CN111278346A - 插入装置 - Google Patents

Abstract

具有：防折件(15)，其具有第1开口(15i)和第2开口(15t)；外装部件(6f)，其抵靠在第2面(15b)侧而与防折件(15)连结；以及突起(50)，其用于填埋间隙(S)，在第2面(15b)呈周状朝向外装部件(6f)突出地形成，通过抵靠在外装部件(6f)而能够以朝向防折件(15)的外侧方向(K0)倾斜的方式弹性变形。

Description

插入装置

技术领域

本发明涉及具有外周面形成为锥形形状的筒状部件和与筒状部件连结的外装部件的插入装置。

背景技术

近年来，插入装置例如内窥镜在医疗领域和工业用领域中被广泛利用。

众所周知，内窥镜构成为具有：插入部，其插入到被检体中；操作部，其与该插入部的基端连接设置；通用线缆，其从该操作部延伸出；以及连接器，其设置在该通用线缆的延伸端并且相对于外部装置装卸自如。

这里，众所周知，插入部或通用线缆构成为，经由作为已知的筒状部件的防折件与操作部连接设置。

作为防折件相对于操作部的连结结构，公知有如下方法和结构：使设置于操作部的螺栓经由防折件的操作部侧的开口与设置于防折件的内周面的作为固定部的螺纹孔螺合，使操作部的外装部件抵靠在防折件的具有操作部侧的开口的面上。

在日本特开2010-142254号公报中公开了这样使用螺栓将防折件与操作部连结的结构。

但是，在通过螺旋固定将操作部的外装部件抵靠在防折件的具有操作部侧的开口的面上的结构中，为了不因抵靠后开口较大地打开而在面与外装部件之间形成周状的微小的间隙，需要提高成型精度、密切注意组装等。

因此，在日本特开2010-142254号公报中，具有如下结构：在操作部的外装部件与防折件的连结部设置底盖，使底盖的一端的外周面与操作部的外装部件的内周面抵靠，使底盖的另一端的内周面与防折件的外周面抵靠。由此，公开了通过底盖防止上述间隙露出到外部的结构。

但是，在该结构中，必须另外使用底盖，不仅连结结构变得复杂，而且还存在要求底盖相对于防折件和操作部的外装部件的抵靠精度更高的问题。

鉴于这样的问题，也考虑了如下的简单结构：在防折件的具有操作部侧的开口的面上设置O型圈等能够弹性变形的突起，在防折件与操作部连结后，通过压扁突起来填埋上述间隙。

但是，在该结构中，在压扁突起后，有可能在防折件与操作部的外装部件之间产生由压扁的突起引起的台阶。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种插入装置，该插入装置具有如下结构：能够以简单的结构没有台阶地填埋在将筒状部件相对于外装部件连结时产生的间隙。

发明内容

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的插入装置具有：筒状部件，其形成为筒状，具有设置于一端的第1开口和设置于另一端的直径比所述第1开口大的第2开口，该筒状部件的连接具有所述第1开口的第1面和具有所述第2开口的第2面的外周面形成为锥形形状；外装部件，其抵靠在所述筒状部件的所述第2面侧而与所述筒状部件连结；以及突起，其用于填埋所述筒状部件的所述第2面与所述外装部件的间隙，在所述第2面呈周状朝向所述外装部件突出地形成，通过抵靠于所述外装部件而能够以朝向所述筒状部件的径向的外侧倾斜的方式弹性变形

附图说明

图1是示出本实施方式的内窥镜的外观的图。

图2是在筒状部件的一半做截面示出由图1中的II线包围的筒状部件和外装部件的一部分的局部放大剖视图。

图3是示出筒状部件从图2的外装部件分离后的状态的图。

图4是沿着图3中的IV-IV线的、沿着与外装部件抵靠的方向的突起的剖视图。

图5是示出图4的突起的沿着与外装部件抵靠的方向的截面形成为梯形的变形例的剖视图。

图6是示出图4的突起的沿着与外装部件抵靠的方向的截面形成为矩形状的例子的剖视图。

图7是示出图4的突起的沿着与外装部件抵靠的方向的截面形成为半圆状的例子的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。另外，附图是示意性的，应该注意各部件的厚度与宽度的关系、各个部件的厚度的比例等与现实情况不同，当然即使在附图彼此之间也包含彼此的尺寸关系或比例不同的部分。

