CN218879245U - 一种管状件吊装的双梁起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种管状件吊装的双梁起重机，包括两个间隔的端梁，端梁上安装有轨道，轨道上行驶有大车行走机构，大车行走机构之间连接有两个间隔设置的主梁，主梁的顶部行驶有小车行驶机构，小车行驶机构上安装有电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳末端连接有吊钩，吊钩上挂接有吊环，吊环上连接有若干个链条，链条连接有吊具机构，吊具机构包括与吊钩相连接的连接板，连接板的底部连接有若干个电磁吊具，电磁吊具包括顶板，顶板的底部连接有电磁板，每个顶板的底部与连接板的有缓冲装置，顶板上安装有对钢管两个进行夹紧的夹紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种管状件吊装的双梁起重机。
背景技术
在转移钢管等管状件物品的时候，不再人工搬运，现在都通过起重装置进行吊运，工作效率相比人工大大提升，但是现在吊运的时候要不就是单根吊运，单根吊运效率比较低，还有就是用链条进行捆绑，一次可以吊运多根，但是需要工人捆绑和拆卸，浪费人力，工作效率也比较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种管状件吊装的双梁起重机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管状件吊装的双梁起重机，包括两个间隔的端梁，端梁上安装有轨道，轨道上行驶有大车行走机构，大车行走机构之间连接有两个间隔设置的主梁，主梁的顶部行驶有小车行驶机构，小车行驶机构上安装有电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳末端连接有吊钩，吊钩上挂接有吊环，吊环上连接有若干个链条，链条连接有吊具机构，吊具机构包括与吊钩相连接的连接板，连接板的底部连接有若干个电磁吊具，电磁吊具包括顶板，顶板的底部连接有电磁板，每个顶板的底部与连接板的有缓冲装置，顶板上安装有对钢管两个进行夹紧的夹紧装置。
夹紧装置包括安装在顶板内部的两个水平设置的液压缸，两个液压缸背向设置，液压缸的自由端固定连接有竖向设置的安装板。
连接板的顶部安装有蓄电池。
缓冲装置包括竖向固定连接在连接板两侧的套筒，套筒的下部的端部设置有限位环，套筒内滑动设置有缓冲杆，缓冲杆的底部固定连接在顶板的顶端，缓冲杆相对应的两侧设置有滚轮，滚轮与套筒的内侧壁接触连接。
套筒的顶部固定连接有若干个竖向设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲板。
安装板的内侧面连接有夹紧板。
夹紧板的内侧面设置有防滑纹。
吊钩的开口处的上方设置有铰接轴，铰接轴上铰接有防脱板，防脱板的底部与吊钩的弯钩部的尖端部相抵。
本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型的吊钩上挂接有若干组电磁吊具，带电的电磁板可以直接吸附钢管，蓄电池提供备用电源，防止由于断电造成的钢管脱落；每组电磁吊具上都设置有夹紧装置，通过两个背向设置的液压缸伸缩实现夹紧板的夹紧程度，夹紧板上的防滑纹增加与钢管之间的摩擦力，增加提升的安装性，吊钩上设置有防脱板，防止电磁吊具脱落增加安全防护性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1在A处的放大结构示意图。
图3为吊钩的结构示意图。
图4为夹紧板的侧视图。
图5为电磁吊具吊装钢管的结构示意图。
具体实施方式
如图1到5所示，一种管状件吊装的双梁起重机，包括两个间隔的端梁1，端梁1上安装有轨道2，轨道2上行驶有大车行走机构3，大车行走机构3之间连接有两个间隔设置的主梁6，主梁6的顶部行驶有小车行驶机构4，小车行驶机构4上安装有电动葫芦5，电动葫芦5的钢丝绳末端连接有吊钩7，吊钩7上挂接有吊环，吊环上连接有若干个链条，链条连接有吊具机构，吊具机构包括连接板8，链条连接在连接板8的顶部，连接板8的底部连接有若干个电磁吊具，电磁吊具包括顶板9，顶板9的底部连接有电磁板10，每个顶板9的底部与连接板8的有缓冲装置，每个顶板9上安装有对钢管两端进行夹紧的夹紧装置，连接板8的顶部安装有蓄电池13；具体的，如图5所示，一次可以吊装4个钢管，电动葫芦5带动电磁吊具进行升降，电磁板10通过电磁力吸附与钢管接触的面，蓄电池13与电磁板10相连接，蓄电池13提供备用电源，防止由于断电造成的钢管脱落。
夹紧装置包括安装在顶板9内部的两个水平设置的液压缸11，两个液压缸11背向设置，液压缸11的自由端固定连接有竖向设置的安装板12；安装板12的内侧面连接有夹紧板20；夹紧板20的内侧面设置有防滑纹21；在起吊钢管的时候为了增加提升安全性，通过夹紧板20对钢管夹紧，两个背对设置的液压缸11伸缩调整夹紧程度。
