CN111286825A - 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 - Google Patents
一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111286825A CN111286825A CN201811495419.3A CN201811495419A CN111286825A CN 111286825 A CN111286825 A CN 111286825A CN 201811495419 A CN201811495419 A CN 201811495419A CN 111286825 A CN111286825 A CN 111286825A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- speed
- cotton
- tussah silk
- combed cotton
- modal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 61
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241001481760 Erethizon dorsatum Species 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
- D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
- D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
- D10B2211/04—Silk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺，所述混纺纱线是以莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺而成，所述混纺纱线中各组分所占的重量百分比为：莫代尔纤维55‑60％；精梳棉20‑24％；柞蚕丝16‑20％；所述纺纱工艺包括开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗砂工艺、细纱工艺、络筒工艺。本发明获得的混纺纱线集莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝的优点于一身，其具有良好的品质，可用于制备高档面料，尤其可作为内衣的面料。
Description
技术领域
本发明涉及纺织产品技术领域，具体涉及一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺。
背景技术
莫代尔纤维(Modal)纤维的原料来自于大自然的木材，使用后可以自然降解，莫代尔纤维柔软、光洁，色泽艳丽，织物手感特别滑爽，布面光泽亮丽，悬垂性均比现有的棉、涤好，有真丝般的光泽和手感，是一种天然的丝光面料，具有优良的可染性及染色后色泽鲜艳的特点。
精梳棉以精梳机移除棉纤维中较短的纤维，而留下的较长而且整齐的纤维。精梳棉纺出的纱品质更好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。
柞蚕丝是我国特有的天然纺织原料之一，其丝具有独特的珠宝光泽、天然华贵、滑爽舒适；而苎麻被誉为绿色天然纺织纤维，因强力高、吸湿散热快、粗犷典雅、抑菌防腐、保健等功能，历来作为高档纺织服装的原料。
发明内容
本发明一方面提供了一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺，其兼具莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝的优良性能，具有良好的品质，可用于制备高档面料。
本发明的所述混纺纱线的详细技术方案如下：
一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线，所述混纺纱线是以莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺而成，所述混纺纱线中各组分所占的重量百分比为：莫代尔纤维55-60％；精梳棉20-24％；柞蚕丝16-20％。
进一步的，所述混纺纱线中各组分所占的重量百分比为：莫代尔纤维58％；精梳棉23％；柞蚕丝19％。
一种生产莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其包括开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗砂工艺、细纱工艺、络筒工艺。
所述开清棉工艺依次使用自动抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、成卷机，所述开清棉工艺的工艺参数为：自动抓棉机打手速度为700r/min，刀片伸出肋条的距离为2mm，小车回转速度1.55r/min，混开棉机的U型打手速度为500r/min，豪猪打手的速度为800r/min，开棉机的打手速度为550r/min，成卷机的打手速度为800r/min，成卷罗拉的速度为10r/min，给棉箱为震动式给棉箱，角钉帘的速度为40m/min，输棉帘的速度8.4m/min，混棉机的风量为5200m3/h，压力为100pa，混合方式主要为气流混合、密集混合、叠层混合。
所述梳棉工艺的工艺参数为：棉层定量400g/m，锡林速度为30r/min，刺辊速度为750r/min，盖板速度为90r/min，道夫速度18r/min，锡林与盖板从进口到出口的隔距分别为8mm、7mm、6mm、6mm、7mm，锡林与道夫之间的隔距为5mm，锡林与刺辊之间的隔距为7mm，除尘刀的角度为85°位置为平，梳棉机的出条速度为39m/min，梳棉工序的总牵伸倍数为105倍，生条定量18.5g/m。
