CN111267197A - 一种用于环保板材的自动化冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲孔技术领域，且公开了一种用于环保板材的自动化冲孔装置，包括底座，所述底座的上端设置有对称的支板，所述支板之间固定连接有对称的外滑杆，所述支板的中部转动连接有螺杆一，所述螺杆上螺纹连接有延伸至外滑杆上的杆套，所述杆套的上部固定连接有对称的面板，所述面板之间转动连接有螺杆二，所述面板之间且位于螺杆二的右侧固定连接有固定杆，所述螺杆二上螺纹连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有连接套。该用于环保板材的自动化冲孔装置，通过设置限位条、挡板、滚轮对板材固定，配合上下铲刀修理冲孔端面，再配合设置弹簧罩和储料盒收集木屑，从而达到了提升了冲孔精度、便捷去毛刺、环保的效果。

Description

一种用于环保板材的自动化冲孔装置

技术领域

本发明涉及冲孔技术领域，具体为一种用于环保板材的自动化冲孔装置。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，

现有的环保板材在进行加工时，需要用到冲孔装置，一般的冲孔装置在冲孔过程中不能够对板材进行固定，且难以保证待冲孔的区域在与钻头接触时，板材不发生形变，这就使得板材稳定性差，容易出现冲孔误差，严重时可能造成板材的报废，并且在冲孔完毕后，冲孔的上下端面处会剩余板材毛刺，毛刺的存在不仅会影响板材的外观，而且会影响板材的使用效果，另外冲孔装置在冲孔时，无合适木屑防护及收集装置，容易造成工作区域污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于环保板材的自动化冲孔装置，具备提升了冲孔精度、便捷去毛刺、环保等优点，解决了一般的冲孔装置冲孔精度低、不能够去毛刺、不环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述提升了冲孔精度、便捷去毛刺、环保等目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环保板材的自动化冲孔装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定安装有显示器，所述底座的上端设置有对称的支板，所述支板之间固定连接有对称的外滑杆，所述支板的中部转动连接有螺杆一，所述螺杆上螺纹连接有延伸至外滑杆上的杆套，所述杆套的上部固定连接有对称的面板，所述面板之间转动连接有螺杆二，所述面板之间且位于螺杆二的右侧固定连接有固定杆，所述螺杆二上螺纹连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有连接套，所述连接套上固定插接有伸缩杆，所述连接套的下端设置有对称的限位条，所述限位条的左端固定安装有吸屑盒，所述伸缩杆的下端固定连接有延伸至限位条上的冲击钻，所述冲击钻的左壁上设置有金属条，所述冲击钻的下部活动套接有弹簧罩，所述弹簧罩的上端设置有金属球，所述弹簧罩的内腔上壁设置有摄像头，所述弹簧罩的内腔左壁上固定安装有滑筒，所述滑筒的内腔左壁上设置有电磁铁，所述滑筒的右部设置有滑柱，所述滑柱和电磁铁之间设置有拉簧，所述支板之间固定连接有内滑杆，所述内滑杆之间活动连接有储料盒，所述底座的上端中部设置有对称的支杆，所述支杆之间螺纹连接有丝杆，所述支板的上端滑动连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有延伸至丝杆上的导杆。优选的，所述支板的上端开设有与挡板匹配的凹槽。

优选的，所述限位条的内侧开设有与冲击钻匹配的滑槽，冲击钻可沿着滑槽沿轴线上下运动，防止出现冲孔偏移的情况。

优选的，所述弹簧罩的下端设置有海绵垫，海绵垫可在弹簧罩与板材间形成一道保护，防止板材表面因挤压受损，且海绵垫可有效的防止冲孔木屑从弹簧罩的下端飞出，另外海绵垫还可吸收冲孔噪音。

优选的，所述滑柱的左端设置有磁铁，当电磁铁通电后，其可吸引磁铁使滑柱收缩。

优选的，所述储料盒的上方均匀设置有滑轮，滑轮可在板材待冲孔区域的下方形成支撑保护，提升冲孔精度。

优选的，所述丝杆上设置有方向相反的螺纹，且丝杆的前端设置有调节盘，可通过控制调节盘转动丝杆，使其通过导杆带动挡板收缩或扩张。

优选的，所述挡板的内侧开设有卡槽，卡槽可将板材的边缘包裹起来，防止其在冲孔过程中晃动，且卡槽的内腔下壁设置有滚珠，滚珠方便用户将板材送入挡板之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于环保板材的自动化冲孔装置，具备以下有益效果：

1、该用于环保板材的自动化冲孔装置，通过设置横向的螺杆一和纵向的螺杆二，使用户可任意调节冲击钻的冲孔方位，配合在冲击钻旁设置摄像头，用户只需根据显示器上的呈像信息，控制冲孔工序，继而快速冲孔，从而达到了提升了工作效率的效果。