另外，在以下所示的实施方式中，插入装置以内窥镜为例进行说明。

图1是示出本实施方式的内窥镜的外观的图。

如图1所示，内窥镜1具有如下部件而构成主要部分：插入部2，其具有挠性并插入到被检体内；操作部6，其经由作为筒状部件的防折件15与该插入部2的基端连接设置；通用线缆11，其从该操作部6经由作为筒状部件的防折件16延伸；以及连接器12，其经由设置于该通用线缆11的延伸端的防折件17而连结。

另外，内窥镜1经由连接器12与控制装置和照明装置等外部装置电连接。

在操作部6上设置有使插入部2的后述的弯曲部4向上下方向弯曲的上下用弯曲操作旋钮7和使弯曲部4向左右方向弯曲的左右用弯曲操作旋钮9。

并且，在操作部6上设置有固定上下用弯曲操作旋钮4的转动位置的固定杆8和固定左右用弯曲操作旋钮9的转动位置的固定旋钮10。

插入部2构成为从前端侧起依次具有前端部3、弯曲部4以及挠性管部5，该插入部2形成为细长。

弯曲部4通过插入部2的近前侧的操作、具体而言通过设置在操作部6上的上下用弯曲操作旋钮7或左右用弯曲操作旋钮9的转动操作，而向多个方向例如上下左右这四个方向弯曲。由此，弯曲部4改变设置在前端部3内的未图示的观察光学系统的观察方向，或者提高前端部3在被检体内的插入性。

并且，挠性管部5与弯曲部4的近前侧连接设置，具有能够被动地弯曲的程度的挠性。

接下来，使用图2～图7对防折件15、16相对于操作部6的连结结构以及防折件17相对于连接器12的连结结构进行说明。

另外，以防折件15为例说明防折件15、16相对于操作部6的连结结构以及防折件17相对于连接器12的连结结构。

图2是在筒状部件的一半做截面表示由图1中的II线包围的筒状部件和外装部件的一部分的局部放大剖视图，图3是示出筒状部件从图2的外装部件分离后的状态的图。

另外，图4是沿着图3中的IV-IV线的沿着与外装部件抵靠的方向的突起的剖视图，图5是示出图4的突起的沿着与外装部件抵靠的方向的截面形成为梯形的变形例的剖视图。

并且，图6是示出图4的突起的沿着与外装部件抵靠的方向的截面形成为矩形状的例子的剖视图，图7是示出图4的突起的沿着与外装部件抵靠的方向的截面形成为半圆状的例子的剖视图。

如图2、图3所示，防折件15在例如由金属构成的硬质部件15q的外周一体地形成有例如由橡胶构成的弹性部件15p，具体而言，通过在弹性部件15p内嵌件成型硬质部件15q，从而沿防折件15的长度轴方向N形成为筒状。

另外，防折件15在硬质部件15q上具有设置在长度轴方向N的一端的第1开口15i和设置在另一端的直径比第1开口15i大的第2开口15t。另外，在硬质部件15q中，沿着长度轴方向N形成有连接第1开口15i和第2开口15t的贯通孔15h。插入部2的挠性管部5的基端侧插入于贯通孔15h中，并通过已知的结构而固定于贯通孔15h。

并且，在防折件15中，弹性部件15p的外周面15g形成为锥形形状，该外周面15g沿长度轴方向N连结具有第1开口15i的第1面15a和具有第2开口15t的第2面15b。

具体而言，在弹性部件15p中，外周面15g以沿着长度轴方向N从第1面15a越朝向第2面15b越朝向径向K的外侧方向K0扩径的方式形成为锥形形状。

另外，防折件15在硬质部件15q中的由贯通孔15h形成的内周面15n的第2面15b侧形成有内螺纹70。内螺纹70是用于将防折件15朝向与操作部6的后述的外装部件6f抵靠的方向N2螺旋固定于外装部件6f的固定部。

