CN111256966A - 鲨鱼钳的加载试验装置 - Google Patents

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CN111256966A
CN111256966A CN202010073550.1A CN202010073550A CN111256966A CN 111256966 A CN111256966 A CN 111256966A CN 202010073550 A CN202010073550 A CN 202010073550A CN 111256966 A CN111256966 A CN 111256966A
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白宗
张勇勇
赵建虎
郭艳茹
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Wuhan Marine Machinery Plant Co Ltd
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Wuhan Marine Machinery Plant Co Ltd
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Abstract

本公开提供了一种鲨鱼钳的加载试验装置,属于船舶工程技术领域。所述加载试验装置包括:液压缸组件、杠杆机构和拉力传递机构,所述杠杆机构包括底座、杠杆和支撑销,所述杠杆通过所述支撑销为支点以可在水平面转动的方式设置在所述底座上,所述支撑销与所述杠杆的第一端之间的距离大于所述支撑销与所述杠杆的第二端之间的距离,所述液压缸组件和所述拉力传递结构分别布置在所述杠杆的两端,所述液压缸组件与所述杠杆的第一端连接,所述拉力传递机构布置在所述杠杆机构和待测鲨鱼钳之间,所述拉力传递机构分别与所述杠杆的第二端和所述待测鲨鱼钳连接。

Description

鲨鱼钳的加载试验装置
技术领域
本公开涉及船舶工程技术领域,特别涉及一种鲨鱼钳的加载试验装置。
背景技术
鲨鱼钳的主要功能是将锚链或钢丝绳抱紧,防止锚链或钢丝绳滑动。鲨鱼钳的性能是否满足使用要求,需通过加载试验进行验证,以保证实船使用的安全性。
相关技术中,鲨鱼钳的加载试验方法采用油缸对拉或绞车对拉。在试验时,将锚链或钢丝绳的一端与绞车或油缸连接,另外一端与鲨鱼钳连接。通过绞车或油缸收紧钢丝绳或锚链以向鲨鱼钳加载,从而测量鲨鱼钳的负载。
采用油缸对拉或绞车对拉的方式,对大吨位鲨鱼钳的负载而言,要求油缸的尺寸较大或者绞车具有较大的负载能力,而大尺寸油缸和大负载的绞车的售价均高昂,增加了开支。
发明内容
本公开实施例提供了一种鲨鱼钳的加载试验装置,能够通过小尺寸的液压缸组件就可以对大吨位的鲨鱼钳进行加载试验。所述技术方案如下:
本公开提供了一种鲨鱼钳的加载试验装置,所述加载试验装置包括:液压缸组件、杠杆机构和拉力传递机构,
所述杠杆机构包括底座、杠杆和支撑销,所述杠杆通过所述支撑销为支点以可在水平面转动的方式设置在所述底座上,所述支撑销与所述杠杆的第一端之间的距离大于所述支撑销与所述杠杆的第二端之间的距离,
所述液压缸组件和所述拉力传递结构分别布置在所述杠杆的两端,所述液压缸组件与所述杠杆的第一端连接,所述拉力传递机构布置在所述杠杆机构和待测鲨鱼钳之间,所述拉力传递机构分别与所述杠杆的第二端和所述待测鲨鱼钳连接。
