CN108910730B - 大型水平塔式起重机的安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型水平塔式起重机的安装施工方法,包括如下步骤:施工准备,预埋节的设置,基础节的制作,顶升套架的安装,起重臂、平衡臂、配重块的吊装,钢丝绳串扰,塔机顶升加节;其中:塔身标准节连接采用销轴连接;起重臂、平衡臂由吊车吊至安装高度,通过销轴固定连接,塔机顶升依靠液压油缸顶升套架。本发明设计合理,无需拆散运输,吊车安装方便,平衡臂起重臂利用外来机械安装完毕后,吊车顶升可依靠自身进行安装,工期短,使用方便,操作性强,易于推广。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种塔式起重机的安装施工方法,特别涉及一种STT3330-160t水平塔式起重机的安装施工方法,属于其中设备安装领域。
二、背景技术
火电百万机组电站锅炉占地面积大,设备吨位重,传统的动臂吊很难满足施工需求,由永茂机械公司出产的STT3330水平塔式起重机,额定负荷160t,最大臂长90米,是我国目前最大的水平塔式起重机,目前关于此起重机的安装方法,尚是空白。本发明主要介绍这种大型水平塔式起重机的安装方法。目前国内此种吊重大、覆盖面积广的吊车还不多见,本发明所介绍吊车安装工艺是一套操作性强、安全实用的施工工法,可代表此种类型的吊车的安装,对于施工企业积累经验,优化现场施工有很大帮助,应推广使用。
三、发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有大型水平塔式起重机的安装空白,提供一种大型水平塔式起重机的安装施工方法,操作性强、安全实用,易于推广。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种大型水平塔式起重机的安装施工方法,其特征在于,具体步骤如下:
A 、施工准备:
1)挖坑、准确测量四个预埋脚柱的位置;
2)测量预埋件,对凹凸不平的预埋铁件进行打磨;
3)准备材料和设备,具体包括:汽车吊,链条葫芦,用于液压拔销器及液压扳手,活动扳手,梅花扳手,大锤,万用电表,接地摇表,电工常用工具,吊平衡臂钢丝绳,吊塔身结构、起重臂钢丝绳,吊引进梁、平台等钢丝绳,铁丝、麻绳,哨子、对讲机,撬棍,各种规格吊卡具,安全带、防滑鞋、安全帽;
B、操作步骤:
1)塔吊基础的制作
a、预埋节的设置:预埋节包括预埋脚柱和地脚,预埋脚柱有四个,在预埋脚柱底部分别设置有马镫,四个预埋脚柱之间设置有斜连杆,预埋脚柱四周进行浇筑,预埋脚柱埋设在砼基础中,所述砼基础外部固定连接有接地体;
b、基础节的制作:预埋节和基础节连接的轴销孔与套架开口方向一致,即销轴孔的中心线与1/B5轴线平行;用卸扣将四点吊吊索固定在预埋节上部的吊点上,缓吊后降落至混凝土基础钢筋内,预埋脚柱与混凝土基础钢筋固定连接在一起;
2)、顶升套架的安装:
a、观察塔机回转支腿与标准节主弦是否在一条垂线上;确定平衡后,继续顶升,推动缓步撑杆,顶起的部分固定在塔身顶升耳座上;
b、用顶升油缸的控制手柄,收回辅助油缸,提起顶升横梁,缓慢上升;打开节流阀截止阀,通过辅助油缸的控制手柄,推动顶升横梁进行顶升动作,顶升横梁与顶升耳座上端距离为15mm时,锁紧节流截止阀;
c、再次启动顶升油缸手柄,顶升横梁靠近顶升耳座后,将节流截止阀打开,进行顶升动作;
d、用辅助油缸的控制手柄,推顶升横梁,顶升挂块固定在顶升耳座上,插入安全轴;缓步撑杆离开顶升耳座,旋转安全卡手拉出缓步撑杆,用下端卡管卡住平台弯板;
