CN214006487U - 一种吊索与吊架的连接结构及炉膛检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吊索与吊架的连接结构及炉膛检修平台，包括：吊索，连接所述吊架与所述驱动机构；吊座，设于所述吊架上，至少包括第一盖体与第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体扣合形成固定空间，所述吊索的一端设于所述固定空间内，且所述吊索夹设于所述第一盖体与所述第二盖体之间。由于固定空间具有一定的空间大小，因此吊索能够在固定空间内缠绕交叠，当吊索承载吊架的重量时，吊索的连接端由于缠绕交叠与第一盖体和第二盖体具有较大的接触面积。另一方面，吊索可在固定空间内缠绕、交错、叠加设置，能够提高吊索与吊座之间的连接强度。

Description

一种吊索与吊架的连接结构及炉膛检修平台

技术领域

本实用新型涉及一种吊索与吊架的连接结构及炉膛检修平台。

背景技术

锅炉炉膛检修平台是炉膛内高效、多功能的高空检修施工作业机具，它代替了传统的脚手架，通过检修人员操作，使平台调整到所需位置施工作业。具有结构合理、使用方便、安全可靠，工作效率高、劳动强度轻和检修工期短等特点，是目前火电行业中得到广泛应用的定型产品，可供炉膛内各部检修用，已在国内大中型电站投入使用。

大多数的锅炉炉膛检修平台，都是采用2A12材质的工字铝型材通过钢制连接件组装而成的平台结构架，因此，采用这种结构的平台再加上四周铺设的跳板，自重就能高达4吨多。故而对于生产企业来讲，如何降低锅炉炉膛检修平台自重，是目前炉膛检修平台发展的一个重要研究方向。

为了降低检修平台整体重量，在考虑成本的情况下，选择较为便宜的轻质材料铝合金制连接件来代替钢制连接件。

一般地，检修平台是通过卷扬机的驱动，检修平台相当于悬挂在炉膛内部的吊架，在锅炉炉膛内完成升降操作，而卷扬机通常通过吊索与检修平台连接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种吊索与吊架的连接结构，保证吊架的悬吊连接强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吊索与吊架的连接结构，包括：

吊架，受控于驱动机构在炉膛内运动；

吊索，连接所述吊架与所述驱动机构；

吊座，设于所述吊架上，至少包括第一盖体与第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体扣合形成固定空间，所述吊索的一端设于所述固定空间内，且所述吊索夹设于所述第一盖体与所述第二盖体之间。

所述吊座还包括：

固定杆，所述固定杆设于所述第一盖体和/或所述第二盖体上，所述吊索缠绕于所述固定杆上。

所述固定杆表面为粗糙表面和/或所述固定杆的表面凹凸不平。

所述吊座还包括：

凸起部，所述凸起部分布于所述第一盖体和/或所述第二盖体相对的面上，所述凸起部对应所述固定空间设置，所述凸起部抵触所述吊索设置，所述吊索夹设于所述凸起部之间或所述吊索夹设于所述凸起部与所述固定空间的内壁之间。

所述吊座还包括：

让位透孔，所述吊索通过所述让位透孔伸入所述吊座。

所述吊座还包括：

第一螺栓，穿设于所述第一盖体和所述第二盖体二者之一上；

第一螺栓孔，用于配合所述第一螺栓，设于所述第一盖体和所述第二盖体二者另一上，所述第一螺栓穿过所述第一盖体与所述第二盖体，以固定所述固定空间。

所述第一盖体与所述吊架一体成型，所述第二盖体通过第一螺栓可拆卸连接在所述第一盖体上，所述第一盖体上凸出设有限位柱，所述限位柱长度方向平行于所述第二盖体向所述第一盖体方向扣合时的运动路径。

所述凸起部为圆柱形，且不同所述凸起部的凸起高度各不相同。

一种炉膛检修平台，包括：

上述任一方案所述的吊索与吊架的连接结构，所述吊座至少设于所述吊架的外缘上，所述吊座有三个，所述吊索一端连接所述吊座另一端连接所述驱动机构。

所述吊架上设有多个减重透孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种吊索与吊架的连接结构，吊索用于连接吊架的一端为连接端，本方案中吊索的连接端与吊座相连。吊座通过第一盖体和第二盖体形成夹设吊索的固定空间，从而实现吊索与吊座的连接。由于固定空间具有一定的空间大小，因此吊索能够在固定空间内缠绕交叠，当吊索承载吊架的重量时，吊索的连接端由于缠绕交叠与第一盖体和第二盖体具有较大的接触面积。相当于吊索在处于悬吊状态时，承载吊架重量的受力面积增大，提高了吊索的承载强度，即增加了吊索能够承受的重量。另一方面，吊索可在固定空间内缠绕、交错、叠加设置，能够提高吊索与吊座之间的连接强度。

