CN101929084B - 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法 - Google Patents

一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101929084B
CN101929084B CN2010102638466A CN201010263846A CN101929084B CN 101929084 B CN101929084 B CN 101929084B CN 2010102638466 A CN2010102638466 A CN 2010102638466A CN 201010263846 A CN201010263846 A CN 201010263846A CN 101929084 B CN101929084 B CN 101929084B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
cotton fabrics
raindrop
style
fabrics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010102638466A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101929084A (zh
Inventor
赵涛
王革辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN2010102638466A priority Critical patent/CN101929084B/zh
Publication of CN101929084A publication Critical patent/CN101929084A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101929084B publication Critical patent/CN101929084B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法，属于竹节纱棉织物的染色领域。该方法包括：将经过煮漂前处理的纯棉竹节纱织物浸轧防染剂，烘干后浸轧活性染料及碱剂，然后经过汽蒸固色，洗涤，烘干，即得。本发明的方法简单，成本低，适合于工业化生产；所染织物色泽鲜艳，色谱齐全，染色牢度优良，具有深浅不一、雨点或雨丝的独特染色风格。

Description

一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法
技术领域
本发明属竹节纱棉织物的染色领域，特别是涉及一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法。
背景技术
竹节纱具有纱线忽细忽粗的特征，其织物纹路有突出的竹节效果。竹节纱在各类面料的生产中应用非常广泛，符合当前崇尚自然风格的流行趋势。目前竹节纱主要采用靛蓝染料的染色，由于竹节纱竹节部分较粗，纺纱时加在竹节部分的捻度也较少，竹节段纤维较松散，使竹节纱染色时粗段与细段对染料的吸收不一致，再根据竹节长短不同会形成雨点或雨丝的风格。而靛蓝染色存在着色泽单一的缺陷，同时染后的织物要进行酶洗等特殊整理才可获得雨点或雨丝的染色效果。采用活性染料常规染色不可能获得雨点或雨丝的染色风格。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法，该方法简单，成本低，适合于工业化生产；所染织物色泽鲜艳，色谱齐全，染色牢度优良，具有深浅不一、雨点或雨丝的独特染色风格。
本发明的一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法，包括：
将经过煮漂前处理的纯棉竹节纱织物浸轧防染剂5-10g/L；烘干后浸轧活性染料及碱剂；然后在温度为100-102℃的饱和蒸汽中汽蒸60-90秒，洗涤，烘干，即得雨点或雨丝风格的染色效果的织物。
所述的防染剂是一类亲水性的高分子化合物，化学结构如下：
Figure BDA0000025087660000011
所述的碱剂为纯碱或小苏打。
所述的洗涤顺序冷水洗，热水洗(70-90℃)，皂洗(90-95℃)，热水洗(70-90℃)，冷水洗。
竹节纱棉织物染色工艺过程为：
煮漂等前处理的棉织物→浸轧防染剂→烘干→浸轧活性染料和碱剂→汽蒸→洗涤等后处理→烘干。
经防染剂预处理的棉织物，在纱线的粗段及细段部分对防染剂的吸附率不同，粗段部分吸附量低，细段部分吸附量高。
经防染剂预处理的棉织物，浸轧活性染料进行固色时，该防染剂可以阻止活性染料在竹节纱粗段部分与棉纤维发生上染和固色反应，在竹节纱细段部分活性染料可进行正常的上染和固色，经水洗和皂洗后，竹节纱织物粗段部分为白色或浅颜色，细段部分为深色，使织物获得雨点或雨丝的染色风格。
有益效果
(1)本发明的方法简单易行，成本低，采用普通活性染料在常规连续浸轧染色设备可以实现；
(2)本发明所染产品具有色泽鲜艳、色谱齐全、染色牢度优良的特点，同时具有深浅不一、雨点或雨丝的独特染色风格。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
将经过煮漂等前处理的棉织物，浸轧防染剂(10-20克/升)，烘筒烘干；浸轧含有活性染料和碱剂(纯碱或小苏打)的染液，带液率80-100％；织物在饱和蒸汽中汽蒸60-90秒，温度为100-102℃，然后进行冷水洗、热水洗(70-90℃)、皂洗(90-95℃)、热水洗(70-90℃)、冷水洗、烘干等后处理。
所述防染剂化学结构如下：
Figure BDA0000025087660000021

Claims (3)

