KR100759301B1 - 암커넥터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수커넥터와의 접속시에 있어서 암커넥터에 접속된 유체 유도 튜브의 비틀어짐을 피할 수 있고, 또한 하우징에 나사 결합을 헐겁게 하는 부하가 의도치않게 걸리더라도 수루어 테이퍼와 암루어 테이퍼와의 끼워 맞춤이 쉽게 해제되는 일이 없는 암커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 암커넥터는, 선단부 내면에 루어 테이퍼를 형성하고 기단부 내면에 튜브 접착부를 형성하는 동시에, 최선단부에 플랜지를 형성한 원통형 코어 부재와; 외면에 수나사를 형성하고, 코어 부재의 외주에 고정되는 일없이 장착되는 원통형 하우징과; 코어 부재의 플랜지로부터 떨어진 소정 위치에 고정된 스토퍼로 구성된 암커넥터로서, 수커넥터와 접속된 상태에서 플랜지 기단과 스토퍼 선단과의 거리(L1)가 하우징의 축방향의 전체 길이(L2)보다도 큰 것을 특징으로 하는 암커넥터이다.

Description

암커넥터{FEMALE CONNECTOR}

도 1은 본 발명에 따른 암커넥터의 일실시형태의 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 암커넥터의 다른 실시형태의 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 암커넥터의 또 다른 실시형태의 정면도이다.

도 4는 도 1에 도시된 암커넥터를 수커넥터에 끼워 맞춘 경우의 단면도를 보여준다.

도 5는 본 발명에 따른 암커넥터의 다른 실시형태의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 코어 부재

2: 하우징

3: 스토퍼

4: 유체 유도 튜브

5: 플랜지

6: 날개부

7: 암루어 테이퍼

8: 수나사

9: 튜브 접착부

10: 돌기

11: 맞물림부

본 발명은 혈액 회로의 각종 튜브나, 수액 또는 수혈용 튜브, 각종 카테테르(catheter) 튜브 등의 의료용 유체 유도 튜브의 단부에 설치되는 암커넥터에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 특히 수커넥터와의 접합 이후에 갑자기 이탈하는 위험을 줄인 암커넥터에 관한 것이다.

의료용 유체 유도 튜브에 설치된 암커넥터는 다른 튜브나 기기류에 설치된 수커넥터와 접속이 가능하다. 암커넥터 내면에는 소정 규격의 암루어 테이퍼가 형성되고, 외면에는 소정 규격의 수나사가 형성되어 있다. 한편, 수커넥터는 이중 동심 원통 형상으로서, 내측 원통의 외면에는 소정 규격의 수루어 테이퍼가 형성되어 있고, 외측 원통의 내면에는 소정 규격의 암나사가 형성되어 있다. 암커넥터의 수나사와 수커넥터의 암나사를 나사 결합하고, 암커넥터의 암루어 테이퍼와 수커넥터의 수루어 테이퍼를 끼워 맞춤으로써, 양(兩) 커넥터의 접속 부분의 액밀성이나 기밀성을 확보하고 있다.

종래에는, 암커넥터를 수커넥터에 접속할 때, 암커넥터를 수커넥터에 대하여 회전하면서 삽입하기 때문에, 암커넥터에 접속된 튜브가 비틀어져 사용하기 어려워, 때로는 비틀어진 튜브의 복원력에 의해 수커넥터와의 접속이 해제된다고 하는 문제가 있었다. 또한, 조임 조작성 향상을 위해 설치되는 날개부에 나사 결합을 헐겁게 하는 방향으로 부하가 걸리는 경우, 양 커넥터의 접속 부분의 액밀성 또는 기밀성이 곧바로 손상된다고 하는 문제도 있었다.

튜브가 비틀어지는 문제를 해결하는 수단으로서, 코어 부재와 하우징 부재 2 파트로 나누고 서로 회전 가능하게 한 암커넥터가 이미 개시되어 있다(특허문헌 1 및 2). 이에 의해 커넥터 접속시의 튜브 비틀어짐은 해소되며, 비틀어짐에 기인한 튜브의 복원력에 의해 양 커넥터의 접속이 해제될 위험성을 줄일 수 있다.

[특허문헌 1] EP 0 775 501 B1호

[특허문헌 2] 특허 공개 평11-313896호 공보

그러나, 상기 선행 기술 문헌에 기재되는 암커넥터에서는, 하우징의 오목부와 코어 부재의 볼록부의 끼워 맞춤에 의해서 튜브의 축방향 이탈을 확실하게 방지하기 위해서는 코어 부재의 경도를 선택해야 한다. 이 때문에, 수루어와의 밀착성도 만족하는 재료를 신중히 선정할 필요가 있다. 또한, 튜브가 축방향으로 이탈하지 않는 구조의 것을 조립하기 위해서는, 제조시에 코어 부재를 적절히 가열 연화시키는 공정이 필요하다. 코어 부재를 연화시켜 변형시킨 상태로 하우징에 삽입하고, 그 후 해당 코어 부재를 원래의 형상으로 복원한다고 하는 조건의 설정은 매우 엄격한 것이다.

