CN215828145U - 一种悬挑工字钢装吊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挑工字钢装吊设备，属于工字钢生产技术领域，其技术方案要点包括吊绳，所述吊绳的一端固定连接有连接板，且连接板的底部两侧均固定连接有牵引绳，两个所述牵引绳的底部均固定连接有装吊板，且装吊板呈U形，所述装吊板的两侧外壁均开有限位槽，所述限位槽的内壁设置有与限位槽相适配的限位板，所述限位板与限位槽均呈T形，位于同一侧的两个所述限位板之间设置有连接杆，本实用新型具有便于在装吊过程中对工字钢进行装卸的效果。

Description

一种悬挑工字钢装吊设备

技术领域

本实用新型属于工字钢生产技术领域，更具体地说它涉及一种悬挑工字钢装吊设备。

背景技术

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢，工字钢在进行生产时，需要用到装吊设备。

目前，现有的悬挑工字钢装吊设备，如图6所示，其通常包括旋转底座（1）、转动电机（2）、固定连接于转动电机（2）输出轴的收卷辊、绕接于收卷辊的吊绳（3）、固定连接于旋转底座（1）上的吊臂（4）、固定安装于吊臂（4）顶端的定滑轮（5）和固定在吊绳（3）一端的吊钩（24），在进行装吊操作时，先通过钢丝绳缠绕住工字钢的两端，随后通过吊钩（24）勾起钢丝绳，利用转动电机（2）带动收卷辊和吊绳（3）收缩，从而带动工字钢上升，最后通过旋转底座（1）带动工字钢移动，完成悬挑装吊的过程。

但是，现有技术类似于上述的悬挑工字钢装吊设备，其在装吊过程中，需要不断的通过钢丝绳缠绕工字钢的两端，且绷紧的钢丝绳不易从工字钢两端取出，操作较为繁琐，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种悬挑工字钢装吊设备，其优点在于便于在装吊过程中对工字钢进行装卸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括吊绳，所述吊绳的一端固定连接有连接板，且连接板的底部两侧均固定连接有牵引绳，两个所述牵引绳的底部均固定连接有装吊板，且装吊板呈U形，所述装吊板的两侧外壁均开有限位槽，所述限位槽的内壁设置有与限位槽相适配的限位板，所述限位板与限位槽均呈T形，位于同一侧的两个所述限位板之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均开有活动槽，所述限位板插接于活动槽，所述活动槽与限位板之间固定连接有收缩弹簧。

通过采用上述技术方案，在对工字钢进行装吊时，先将两个U形的装吊板分别插入工字钢的两端，随后将连接杆和其两端的限位板分别插入两个装吊板上的限位槽内，对两个装吊板进行限位，通过收缩弹簧的弹力，拉动两个装吊板相向运动，对工字钢的两端进行固定；对工字钢进行拆卸时，先将连接杆和限位板取出，随后将两个装吊板取出即可，操作简单，便于在装吊过程中对工字钢进行装卸。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的顶部与装吊板的顶部位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，连接杆顶部与装吊板顶部位于同一水平面上的设置，可在装吊过程中，通过连接杆的顶部对工字钢进行支撑，防止工字钢在装吊过程中发生变形而对工字钢的质量造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近限位槽的一端开有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁滑动设置有限位卡块，所述限位槽的一端内壁开有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述限位卡块与伸缩槽之间固定安装有拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，限位卡块和限位卡槽的设置，可在安装限位板时，通过拉伸弹簧的弹力，推动限位卡块进入限位卡槽，对限位板进行限位，防止限位板在装吊过程中从限位槽内脱落而造成工字钢掉落。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩槽的一侧内壁开有滑移口，所述滑移口的内壁滑动设置有滑移杆，所述滑移杆与限位卡块之间固定连接。

通过采用上述技术方案，滑移口和滑移杆的设置，可便于拉动限位卡块脱离限位卡槽，从而便于对限位板进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述限位卡块的剖面呈梯形。

