CN209425554U - 一种便于安装刀模的手动模切机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装刀模的手动模切机装置，包括固定底板，所述固定底板上端安装有承载立板，所述承载立板表面贯穿设置有升降槽，所述升降槽内部竖直安装有调节丝杠，所述调节丝杠外侧通过螺母安装有升降块，两块所述升降块之间安装有承载板；所述承载板表面贯穿安装有导向柱，所述导向柱上端安装有顶板，所述导向柱底端安装有压板，所述压板底端设置有插接块，所述压板底端安装有刀模，所述刀模表面设置有插接槽和定位孔，所述压板表面设置有通孔，所述压板上端安装有定位机构。有益效果在于：通过插接块和插接槽实现压板和刀模的连接，通过定位机构实现刀模的固定，完成刀模的安装，操作简单便捷，便于实现刀模的拆装，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及取药装置技术领域，具体涉及一种便于安装刀模的手动模切机装置。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。手工模切机使是工爱好者的重要工具，将皮革、纸板等切成统一的形状。但是，目前的手动模切机不便于实现刀模的拆装，操作复杂不便，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装刀模的手动模切机装置，以解决现有技术中目前的手动模切机不便于实现刀模的拆装，操作复杂不便，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过插接块和插接槽实现压板和刀模的连接，通过定位机构实现刀模的固定，从而完成刀模的安装，操作简单便捷，便于实现刀模的拆装，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种便于安装刀模的手动模切机装置，包括固定底板，所述固定底板上端安装有承载立板，所述承载立板共有两块，且横向对称分布，所述承载立板表面贯穿设置有升降槽，所述升降槽内部竖直安装有调节丝杠，所述调节丝杠外侧通过螺母安装有升降块，两块所述升降块之间安装有承载板；
所述承载板表面贯穿安装有导向柱，所述导向柱上端安装有顶板，所述导向柱底端安装有压板，所述导向柱外侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述顶板和所述承载板之间；所述压板底端设置有插接块，所述压板底端安装有刀模，所述刀模表面设置有插接槽和定位孔，所述插接槽与所述插接块对应配合，且所述插接块和所述插接槽的截面均成“T”字型结构；所述压板表面设置有通孔，所述压板与所述定位孔相对应，所述通孔上端安装有定位机构，所述定位机构与所述通孔相对应，用于配合所述定位孔实现所述刀模和所述压板的定位；
所述固定底板上端安装有调高柱，所述调高柱和所述承载立板的分布成倒置的“T”字型，所述调高柱上端安装有承载座，所述承载座成“U”字型结构，所述承载座内部通过转轴安装有旋转压杆，所述旋转压杆延伸至所述顶板上方。
采用上述一种便于安装刀模的手动模切机装置，使用装置时，通过所述插接块和所述插接槽将所述刀模安装在所述压板底端，使所述通孔与所述定位孔相对应，通过所述定位机构和所述定位孔配合实现所述刀模的固定安装，操作简单便捷，便于实现所述刀模的更换，使用效果好；需要进行模切时，旋转所述调节丝杠，通过丝杠螺母传动使所述升降块带动所述承载板升降，从而调节所述承载板的高度，满足不同厚度的原料的模切；旋转所述旋转压杆，通过所述旋转压杆向下压动所述顶板，克服所述复位弹簧的弹力使所述导向柱带动所述压板下降，通过所述刀模进行模切。
作为优选，所述定位机构共有两个，且对称分布。
作为优选，所述定位机构包括承载架，所述承载架成“n”字型结构，所述承载架上端安装有导向管，所述导向管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向柱内部安装有定位柱，所述定位柱贯穿所述承载架，所述定位柱上端安装有拨杆，所述拨杆从所述导向槽内部穿出，所述定位柱外侧中部安装有挡板和定位弹簧，所述挡板位于所述承载架内部，所述定位弹簧位于所述挡板和所述承载架内顶部之间。
作为优选，所述定位柱的外径尺寸与所述导向管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述定位柱的外径尺寸与所述定位孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述升降块的宽度尺寸与所述升降槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述调节丝杠贯穿所述承载立板上端，所述调节丝杠的上端安装有旋转盘。
作为优选，所述导向柱共有两根，且对称分布。
作为优选，所述调高柱包括固定管，所述固定管内部通过轴承安装有承载套，所述承载套穿出所述固定管，所述承载套上端安装于调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠底端穿出所述承载套并伸入所述固定管内部，所述升降丝杠的上端与所述承载座相连接。
作为优选，所述旋转压杆包括固定杆，所述固定杆采用中空结构，所述固定杆内部通过锁紧螺栓安装有滑动杆。
有益效果在于：通过插接块和插接槽实现压板和刀模的连接，通过定位机构实现刀模的固定，从而完成刀模的安装，操作简单便捷，便于实现刀模的拆装，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的定位机构结构放大示意图；