또한, 상기 구조는, 하우징에 설치된 날개부에 나사 결합을 헐겁게 하는 부하가 걸리면 액밀성 또는 기밀성이 손상된다고 하는 문제를 해결하지 못하고, 튜브 의 이탈에 대한 방지 대책으로서는 불충분하다.

본 발명자들은 상기 문제점을 감안하여 예의 연구를 거듭한 결과, 코어 부재와, 코어 부재의 외주에 장착된 하우징, 코어 부재로부터 떨어진 소정 위치에 고정된 스토퍼로 이루어지는 암커넥터로서, 플랜지 기단과 스토퍼 선단과의 거리(L1)가 하우징의 축방향의 전체 길이(L2)와 같거나 혹은 그보다도 큰 것을 특징으로 하는 암커넥터가, 튜브의 이탈에 대한 방지 대책으로서 우수한 효과를 나타내는 것을 발견하여 본 발명에 도달했다.

즉, 본 발명은 선단부 내면에 루어 테이퍼를 형성하고 기단부 내면에 튜브 접착부를 형성하는 동시에, 최선단부에 플랜지를 형성한 원통형 코어 부재와; 외면에 수나사를 형성하고, 코어 부재의 외주에 고정되는 일없이 장착되는 원통형 하우징과; 코어 부재의 플랜지로부터 떨어진 소정 위치에 고정된 스토퍼로 구성된 암커넥터로서, 플랜지 기단과 스토퍼 선단과의 거리(L1)가 하우징의 축방향의 전체 길이(L2)와 같거나 혹은 그보다도 큰 것을 특징으로 하는 암커넥터이다.

다음에 도면을 이용하여 본 발명의 암커넥터를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 암커넥터의 일실시형태를 보여주는 단면도이다. 또한, 도 2는 본 발명에 따른 암커넥터의 다른 실시형태를 보여주는 단면도이다. 또한, 도 3은 본 발명에 따른 암커넥터의 또 다른 실시형태를 보여주는 정면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 암커넥터가 수커넥터에 끼워 맞춰진 경우를 보여주는 단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 암커넥터의 다른 실시형태를 보여주는 단면도이다.

본 발명의 암커넥터는 코어 부재(1)와, 코어 부재(1)의 외면에 장착된 하우징(2), 그리고 코어 부재(1)의 플랜지로부터 떨어진 소정 위치에 고정된 스토퍼(3)로 구성된다.

코어 부재(1)는 원통형이며, 선단부 내면에, 예컨대 6/100 등의 암루어 테이퍼(7)가 형성되어 있다. 최선단부에는 하우징(2)의 전방 이동 거리를 규제하는 플랜지(5)가 마련되어 있다. 또한, 코어 부재(1)는 기단부 내면에 튜브 접착부(9)가 형성되어, 유체 유도 튜브(4)가 접착 고정된다.

코어 부재(1) 및 유체 유도 튜브(4)는, 예컨대 염화비닐이나 폴리우레탄, 폴리부타디엔 등의 연질 재료를 이용한다.

암루어 테이퍼(7)는 삽입된 수커넥터의 수루어 테이퍼와 끼워 맞춰진다.

하우징(2)도 원통형이며, 그 선단부 외면에는 수나사(8)가 형성되어 있다. 또한, 하우징(2)은 조임시의 조작성을 향상하기 위해서 외면에 날개부(6)가 형성되어 있다.

하우징(2)은 코어 부재(1)의 외주에 고정되는 일없이 동축 방향에 장착된다.

하우징(2)은, 예컨대 폴리프로필렌이나 폴리카보네이트 등의 경질 재료를 사용하는 것이 바람직하다.

스토퍼(3)는 코어 부재(1)의 플랜지(5)로부터 떨어진 소정 위치에 고정된다. 스토퍼(3)는 그 기능을 만족하기 위해서 특별히 경도를 선택할 필요는 없고, 접착 등의 조립이 용이한 재료가 바람직하다.

