CN220251330U - 一种井架承载能力测试加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井架承载能力测试加载装置，包括承载梁总成，所述承载梁总成包括承载梁，承载梁的中间上、下分别设有上加载点和下加载点；所述上加载点连接第一无接头绳圈索具，第一无接头绳圈索具的上端通过下连接座连接多组液缸，液缸的上端通过上连接座和卸扣连接第二无接头绳圈索具。本实用新型实现了一套工装能应对多种不同的工况需求，同时减少了人工使用，降低了人工成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及井架应力测试工装领域，特别涉及一种井架承载能力测试加载装置。
背景技术
海上钻机由于长期工作于腐蚀及动应力环境下，井架结构中易产生腐蚀及裂纹等缺陷，从而降低井架的承载能力。应力测试是评价海洋钻机井架承载能力的重要手段，在测试过程中，需要特制的工装以便对井架进行加载。
目前的海上井架承载能力测试加载装置主要承载构件具有一定的局限性，如公开号为CN 203455162 U的中国实用新型专利，其只能对应一种尺寸的单调性，无法应对多种不同的工况需求；另外，当前使用的测试工装安装时需要一名司钻进行配合提拉工作，若平台司钻配置不齐全还需调动司钻人员，使应力测试工作变得被动，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种井架承载能力测试加载装置。
本申请是采用以下技术方案得以实现的。
一种井架承载能力测试加载装置，包括承载梁总成，所述承载梁总成包括承载梁，承载梁的中间上、下分别设有上加载点和下加载点；所述上加载点连接第一无接头绳圈索具，第一无接头绳圈索具的上端通过下连接座连接多组液缸，液缸的上端通过上连接座和卸扣连接第二无接头绳圈索具。
进一步的，所述承载梁总成还包括分别与承载梁两端连接的中间梁和第二边梁，中间梁的空余端与第一边梁连接。
进一步的，所述承载梁的两侧均设有提拉轴。
进一步的，所述上加载点中间安装连接销轴，连接销轴上套设第一无接头绳圈索具。
进一步的，所述第一无接头绳圈索具的上端连接多个下连接座，每个下连接座上安装一组液缸。
进一步的，每组液缸的上端安装一个上连接座，上连接座的上端设有卸扣，卸扣的上端套设第二无接头绳圈索具。
进一步的，所述下加载点上连接吊环。
进一步的，所述液缸通过管线与液压站连接，液缸和液压站还与控制系统连接。
进一步的，所述承载梁的顶面上设有若干个临时垫块。
本申请具有以下有益效果。
1.本实用新型设置了承载梁、中间梁、第一边梁和第二边梁，在实际测试中，工装跨度可进行外加延伸梁，满足4米、6米、8米的跨度需求，实现了一套工装能应对多种不同的工况需求，大大增加了灵活性和机动性，为后期工作工装准备提高效率；
2.本实用新型设置多组液缸，满足单个或多个液缸组合使用，能够分别提供50T、100T、150T、200T拉力，操作更加便捷，本装置的液压提升功能可自行进行拉力测试，减少了人工使用，降低了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图。
其中，1、承载梁；2、中间梁；3、第一边梁；4、第二边梁；5、上加载点；6、下加载点；7、提拉轴；8、第一无接头绳圈索具；9、下连接座；10、液缸；11、控制系统；12、液压站；13、上连接座；14、卸扣；15、第二无接头绳圈索具；16、临时垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。
如图1-2所示，一种井架承载能力测试加载装置，包括顶面可与钻修机底座梁接触的承载梁总成，所述承载梁总成包括承载梁1、中间梁2、第一边梁3和第二边梁4，承载梁1的一端采用M24的螺栓组与中间梁2连接，中间梁2上远离承载梁1的端面同样采用M24的螺栓组与第一边梁3连接，承载梁1的另一端同样采用M24的螺栓组与第二边梁4连接。
所述承载梁1的中间上、下分别焊接上加载点5和下加载点6，承载梁1的两侧均焊接提拉轴7。所述上加载点5中间安装连接销轴，连接销轴上套设固定第一无接头绳圈索具8，第一无接头绳圈索具8的上端安装多个下连接座9，下连接座9将两个为一组的液缸10的下端与第一无接头绳圈索具8连接，每个下连接座9上安装两个为一组的液缸10，液缸10具有液压提升功能可自行进行拉力测试，液缸10的液压输入输出安装相配合使用的液压站12，液压站12用以作为液缸10润滑、动力的机电装置，液缸10和液压站12上安装相适用的控制系统11，通过控制系统11控制液缸10进行提拉加载。每组液缸10的上端螺栓固定安装上连接座13，上连接座13将两个为一组的液缸10的上端与卸扣14连接，上连接座13的上端安装卸扣14，卸扣14的上端套设固定第二无接头绳圈索具15。
