4与第二套筒5之间的齿轮啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴2转动时第一套筒4与第二套筒5更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，且动环6与静环8起到第二层防止泄漏的作用，第二套筒5一端镶嵌在动环6上，使第一套筒4、第二套筒5与动环6同步随着泵轴2的转动而转动，静环8与法兰7固定连接，与泵轴2形成转动连接。

如图1所示，泵体1与轴套3之间的两端开设有斜槽9，斜槽9向远离轴套3中心的方向倾斜，当煤化工泵进行工作时，斜槽9可以让将要泄漏的介质通过斜槽9往回倒流，从而起到防止介质泄漏的作用，动环6与静环8之间设有骨架油封10，骨架油封10套设在轴套3外侧壁且两者固定连接，可以防止泵轴2内的润滑油等介质泄漏，轴套3两端套设有密封圈11，且密封圈11与泵体1两端相抵接，不仅可以起到防止液体介质泄漏，也可以防止填料过程中的固体颗粒进入其中。

如图1所示，泵体1靠近第一套筒4一端设有泵盖12，对泵体1整体泄露的防护，也可以在检修时，打开泵盖12进行检查维修，泵盖12靠近泵体1一侧设有橡胶圈13，可以使泵盖12关闭时更加贴合在泵上，也防止其中介质泄漏到泵体1外。

本实施例的实施原理为：第一套筒4与第二套筒5之间的齿轮啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴2转动时第一套筒4与第二套筒5更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，且动环6与静环8起到第二层防止泄漏的作用，第二套筒5一端镶嵌在动环6上，使第一套筒4、第二套筒5与动环6同步随着泵轴2的转动而转动，静环8与法兰7固定连接，与泵轴2形成转动连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤化工泵机械密封装置，包括泵体(1)与泵轴(2)，其特征在于：所述泵轴(2)上套设有轴套(3)，所述泵轴(2)与所述轴套(3)滑动连接，所述轴套(3)在所述泵体(1)内转动连接，所述轴套(3)外侧壁套设有第一套筒(4)，所述第一套筒(4)与所述轴套(3)固定连接，所述第一套筒(4)外侧壁刻有齿槽，所述第一套筒(4)外侧套设有第二套筒(5)，所述第二套筒(5)与所述第一套筒(4)啮合，所述轴套(3)外侧壁套设有动环(6)，所述动环(6)与所述轴套(3)固定连接，所述第二套筒(5)一端与所述动环(6)嵌设，所述轴套(3)远离动环(6)一端套设有法兰(7)，所述法兰(7)与所述轴套(3)转动连接，所述法兰(7)靠近所述动环一侧固定连接有静环(8)，所述静环(8)套设于所述轴套(3)外侧壁并与所述轴套(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工泵机械密封装置，其特征在于：所述泵体(1)与所述轴套(3)之间的两端开设有斜槽(9)，所述斜槽(9)向远离所述轴套(3)中心的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工泵机械密封装置，其特征在于：所述动环(6)与所述静环(8)之间设有骨架油封(10)，所述骨架油封(10)套设于所述轴套(3)外侧壁且两者固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工泵机械密封装置，其特征在于：所述轴套(3)两端套设有密封圈(11)，且所述密封圈(11)与所述泵体(1)两端相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工泵机械密封装置，其特征在于：所述泵体(1)靠近所述第一套筒(4)一端设有泵盖(12)。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工泵机械密封装置，其特征在于：所述泵盖(12)靠近泵体(1)一侧设有橡胶圈(13)。

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