2、该用于环保板材的自动化冲孔装置，通过设置限位条，使冲击钻被限制在竖直方向上上下移动，配合将板材送入挡板之间，转动丝杆，使挡板纵向对板材夹紧固定，再配合将冲击钻与出料盒设置在同一轴线上，出料盒上的滚轮与板材下表面接触，即会在下部对板材的冲孔区域进行支撑，保证了板材不会因自身重力而局部弯曲，从而达到了提升了冲孔精度的效果。

3、该用于环保板材的自动化冲孔装置，通过伸缩杆伸长带动冲击钻下落，弹簧罩即先与板材接触并被压缩，当冲击钻快接触到板材时，金属球触碰到金属条并接通电路，使电磁铁通电吸引滑柱，并带动铲刀收缩，而后冲击钻下落冲孔，待其完毕并升起后，金属球脱离金属条，电磁铁断电致使铲刀右移，铲刀将上端面处的毛刺铲除，待冲击钻向右移动时，下部储料盒上的铲刀又会将下部的端面毛刺铲除，从而达到了便捷去毛刺的效果。

4、该用于环保板材的自动化冲孔装置，通过设置弹簧罩，在冲击钻下落板材上冲孔时，弹簧罩会紧紧挤压板材的上表面，使冲孔局域密封，配合启动负吸装置，其会将冲孔期间板材上表面的木屑吸入吸屑盒中，而剩余的木屑则会通过孔洞，掉往与冲击钻保持统一轴线的储料盒中，从而达到了环保的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明丝杆等连接部分左剖视图；

图3为本发明杆套等连接部分的俯视图；

图4为本发明储料盒等连接部分的俯视图；

图5为本发明弹簧罩等连接部分的正剖视图；

图6为本发明滑块等连接部分的正剖视图；

图7为本发明内滑杆和储料盒的正视图；

图8为图1中A处的放大图。

图中：1-底座、2-显示器、3-支板、4-外滑杆、5-螺杆一、6-杆套、7-面板、8-螺杆二、9-固定杆、10-滑块、11-连接套、12-伸缩杆、13-限位条、14-吸屑盒、15-冲击钻、16-金属条、17-弹簧罩、18-金属球、19-摄像头、20-滑筒、21-电磁铁、22-滑柱、23-拉簧、24-内滑杆、25-储料盒、26-支杆、27-丝杆、28-挡板、29-导杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于环保板材的自动化冲孔装置，包括底座1，底座1的上端左侧固定安装有显示器2，底座1的上端设置有对称的支板3，支板3之间固定连接有对称的外滑杆4，支板3的中部转动连接有螺杆一5，螺杆1上螺纹连接有延伸至外滑杆4上的杆套6，杆套6的上部固定连接有对称的面板7，面板7之间转动连接有螺杆二8，面板7之间且位于螺杆二8的右侧固定连接有固定杆9，螺杆二8上螺纹连接有滑块10，滑块10的右端固定连接有连接套11，连接套11上固定插接有伸缩杆12，连接套11的下端设置有对称的限位条13，限位条13的内侧开设有与冲击钻15匹配的滑槽，冲击钻15可沿着滑槽沿轴线上下运动，防止出现冲孔偏移的情况，限位条13的左端固定安装有吸屑盒14，伸缩杆12的下端固定连接有延伸至限位条13上的冲击钻15，冲击钻15的左壁上设置有金属条16，冲击钻15的下部活动套接有弹簧罩17，弹簧罩17的下端设置有海绵垫，海绵垫可在弹簧罩17与板材间形成一道保护，防止板材表面因挤压受损，且海绵垫可有效的防止冲孔木屑从弹簧罩17的下端飞出，另外海绵垫还可吸收冲孔噪音，弹簧罩17的上端设置有金属球18，弹簧罩17的内腔上壁设置有摄像头19，弹簧罩17的内腔左壁上固定安装有滑筒20，滑筒20的内腔左壁上设置有电磁铁21，滑筒20的右部设置有滑柱22，滑柱22的右端设置有可以铲除毛刺的铲刀，滑柱22的左端设置有磁铁，当电磁铁21通电后，其可吸引磁铁使滑柱22收缩，滑柱22和电磁铁21之间设置有拉簧23，支板3之间固定连接有内滑杆24，内滑杆24之间活动连接有储料盒25，储料盒25的上端左侧设置有可以铲除毛刺的铲刀，储料盒25的上方均匀设置有滑轮，滑轮可在板材待冲孔区域的下方形成支撑保护，提升冲孔精度，底座1的上端中部设置有对称的支杆26，支杆26之间螺纹连接有丝杆27，丝杆27上设置有方向相反的螺纹，且丝杆27的前端设置有调节盘，可通过控制调节盘转动丝杆27，使其通过导杆29带动挡板28收缩或扩张，支板3的上端滑动连接有挡板28，挡板28的内侧开设有卡槽，卡槽可将板材的边缘包裹起来，防止其在冲孔过程中晃动，且卡槽的内腔下壁设置有滚珠，滚珠方便用户将板材送入挡板28之间，挡板28的下端固定连接有延伸至丝杆27上的导杆29。

