CN214326958U - 一种机电设备专用吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备专用吊装系统，包括承载车、拓宽机构、前伸机构、吊臂、吊绳和挂件；所述拓宽机构安装于承载车车顶；所述前伸机构安装于拓宽机构上并朝承载车侧面平伸；所述吊臂竖向设置于前伸机构上，且两个吊臂之间连接有吊绳；所述挂件吊于两个吊臂之间的所述吊绳的中部位置，使得吊绳与两个吊臂之间构成M型结构。本实用新型提供的一种机电设备专用吊装系统，适用于各种尺寸机电设备的吊装，特别适用于重型机电设备的吊装，使用灵活、可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备吊装技术领域，尤其涉及一种机电设备专用吊装系统。
背景技术
现有用于机电设备的吊装设备具有的不足为：不能适用于各尺寸机电设备的吊装，使用范围有限，且灵活性较差，在机电设备装卸、安装等作业场地无法得到广泛性的适用。为了解决上述问题，本实用新型设计了一种机电设备专用吊装系统，适用范围广，且使用灵活、可靠。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种机电设备专用吊装系统，适用于各种尺寸机电设备的吊装，特别适用于重型机电设备的吊装，使用灵活、可靠。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种机电设备专用吊装系统，包括承载车、拓宽机构、前伸机构、吊臂、吊绳和挂件；所述拓宽机构安装于承载车车顶；所述前伸机构安装于拓宽机构上并朝承载车侧面平伸；所述吊臂竖向设置于前伸机构上，且两个吊臂之间连接有所述吊绳；所述挂件吊于两个吊臂之间的所述吊绳的中部位置，使得吊绳与两个吊臂之间构成M型结构。
进一步地，所述拓宽机构包括两个直线型伺服滑台模组和一个导轨，所述导轨与直线型伺服滑台模组平行，两个所述直线型伺服滑台模组沿承载车的长度方向呈一条直线排列，且直线型伺服滑台模组与前伸机构一一对应。
进一步地，所述前伸机构包括滑轨以及安装于滑轨侧面的液压缸；所述滑轨一端安装在直线型伺服滑台模组和导轨上，另一端沿承载车的宽度方向水平延伸；所述液压缸与滑轨平行，并设置于滑轨侧面。
进一步地，所述吊臂包括滑移配合设置于滑轨上的支撑板、竖向设置于支撑板上的立杆以及安装于支撑板上的绞车；所述液压缸与支撑板推拉连接；所述立杆上设置有对吊绳进行导向的导向轮，所述吊绳绕过导向轮连接所述绞车，且吊绳的两端分别连接对应的吊臂所属的所述绞车。
进一步地，两个所述前伸机构保持动作同步；
两个所述吊臂保持动作同步；
以及两个所述直线型伺服滑台模组保持动作同步。
进一步地，所述挂件为吊钩。
有益效果：本实用新型的一种机电设备专用吊装系统，有益效果如下：
1)本实用新型适用于各种尺寸机电设备的吊装，特别适用于重型机电设备的吊装，使用灵活、可靠；
2)本实用新型结构布局合理，操作简单方便，适于规模化推广。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示，一种机电设备专用吊装系统，包括承载车1、拓宽机构2、前伸机构3、吊臂4、吊绳5和挂件6；所述拓宽机构2安装于承载车1车顶；所述前伸机构3安装于拓宽机构2上并朝承载车1侧面平伸；所述吊臂4竖向设置于前伸机构3上，且两个吊臂4之间连接有所述吊绳5；所述挂件6吊于两个吊臂4之间的所述吊绳5的中部位置，使得吊绳5与两个吊臂4之间构成M型结构。通过拓宽机构2调节两个吊臂4之间的距离，能够适用不同尺寸机电设备的吊装，特别适用于重型机电设备的吊装，适用范围广，且吊装灵活、可靠。
所述拓宽机构2包括两个直线型伺服滑台模组21和一个导轨22，所述导轨22与直线型伺服滑台模组21平行，两个所述直线型伺服滑台模组21沿承载车1的长度方向呈一条直线排列，且直线型伺服滑台模组21与前伸机构3一一对应。拓宽动作具体由直线型伺服滑台模组21提供沿承载车1长度方向的驱动力实现。
所述前伸机构3包括滑轨31以及安装于滑轨31侧面的液压缸32；所述滑轨31一端安装在直线型伺服滑台模组21和导轨22上，另一端沿承载车1的宽度方向水平延伸；所述液压缸32与滑轨31平行，并设置于滑轨31侧面。前伸动作具体由液压缸32提供沿承载车1宽度方向的驱动力实现。
所述吊臂4包括滑移配合设置于滑轨31上的支撑板41、竖向设置于支撑板41上的立杆42以及安装于支撑板41上的绞车43；所述液压缸32与支撑板41推拉连接；所述立杆42上设置有对吊绳5进行导向的导向轮44，所述吊绳5绕过导向轮44连接所述绞车43，且吊绳5的两端分别连接对应的吊臂4所属的所述绞车43。
更为具体的，两个所述前伸机构3保持动作同步；两个所述吊臂4保持动作同步；以及两个所述直线型伺服滑台模组21保持动作同步。
在本实用新型中，所述挂件6为吊钩。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机电设备专用吊装系统，其特征在于：包括承载车(1)、拓宽机构(2)、前伸机构(3)、吊臂(4)、吊绳(5)和挂件(6)；所述拓宽机构(2)安装于承载车(1)车顶；所述前伸机构(3)安装于拓宽机构(2)上并朝承载车(1)侧面平伸；所述吊臂(4)竖向设置于前伸机构(3)上，且两个吊臂(4)之间连接有所述吊绳(5)；所述挂件(6)吊于两个吊臂(4)之间的所述吊绳(5)的中部位置，使得吊绳(5)与两个吊臂(4)之间构成M型结构。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备专用吊装系统，其特征在于：所述拓宽机构(2)包括两个直线型伺服滑台模组(21)和一个导轨(22)，所述导轨(22)与直线型伺服滑台模组(21)平行，两个所述直线型伺服滑台模组(21)沿承载车(1)的长度方向呈一条直线排列，且直线型伺服滑台模组(21)与前伸机构(3)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备专用吊装系统，其特征在于：所述前伸机构(3)包括滑轨(31)以及安装于滑轨(31)侧面的液压缸(32)；所述滑轨(31)一端安装在直线型伺服滑台模组(21)和导轨(22)上，另一端沿承载车(1)的宽度方向水平延伸；所述液压缸(32)与滑轨(31)平行，并设置于滑轨(31)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备专用吊装系统，其特征在于：所述吊臂(4)包括滑移配合设置于滑轨(31)上的支撑板(41)、竖向设置于支撑板(41)上的立杆(42)以及安装于支撑板(41)上的绞车(43)；所述液压缸(32)与支撑板(41)推拉连接；所述立杆(42)上设置有对吊绳(5)进行导向的导向轮(44)，所述吊绳(5)绕过导向轮(44)连接所述绞车(43)，且吊绳(5)的两端分别连接对应的吊臂(4)所属的所述绞车(43)。
5.根据权利要求3或4所述的一种机电设备专用吊装系统，其特征在于：两个所述前伸机构(3)保持动作同步；
两个所述吊臂(4)保持动作同步；
以及两个所述直线型伺服滑台模组(21)保持动作同步。
6.根据权利要求1～4任一项所述的一种机电设备专用吊装系统，其特征在于：所述挂件(6)为吊钩。
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