本申请承载梁1的顶面按需使用装配安装若干临时垫块16，保持钻修机底座梁与承载梁总成更好地接触；下加载点6上安装配合使用的可连接吊环；单个液缸10最大加载力为1200kN，最大拉力为300kN，最大行程700mm；第一无接头绳圈索具8和第二无接头绳圈索具15采用合成纤维吊装带；承载梁总成采用多段组合三腹板箱形梁结构，承载梁1长度为4.7米，中间梁2长度为1米，第一边梁3长度为1米，第二边梁4长度为2米，4.7米承载梁1可单独加载使用，通过M24的螺栓组连接固定，可组合为6.7米或8.7米承载梁总成，满足不同钻修机底座梁跨距的要求。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型在使用时，通过不同钻修机底座梁跨距的要求，选择使用M24的螺栓组连接固定承载梁1、中间梁2、第一边梁3或第二边梁4，然后在承载梁1的中间上、下分别焊接上加载点5和下加载点6，在上加载点5的连接销轴上可连接第一无接头绳圈索具8，在下加载点6连接吊环。此时启动液压站12，通过控制系统11控制多组液缸10提拉承载梁总成，承载梁总成上升至与钻修机底座梁接触的位置，调整位置即可进行加载，通过型号为JZGZ-03-00的控制系统11可读出钻修机底座梁在各载荷下的应变值并转化为应力，从而得到应力测试数据，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：包括承载梁总成，所述承载梁总成包括承载梁（1），承载梁（1）的中间上、下分别设有上加载点（5）和下加载点（6）；所述上加载点（5）连接第一无接头绳圈索具（8），第一无接头绳圈索具（8）的上端通过下连接座（9）连接多组液缸（10），液缸（10）的上端通过上连接座（13）和卸扣（14）连接第二无接头绳圈索具（15）。
2.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述承载梁总成还包括分别与承载梁（1）两端连接的中间梁（2）和第二边梁（4），中间梁（2）的空余端与第一边梁（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述承载梁（1）的两侧均设有提拉轴（7）。
4.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述上加载点（5）中间安装连接销轴，连接销轴上套设第一无接头绳圈索具（8）。
5.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述第一无接头绳圈索具（8）的上端连接多个下连接座（9），每个下连接座（9）上安装一组液缸（10）。
6.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：每组液缸（10）的上端安装一个上连接座（13），上连接座（13）的上端设有卸扣（14），卸扣（14）的上端套设第二无接头绳圈索具（15）。
7.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述下加载点（6）上连接吊环。
8.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述液缸（10）通过管线与液压站（12）连接，液缸（10）和液压站（12）还与控制系统（11）连接。
9.根据权利要求1所述的一种井架承载能力测试加载装置，其特征在于：所述承载梁（1）的顶面上设有若干个临时垫块（16）。
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| CN202321757619.8U CN220251330U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种井架承载能力测试加载装置 |
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2023
- 2023-07-06 CN CN202321757619.8U patent/CN220251330U/zh active Active
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