스토퍼(3)도 원통형이며, 제조시에 위치 결정하기 쉽도록 내면 또는 외면에 단차(段差) 등이 마련될 수 있다. 스토퍼(3)는 도 1에 도시된 바와 같이 코어 부재(1)의 기단부에 고정될 수도 있고, 또는 도 2에 도시된 바와 같이 유체 유도 튜브(4)에 접착된 상태로 고정될 수도 있다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 하우징(2)의 스토퍼(3)측의 단부에 돌기(10)가 형성되고, 스토퍼(3)의 하우징(2)측의 단부에 해당 돌기(10)와 맞물릴 수 있는 맞물림부(11)가 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에서는, 암커넥터의 플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)가 하우징(2)의 축방향의 전체 길이(L2)와 같거나 혹은 그보다도 큰 것이 특징이다(도 1 또는 도 2). 하우징(2)의 축방향의 전체 길이(L2)는 통상 10∼60 mm이고, 바람직하게는 20∼50 mm이다.

또한, 코어 부재(1)의 축방향의 전체 길이는 통상 10∼60 mm이고, 바람직하게는 20∼50 mm이다. 플랜지(5)의 축방향의 전체 길이는 통상 0.5∼5 mm이고, 바람직하게는 1∼4 mm이다. 스토퍼(3)의 축방향의 전체 길이는 통상 1∼10 mm이고, 바람직하게는 2∼7 mm이다.

플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)는, 하우징(2)의 전체 길이(L2)와, 수나사(8)의 암나사와의 나사 결합 거리 및 양 나사의 피치, 그리고 수커넥터와 접속했을 때 각 파트의 치수 변화량을 바탕으로 설정된다.

수커넥터와 접속하기 전의 상태에서는, 플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)가 하우징(2)의 전체 길이(L2)와 같거나 혹은 그보다도 크고, 통상 10∼60 mm이며, 바람직하게는 20∼50 mm이다.

한편, 수커넥터와 접속한 상태에서는, 후술하는 바와 같이 연질의 재료로 형성된 코어 부재(1)의 전체 길이가 신장되기 때문에 거리(L1)는 필연적으로 하우징(2)의 전체 길이(L2)보다도 커진다. 수커넥터와 접속한 상태에서, 거리(L1)와 전체 길이(L2)의 차, 즉 하우징(2) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L3)는 0.5∼6 mm인 것이 바람직하다.

암커넥터를 수커넥터에 접속한 상태에서, 하우징(2)의 플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)가 하우징(2)의 축방향의 전체 길이(L2)와 같으면, 날개부(6)에 나사 결합을 헐겁게 하는 부하가 걸리는 경우에, 하우징(2)이 스토퍼(3)에 접촉하여 코어 부재(1)를 수커넥터와 반대측으로 압박하고, 암루어 테이퍼(7)와 수루어 테이퍼와의 끼워 맞춤이 쉽게 해제되어, 양 커넥터 접속부의 액밀성 또는 기밀성이 손상될 우려가 있다.

또한, 하우징(2) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L3)가 지나치게 넓으면, 의도적으로 암커넥터와 수커넥터의 접속을 해제하려고 한 경우에, 날개부(5)에 나사 결합을 헐겁게 하는 부하를 걸더라도 하우징(2)의 수나사(8)와 수커넥터의 암나사의 나사 결합이 해제될 뿐, 코어 부재(1)의 암루어 테이퍼(7)와 수커넥터의 수루어 테이퍼와의 끼워 맞춤을 해제할 수는 없다.

본 발명의 암커넥터는 수커넥터에 접속될 때, 하우징(2)의 날개부(6)에 힘을 가하여 수나사(8)를 수커넥터의 암나사에 나사 결합시킴으로써 암루어 테이퍼(7)와 수커넥터의 수루어 테이퍼가 끼워 맞춰진다. 이 때, 하우징(2)의 선단부가 플랜지(5)를 수커넥터쪽으로 누르기 때문에, 암루어 테이퍼와 수루어 테이퍼의 끼워 맞춤이 진행된다. 암루어 테이퍼와 수루어 테이퍼와의 끼워 맞춤이 일정량 진행되어 밀착하면, 코어 부재(1)는 그 이상 수커넥터쪽으로 진행하지 않게 된다. 그래서, 수나사(8)를 암나사에 더욱 나사 결합시키면, 연질의 재료로 형성된 코어 부재(1)가 변형하여 전체 길이가 신장되고, 그 결과 플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)가 수커넥터 접속전보다 커지는 경우가 있다(도 4). 따라서, 수커넥터 접속전의 상태에서 플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)가 하우징(2)의 전체 길이(L2)와 같더라도(도 5), 수커넥터 접속후의 상태에서 플랜지(5) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L1)가 하우징(2)의 전체 길이(L2)보다도 커지면 동일한 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에서는 수커넥터와 접속한 상태에서, 상기 거리(L1)와 전체 길이(L2)의 차, 즉 하우징(2) 기단과 스토퍼(3) 선단과의 거리(L3)는 상기 수나사(8)의 암나사에 대한 나사 결합 거리보다도 짧은 것이 바람직하다. 수나사(8)의 나사 결합 거리란 수나사(8)의 산이 암나사의 골과 나사 결합을 시작하는 위치로부터, 나사 결합이 종료되는 위치까지의 축방향 직선 거리를 의미한다.