通过采用上述技术方案，限位卡块剖面呈梯形的设计，便于在安装限位板时，限位槽通过限位卡块的斜面挤压限位卡块进入伸缩槽内，从而便于安装限位板。

本实用新型进一步设置为：所述装吊板的两侧内壁均固定连接有多个挤压弹簧，位于同一侧的多个挤压弹簧的一端固定连接有同一个挤压板。

通过采用上述技术方案，挤压弹簧和挤压板的设置，可对工字钢中部竖直的钢板进行夹持限位，从而增加工字钢在装吊过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：位于同一个装吊板的两个所述挤压板的相对一面均固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，可增加挤压板与工字钢之间的摩擦力，从而增加对工字钢中部竖直钢板夹持的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述挤压板与装吊板之间固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆位于挤压弹簧内，所述伸缩杆包括外套筒和内套筒，内套筒滑动连接在外套筒的内部。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置，可防止挤压弹簧在夹持过程中发生倾斜而影响对工字钢的夹持造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在对工字钢进行装吊时，先将两个U形的装吊板分别插入工字钢的两端，随后将连接杆和其两端T形的限位板分别插入两个装吊板上的限位槽内，对两个装吊板进行限位，通过收缩弹簧的弹力，拉动两个装吊板相向运动，对工字钢的两端进行固定；对工字钢进行拆卸时，先将连接杆和限位板取出，随后将两个装吊板取出即可，操作简单，便于在装吊过程中对工字钢进行装卸；

2、通过设置的限位卡块和限位卡槽，便于对限位板进行进一步的限定，防止限位板从限位槽内脱落，增加工字钢在装吊过程中的稳定性，对工字钢进行拆卸时，拉动滑移杆，使限位卡块脱离限位卡槽即可，操作简单；

3、通过设置的挤压弹簧和挤压板，利用挤压弹簧的弹力，对工字钢的中部竖直的钢板进行夹持限位，增加工字钢在装吊过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例凸显吊装板和限位板的立体结构示意图；

图3是本实施例凸显收缩弹簧和拉伸弹簧的正面剖视结构示意图；

图4是本实施例凸显滑移口和滑移杆的正面剖视结构示意图；

图5是图2中A处的放大结构示意图；

图6是现有技术悬挑工字钢装吊设备的立体结构示意图。

附图标记说明：1、旋转底座；2、转动电机；3、吊绳；4、吊臂；5、定滑轮；6、连接板；7、牵引绳；8、装吊板；9、限位槽；10、限位板；11、连接杆；12、活动槽；13、收缩弹簧；14、伸缩槽；15、限位卡块；16、限位卡槽；17、拉伸弹簧；18、滑移口；19、滑移杆；20、挤压弹簧；21、挤压板；22、橡胶垫；23、伸缩杆；24、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种悬挑工字钢装吊设备，如图1-3所示，包括旋转底座1、固定安装于旋转底座1的转动电机2、固定连接于转动电机2输出轴的收卷辊、绕接于收卷辊的吊绳3、固定连接于旋转底座1上的吊臂4和固定安装于吊臂4顶端的定滑轮5，吊绳3的一端通过螺栓连接有连接板6，且连接板6的底部两侧均通过螺栓连接有牵引绳7，两个牵引绳7的底部均通过螺栓连接有装吊板8，且装吊板8呈U形，装吊板8的两侧外壁均开有限位槽9，限位槽9的内壁设置有与限位槽9相适配的限位板10，限位板10与限位槽9均呈T形，位于同一侧的两个限位板10之间设置有连接杆11，连接杆11的两端均开有活动槽12，限位板10插接于活动槽12，活动槽12与限位板10之间通过螺栓连接有收缩弹簧13。

需要说明的是，本实施例中连接杆11的顶部与装吊板8的顶部位于同一水平面上，通过将连接杆11顶部与装吊板8顶部设置在同一水平面上，可在装吊过程中，利用连接杆11的顶部对工字钢进行支撑，防止工字钢在装吊过程中发生变形而对工字钢的质量造成影响。

在其中一个具体实施例中，如图3和图4所示，限位板10靠近限位槽9的一端开有伸缩槽14，伸缩槽14的内壁滑动设置有限位卡块15，限位槽9的一端内壁开有与限位卡块15相适配的限位卡槽16，限位卡块15与伸缩槽14之间固定安装有拉伸弹簧17，通过限位卡块15和限位卡槽16，能够在安装限位板10时，利用拉伸弹簧17的弹力，推动限位卡块15进入限位卡槽16，实现对限位板10进行限位，防止限位板10在装吊过程中从限位槽9内脱落而造成工字钢掉落的情况。