操作部6具有与防折件15连结的外装部件6f，外装部件6f具有与防折件15的第2面15b对置的抵靠面6fm和从该抵靠面6fm向长度轴方向N中的方向N1突出的外螺纹60。

外螺纹60在防折件15与外装部件6f连结时，如图2所示，与防折件15的内螺纹70螺合，抵靠面6fm与防折件15的后述的突起50抵靠。

另外，在防折件15的弹性部件15p的第2面15b中，在第2开口15t的外周与弹性部件15p一体地形成有微小的突起50。

突起50用于在防折件15与外装部件6f连结时填埋第2面15b与抵靠面6fm之间的间隙S，该突起50呈周状朝向外装部件6f、即沿着长度轴方向N朝向方向N2突出。另外，如图2所示，突起50通过面50b与抵靠面6fm抵靠而能够以朝向径向K的外侧方向K0倾斜的方式弹性变形(压扁)。

另外，通过突起50与弹性部件15p一体地形成，在使外装部件6f与防折件15连结时，如以往那样填埋两部件的间隙，因此不需要将O型圈等其他部件另外配置在间隙中，因此组装性提高。

如图4、图5所示，突起50的沿着方向N2的截面形成为大致五边形或大致梯形。

具体而言，突起50形成为如下形状：内周面50n具有朝向方向N2向径向K的外侧方向K0倾斜的倾斜面50c。

即，突起50形成为随着朝向方向N2而径向K的直径朝向外侧方向K0变细的形状。

另外，如图3所示，突起50形成为外周面50g从防折件15的第2面15b的外周缘15be沿方向N2立起。即，外周面50g沿着长度轴方向N形成，并且，相对于外周缘15be大致垂直地形成。

另外，如果如图6所示，沿着方向N2的截面形状形成为矩形状，则如图4～图6所示，因面50b的与抵靠面6fm的抵接面积变大而外螺纹60与内螺纹70螺合时由突起50引起的阻力变大，突起50的沿着方向N2的截面形状形成为大致五边形或大致梯形是为了防止该阻力变大。

并且，这是因为，若减小突起50的从弹性部件15p立起的面50a的面积、例如使图5、图6中的面50a的面积与面50b的面积相同，则在将外螺纹60与内螺纹70螺合时，面50a有可能从弹性部件15p断裂。

因此，突起50的沿着方向N2的截面形成为面50a的面积大于面50b的面积的大致五边形或大致梯形形状。

另外，为了防止突起50的断裂，并且使面50b与抵靠面6fm的接触面积最小，如图7所示，也考虑了将突起50的沿着方向N2的截面形状形成为半圆状。

但是，在该形状的情况下，随着与抵靠面6fm的抵接，在突起50被压扁时，突起50的外周面50g在径向K的内侧方向K1上比防折件15的外周面15g凹陷，因此不优选。

另外，如上所述，如图3所示，突起50的外周面50g从防折件15的第2面15b的外周缘15be沿着方向N2立起而形成，这是因为，在突起50朝向外侧方向K0倾斜而被压扁时，使外周面50g配置成为相对于防折件15的外周面15g没有凹凸而平滑的连续的面。

并且，突起50形成为弹性模量比防折件15的弹性部件15p的弹性模量和外装部件6f的弹性模量小。即，突起50形成得比弹性部件15p和外装部件6f柔软。

另外，其他防折件15与外装部件6f的连结结构与以往相同。

这样，在本实施方式中，示出了在防折件15的第2面15b上形成有沿着方向N2的截面为大致五边形或大致梯形的突起50，该突起50朝向外装部件6f呈周状突出，并且内周面50n具有朝向方向N2向径向K的外侧方向K0倾斜的倾斜面50c。

由此，在将防折件15与外装部件6f连结时，在将外螺纹60与内螺纹70螺合时，通过由突起50的面50b与抵靠面6fm抵接而产生的该抵接的面压，突起50朝向径向K的外侧方向K0弹性变形。

