CN210080560U - 一种冲孔机的可调节式板材支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,解决了对板材特殊部位进行冲孔时板材不方便移动的问题。其包括底板和安装架,安装架与底板通过第一丝杆和三根固定杆相连接,固定杆与安装架滑动连接,第一丝杆与安装架螺纹连接,使安装架能够上下移动。安装架上方滑动安装有一块安装板,安装板的两端分别滑动安装有用于固定板材的限位框,两限位框通过第二丝杆相连接,第二丝杆的两端分别设置为正向螺纹和反向螺纹,使两限位框能够相互靠近或远离。安装板与安装架通过第三丝杆相连接,使安装板能够进行平移。本实用新型能够根据板材的尺寸对板材的位置进行调节,使用时便捷省力。

Description

一种冲孔机的可调节式板材支撑装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备的技术领域,尤其是涉及一种冲孔机的可调节式板材支撑装置。
背景技术
随着高新技术的发展,冲孔机的应用领域越来越广泛,从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域。冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。
冲孔机在使用时一般是将原材料安装到需要冲孔的位置后,在动力机构的驱动下,使冲孔模具作用在材料上对原材料完成冲孔。
但是原材料冲孔完成后,根据不同的使用需求可能会对部分位置再次冲孔,特殊位置的冲孔需要人工进行操作,但板材一般都比较重,在摆放板材的位置时不易移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其优势在于:可根据需要移动板材确定冲孔位置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,包括底板和安装架,所述底板的一端设置有固定杆,所述底板的另一端设置有第一丝杆,所述固定杆穿设于所述安装架的一端,所述第一丝杆螺纹穿设于所述安装架的另一端,所述安装架的上表面设置有安装板,所述安装板的两端分别设置有一限位框,所述安装板的上表面开设有放置槽,两所述限位框分别滑动嵌设于所述放置槽的两端。
通过采用上述技术方案,使用时将需要冲孔的板材放置在两限位框之间,放置槽的设置使两限位框能够沿直线方向滑动相互靠近,使板材固定在两限位框之间,转动第一丝杆,使安装架能够上下移动,方便根据板材的尺寸调整安装架的高度以便于对板材冲孔,固定杆的设置对安装架起到限位作用,避免安装架自身转动而导致安装架无法上升。
本实用新型进一步设置为:两所述限位框的一侧面均设置有一安装片,两所述安装片之间穿设有第二丝杆,所述第二丝杆表面一半杆长的距离设置为正向螺纹,所述第二丝杆表面另一半杆长的距离设置为反向螺纹,两所述安装片分别与所述第二丝杆通过正向螺纹和反向螺纹相连接。
通过采用上述技术方案,第二丝杆能够保证在使用过程中使两限位框之间的距离保持相对固定,防止两限位框发生相对滑动而导致板材放置不稳固;正向螺纹和反向螺纹的设置能够改变两限位框之间的距离,转动第二丝杆,两限位框同时向相互远离或者相互靠近的方向移动,便于根据板材的尺寸对板材进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述限位框的下端设置有滚轮,所述限位框与所述滚轮转动连接,所述滚轮滑动嵌设于所述放置槽内。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置能够减小两限位框与安装板之间滑动时的摩擦力,使两限位框更容易滑动,便于调整板材的位置,同时也能够减少两限位框与安装板之间的摩擦损耗,延长了使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述放置槽的两侧开设有轮槽,所述滚轮嵌设于轮槽内。
通过采用上述技术方案,轮槽对滚轮起到限位作用,使限位框稳定地在放置槽内滑动。
本实用新型进一步设置为:所述放置槽的两端为封闭状态。
通过采用上述技术方案,放置槽两端设置为封闭状态能够防止两限位框滑出放置槽,避免两限位框从安装板上掉落,提高了使用的安全性。
