CN111287008A - 一种全流程羊毛低温带压染色工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，本发明提供一种全流程羊毛低温带压染色工艺，按照以下工艺步骤进行：（1）前处理；（2）闷毛；（3）染色；（4）碱固色处理；（5）皂洗、水洗出缸。本发明的有益效果是：在羊毛染色过程施加一定的压力，可以实现低温染色并减少羊毛纤维损伤，这大大改善了传统羊毛染色工艺的染色性能及力学性质，并极大程度降低了染料用量，降低企业生产成本；通过本发明，70s普通羊毛和防缩羊毛的低温带压染色工艺相较于传统染色工艺，上染百分率和染色牢度比传统染色方法都有提高，得色量也提高了5%‑6%，且纤维强力、断裂伸长及回潮率均有较大程度的提高。

Description

一种全流程羊毛低温带压染色工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种全流程羊毛低温带压染色工艺。
背景技术
羊毛纤维，在传统染色过程中，其表面存在着疏水性的致密鳞片层阻碍毛用染料分子的吸附、渗透及向纤维内部扩散，特别是亲和力不高的染料，残液染料浓度高，污水处理较难，因此羊毛染色必须选用在较长时间的高温条件下，带多组分助剂共浴染色方能完成。但是，从染色热力学可知，相同染料用量及工艺条件下，温度升高，染料的上染速率、固色速率是降低的。这种长时间的高温沸染不仅能耗大、上染效果一般，还会较大地破坏羊毛纤维表面鳞片结构，损伤羊毛强力，引起羊毛泛黄，影响纤维的手感、光泽、鲜艳度，破坏羊毛优良的天然品质。
羊毛低温带压染色，在提高羊毛上染百分率和染色牢度的前提下，能有效减少染料、化学助剂使用，同时减少对羊毛纤维强力、断裂伸长及摩擦系数损伤，提高羊毛的制成率，因此研究和推广羊毛低温带压染色方法具有重要意义。
发明内容
本本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种羊毛低温带压染色的方法，采用该方法染羊毛纤维，上染百分率和染色牢度比传统染色方法提高，染料用量降低，且纤维强力、断裂伸长及摩擦系数均有较大程度的提高。
本发明的目的可以通过以下技术解决方案来实现。
一种全流程羊毛低温带压染色工艺，按照以下工艺步骤进行：
(1)前处理：取羊毛毛球投入清洗机内清洗，保持水温在50-60℃，并加入一定用量的清洗助剂；清洗一段时间后将羊毛快速甩干，并放入染缸进水，保持水循环系统正常运转；
(2)闷毛：升温至40-45℃，投放染料及染色助剂，并加入甲酸调节染液 PH值，均匀搅拌5-10min，充分化料；染缸加压至3-3.4kg/m2，再次升温至 70-75℃，闷毛20-25min；
(3)染色：染缸卸压、追加甲酸调节染液PH值，再次加压到5-5.4kg/m2，并升温至85℃-90℃，保温60-90min；
(4)碱固色处理：降温至80-85℃，加入纯碱及羊毛净洗剂洗去羊毛纤维表面浮色；
(5)皂洗、水洗出缸：70-75℃用皂洗剂皂洗1次，70-75℃水洗2-3次，残液清澈透明即可出缸。
在本发明的一个较佳实施例中：步骤1)所述水温50℃，清洗助剂用量为 2.5％(owf)-3％(owf),清洗时间10-15min，所用清洗助剂选用亨斯迈酸性清洗助剂CN。
在本发明的一个较佳实施例中：步骤2)所述闷毛压力为3kg/m2，甲酸调节后的染液PH＝4-4.5。
在本发明的一个较佳实施例中：步骤3)所述染色施加压力为5kg/m2，保温时间60-90min，调节后染液PH＝4.5-5。
在本发明的一个较佳实施例中：步骤4)所述碱固色处理投放纯碱2-2.5g/l，净洗剂用量0.5-1％(owf),处理液PH＝8-9，碱处理时间10-15min。所用净洗剂采用JSBE BE-260羊毛净洗剂。
在本发明的一个较佳实施例中：步骤5)所述皂洗剂1-1.2％owf，皂洗时间 10-15min；水洗时间10-15min，所用皂洗剂为亨斯迈
Figure RE-GDA0001935206190000021
WFE高效皂洗剂。
本发明的有益效果是：
(1)在羊毛染色过程施加一定的压力，可以实现低温染色并减少羊毛纤维损伤，这大大改善了传统羊毛染色工艺的染色性能及力学性质，并极大程度降低了染料用量，降低企业生产成本；
(2)通过本发明，70s普通羊毛的低温带压染色工艺相较于传统染色工艺，上染百分率和染色牢度比传统染色方法分别提高2.09％、1.1％，得色量提高了 5.702，且纤维强力、断裂伸长及回潮率均有较大程度的提高；
(3)通过本发明，70s防缩羊毛的低温带压染色工艺相较于传统染色工艺，上染百分率和染色牢度比传统染色方法分别提高1.25％、1.1％，表面得色量提高 5.861，且纤维强力、断裂伸长及回潮均有较大程度的提高。
附图说明
图1为实施例1染色工艺的示意图；
图2为实施例2染色工艺的示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的实施例。
实施例1：