图4是本实用新型的调高柱内部结构放大示意图；
图5是本实用新型的旋转压杆立体结构示意图。
附图标记说明如下：
1、固定底板；2、承载立板；201、升降槽；3、承载板；4、顶板；5、旋转压杆；501、固定杆；502、锁紧螺栓；503、滑动杆；6、承载座；7、调高柱；701、固定管；702、升降丝杠；703、承载套；704、调节螺母；8、旋转盘；9、升降块；10、调节丝杠；11、压板；1101、插接块；1102、通孔；12、刀模；1201、插接槽；1202、定位孔；13、复位弹簧；14、导向柱；15、定位机构；1501、承载架；1502、定位弹簧；1503、拨杆；1504、导向管；1505、导向槽；1506、挡板；1507、定位柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种便于安装刀模的手动模切机装置，包括固定底板1，固定底板1上端安装有承载立板2，承载立板2共有两块，且横向对称分布，承载立板2表面贯穿设置有升降槽201，升降槽201内部竖直安装有调节丝杠10，调节丝杠10外侧通过螺母安装有升降块9，两块升降块9之间安装有承载板3；
承载板3表面贯穿安装有导向柱14，导向柱14上端安装有顶板4，导向柱14底端安装有压板11，导向柱14外侧安装有复位弹簧13，复位弹簧13位于顶板4和承载板3之间；压板11底端设置有插接块1101，压板11底端安装有刀模12，刀模12表面设置有插接槽1201和定位孔1202，插接槽1201与插接块1101对应配合，且插接块1101和插接槽1201的截面均成“T”字型结构；压板11表面设置有通孔1102，压板11与定位孔1202相对应，通孔1102上端安装有定位机构15，定位机构15与通孔1102相对应，用于配合定位孔1202实现刀模12和压板11的定位；
固定底板1上端安装有调高柱7，调高柱7和承载立板2的分布成倒置的“T”字型，调高柱7上端安装有承载座6，承载座6成“U”字型结构，承载座6内部通过转轴安装有旋转压杆5，旋转压杆5延伸至顶板4上方。
作为可选的实施方式，定位机构15共有两个，且对称分布，这样设置能够保证刀模12的安装稳固性。
定位机构15包括承载架1501，承载架1501成“n”字型结构，承载架1501上端安装有导向管1504，导向管1504外壁贯穿设置有导向槽1505，导向柱14内部安装有定位柱1507，定位柱1507贯穿承载架1501，定位柱1507上端安装有拨杆1503，拨杆1503从导向槽1505内部穿出，定位柱1507外侧中部安装有挡板1506和定位弹簧1502，挡板1506位于承载架1501内部，定位弹簧1502位于挡板1506和承载架1501内顶部之间需要安装刀模12时，克服定位弹簧1502的弹力，通过拨杆1503向上拉动定位柱1507，直至拨杆1503从导向槽1505内部脱离，旋转定位柱1507，使拨杆1503与导向槽1505处于垂直状态，通过导向管1504对拨杆1503记性阻挡限位，通过插接块1101和插接槽1201将刀模12安装在压板11底端，使定位孔1202与通孔1102相对应，旋转定位柱1507，使拨杆1503与导向槽1505相对应，利用定位弹簧1502的弹力推动挡板1506，使定位柱1507穿过通孔1102并插入定位孔1202内部，实现对刀模12的定位固定。
定位柱1507的外径尺寸与导向管1504的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使定位柱1507在导向管1504内部平稳升降，辅助实现对刀模12的定位固定。
定位柱1507的外径尺寸与定位孔1202的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使定位柱1507与定位孔1202充分接触，保证对刀模12的定位固定的稳固性。
升降块9的宽度尺寸与升降槽201的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使升降块9在升降槽201内部平稳升降，保证承载板3的高度调节平稳性。
调节丝杠10贯穿承载立板2上端，调节丝杠10的上端安装有旋转盘8，这样设置便于通过旋转盘8带动调节丝杠10旋转，辅助实现承载板3的高度调节。
导向柱14共有两根，且对称分布，这样设置能够对压板11起到导向和限位作用，保证压板11升降平稳。
调高柱7包括固定管701，固定管701内部通过轴承安装有承载套703，承载套703穿出固定管701，承载套703上端安装于调节螺母704，调节螺母704内部通过螺纹安装有升降丝杠702，升降丝杠702底端穿出承载套703并伸入固定管701内部，升降丝杠702的上端与承载座6相连接，这样设置旋拧调节螺母704，通过丝杠螺母传动，能够使升降丝杠702在固定管701内部升降，实现调高柱7的高度调节，以适应承载板3的高度，便于通过旋转压板11压动顶板4。
旋转压杆5包括固定杆501，固定杆501采用中空结构，固定杆501内部通过锁紧螺栓502安装有滑动杆503，调节滑动杆503在固定杆501内部的伸长量，并通过锁紧螺栓502进行固定，从而实现旋转压杆5的长度调节，保证旋转压杆5对顶板4的压动效果。