工作原理：该用于环保板材的自动化冲孔装置，通过将板材沿着挡板28的内侧凹槽，送入挡板28之间，转动丝杆27前方的调节盘，使丝杆27通过导杆29带动挡板28向中部收缩，即可纵向的对板材夹紧固定，防止冲孔时板材晃动，而后即可利用驱动装置分别带动横向的螺杆一5和纵向的螺杆二8，配合利用冲击钻15旁的摄像头19，观察显示器2上的呈像信息，调节冲击钻15的冲孔方位，用户即可控制冲孔工序，快速且方便的冲孔，当伸缩杆12伸长带动冲击钻15下落时，弹簧罩17即先与板材接触并被压缩，当冲击钻15快接触到板材时，金属球18触碰到金属条16并接通电路，使电磁铁21通电吸引滑柱22，并带动铲刀向左侧收缩，而后冲击钻15下落冲孔，待其冲孔完毕并升起后，金属球18脱离金属条16，电磁铁21断电致使铲刀右移，铲刀将上端面处的毛刺铲除，待冲击钻15向右移动时，下部储料盒25上的铲刀又会将下部的端面毛刺铲除，另外在冲击钻15下落板材上冲孔时，弹簧罩17会紧紧挤压板材的上表面，使冲孔局域密封，配合启动负吸装置，其会将冲孔期间板材上表面的木屑吸入吸屑盒14中，而剩余的木屑则会通过孔洞，掉往与冲击钻15保持统一轴线的储料盒25中，期间，配合限位条13的竖直限位作用，其使冲击钻15被限制在竖直方向上上下移动，避免了冲击钻15长期使用，因震动而造成冲孔偏移的现象发生，另外配合将冲击钻15与出料盒25设置在同一竖直轴线上，出料盒25上的滚轮与板材下表面接触，即会在下部对板材的冲孔区域进行支撑，保证了板材不会因自身重力而局部弯曲，从而达到了提升了工作效率、提升了冲孔精度、便捷去毛刺、环保的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于环保板材的自动化冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定安装有显示器(2)，所述底座(1)的上端设置有对称的支板(3)，所述支板(3)之间固定连接有对称的外滑杆(4)，所述支板(3)的中部转动连接有螺杆一(5)，所述螺杆(1)上螺纹连接有延伸至外滑杆(4)上的杆套(6)，所述杆套(6)的上部固定连接有对称的面板(7)，所述面板(7)之间转动连接有螺杆二(8)，所述面板(7)之间且位于螺杆二(8)的右侧固定连接有固定杆(9)，所述螺杆二(8)上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的右端固定连接有连接套(11)，所述连接套(11)上固定插接有伸缩杆(12)，所述连接套(11)的下端设置有对称的限位条(13)，所述限位条(13)的左端固定安装有吸屑盒(14)，所述伸缩杆(12)的下端固定连接有延伸至限位条(13)上的冲击钻(15)，所述冲击钻(15)的左壁上设置有金属条(16)，所述冲击钻(15)的下部活动套接有弹簧罩(17)，所述弹簧罩(17)的上端设置有金属球(18)，所述弹簧罩(17)的内腔上壁设置有摄像头(19)，所述弹簧罩(17)的内腔左壁上固定安装有滑筒(20)，所述滑筒(20)的内腔左壁上设置有电磁铁(21)，所述滑筒(20)的右部设置有滑柱(22)，所述滑柱(22)和电磁铁(21)之间设置有拉簧(23)，所述支板(3)之间固定连接有内滑杆(24)，所述内滑杆(24)之间活动连接有储料盒(25)，所述底座(1)的上端中部设置有对称的支杆(26)，所述支杆(26)之间螺纹连接有丝杆(27)，所述支板(3)的上端滑动连接有挡板(28)，所述挡板(28)的下端固定连接有延伸至丝杆(27)上的导杆(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述支板(3)的上端开设有与挡板(28)匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述限位条(13)的内侧开设有与冲击钻(15)匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述弹簧罩(17)的下端设置有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述滑柱(22)的左端设置有磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述储料盒(25)的上方均匀设置有滑轮。

7.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述丝杆(27)上设置有方向相反的螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于环保板材的自动化冲孔装置，其特征在于：所述挡板(28)的内侧开设有卡槽。

Images