可选地,所述支撑销的第一端安装在所述底座上,所述杠杆套装在所述支撑销上,
所述杠杆机构还包括支撑挡圈,所述支撑挡圈固定于所述支撑销的第二端,所述杠杆位于所述底座与所述支撑挡圈之间。
可选地,所述液压缸组件包括:支架、油缸和液压源,所述油缸的无杆腔的外壁以可在水平面转动的方式铰接在所述支架上,所述油缸的活塞杆伸出在有杆腔的一端与所述杠杆的第一端可转动连接,所述液压源分别与所述无杆腔和所述有杆腔连通。
可选地,所述液压缸组件还包括第一销轴,
所述杠杆的第一端设有U型夹板,所述油缸的活塞杆伸出在有杆腔的一端设置在所述U型夹板内,所述第一销轴分别穿插在所述U型夹板和所述油缸的活塞杆伸出在有杆腔的一端上。
可选地,所述杠杆在所述杠杆的长度方向具有相对的两侧,所述油缸、所述拉力传递机构以及所述待测鲨鱼钳均布置在所述杠杆的同一侧。
可选地,所述拉力传递机构包括:万向连接器和绳链,
所述万向连接器的第一端与所述绳链的第一端连接,所述万向连接器的第二端与所述杠杆的第二端可转动连接,所述绳链的第二端与所述待测鲨鱼钳的钳板连接。
可选地,所述万向连接器包括第一卸扣、第二卸扣和第三卸扣,所述第一卸扣、所述第二卸扣和所述第三卸扣均为D型卸扣,所述第一卸扣与所述第二卸扣相扣,所述第一卸扣与所述第二卸扣的夹板不共面,所述杠杆的第二端位于所述第一卸扣的夹板之间,所述第一卸扣的锁紧杆分别穿插在所述第一卸扣的夹板和所述杠杆的第二端上,
所述加载试验装置还包括拉力计,
所述拉力计的第一端位于所述第二卸扣的夹板之间且套装在所述第二卸扣的锁紧杆上,所述拉力计的第二端位于所述第三卸扣的夹板之间且套装在所述第三卸扣的锁紧杆上,所述第二卸扣和所述第三卸扣的夹板共面,
所述第三卸扣与所述绳链相扣。
可选地,所述拉力传递机构还包括过渡组件,
所述过渡组件包括第一过渡板和第二过渡板,所述第一过渡板和所述第二过渡板平行且正对布置,所述第一过渡板与所述第二过渡板之间设有第二销轴和第三销轴,所述第三卸扣扣在所述第二销轴上,所述绳链扣在所述第三销轴上。
可选地,所述加载试验装置还包括工作台,所述工作台为双层结构,所述工作台的上一层设有试验台和盖板,所述试验台中心开设有盖板孔,所述盖板安装于所述盖板孔,所述试验台与所述盖板焊接,所述盖板上设有鲨鱼钳孔,所述鲨鱼钳孔与所述待测鲨鱼钳相配合,所述待测鲨鱼钳位于所述工作台的上一层与下一层之间,所述支架和所述油缸均布置在所述试验台上,所述杠杆机构和所述拉力传递机构均布置在所述盖板上,所述液压源布置在所述工作台的下一层。
可选地,所述待测鲨鱼钳与所述鲨鱼钳孔的孔壁之间设有至少一块斜铁,所述斜铁位于所述拉力传递机构与所述待测鲨鱼钳之间。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过加载试验装置包括液压缸组件、杠杆机构和拉力传递机构,杠杆机构包括底座、杠杆和支撑销,杠杆通过支撑销为支点以可在水平面转动的方式设置在底座上,液压缸组件和拉力传递结构分别布置在杠杆的两端,液压缸组件与杠杆的第一端连接,液压缸组件可以推动杠杆的第一端;拉力传递机构布置在杠杆机构和待测鲨鱼钳之间,拉力传递机构分别与杠杆的第二端和待测鲨鱼钳连接,当杠杆的第一端被推动绕支点在水平面转动时,杠杆的第二端将朝与杠杆的第一端的转动方向相反的方向绕支点在水平面转动,而当杠杆的第二端的转动方向是远离待测鲨鱼钳时,杠杆的第二端将带动拉力传递机构远离待测鲨鱼钳,从而向待测鲨鱼钳施加拉力(负荷),实现了鲨鱼钳的加载试验,由于支撑销与杠杆的第一端之间的距离大于支撑销与杠杆的第二端之间的距离,根据杠杆受力平衡原理,液压缸组件施加在杠杆的第一端的推力将小于杠杆的第二端的拉力(等于向待测鲨鱼钳施加的拉力),这样,液压缸组件以较小的推力就能够间接向待测鲨鱼钳施加较大的拉力,通过小尺寸的液压缸组件就可以对大吨位的鲨鱼钳进行加载试验,节省了开支。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1-图3是本公开实施例提供的连杆式鲨鱼钳的三视图;