采用上述结构，使用装置时，通过插接块1101和插接槽1201将刀模12安装在压板11底端，使通孔1102与定位孔1202相对应，通过定位机构15和定位孔1202配合实现刀模12的固定安装，操作简单便捷，便于实现刀模12的更换，使用效果好；需要进行模切时，旋转调节丝杠10，通过丝杠螺母传动使升降块9带动承载板3升降，从而调节承载板3的高度，满足不同厚度的原料的模切；旋转旋转压杆5，通过旋转压杆5向下压动顶板4，克服复位弹簧13的弹力使导向柱14带动压板11下降，通过刀模12进行模切。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)上端安装有承载立板(2)，所述承载立板(2)共有两块，且横向对称分布，所述承载立板(2)表面贯穿设置有升降槽(201)，所述升降槽(201)内部竖直安装有调节丝杠(10)，所述调节丝杠(10)外侧通过螺母安装有升降块(9)，两块所述升降块(9)之间安装有承载板(3)；
所述承载板(3)表面贯穿安装有导向柱(14)，所述导向柱(14)上端安装有顶板(4)，所述导向柱(14)底端安装有压板(11)，所述导向柱(14)外侧安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)位于所述顶板(4)和所述承载板(3)之间；所述压板(11)底端设置有插接块(1101)，所述压板(11)底端安装有刀模(12)，所述刀模(12)表面设置有插接槽(1201)和定位孔(1202)，所述插接槽(1201)与所述插接块(1101)对应配合，且所述插接块(1101)和所述插接槽(1201)的截面均成“T”字型结构；所述压板(11)表面设置有通孔(1102)，所述压板(11)与所述定位孔(1202)相对应，所述通孔(1102)上端安装有定位机构(15)，所述定位机构(15)与所述通孔(1102)相对应，用于配合所述定位孔(1202)实现所述刀模(12)和所述压板(11)的定位；
所述固定底板(1)上端安装有调高柱(7)，所述调高柱(7)和所述承载立板(2)的分布成倒置的“T”字型，所述调高柱(7)上端安装有承载座(6)，所述承载座(6)成“U”字型结构，所述承载座(6)内部通过转轴安装有旋转压杆(5)，所述旋转压杆(5)延伸至所述顶板(4)上方。
2.根据权利要求1所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述定位机构(15)共有两个，且对称分布。
3.根据权利要求2所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述定位机构(15)包括承载架(1501)，所述承载架(1501)成“n”字型结构，所述承载架(1501)上端安装有导向管(1504)，所述导向管(1504)外壁贯穿设置有导向槽(1505)，所述导向柱(14)内部安装有定位柱(1507)，所述定位柱(1507)贯穿所述承载架(1501)，所述定位柱(1507)上端安装有拨杆(1503)，所述拨杆(1503)从所述导向槽(1505)内部穿出，所述定位柱(1507)外侧中部安装有挡板(1506)和定位弹簧(1502)，所述挡板(1506)位于所述承载架(1501)内部，所述定位弹簧(1502)位于所述挡板(1506)和所述承载架(1501)内顶部之间。
4.根据权利要求3所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述定位柱(1507)的外径尺寸与所述导向管(1504)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
5.根据权利要求4所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述定位柱(1507)的外径尺寸与所述定位孔(1202)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述升降块(9)的宽度尺寸与所述升降槽(201)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
7.根据权利要求1所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述调节丝杠(10)贯穿所述承载立板(2)上端，所述调节丝杠(10)的上端安装有旋转盘(8)。
8.根据权利要求1所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述导向柱(14)共有两根，且对称分布。
9.根据权利要求1所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述调高柱(7)包括固定管(701)，所述固定管(701)内部通过轴承安装有承载套(703)，所述承载套(703)穿出所述固定管(701)，所述承载套(703)上端安装于调节螺母(704)，所述调节螺母(704)内部通过螺纹安装有升降丝杠(702)，所述升降丝杠(702)底端穿出所述承载套(703)并伸入所述固定管(701)内部，所述升降丝杠(702)的上端与所述承载座(6)相连接。
10.根据权利要求1所述一种便于安装刀模的手动模切机装置，其特征在于：所述旋转压杆(5)包括固定杆(501)，所述固定杆(501)采用中空结构，所述固定杆(501)内部通过锁紧螺栓(502)安装有滑动杆(503)。
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| CN112192891A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-08 | 东莞市立和环保包装科技有限公司 | 一种包装盒面纸击凹和模切一次性生产工艺 |
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