缓冲装置包括竖向固定连接在连接板8两侧的套筒14，套筒14的下部的端部设置有限位环15，套筒14内滑动设置有缓冲杆16，缓冲杆16的底部固定连接在顶板9的顶端，缓冲杆16相对应的两侧通过滚轮架设置有滚轮17，滚轮17与套筒14的内侧壁接触连接；在电动葫芦带动吊钩7升降的时候，在落下的时候，缓冲杆16在套筒14内向上滑动，缓冲杆16向上顶与缓冲板19接触，将缓冲弹簧18进行压缩，对整个装置起到缓冲作用。
套筒14的顶部固定连接有若干个竖向设置的缓冲弹簧18缓冲弹簧18的底部固定连接有缓冲板19。
吊钩7的开口处的上方设置有铰接轴22，铰接轴22上铰接有防脱板23，防脱板23的底部与吊钩7的弯钩部的尖端部相抵；具体的，铰接轴22上穿设有扭簧，扭簧图中未示，防脱板23防止吊环脱落，增加安全性。
Claims (8)
1.一种管状件吊装的双梁起重机，包括两个间隔的端梁，端梁上安装有轨道，轨道上行驶有大车行走机构，大车行走机构之间连接有两个间隔设置的主梁，主梁的顶部行驶有小车行驶机构，小车行驶机构上安装有电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳末端连接有吊钩，吊钩上挂接有吊环，吊环上连接有若干个链条，链条连接有吊具机构，其特征在于：吊具机构包括与吊钩相连接的连接板，连接板的底部连接有若干个电磁吊具，电磁吊具包括顶板，顶板的底部连接有电磁板，每个顶板的底部与连接板的有缓冲装置，顶板上安装有对钢管两个进行夹紧的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：夹紧装置包括安装在顶板内部的两个水平设置的液压缸，两个液压缸背向设置，液压缸的自由端固定连接有竖向设置的安装板。
3.根据权利要求1所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：连接板的顶部安装有蓄电池。
4.根据权利要求1所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：缓冲装置包括竖向固定连接在连接板两侧的套筒，套筒的下部的端部设置有限位环，套筒内滑动设置有缓冲杆，缓冲杆的底部固定连接在顶板的顶端，缓冲杆相对应的两侧设置有滚轮，滚轮与套筒的内侧壁接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：套筒的顶部固定连接有若干个竖向设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固定连接有缓冲板。
6.根据权利要求2所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：安装板的内侧面连接有夹紧板。
7.根据权利要求6所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：夹紧板的内侧面设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种管状件吊装的双梁起重机，其特征在于：吊钩的开口处的上方设置有铰接轴，铰接轴上铰接有防脱板，防脱板的底部与吊钩的弯钩部的尖端部相抵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223364474.3U CN218879245U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种管状件吊装的双梁起重机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218879245U true CN218879245U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85950589
Family Applications (1)
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| CN202223364474.3U Active CN218879245U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种管状件吊装的双梁起重机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223364474.3U patent/CN218879245U/zh active Active
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