2、本实用新型提供的吊索与吊架的连接结构，所述吊座还包括：固定杆，所述固定杆设于所述第一盖体和/或所述第二盖体上，所述吊索缠绕于所述固定杆上。固定杆为吊索提供了缠绕基础，使吊索更易缠绕固定在固定空间内。

3、本实用新型提供的吊索与吊架的连接结构，所述固定杆表面为粗糙表面和/或所述固定杆的表面凹凸不平。粗糙的、凹凸不平的表面，能够提高固定杆和吊索之间的摩擦力，使吊索不易相对于固定杆发生滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为表示检修平台活动门打开状态的立体图；

图2为表示检修平台活动门关闭状态的立体图；

图3为表示吊索内部结构的爆炸图；

图4为表示检修平台结构的俯视图；

图5为图4中A-A处表示吊索结构剖视图。

图中：1、吊架；11、传动基板；111、第二导轨；12、传动架；121、驱动件；122、安装板；123、第一加强筋；124、配重平台；125、配重负载；126、安装部；13、电机；14、减重透孔；15、第一导轨；2、检修室；21、活动门； 22、门锁组件；23、支撑块；24、安全杠；25、照明灯；3、第一滑杆；31、第一滑座；32、第一弹性件；33、第一导向柱；34、缓冲座；35、支撑轮；4、吊索；41、吊座；42、第一盖体；43、第二盖体；44、固定杆；45、让位透孔； 46、凸起部；47、第一螺栓；48、第一螺栓孔；49、限位柱；5、第一支撑杆； 51、第一支撑基块；52、第一弹性层；6、导轮；61、主体框架；62、驱动部； 63、第二支撑基块；64、第二弹性层；65、连杆部；66、主轴；67、加强杆；68、第二加强筋。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

本实施例提供一种吊索4与吊架1的连接结构，如图1、图3所示，包括：吊索4，连接所述吊架1与所述驱动机构；吊座41，设于所述吊架1上，至少包括第一盖体42与第二盖体43，所述第一盖体42与所述第二盖体43扣合形成固定空间，所述吊索4的一端设于所述固定空间内，且所述吊索4夹设于所述第一盖体42与所述第二盖体43之间。吊索4用于连接吊架1的一端为连接端，本方案中吊索4的连接端与吊座41相连。吊座41通过第一盖体42和第二盖体 43形成夹设吊索4的固定空间，从而实现吊索4与吊座41的连接。由于固定空间具有一定的空间大小，因此吊索4能够在固定空间内缠绕交叠，当吊索4承载吊架1的重量时，吊索4的连接端由于缠绕交叠与第一盖体42和第二盖体43 具有较大的接触面积。相当于吊索4在处于悬吊状态时，承载吊架1重量的受力面积增大，提高了吊索4的承载强度，即增加了吊索4能够承受的重量。另一方面，吊索4可在固定空间内缠绕、交错、叠加设置，能够提高吊索4与吊座41之间的连接强度。

其中，如图2、图3所示，所述吊座41还包括：固定杆44，所述固定杆44 设于所述第一盖体42和/或所述第二盖体43上，所述吊索4缠绕于所述固定杆 44上。固定杆44为吊索4提供了缠绕基础，使吊索4更易缠绕固定在固定空间内。

结合图3与图5，所述固定杆44表面为粗糙表面和/或所述固定杆44的表面凹凸不平。粗糙的、凹凸不平的表面，能够提高固定杆44和吊索4之间的摩擦力，使吊索4不易相对于固定杆44发生滑动。

如图3、图5所示，所述吊座41还包括：凸起部46，所述凸起部46分布于所述第一盖体42和/或所述第二盖体43相对的面上，所述凸起部46对应所述固定空间设置，所述凸起部46抵触所述吊索4设置，所述吊索4夹设于所述凸起部46之间或所述吊索4夹设于所述凸起部46与所述固定空间的内壁之间。凸起部46一方面能够对固定空间内的吊索4起到辅助压实固定的作用，进一步防止吊索4在固定空间内发生滑动、松动。另一方面，凸起部46能够嵌入吊索4自身叠加缠绕形成的缝隙中，提高与吊索4的接触面积，当吊索4使用被拉紧时，能够帮助吊索4分担、缓解受到的作用力。

其中，如图3所示，所述吊座41还包括：让位透孔45，所述吊索4通过所述让位透孔45伸入所述吊座41。让位通孔起到导向、定位的作用。让位通孔与吊索4之间留有间隙，防止让位通孔抵触吊索4而导致吊索4与吊座41的配合结构失效。