由此，利用突起50的变形来吸收与内螺纹70螺合的外螺纹60的螺旋角度的影响，能够使突起50的面50b与抵靠面6fm完全紧贴。由此，能够利用被压扁的突起50可靠地封闭在第2面15b与抵靠面6fm之间产生的间隙S。

另外，由于突起的截面形成为大致五边形或梯形，因此面50b形成为比矩形状小。因此，能够防止外螺纹60与内螺纹70螺合时的由突起50引起的阻力变大。

另外，在上述的本实施方式中，示出了突起50形成为弹性模量比防折件15的弹性部件15p的弹性模量和外装部件6f的弹性模量小。

由此，能够在保持防折件15自身的功能的同时，在防折件15与外装部件6f连结后，促进形成得更柔软的突起50的变形。由此，由于能够使突起50的面50b与抵靠面6fm完全紧贴，因此能够利用被压扁的突起50完全封闭在第2面15b与抵靠面6fm之间产生的间隙S。

并且，在上述的本实施方式中，如图3所示，示出了突起50的外周面50g从防折件15的第2面15b的外周缘15be沿着方向N2立起而形成。

由此，在防折件15与外装部件6f连结后，突起50朝向外侧方向K0倾斜而被压扁时，外周面50g被配置成为相对于防折件15的外周面15g没有凹凸而平滑的连续的面，因此除了外观提高之外，形成有突起50的部位的清洗消毒性也变好。

由此，能够提供具有如下结构的内窥镜1：能够以简单的结构无台阶地填埋在将防折件15与外装部件6f连结时产生的间隙S。

另外，在上述的本实施方式中，以防折件15相对于操作部6的外装部件6f的连结结构为例进行了示出。不限于此，当然也能够应用于防折件16相对于外装部件6f的连结结构、防折件17相对于外装部件12的连结结构。即，防折件16和防折件17也具有与防折件15相同的连结结构。

另外，在本实施方式中，筒状部件以防折件15、16为例进行了示出，外装部件以操作部6的外装部件6f为例进行了示出。不限于此，筒状部件只要是在外周面具有锥面且形成为筒状的部件即可，也可以是其他部件，外装部件也可以是操作部以外的外装部件。

并且，插入装置以内窥镜为例进行了示出，但不限于此，当然也可以应用于处置器具等其他插入装置。

本申请以2017年11月30日在日本申请的日本特愿2017-230645号作为优先权主张的基础而申请的，上述内容被引用于本申请说明书、权利要求书以及附图中。

Claims (7)

1.一种插入装置，其特征在于，

该插入装置具有：

筒状部件，其形成为筒状，具有设置于一端的第1开口和设置于另一端的直径比所述第1开口大的第2开口，该筒状部件的连接具有所述第1开口的第1面和具有所述第2开口的第2面的外周面形成为锥形形状；

外装部件，其抵靠在所述筒状部件的所述第2面侧而与所述筒状部件连结；以及

突起，其用于填埋所述筒状部件的所述第2面与所述外装部件的间隙，在所述第2面呈周状朝向所述外装部件突出地形成，通过抵靠于所述外装部件而能够以朝向所述筒状部件的径向的外侧倾斜的方式弹性变形。

2.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

所述突起的内周面具有从所述筒状部件朝向所述外装部件相对于与所述外装部件抵靠的方向向所述径向的外侧倾斜的倾斜面。

3.根据权利要求2所述的插入装置，其特征在于，

所述突起的沿着与所述外装部件抵靠的方向的截面为大致梯形或大致五边形。

4.根据权利要求1和3所述的插入装置，其特征在于，

所述突起形成为，所述突起的外周面从所述筒状部件的所述第2面的外周缘沿着与所述外装部件抵靠的方向立起。

5.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

所述突起的弹性模量比所述筒状部件和所述外装部件的弹性模量小。

6.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

所述筒状部件在内周面具有固定部，该固定部用于朝向与所述外装部件抵靠的方向相对于所述外装部件进行螺旋固定。

7.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

所述突起形成为沿着所述筒状部件的长度轴方向突出。

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