图4和图5是本公开实施例提供的一种鲨鱼钳的加载试验装置的结构示意图。
附图中,各零部件的标号如下:
1液压缸组件、
11支架、11a横板、11b竖板、11c夹耳、
12油缸、12a活塞杆、12b第一销轴、12c第一挡圈、12d连接杆、12e连接销、
13液压源、14软管、
2杠杆机构、21底座、22杠杆、23支撑销、24支撑挡圈、22a U型夹板、
3拉力传递机构、
31万向连接器、31a第一卸扣、31b第二卸扣、31c第三卸扣、31d夹板、31e锁紧杆、
32绳链、
33过渡组件、33a第一过渡板、33b第二过渡板、33c第二销轴、33d第三销轴、33e第二挡圈、33f第三挡圈、
4拉力计、
5工作台、51上一层、52下一层、5a楼梯、53试验台、53a盖板孔、54盖板、54a鲨鱼钳孔、55斜铁、56第一压板、57第二压板、58第三压板、59第四压板、60第五压板、61第一支撑板、62第二支撑板、63第三支撑板、
8待测鲨鱼钳、81箱体、82钳板、83顶销、84泵站。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
在本公开实施例中,鲨鱼钳包括连杆式鲨鱼钳。图1-图3是本公开实施例提供的连杆式鲨鱼钳的三视图。参见图1-图3,鲨鱼钳包括箱体81、钳板组件和顶销83。钳板组件包括两个可以单独翻转和伸缩的钳板82,工作时翻起将锚链或钢索固定在两个钳板82之间;不用时,两个钳板82落下收回至箱体81内且与箱体81顶部齐平。顶销83位于两个钳板82之间,可以将下垂的锚链或者钢索顶起至两个钳板82之间。
图4和图5是本公开实施例提供的一种鲨鱼钳的加载试验装置的结构示意图,适用于对鲨鱼钳(如图1-图3示出的连杆式鲨鱼钳)进行加载试验。参见图4和图5,该加载试验装置包括:液压缸组件1、杠杆机构2和拉力传递机构3。
杠杆机构2包括底座21、杠杆22和支撑销23,杠杆22通过支撑销23为支点以可在水平面转动的方式设置在底座21上,支撑销23与杠杆22的第一端之间的距离大于支撑销23与杠杆22的第二端之间的距离。
液压缸组件1和拉力传递结构分别布置在杠杆22的两端,液压缸组件1与杠杆22的第一端连接,拉力传递机构3布置在杠杆机构2和待测鲨鱼钳8之间,拉力传递机构3分别与杠杆22的第二端和待测鲨鱼钳8连接。
在本公开实施例中,通过加载试验装置包括液压缸组件1、杠杆机构2和拉力传递机构3,杠杆机构2包括底座21、杠杆22和支撑销23,杠杆22通过支撑销23为支点以可在水平面转动的方式设置在底座21上,液压缸组件1和拉力传递结构分别布置在杠杆22的两端,液压缸组件1与杠杆22的第一端连接,液压缸组件1可以推动杠杆22的第一端;拉力传递机构3布置在杠杆机构2和待测鲨鱼钳8之间,拉力传递机构3分别与杠杆22的第二端和待测鲨鱼钳8连接,当杠杆22的第一端被推动绕支点在水平面转动时,杠杆22的第二端将朝与杠杆22的第一端的转动方向相反的方向绕支点在水平面转动,而当杠杆22的第二端的转动方向是远离待测鲨鱼钳8时,杠杆22的第二端将带动拉力传递机构3远离待测鲨鱼钳8,从而向待测鲨鱼钳8施加拉力(负荷),实现了鲨鱼钳的加载试验,由于支撑销23与杠杆22的第一端之间的距离大于支撑销23与杠杆22的第二端之间的距离,根据杠杆22受力平衡原理,液压缸组件1施加在杠杆22的第一端的推力将小于杠杆22的第二端的拉力(等于向待测鲨鱼钳8施加的拉力),这样,液压缸组件1以较小的推力就能够间接向待测鲨鱼钳8施加较大的拉力,通过小尺寸的液压缸组件1就可以对大吨位的鲨鱼钳进行加载试验,节省了开支。