羊毛原料指标：
70s澳洲毛条
染料、助剂选择及用量：
染料选用毛用活性染料
Figure RE-GDA0001935206190000032
蓝A3G，浓度2.5％。
染色助剂硫酸铵，浓度4％；甲酸，浓度4％；元明粉，浓度2％；
一种全流程羊毛低温带压染色工艺，如图1所示，按照以下工艺步骤进行：
(1)前处理：取羊毛毛球投入清洗机内清洗，并保持水温在50℃，用 2.5％(owf)清洗助剂清洗后将羊毛快速甩干，并放入染缸进水，保持水循环系统正常运转；
(2)闷毛：升温至40℃，投放染料及染色助剂，并加入甲酸调节PH至4.5；加压到3kg/m2、升温至70℃，保温20min；
(3)染色：继续加压到5kg/m2，升温至85℃，保温60min；
(4)碱固色处理：降温至80℃，加入2g/l纯碱及0.5％(owf)洗剂洗去羊毛纤维表面浮色；
(5)皂洗、水洗出缸：75℃用1％(owf)皂洗剂皂洗10min，75℃水洗10min，残液清澈透明即可出缸。
染色及各项力学性能评价：
Figure RE-GDA0001935206190000031
从上表数据可以看出，70s普通羊毛的低温带压染色工艺相较于传统染色工艺，上染百分率和染色牢度比传统染色方法分别提高2.09％、1.1％，得色量提高了5.702，且纤维强力、断裂伸长及回潮率均有较大程度的提高。
实施例2：
羊毛原料指标：
70s澳洲防缩毛条
染料、助剂选择及用量：
染料选用毛用活性染料
Figure RE-GDA0001935206190000042
蓝A3G，浓度2.5％。
染色助剂硫酸铵，浓度4％；甲酸，浓度4％；元明粉，浓度2％；
一种全流程羊毛低温带压染色工艺，如图2所示，按照以下工艺步骤进行：
(1)前处理：取羊毛毛球投入清洗机内清洗，并保持水温在50℃，用 2.5％(owf)清洗助剂清洗后将羊毛快速甩干，并放入染缸进水，保持水循环系统正常运转；
(2)闷毛：升温至40℃，投放染料及染色助剂，并加入甲酸调节PH至4.5；加压到3kg/m2、升温至70℃，保温20min；
(3)染色：继续加压到5kg/m2，升温至85℃，保温60min；
(4)碱固色处理：降温至80℃，加入2g/l纯碱及0.5％(owf)洗剂洗去羊毛纤维表面浮色；
(5)皂洗、水洗出缸：75℃用1％(owf)皂洗剂皂洗10min，再75℃水洗10min，残液清澈透明即可出缸。
Figure RE-GDA0001935206190000041
从上表数据可以看出，70s防缩羊毛的低温带压染色工艺相较于传统染色工艺，上染百分率和染色牢度比传统染色方法分别提高1.25％、1.1％，表面得色量提高5.861，且纤维强力、断裂伸长及回潮均有较大程度的提高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全流程羊毛低温带压染色工艺，其特征在于：按照以下工艺步骤进行：
（1）前处理：取羊毛毛球投入清洗机内清洗，保持水温在50-60 ℃，并加入一定用量的清洗助剂；清洗一定时间后将羊毛快速甩干，并放入染缸进水，保持水循环系统正常运转；
（2）闷毛：升温至40-45℃，投放染料及染色助剂，并加入甲酸调节染液PH值，均匀搅拌5-10min，充分化料；染缸加压至3-3.4kg/m²，再次升温至70-75℃，闷毛20-25min；
（3）染色：染缸卸压、追加甲酸调节染液PH值，再次加压到5-5.4 kg/m²，并升温至85℃-90℃，保温60-90 min；
（4）碱固色处理：降温至80-85℃，加入纯碱及羊毛净洗剂洗去羊毛纤维表面浮色；
（5）皂洗、水洗出缸：70-75℃用皂洗剂皂洗1次，70-75℃水洗2-3次，残液清澈透明即可出缸。
2.根据权利要求1所述一种全流程羊毛低温带压染色工艺，其特征在于：步骤1）所述水温50 ℃，清洗助剂用量为2.5%(owf)-3%(owf),清洗时间10-15min；所用清洗助剂选用亨斯迈酸性清洗助剂CN，浓度2.5%-3%。
3.根据权利要求1所述一种全流程羊毛低温带压染色工艺，其特征在于：步骤2）所述闷毛压力为3 kg/m²，甲酸调节后的染液PH=4-4.5。
4.根据权利要求1所述一种全流程羊毛低温带压染色工艺，其特征在于：步骤3）所述染色施加压力为5 kg/m²，保温时间60-90min，调节后染液PH=4.5-5。
5.根据权利要求1所述一种全流程羊毛低温带压染色工艺，其特征在于：步骤4）所述碱固色处理投放纯碱2-2.5 g/l，净洗剂用量0.5-1%（owf）,处理液PH=8-9，碱处理时间10-15min。
6.所用净洗剂采用JSBE BE-260羊毛净洗剂。
7.根据权利要求1所述一种全流程羊毛低温带压染色工艺，其特征在于：步骤5）所述皂洗剂1-1.2%（owf），皂洗时间10-15min；水洗时间10-15min；所用皂洗剂为亨斯迈ERIOPON®WFE高效皂洗剂。
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