e、上述顶升操作反复进行,直至达到所需高度;
3)起重臂、平衡臂、配重块的吊装:
a、选用四点吊,汽车吊停在指定位置;在起重臂前、后设置有牵引绳,汽车吊索卸扣固定在起重臂上弦杆吊点的位置,吊起起重臂,保持水平度和稳定性,缓吊至高于塔头节的销接连接点,放下吊钩,起重臂上主弦杆和塔头销轴连接点对接在一起,通过销轴、插销固定在一起;下降汽车吊钩将其中臂放下,起重臂下部的主弦杆销定在塔头节上的定位销轴上;解除起重臂前、后的牵引线,安装完毕;
b、平衡臂的吊装、平衡配重的吊装和起重臂的吊装方法一致,重新吊起平衡配重载荷,抽出四个安全轴销,重复a中的顶升程序;
c、标准节与塔身标准节安装到位,用销轴固定连接;
d、继续顶升加节,直至达到所需高度。
所述汽车吊选用规格为QAY200的汽车吊,四点吊规格为吊索:6X37S+FC-1770-40;所述牵引绳长度为30m。
所述预埋节摆放方向与基础节连接的轴销孔与套架开口的方向一致;所述接地体由镀锌扁钢加工而成,所述接地体通过螺栓与标准节固定连接在一起。
本发明的积极有益效果:
1、本发明设计合理,无需拆散运输,吊车安装方便,平衡臂起重臂利用外来机械安装完毕后,吊车顶升可依靠自身进行安装,使用方便,操作性强。
2、本发明塔机基础采用预埋是基础,塔身标准节连接采用销轴连接,起重臂、平衡臂有吊车吊至安装高度通过销轴连接,塔机顶升依靠液压油缸顶升套架,塔吊吊装标准节放入套架,从而实现吊车顶升。
3、本发明通过在预埋脚柱底部设置有马镫,便于工作人员调节预埋脚柱的高度,使预埋脚柱处于同一水平高度;预埋脚柱的设置、测量合格后,将预埋脚柱与混凝土基础钢筋焊接固定,避免浇捣混凝土时,预埋脚柱发生移动错位的情况。
4、本发明在对顶升套架安装中,当塔机下降时,保证了缓步撑杆与顶升耳座有足够的相对运动的距离,防止缓步撑杆与顶升耳座有触碰,避免危险的发生。
5、本发明填补了大型起重机的安装空白的情况,安装速度快,安装简易程度也很大,200t汽车吊集中3个工作台就可以完成,工期短,易于推广。
四、附图说明 图1为本发明安装完成后的整体结构示意图;
图2为本发明中预埋节的结构示意图;
图3为图2的立体图;
图4为起重臂吊装示意图;
图5为缓步撑杆使用状态图;
图6为顶升横梁与顶升耳座使用状态图;
图7为节流截止阀的锁紧状态图;
图8为安全卡手使用状态图;
图中:1-顶升套架,2-回转总成,3-起重臂,4-平衡臂,5-牵引绳,1-1 —砼基础,1-2 —预埋脚柱,1-3 斜连杆,1-4 马镫,1-5 地脚,2-1顶升横梁,2-2辅助油缸 ,2-3销轴,2-6销轴,2-4缓步撑杆,2-7顶升耳座,2-8塔身,2-9安全轴,2-10安全卡手,2-11节流截止阀,2-12辅助油缸活塞杆。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明做进一步的解释和说明:
参见图1-图8,一种大型水平塔式起重机的安装施工方法,具体步骤如下:
A 、施工准备:
1)挖坑、准确测量四个预埋脚柱的位置;
2)测量预埋件,对凹凸不平的预埋铁件进行打磨;
3)准备材料和设备,具体包括:汽车吊,链条葫芦,用于液压拔销器及液压扳手,活动扳手,梅花扳手,大锤,万用电表,接地摇表,电工常用工具,吊平衡臂钢丝绳,吊塔身结构、起重臂钢丝绳,吊引进梁、平台等钢丝绳,铁丝、麻绳,哨子、对讲机,撬棍,各种规格吊卡具,安全带、防滑鞋、安全帽;
B、操作步骤:
1)塔吊基础的制作