需要说明的是,图4和图5中示出的待测鲨鱼钳8未示出顶销83。
示例性地,支撑销23的第一端安装在底座21上,杠杆22套装在支撑销23上。相应地,杠杆机构2还包括支撑挡圈24,支撑挡圈24固定于支撑销23的第二端,杠杆22位于底座21与支撑挡圈24之间。
可选地,支撑挡圈24可以通过螺钉固定于支撑销23的第二端。支撑挡圈24用于放置杠杆22受力后沿支撑销23的轴线方向向上窜动。
示例性地,该液压缸组件1包括:支架11、油缸12和液压源13。油缸12的无杆腔的外壁以可在水平面转动的方式铰接在支架11上,油缸12的活塞杆12a伸出在有杆腔的一端与杠杆22的第一端可转动连接,液压源13分别与无杆腔和有杆腔连通。
可选地,根据油缸12的推力或拉力计4算原理,可以计算出油缸12的活塞杆12a施加在杠杆22的第一端的力,根据杠杆22受力平衡原理,可以计算出杠杆22的第二端的力,从而可以得到施加在待测鲨鱼钳8的拉力,以此进行加载试验。
示例性地,液压源13可以通过软管14分别与无杆腔和有杆腔连通,软管14用于输送液压油。
参见图4和图5,支架11可以包括三个横板11a和竖板11b,三个横板11a相平行地间隔布置,竖板11b分别与每个横板11a垂直,并且,竖板11b的一个大面分别与三个横板11a固定连接。竖板11b的另一个大面设有夹耳11c,相应地,油缸12的无杆腔的外壁固定有连接杆12d,连接杆12d位于夹耳11c内,夹耳11c和连接杆12d上穿插有连接销12e。
可选地,三个横板11a中每个横板11a均可以为三角形板,横板11a的一个短边与加载试验装置的试验台53固定连接,横板11a的另一个短边与竖板11b固定连接。三角形板构成的支架11比较牢固。
示例性地,液压缸组件1还包括第一销轴12b。相应地,杠杆22的第一端设有U型夹板22a,油缸12的活塞杆12a伸出在有杆腔的一端设置在U型夹板22a内,第一销轴12b分别穿插在U型夹板22a和油缸12的活塞杆12a伸出在有杆腔的一端上。
可选地,第一销轴12b的第一端设有端盖,第一销轴12b的第二端设有第一挡圈12c。第一杠杆22的U型夹板22a和活塞杆12a伸出在有杆腔的一端均位于第一挡圈12c与第一销轴12b的端盖之间。
在应用中,杠杆22的第一端和第二端的移动轨迹均为弧线,通过第一销轴12b,活塞杆12a可以相对于杠杆22转动,通过连接销12e,油缸12的连接杆12d可以在活塞杆12a相对于杠杆22转动时相对于支架11转动。
参见图4和图5,杠杆22在杠杆22的长度方向具有相对的两侧,在第一示例实施方式中,油缸12、拉力传递机构3以及待测鲨鱼钳8均布置在杠杆22的同一侧;在第二示例实施方式中,油缸12布置在杠杆22的相对的两侧中一侧,拉力传递机构3以及待测鲨鱼钳8布置在杠杆22的相对的两侧中另一侧。第一示例实施方式相比于第二示例实施方式能够节省加载试验装置本身的体积和占用空间;第一示例实施方式中,在对待测鲨鱼钳8施加拉力时,油缸12的活塞杆12a需要往油缸12缸体回缩,第二示例实施方式中,在对待测鲨鱼钳8施加拉力时,油缸12的活塞杆12a需要伸出油缸12缸体,由于活塞在无杆腔的受力面积大一些,活塞伸出比缩回容易,因此,第二示例实施方式相比于第一示例实施方式更容易控制油缸12。