本实用新型进一步设置为:两所述限位框的内侧均设置缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置能够使板材更牢固地固定在两限位框之间,同时也能够对板材起到保护作用,减少两限位框对板材的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述安装架垂直于所述安装板的两侧均开设有滑槽,所述安装板的下表面设置有滑杆,所述安装板与所述安装架通过将所述滑杆嵌设于所述滑槽内滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑槽和滑杆的设置使安装板能够平移,便于对板材进行安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述安装板下表面的中部设置有一块连接板,所述安装架平行于所述安装板的一侧穿设有第三丝杆,所述第三丝杆还穿设于所述连接板且与所述连接杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第三丝杆的设置方便对安装板进行移动,使用时便捷省力,同时第三丝杆也能够保证安装板在使用时不会自主发生滑动而妨碍板材冲孔。
本实用新型进一步设置为:所述滑杆上设置有转轮,所述转轮滑动嵌设于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置能够减小安装板与安装架之间滑动时的摩擦力,使安装板更容易滑动,便于安装或者拆卸板材,同时也能够减少安装板与安装架之间的摩擦损耗,延长了使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.第一丝杆的设置使安装架能够上下滑动,便于根据板材的尺寸对安装架的高度进行调节;
2.第二丝杆的设置使两限位框能够同时向相互远离或者相互靠近的方向移动,便于根据板材的尺寸对板材进行固定;
3.第三丝杆的设置使安装板能够平移,便于对板材进行安装和拆卸,方便使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是安装架的剖面示意图。
图3是安装板的结构示意图。
图4是限位框的结构示意图。
图中,1、底板;11、第一丝杆;12、固定杆;2、安装架;21、滑槽;3、安装板;31、放置槽;311、轮槽;32、滑杆;33、转轮;34、连接板;4、限位框;41、安装片;42、滚轮;43、缓冲垫;5、第二丝杆;6、第三丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,包括一块矩形的底板1,底板1的一顶角安装有第一丝杆11,底板1的另外三个顶角处均固定安装有一根圆柱形的固定杆12,第一丝杆11的一端通过轴承转动连接于底板1。底板1的上方设置有一个H形结构的安装架2,三根固定杆12和第一丝杆11分别穿设于安装架2的四个顶端,固定杆12与安装架2滑动连接,第一丝杆11与安装架2螺纹连接,使安装架2能够上下移动。
参照图1至图3,安装架2的上表面设置有一块矩形的安装板3,安装板3的两端的下表面分别设置有两个滑杆32,滑杆32远离安装板3的一端安装有转轮33。安装架2两侧边的上表面分别开设有一个截面为T形的滑槽21,转轮33滑动嵌设于滑槽21内,使安装板3能够在安装架2上方滑动。安装架2上还安装有第三丝杆6,安装板3下表面的中部设置有一块矩形的连接板34,第三丝杆6水平平行于安装架2的两侧且穿设于安装架2的中部和连接板34,第三丝杆6与连接板34螺纹连接,第三丝杆6与安装架2转动连接。
参照图1和图4,安装板3的上表面开设有一个矩形的放置槽31,放置槽31的两端分别设置有一个U形结构的限位框4,限位框4的两侧边分别抵接于放置槽31的侧壁。限位框4两侧边的下端分别安装有两个滚轮42,滚轮42通过销轴转动连接于限位框4,放置槽31内还开设有两条矩形的轮槽311,滚轮42滚动嵌设于轮槽311内,使两限位框4能够在放置槽31内滑动。两限位框4靠近第三丝杆6一侧的侧面分别设置有一个矩形的安装片41,两安装片41之间穿设有第二低杆。第二丝杆5表面一半杆长的距离设置为正向螺纹,第二丝杆5表面另一半杆长的距离设置为反向螺纹,两安装片41分别与第二丝杆5通过正向螺纹和反向螺纹相连接。
使用时,将板材放置在两限位框4之间,通过转动第二丝杆5,正向螺纹和反向螺纹的设置使两限位框4能够同时向相互远离或者相互靠近的方向移动,使两限位框4相互靠近并将板材固定在两限位框4之间。放置槽31的设置使两限位框4能够沿直线方向滑动相互靠近,方便对板材进行固定;轮槽311对滚轮42起到限位作用,使限位框4稳定地在放置槽31内滑动。第二丝杆5能够保证在使用过程中使两限位框4之间的距离保持相对固定,防止两限位框4发生相对滑动而导致板材放置不稳固;同时也便于改变两限位框4之间的距离,方便根据板材的尺寸对板材进行固定。