需要说明的是，本实施例中伸缩槽14的一侧内壁开有滑移口18，滑移口18的内壁滑动设置有滑移杆19，滑移杆19与限位卡块15之间通过螺栓连接，通过滑移口18和滑移杆19能够便于拉动限位卡块15脱离限位卡槽16，从而便于对限位板10进行拆卸。

进一步的，本实施例中，限位卡块15的剖面呈梯形，通过剖面呈梯形的限位卡块15，便于在安装限位板10时，限位槽9通过限位卡块15的斜面挤压限位卡块15进入伸缩槽14内，从而便于安装限位板10。

在其中一个具体实施例中，如图2和图5所示，装吊板8的两侧内壁均通过螺栓连接有多个挤压弹簧20，位于同一侧的多个挤压弹簧20的一端通过螺栓连接有同一个挤压板21，通过挤压弹簧20和挤压板21能够对工字钢中部竖直的钢板进行夹持限位，从而增加工字钢在装吊过程中的稳定性。

需要说明的是，本实施例中位于同一个装吊板8的两个挤压板21的相对一面均通过螺栓连接有橡胶垫22，通过橡胶垫22能够增加挤压板21与工字钢之间的摩擦力，从而增加对工字钢中部竖直钢板夹持的稳定性。

进一步的，本实施例中挤压板21与装吊板8之间通过螺栓连接有多个伸缩杆23，伸缩杆23位于挤压弹簧20内，伸缩杆23包括外套筒和内套筒，内套筒滑动连接在外套筒的内部，通过伸缩杆23能够防止挤压弹簧20在夹持过程中发生倾斜对工字钢的夹持造成影响。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在对工字钢进行装吊时，先将两个U形的装吊板8分别插入工字钢的两端，随后将连接杆11和其两端T形的限位板10分别插入两个装吊板8上的限位槽9内，对两个装吊板8进行限位，通过收缩弹簧13的弹力，拉动两个装吊板8相向运动，对工字钢的两端进行固定，从而完成工字钢的安装；对工字钢进行拆卸时，先将连接杆11和限位板10取出，随后将两个装吊板8取出即可，操作简单，便于在装吊过程中对工字钢进行装卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种悬挑工字钢装吊设备，包括吊绳（3），其特征在于：所述吊绳（3）的一端固定连接有连接板（6），且连接板（6）的底部两侧均固定连接有牵引绳（7），两个所述牵引绳（7）的底部均固定连接有装吊板（8），且装吊板（8）呈U形，所述装吊板（8）的两侧外壁均开有限位槽（9），所述限位槽（9）的内壁设置有与限位槽（9）相适配的限位板（10），所述限位板（10）与限位槽（9）均呈T形，位于同一侧的两个所述限位板（10）之间设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的两端均开有活动槽（12），所述限位板（10）插接于活动槽（12），所述活动槽（12）与限位板（10）之间固定连接有收缩弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：所述连接杆（11）的顶部与装吊板（8）的顶部位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：所述限位板（10）靠近限位槽（9）的一端开有伸缩槽（14），所述伸缩槽（14）的内壁滑动设置有限位卡块（15），所述限位槽（9）的一端内壁开有与限位卡块（15）相适配的限位卡槽（16），所述限位卡块（15）与伸缩槽（14）之间固定安装有拉伸弹簧（17）。

4.根据权利要求3所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：所述伸缩槽（14）的一侧内壁开有滑移口（18），所述滑移口（18）的内壁滑动设置有滑移杆（19），所述滑移杆（19）与限位卡块（15）之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：所述限位卡块（15）的剖面呈梯形。

6.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：所述装吊板（8）的两侧内壁均固定连接有多个挤压弹簧（20），位于同一侧的多个挤压弹簧（20）的一端固定连接有同一个挤压板（21）。

7.根据权利要求6所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：位于同一个装吊板（8）的两个所述挤压板（21）的相对一面均固定连接有橡胶垫（22）。

8.根据权利要求7所述的一种悬挑工字钢装吊设备，其特征在于：所述挤压板（21）与装吊板（8）之间固定连接有多个伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）位于挤压弹簧（20）内，所述伸缩杆（23）包括外套筒和内套筒，内套筒滑动连接在外套筒的内部。

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