코어 부재(1), 하우징(2) 및 스토퍼(3)는 사출 성형에 의해 각각 제조되고, 유체 유도 튜브(4)는 압출 성형에 의해 제조된다. 우선, 하우징(2)의 내면에 코어 부재(1)를 고정하지 말고 삽입하여, 하우징(2)의 후방으로부터 돌출하는 코어 부재(1)의 기단부에 스토퍼(3)를 접착 고정한다. 그 후, 유체 유도 튜브(4)를 코어 부재(1)의 튜브 접착부(9)에 접착한다. 이 때, 유체 유도 튜브(4)는 코어 부재(1)뿐만 아니라 스토퍼(3)에도 접착되더라도 좋다. 코어 부재(1)의 플랜지(5)로부터 떨어진 소정 위치에 스토퍼(3)를 고정하는 것은, 이와 같이 스토퍼(3)를 코어 부재 (1)에 직접 접착하더라도 좋고, 또한 도 2에 도시된 바와 같이 양 파트가 함께 접착되는 유체 유도 튜브(4) 등의 제3의 부재를 통하더라도 좋다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이 하우징(2)의 스토퍼측의 단부에 돌기(10)를 마련하여, 스토퍼(3)의 하우징(2)측의 단부에 상기 돌기(10)에 맞물릴 수 있는 맞물림부(11)를 설치하는 것에 의해, 암커넥터와 수커넥터와의 접속을 용이하게 해제할 수 있다. 즉, 하우징(2)의 날개부(5)에 나사 결합을 헐겁게 하는 부하를 걸었을 때, 돌기(10)와 맞물림부(11)가 맞물리고, 하우징(2)에 걸리는 수커넥터와 반대 방향으로 이동하고자 하는 힘이 스토퍼(3)와 스토퍼(3)에 대하여 고정된 코어 부재(1)에도 걸려, 암루어 테이퍼(7)와 수루어 테이퍼와의 끼워 맞춤을 용이하게 해제할 수 있다.

본 발명에 의하면, 코어 부재에 대하여 하우징이 자유롭게 회전할 수 있게 되고, 수커넥터와의 접속시에 있어서 암커넥터에 접속된 유체 유도 튜브의 비틀어짐을 피할 수 있다. 또한, 하우징에 설치된 날개부에 나사 결합을 헐겁게 하는 부하가 의도치않게 걸리더라도, 수루어 테이퍼와 암루어 테이퍼와의 끼워 맞춤이 쉽게 해제되는 일이 없다. 따라서, 암커넥터와 수커넥터와의 접속이 해제되는 사고의 발생은 매우 줄고, 또한 필요에 따라서 접속의 해제가 가능해진다.

Claims (6)

1. 선단부 내면에 루어 테이퍼를 형성하고 기단부 내면에 튜브 접착부를 형성하는 동시에, 최선단부에 플랜지를 형성한 원통형 코어 부재와;

   외면에 수나사를 형성하고, 코어 부재의 외주에 고정되는 일없이 장착되는 원통형 하우징과;

   코어 부재의 플랜지로부터 떨어진 소정 위치에 고정된 스토퍼

   로 구성되고, 유체 유도 튜브에 접속되는 암커넥터로서,

   수커넥터와 접속되지 않은 상태에서는, 플랜지 기단과 스토퍼 선단과의 거리(L1)가 하우징의 축방향의 전체 길이(L2)와 같거나 혹은 그보다도 크고,

   수커넥터와 접속된 상태에서는, 상기 플랜지 기단과 상기 스토퍼 선단과의 거리(L1)가 하우징의 축방향의 전체 길이(L2)보다도 큰 것을 특징으로 하는 암커넥터.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 수커넥터와 접속된 상태에서, 상기 하우징 기단과 상기 스토퍼 선단과의 거리(L3)가 수나사의 나사 결합 거리보다도 짧은 것을 특징으로 하는 암커넥터.
4. 제1항에 있어서, 상기 하우징의 스토퍼측의 단부에 돌기가 형성되고, 스토퍼의 하우징측의 단부에 해당 돌기와 맞물릴 수 있는 맞물림부가 형성되는 것을 특징으로 하는 암커넥터.
5. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 외면에 날개부를 구비하는 것을 특징으로 하는 암커넥터.
6. 제1항에 있어서, 상기 코어 부재는 염화비닐, 폴리우레탄 및 폴리부타디엔 으로 이루어진 군으로부터 선택되는 연질 재료로 형성되며, 하우징은 폴리프로필렌 및 폴리카보네이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 경질 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 암커넥터.

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