示例性地,参见图4和图5,拉力传递机构3包括:万向连接器31和绳链32。万向连接器31的第一端与绳链32的第一端连接,万向连接器31的第二端与杠杆22的第二端可转动连接,绳链32的第二端与待测鲨鱼钳8的钳板82连接。
如前述,杠杆22的第一端和第二端的移动轨迹均为弧线,在杠杆22移动时,万向连接器31能够相对于杠杆22的第二端移动。
示例性地,绳链32可以是锚链。
示例性地,参见图4,万向连接器31包括第一卸扣31a、第二卸扣31b和第三卸扣31c。第一卸扣31a、第二卸扣31b和第三卸扣31c均为D型卸扣,第一卸扣31a与第二卸扣31b相扣,第一卸扣31a与第二卸扣31b的夹板31d不共面,杠杆22的第二端位于第一卸扣31a的夹板31d之间,第一卸扣31a的锁紧杆31e分别穿插在第一卸扣31a的夹板31d和杠杆22的第二端上。
相应地,该加载试验装置还包括拉力计4。拉力计4的第一端位于第二卸扣31b的夹板31d之间且套装在第二卸扣31b的锁紧杆31e上,拉力计4的第二端位于第三卸扣31c的夹板31d之间且套装在第三卸扣31c的锁紧杆31e上,第二卸扣31b和第三卸扣31c的夹板31d共面,第三卸扣31c与绳链32相扣。
第一卸扣31a和第二卸扣31b构成一个活扣,能够随杠杆22的第二端移动;第二卸扣31b、第三卸扣31c和拉力计4构成一个整体,能够保证拉力计4的两端的拉力在一条直线上,这样,拉力计4能够准确测量得到施加在待测鲨鱼钳8上的拉力。
示例性地,参见图4和图5,拉力传递机构3还包括过渡组件33。过渡组件33包括第一过渡板33a和第二过渡板33b,第一过渡板33a和第二过渡板33b平行且正对布置,第一过渡板33a与第二过渡板33b之间设有第二销轴33c和第三销轴33d,第三卸扣31c扣在第二销轴33c上,绳链32扣在第三销轴33d上。
可选地,第二销轴33c分布在第一过渡板33a的第一端,第三销轴33d分布在第一过渡板33a的第二端。
可选地,类似于第一销轴12b的设计,第二销轴33c的第一端和第三销轴33d的第一端分别设有端盖,第二销轴33c的第二端和第三销轴33d的第二端分别设有第二挡圈33e和第三挡圈33f。
过渡组件33用于当第三卸扣31c与绳链32之间连接距离过大时进行连接的过渡。
示例性地,参见图4和图5,加载试验装置还包括工作台5。工作台5为双层结构,工作台5的上一层51设有试验台53和盖板54,试验台53中心开设有盖板孔53a,盖板54安装于盖板孔53a,试验台53与盖板54焊接,盖板54上设有鲨鱼钳孔54a,鲨鱼钳孔54a与待测鲨鱼钳8相配合,待测鲨鱼钳8位于工作台5的上一层51与下一层52之间,支架11和油缸12均布置在试验台53上,杠杆机构2和拉力传递机构3均布置在盖板54上,液压源13布置在工作台5的下一层52。
两层结构的工作台5可以进一步减少加载试验装置的体积。盖板孔53a的设计可以与待测鲨鱼钳8的外轮廓相匹配。在不同的鲨鱼钳进行试验时,还可以更换相应的盖板54,避免将试验台53全部更换,节省支出。
可选地,鲨鱼钳的泵站84(用于驱动钳板82的伸出或收缩)也布置在工作台5的下一层52。鲨鱼钳的泵站84也可以通过软管14与鲨鱼钳箱体81连接。
示例性地,工作台5还可以包括第一压板56和第二压板57,第一压板56和第二压板57分别固定在盖板54与试验台53的连接处。第一压板56和第二压板57用于压紧盖板54。