放置槽31的两端设置为封闭状态,防止两限位框4滑出放置槽31从安装板3上掉落,提高了使用的安全性。两限位框4的内侧均粘接有由橡胶材质制成的缓冲垫43,缓冲垫43能够增加板材与限位框4之间的摩擦力,使板材更牢固地固定在两限位框4之间,同时也能够对板材起到缓冲保护的作用,减少两限位框4对板材的磨损和挤压。
转动第一丝杆11,使安装架2上下移动,方便根据板材的尺寸调整安装架2的高度以便于对板材冲孔,固定杆12的设置对安装架2起到限位作用,避免安装架2自身发生转动而导致安装架2无法上升。转动第三丝杆6,使安装架2水平移动,便于对板材进行安装和拆卸,方便使用;同时也能够保证安装板3在使用时不会自主发生滑动而妨碍板材冲孔。滑槽21和滚轮42的设置能够减小安装板3与安装架2之间的摩擦力,使安装板3更容易滑动,便于安装或者拆卸板材,同时也能够减少安装板3与安装架2之间的摩擦损耗,延长使用寿命。
本实施例的实施原理为:通过设置第一丝杆11,使安装架2能够上下滑动,便于根据板材的尺寸对安装架2的高度进行调节;通过在第二丝杆5的表面设置正向螺纹和反向螺纹使两限位框4能够同时向相互远离或者相互靠近的方向移动,便于根据板材的尺寸对板材进行固定;通过设置第三丝杆6,使安装板3能够发生平移,便于对板材进行安装和拆卸,方便使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:包括底板(1)和安装架(2),所述底板(1)的一端设置有固定杆(12),所述底板(1)的另一端设置有第一丝杆(11),所述固定杆(12)穿设于所述安装架(2)的一端,所述第一丝杆(11)螺纹穿设于所述安装架(2)的另一端,所述安装架(2)的上表面设置有安装板(3),所述安装板(3)的两端分别设置有一限位框(4),所述安装板(3)的上表面开设有放置槽(31),两所述限位框(4)分别滑动嵌设于所述放置槽(31)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:两所述限位框(4)的一侧面均设置有一安装片(41),两所述安装片(41)之间穿设有第二丝杆(5),所述第二丝杆(5)表面一半杆长的距离设置为正向螺纹,所述第二丝杆(5)表面另一半杆长的距离设置为反向螺纹,两所述安装片(41)分别与所述第二丝杆(5)通过正向螺纹和反向螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:所述限位框(4)的下端设置有滚轮(42),所述限位框(4)与所述滚轮(42)转动连接,所述滚轮(42)滑动嵌设于所述放置槽(31)内。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:所述放置槽(31)的两侧开设有轮槽(311),所述滚轮(42)嵌设于轮槽(311)内。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:所述放置槽(31)的两端为封闭状态。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:两所述限位框(4)的内侧均设置缓冲垫(43)。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:所述安装架(2)垂直于所述安装板(3)的两侧均开设有滑槽(21),所述安装板(3)的下表面设置有滑杆(32),所述安装板(3)与所述安装架(2)通过将所述滑杆(32)嵌设于所述滑槽(21)内滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:所述安装板(3)下表面的中部设置有一块连接板(34),所述安装架(2)平行于所述安装板(3)的一侧穿设有第三丝杆(6),所述第三丝杆(6)还穿设于所述连接板(34)且与所述连接杆螺纹连接。
9.根据权利要求7所述的一种冲孔机的可调节式板材支撑装置,其特征在于:所述滑杆(32)上设置有转轮(33),所述转轮(33)滑动嵌设于所述滑槽(21)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111267197A (zh) * 2020-03-17 2020-06-12 张运齐 一种用于环保板材的自动化冲孔装置

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