本实施例中，如图3所示，所述吊座41还包括：第一螺栓47，穿设于所述第一盖体42和所述第二盖体43二者之一上；第一螺栓47孔，用于配合所述第一螺栓47，设于所述第一盖体42和所述第二盖体43二者另一上，所述第一螺栓47穿过所述第一盖体42与所述第二盖体43，以固定所述固定空间。作为可替换的实施方式，第一螺栓47具有多个，部分第一螺栓47先穿过第一盖体42，然后紧固在第二盖体43的第一螺栓47孔上，另一部分第一螺栓47先穿过第二盖体43，然后紧固在第一盖体42的第一螺栓47孔上。

其中，如图3、图5所示，所述第一盖体42与所述吊架1一体成型，所述第二盖体43通过第一螺栓47可拆卸连接在所述第一盖体42上，所述第一盖体42上凸出设有限位柱49，所述限位柱49长度方向平行于所述第二盖体43向所述第一盖体42方向扣合时的运动路径。限位柱49对第一盖体42和第二盖体43 的扣合起到导向作用，使第一螺栓47孔的位置能够准确对正。

本实施例中，所述凸起部46为圆柱形，且不同所述凸起部46的凸起高度各不相同。凸起部46为圆柱形时，圆柱形的侧面为圆弧面。当圆柱形的凸起部 46穿入缠绕形成的吊索4的两部分之间时，圆弧面能够更好的贴合吊索4表面。在吊索4被拉紧时，圆弧面与吊索4发生相互抵触，二者接触面积逐渐增大，能够对吊索4起到循序渐进的抵触压力。作为可替换的实施方式，凸起部46为圆锥形。作为另一种可替换的实施方式，凸起部46为棱柱形。作为另一种可替换的实施方式，凸起部46的横截面积沿凸出的方向逐渐变小。

实施例2：

本实施例提供一种炉膛检修平台，包括：

实施例1的吊索4与吊架1的连接结构，所述吊座41至少设于所述吊架1 的外缘上，所述吊座41有三个，所述吊索4一端连接所述吊座41另一端连接所述驱动机构。其中，所述吊架1上设有多个减重透孔14。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种吊索与吊架的连接结构，其特征在于：包括：

吊索(4)，用于连接吊架(1)与驱动机构；

吊座(41)，设于所述吊架(1)上，至少包括第一盖体(42)与第二盖体(43)，所述第一盖体(42)与所述第二盖体(43)扣合形成固定空间，所述吊索(4)的一端设于所述固定空间内，且所述吊索(4)夹设于所述第一盖体(42)与所述第二盖体(43)之间。

2.根据权利要求1所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述吊座(41)还包括：

固定杆(44)，所述固定杆(44)设于所述第一盖体(42)和/或所述第二盖体(43)上，所述吊索(4)缠绕于所述固定杆(44)上。

3.根据权利要求2所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述固定杆(44)表面为粗糙表面和/或所述固定杆(44)的表面凹凸不平。

4.根据权利要求1-3任一所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述吊座(41)还包括：

凸起部(46)，所述凸起部(46)分布于所述第一盖体(42)和/或所述第二盖体(43)相对的面上，所述凸起部(46)对应所述固定空间设置，所述凸起部(46)抵触所述吊索(4)设置，所述吊索(4)夹设于所述凸起部(46)之间或所述吊索(4)夹设于所述凸起部(46)与所述固定空间的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述吊座(41)还包括：

让位透孔(45)，所述吊索(4)通过所述让位透孔(45)伸入所述吊座(41)。

6.根据权利要求1-3、5任一所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述吊座(41)还包括：

第一螺栓(47)，穿设于所述第一盖体(42)和所述第二盖体(43)二者之一上；

第一螺栓孔(48)，用于配合所述第一螺栓(47)，设于所述第一盖体(42)和所述第二盖体(43)二者另一上，所述第一螺栓(47)穿过所述第一盖体(42)与所述第二盖体(43)，以固定所述固定空间。

7.根据权利要求6所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述第一盖体(42)与所述吊架(1)一体成型，所述第二盖体(43)通过第一螺栓(47)可拆卸连接在所述第一盖体(42)上，所述第一盖体(42)上凸出设有限位柱(49)，所述限位柱(49)长度方向平行于所述第二盖体(43)向所述第一盖体(42)方向扣合时的运动路径。

8.根据权利要求4所述的吊索与吊架的连接结构，其特征在于：所述凸起部(46)为圆柱形，且不同所述凸起部(46)的凸起高度各不相同。

9.一种炉膛检修平台，其特征在于：包括：

权利要求1-8任一所述的吊索与吊架的连接结构，所述吊座(41)至少设于所述吊架(1)的外缘上，所述吊座(41)有三个，所述吊索(4)一端连接所述吊座(41)另一端连接所述驱动机构。

10.根据权利要求9所述的炉膛检修平台，其特征在于：所述吊架(1)上设有多个减重透孔(14)。

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