示例性地,待测鲨鱼钳8与鲨鱼钳孔54a的孔壁之间设有至少一块斜铁55,斜铁55位于拉力传递机构3与待测鲨鱼钳8之间。可选地,可以设置三块斜铁55。斜铁55用于克服待测鲨鱼钳8所受的水平力。
示例性地,工作台5还可以包括第一支撑板61、第二支撑板62和第三支撑板63。第一支撑板61、第二支撑板62和第三支撑板63均焊接在鲨鱼钳孔54a的边沿上。第一支撑板61、第二支撑板62和第三支撑板63分别用于对待测鲨鱼钳8进行支撑。
需要说明的是,待测鲨鱼钳8的钳板82露出在上一层51,待测鲨鱼钳8的箱体81可以设置在下一层52,箱体81的底部可以放置垫块。
可选地,上一次51与下一层52之间设有楼梯5a。
示例性地,工作台5还可以包括第三压板58、第四压板59和第五压板60。第三压板58、第四压板59和第五压板60均布置在待测鲨鱼钳8的箱体81顶部,第三压板58与第一支撑板61固定连接,第四压板59与第二支撑板62固定连接,第五压板60与第三支撑板63固定连接。
第三压板58、第四压板59和第五压板60用于,防止待测鲨鱼钳8试验时水平受力翻转。
下面以“油缸12、拉力传递机构3以及待测鲨鱼钳8均布置在杠杆22的同一侧”为例,介绍一下该加载试验装置的试验过程,包括:通过控制待测鲨鱼钳8的泵站84,以使待测鲨鱼钳8的钳板82升起夹持锚链,控制油缸12的液压源13,以使油缸12的活塞杆12a往回缩,通过杠杆22拉紧第一卸扣31a、第二卸扣31b、拉力计4、第三卸扣31c、过渡块及锚链,直至拉力计4显示拉力为所需测得数值。
本加载试验装置极大地节省试验空间,而且油缸具有通用性,若要增加或减小待测鲨鱼钳所需的负荷,只需更换杠杆即可。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鲨鱼钳的加载试验装置,其特征在于,所述加载试验装置包括:液压缸组件(1)、杠杆机构(2)和拉力传递机构(3),
所述杠杆机构(2)包括底座(21)、杠杆(22)和支撑销(23),所述杠杆(22)通过所述支撑销(23)为支点以可在水平面转动的方式设置在所述底座(21)上,所述支撑销(23)与所述杠杆(22)的第一端之间的距离大于所述支撑销(23)与所述杠杆(22)的第二端之间的距离,
所述液压缸组件(1)和所述拉力传递结构分别布置在所述杠杆(22)的两端,所述液压缸组件(1)与所述杠杆(22)的第一端连接,所述拉力传递机构(3)布置在所述杠杆机构(2)和待测鲨鱼钳(8)之间,所述拉力传递机构(3)分别与所述杠杆(22)的第二端和所述待测鲨鱼钳(8)连接。
2.根据权利要求1所述的加载试验装置,其特征在于,所述支撑销(23)的第一端安装在所述底座(21)上,所述杠杆(22)套装在所述支撑销(23)上,
所述杠杆机构(2)还包括支撑挡圈(24),所述支撑挡圈(24)固定于所述支撑销(23)的第二端,所述杠杆(22)位于所述底座(21)与所述支撑挡圈(24)之间。
3.根据权利要求1所述的加载试验装置,其特征在于,所述液压缸组件(1)包括:支架(11)、油缸(12)和液压源,所述油缸(12)的无杆腔的外壁以可在水平面转动的方式铰接在所述支架(11)上,所述油缸(12)的活塞杆(12a)伸出在有杆腔的一端与所述杠杆(22)的第一端可转动连接,所述液压源分别与所述无杆腔和所述有杆腔连通。
4.根据权利要求3所述的加载试验装置,其特征在于,所述液压缸组件(1)还包括第一销轴(12b),