所述并条工艺采用三道并和的工序，并条工艺以提高纤维伸直度、降低重量不均匀性为重点，工艺配置采用顺牵伸，头并牵拉倍数为6倍，二并和三并的牵拉倍数分别为6.34倍和6.77倍。
所述粗砂工艺的工艺参数为：罗拉隔距为12mm×28mm×38mm，捻系数为95，锭速为900r/min，设计定量为4g/m，总牵伸倍数8.16，后区牵拉倍数为1.22，钳口隔距为5mm。
所述细纱工艺的工艺参数为：前后罗拉隔距分别为18mm×40mm，锭速为13000r/min，牵伸倍数为48倍，后区牵拉倍数1.22倍，捻系数为400，钳口隔距2.5mm。
由于采用了上述技术方案，本发明获得的混纺纱线集莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝的优点于一身，其具有良好的品质，可用于制备高档面料。
具体实施方式
下面介绍本发明的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺：
一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线，所述混纺纱线是以莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺而成，所述混纺纱线中各组分所占的重量百分比为：莫代尔纤维55-60％；精梳棉20-24％；柞蚕丝16-20％。
进一步的，所述混纺纱线中各组分所占的重量百分比为：莫代尔纤维58％；精梳棉23％；柞蚕丝19％。
一种生产莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其包括开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗砂工艺、细纱工艺、络筒工艺。
所述开清棉工艺依次使用自动抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、成卷机，所述开清棉工艺的工艺参数为：自动抓棉机打手速度为700r/min，刀片伸出肋条的距离为2mm，小车回转速度1.55r/min，混开棉机的U型打手速度为500r/min，豪猪打手的速度为800r/min，开棉机的打手速度为550r/min，成卷机的打手速度为800r/min，成卷罗拉的速度为10r/min，给棉箱为震动式给棉箱，角钉帘的速度为40m/min，输棉帘的速度8.4m/min，混棉机的风量为5200m3/h，压力为100pa，混合方式主要为气流混合、密集混合、叠层混合。
所述梳棉工艺的工艺参数为：棉层定量400g/m，锡林速度为30r/min，刺辊速度为750r/min，盖板速度为90r/min，道夫速度18r/min，锡林与盖板从进口到出口的隔距分别为8mm、7mm、6mm、6mm、7mm，锡林与道夫之间的隔距为5mm，锡林与刺辊之间的隔距为7mm，除尘刀的角度为85°位置为平，梳棉机的出条速度为39m/min，梳棉工序的总牵伸倍数为105倍，生条定量18.5g/m。
所述并条工艺采用三道并和的工序，并条工艺以提高纤维伸直度、降低重量不均匀性为重点，工艺配置采用顺牵伸，头并牵拉倍数为6倍，二并和三并的牵拉倍数分别为6.34倍和6.77倍。
所述粗砂工艺的工艺参数为：罗拉隔距为12mm×28mm×38mm，捻系数为95，锭速为900r/min，设计定量为4g/m，总牵伸倍数8.16，后区牵拉倍数为1.22，钳口隔距为5mm。
所述细纱工艺的工艺参数为：前后罗拉隔距分别为18mm×40mm，锭速为13000r/min，牵伸倍数为48倍，后区牵拉倍数1.22倍，捻系数为400，钳口隔距2.5mm。
本发明的有益效果：本发明获得的混纺纱线集莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝的优点于一身，其具有良好的品质，可用于制备高档面料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线，其特征在于，是以莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺而成，所述混纺纱线中各组分所占的重量百分比为：莫代尔纤维55-60％；精梳棉20-24％；柞蚕丝16-20％。
2.一种生产如权利要求1所述的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于：其包括开清棉工艺、梳棉工艺、并条工艺、粗砂工艺、细纱工艺、络筒工艺。
3.如权利要求2所述的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述开清棉工艺依次使用自动抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、成卷机，所述开清棉工艺的工艺参数为：自动抓棉机打手速度为700r/min，刀片伸出肋条的距离为2mm，小车回转速度1.55r/min，混开棉机的U型打手速度为500r/min，豪猪打手的速度为800r/min，开棉机的打手速度为550r/min，成卷机的打手速度为800r/min，成卷罗拉的速度为10r/min，给棉箱为震动式给棉箱，角钉帘的速度为40m/min，输棉帘的速度8.4m/min，混棉机的风量为5200m3/h，压力为100pa。
4.如权利要求2所述的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述梳棉工艺的工艺参数为：棉层定量400g/m，锡林速度为30r/min，刺辊速度为750r/min，盖板速度为90r/min，道夫速度18r/min，锡林与盖板从进口到出口的隔距分别为8mm、7mm、6mm、6mm、7mm，锡林与道夫之间的隔距为5mm，锡林与刺辊之间的隔距为7mm，除尘刀的角度为85°位置为平，梳棉机的出条速度为39m/min，梳棉工序的总牵伸倍数为105倍，生条定量18.5g/m。
5.如权利要求2所述的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述并条工艺采用三道并和的工序，并条工艺以提高纤维伸直度、降低重量不均匀性为重点，工艺配置采用顺牵伸，头并牵拉倍数为6倍，二并和三并的牵拉倍数分别为6.34倍和6.77倍。