1.一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法，包括：
将经过煮漂前处理的纯棉竹节纱织物浸轧防染剂5-10g/L；烘干后浸轧活性染料及碱剂；然后在温度为100-102℃的饱和蒸汽中汽蒸60-90秒，洗涤，烘干，即得雨点或雨丝风格的染色效果的织物；其中，防染剂是一类聚丙烯酸酯类的亲水性高分子化合物，化学结构如下：
Figure FDA0000124891680000011
n＝15-30。
2.根据权利要求1所述的一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法，其特征在于：所述的碱剂为纯碱或小苏打。
3.根据权利要求1所述的一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法，其特征在于：所述的洗涤顺序为冷水洗，70-90℃热水洗，90-95℃皂洗，70-90℃热水洗，冷水洗。
CN2010102638466A 2010-08-26 2010-08-26 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法 Expired - Fee Related CN101929084B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102638466A CN101929084B (zh) 2010-08-26 2010-08-26 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102638466A CN101929084B (zh) 2010-08-26 2010-08-26 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101929084A CN101929084A (zh) 2010-12-29
CN101929084B true CN101929084B (zh) 2012-05-09

Family

ID=43368489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102638466A Expired - Fee Related CN101929084B (zh) 2010-08-26 2010-08-26 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101929084B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704092B (zh) * 2012-01-19 2015-09-16 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 一种虹彩色纺纱线及其生产方法
CN105908544A (zh) * 2016-05-12 2016-08-31 江苏联发纺织股份有限公司 一种具有同色深浅效应的色纱生产方法
CN109403090A (zh) * 2018-10-16 2019-03-01 镇江视伟光学有限公司 一种半成品镜片凸面加深染色液及其制备方法
CN111838793B (zh) * 2020-07-30 2023-07-28 无锡泰伯服饰有限公司 一款童裤

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101654876A (zh) * 2008-08-18 2010-02-24 董建圆 棉布活性染料拔染印花工艺
CN101705565A (zh) * 2009-12-10 2010-05-12 高国龙 彩粒格子呢面料及其生产工艺
CN101736613A (zh) * 2009-12-23 2010-06-16 西安工程大学 用于棉纺织品染色的助剂、制备方法及染色方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001131840A (ja) * 1999-11-01 2001-05-15 Toray Ind Inc 複合加工糸およびその製造方法
CN101768881A (zh) * 2008-12-27 2010-07-07 襄樊新四五印染有限责任公司 一种纯棉织物的活性染料焙烘固色印花工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101654876A (zh) * 2008-08-18 2010-02-24 董建圆 棉布活性染料拔染印花工艺
CN101705565A (zh) * 2009-12-10 2010-05-12 高国龙 彩粒格子呢面料及其生产工艺
CN101736613A (zh) * 2009-12-23 2010-06-16 西安工程大学 用于棉纺织品染色的助剂、制备方法及染色方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2001-131840A 2001.05.15
王永超等.麻棉异径双向竹节弹力牛仔布的开发.《棉纺织技术》.2004,第32卷(第5期),第309-310页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101929084A (zh) 2010-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102061634B (zh) 含纤维素纤维纱线的活性染料染色方法
CN101597867B (zh) 棉针织品染鲜艳荧光绿色的方法
CN104762839B (zh) 尼龙/涤纶弹力针织面料的低温染色工艺
CN107916518A (zh) 一种提升梭织深色布湿摩擦牢度的工艺方法
CN102493054B (zh) 一种混纺可拔染色纺纱线的加工方法
CN108677562B (zh) 一种涤棉混纺纤维无前处理染色方法
CN106245314A (zh) 一种纯棉巾被织物的活性低温染整方法
CN102852013A (zh) 涤/棉混纺面料分散/还原印花工艺
CN101929084B (zh) 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法
CN102505532B (zh) 一种利用纤维素酶促进涂料染色的方法
CN102418249B (zh) 一种铜氨亚麻交织布的染色整理工艺及铜氨亚麻交织面料
CN102704281B (zh) 一种成衣的制备方法
CN102660877B (zh) 一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺
CN103924463A (zh) 一种一浴一步法染中深色棉/锦织物的工艺
CN102758301A (zh) 棉包纱芯高强度针织纬编面料的制备方法
CN109322178A (zh) 一种涤/纤维素纤维交织提花面料的染整加工方法
CN109440497A (zh) 一种锦纶与粘胶混纺面料的染整方法
CN101280526A (zh) 一种活性染料上染丝光棉织物深浓色的方法
CN102517724A (zh) 一种段染可拔染纱线的加工方法
CN111607992A (zh) 一种涤棉前处理染涤一浴的方法
CN102535192B (zh) 一种活性染料卷染工艺
CN110184805A (zh) 一种阻燃面料用卷染机浆料防返沾工艺
CN104818632A (zh) 一种氨纶弹力布活性染料冷轧堆染色方法
CN113062131B (zh) 一种涤盖棉针织物短流程加工工艺
CN109295753A (zh) 一种涤纶纤维的染色工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120509

Termination date: 20140826

EXPY Termination of patent right or utility model