所述杠杆(22)的第一端设有U型夹板(22a),所述油缸(12)的活塞杆(12a)伸出在有杆腔的一端设置在所述U型夹板(22a)内,所述第一销轴(12b)分别穿插在所述U型夹板(22a)和所述油缸(12)的活塞杆(12a)伸出在有杆腔的一端上。
5.根据权利要求3所述的加载试验装置,其特征在于,所述杠杆(22)在所述杠杆(22)的长度方向具有相对的两侧,所述油缸(12)、所述拉力传递机构(3)以及所述待测鲨鱼钳(8)均布置在所述杠杆(22)的同一侧。
6.根据权利要求1所述的加载试验装置,其特征在于,所述拉力传递机构(3)包括:万向连接器(31)和绳链(32),
所述万向连接器(31)的第一端与所述绳链(32)的第一端连接,所述万向连接器(31)的第二端与所述杠杆(22)的第二端可转动连接,所述绳链(32)的第二端与所述待测鲨鱼钳(8)的钳板(82)连接。
7.根据权利要求6所述的加载试验装置,其特征在于,所述万向连接器(31)包括第一卸扣(31a)、第二卸扣(31b)和第三卸扣(31c),所述第一卸扣(31a)、所述第二卸扣(31b)和所述第三卸扣(31c)均为D型卸扣,所述第一卸扣(31a)与所述第二卸扣(31b)相扣,所述第一卸扣(31a)与所述第二卸扣(31b)的夹板不共面,所述杠杆(22)的第二端位于所述第一卸扣(31a)的夹板之间,所述第一卸扣(31a)的锁紧杆分别穿插在所述第一卸扣(31a)的夹板和所述杠杆(22)的第二端上,
所述加载试验装置还包括拉力计(4),
所述拉力计(4)的第一端位于所述第二卸扣(31b)的夹板之间且套装在所述第二卸扣(31b)的锁紧杆上,所述拉力计(4)的第二端位于所述第三卸扣(31c)的夹板之间且套装在所述第三卸扣(31c)的锁紧杆上,所述第二卸扣(31b)和所述第三卸扣(31c)的夹板共面,
所述第三卸扣(31c)与所述绳链(32)相扣。
8.根据权利要求7所述的加载试验装置,其特征在于,所述拉力传递机构(3)还包括过渡组件(33),
所述过渡组件(33)包括第一过渡板(33a)和第二过渡板(33b),所述第一过渡板(33a)和所述第二过渡板(33b)平行且正对布置,所述第一过渡板(33a)与所述第二过渡板(33b)之间设有第二销轴(33c)和第三销轴(33d),所述第三卸扣(31c)扣在所述第二销轴(33c)上,所述绳链(32)扣在所述第三销轴(33d)上。
9.根据权利要求3所述的加载试验装置,其特征在于,所述加载试验装置还包括工作台(5),所述工作台(5)为双层结构,所述工作台(5)的上一层(51)设有试验台(53)和盖板(54),所述试验台(53)中心开设有盖板孔(53a),所述盖板(54)安装于所述盖板孔(53a),所述试验台(53)与所述盖板(54)焊接,所述盖板(54)上设有鲨鱼钳孔(54a),所述鲨鱼钳孔(54a)与所述待测鲨鱼钳(8)相配合,所述待测鲨鱼钳(8)位于所述工作台(5)的上一层(51)与下一层(52)之间,所述支架(11)和所述油缸(12)均布置在所述试验台(53)上,所述杠杆机构(2)和所述拉力传递机构(3)均布置在所述盖板(54)上,所述液压源布置在所述工作台(5)的下一层(52)。
10.根据权利要求9所述的加载试验装置,其特征在于,所述待测鲨鱼钳(8)与所述鲨鱼钳孔(54a)的孔壁之间设有至少一块斜铁(55),所述斜铁(55)位于所述拉力传递机构(3)与所述待测鲨鱼钳(8)之间。
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