6.如权利要求2所述的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述粗砂工艺的工艺参数为：罗拉隔距为12mm×28mm×38mm，捻系数为95，锭速为900r/min，设计定量为4g/m，总牵伸倍数8.16，后区牵拉倍数为1.22，钳口隔距为5mm。
7.如权利要求2所述的莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述细纱工艺的工艺参数为：前后罗拉隔距分别为18mm×40mm，锭速为13000r/min，牵伸倍数为48倍，后区牵拉倍数1.22倍，捻系数为400，钳口隔距2.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811495419.3A CN111286825A (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811495419.3A CN111286825A (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111286825A true CN111286825A (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71019052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811495419.3A Pending CN111286825A (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111286825A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114622314A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-06-14 | 昌邑市华晨悦胜纺织有限公司 | 一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201811495419.3A patent/CN111286825A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114622314A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-06-14 | 昌邑市华晨悦胜纺织有限公司 | 一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺 |
| CN114622314B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-10-03 | 昌邑市华晨悦胜纺织有限公司 | 一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101892538B (zh) | 一种亚麻纤维与棉纤维混纺纺纱及其制造工艺 | |
| CN102358972B (zh) | 一种丝光毛与锦纶、抗起球腈纶的混纺纱线的制备方法 | |
| CN102517737B (zh) | 一种羊毛纱线及其生产工艺 | |
| CN105755622B (zh) | 一种粗纱法ab纱生产工艺 | |
| CN103726153A (zh) | 一种涤纶和粘胶与棉混纺紧密赛络纺纺纱及其制造工艺 | |
| CN103132198B (zh) | 蚕蛹蛋白纤维天丝棉混纺纱及其制备方法 | |
| CN101979735A (zh) | 竹纤维与精梳棉紧密赛络纺纱线工艺 | |
| CN102465377A (zh) | 木棉纤维混纺纱制造工艺 | |
| CN104264301B (zh) | 一种利用超细旦莫代尔纺超细支纱的纺纱工艺 | |
| CN101994185B (zh) | 超高支全棉纱线及其生产方法 | |
| CN102719961A (zh) | 一种抗菌混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN101377031A (zh) | 一种精梳棉、绢丝、羊绒混纺纱及其加工方法 | |
| CN108914295A (zh) | 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN104499137A (zh) | 棉/木纤/羊绒/绢丝柔洁色纺针织纱及其生产方法 | |
| CN108691051B (zh) | 一种羊绒粗纱双区牵伸与绢丝滑溜牵伸赛络纺纱装置及方法 | |
| CN110079915A (zh) | 舒弹丝混纺机织面料及其生产工艺 | |
| CN114016169A (zh) | 一种低扭矩赛络紧密纺混纺纱线的制备方法 | |
| CN109056133A (zh) | 一种柞蚕丝纱线及其纺纱工艺 | |
| CN111286825A (zh) | 一种莫代尔纤维、精梳棉、柞蚕丝混纺纱线及其纺纱工艺 | |
| CN103590155A (zh) | 一种涡流纺麻灰环保纱的制备方法 | |
| CN101255624A (zh) | 莫代尔纤维与彩棉混纺纺纱工艺 | |
| US20020059702A1 (en) | Manufacturing method for carded woolen yarn | |
| CN1093573C (zh) | 毛和棉的混纺纱及其纺纱方法 | |
| CN101671891A (zh) | 彩棉、天丝和绢丝赛络纺纱线的生产方法 | |
| CN107142559A (zh) | 一种仿羊毛纱线的纺纱方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200616 |