a、预埋节的设置:预埋节包括预埋脚柱和地脚,预埋脚柱有四个,在预埋脚柱底部分别设置有马镫,四个预埋脚柱之间设置有斜连杆,预埋脚柱四周进行浇筑,预埋脚柱埋设在砼基础中,在砼基础外部固定连接有接地体;
b、基础节的制作:预埋节和基础节连接的轴销孔与套架开口方向一致,即销轴孔的中心线与1/B5轴线平行;用卸扣将四点吊吊索固定在预埋节上部的吊点上,缓吊后降落至混凝土基础钢筋内,预埋脚柱与混凝土基础钢筋固定连接在一起;
2)、顶升套架的安装:
a、观察塔机回转支腿与标准节主弦是否在一条垂线上;确定平衡后,继续顶升,推动缓步撑杆,顶起的部分固定在塔身顶升耳座上;
b、用顶升油缸的控制手柄,收回辅助油缸,提起顶升横梁,缓慢上升;打开节流阀截止阀,通过辅助油缸的控制手柄,推动顶升横梁进行顶升动作,顶升横梁与顶升耳座上端距离为15mm时,锁紧节流截止阀;
c、再次启动顶升油缸手柄,顶升横梁靠近顶升耳座后,将节流截止阀打开,进行顶升动作;
d、用辅助油缸的控制手柄,推顶升横梁,顶升挂块固定在顶升耳座上,插入安全轴;缓步撑杆离开顶升耳座,旋转安全卡手拉出缓步撑杆,用下端卡管卡住平台弯板;
e、上述顶升操作反复进行,直至达到所需高度;
3)起重臂、平衡臂、配重块的吊装:
a、选用四点吊,汽车吊停在指定位置;在起重臂前、后设置有牵引绳,汽车吊索卸扣固定在起重臂上弦杆吊点的位置,吊起起重臂,保持水平度和稳定性,缓吊至高于塔头节的销接连接点,放下吊钩,起重臂上主弦杆和塔头销轴连接点对接在一起,通过销轴、插销固定在一起;下降汽车吊钩将其中臂放下,起重臂下部的主弦杆销定在塔头节上的定位销轴上;解除起重臂前、后的牵引线,安装完毕;
b、平衡臂的吊装、平衡配重的吊装和起重臂的吊装方法一致,重新吊起平衡配重载荷,抽出四个安全轴销,重复a中的顶升程序;
c、标准节与塔身标准节安装到位,用销轴固定连接;
d、继续顶升加节,直至达到所需高度。
汽车吊选用规格为QAY200的汽车吊,四点吊规格为吊索:6X37S+FC-1770-40;牵引绳长度为30m。
预埋节摆放方向与基础节连接的轴销孔与套架开口的方向一致;接地体由镀锌扁钢加工而成,接地体通过螺栓与标准节固定连接在一起。
Claims (2)
1.一种大型水平塔式起重机的安装施工方法,其特征在于,具体步骤如下:
A 、施工准备:
1)挖坑、准确测量四个预埋脚柱的位置;
2)测量预埋件,对凹凸不平的预埋件进行打磨;
3)准备材料和设备,具体包括:汽车吊,链条葫芦,液压拔销器及液压扳手,活动扳手,梅花扳手,大锤,万用电表,接地摇表,吊平衡臂钢丝绳,吊塔身和起重臂钢丝绳,吊顶升横梁和平台钢丝绳,铁丝,牵引绳,哨子,对讲机,撬棍,各种规格吊卡具,安全带,防滑鞋,安全帽;
B、操作步骤:
1)塔吊基础的安装:
a、预埋节的设置:预埋节包括预埋脚柱(1-2)和地脚(1-5),预埋脚柱(1-2)有四个,在预埋脚柱(1-2)底部分别设置有马镫(1-4),四个预埋脚柱(1-2)之间设置有斜连杆(1-3),预埋脚柱(1-2)四周进行浇筑,预埋脚柱(1-2)埋设在砼基础(1-1)中,所述砼基础(1-1)外部固定连接有接地体(1-7);
b、基础节的制作:预埋节和基础节连接的销轴孔与套架开口方向一致,用卸扣将四点吊吊索固定在预埋节上部的吊点上,缓吊后降落至混凝土基础钢筋内,预埋脚柱与混凝土基础钢筋固定连接在一起;
2)顶升套架的安装:
a、观察塔式起重机回转支腿与标准节主弦是否在一条垂线上;确定平衡后,开始顶升,推动缓步撑杆(2-4),顶起的部分固定在塔身(2-8)的顶升耳座(2-7)上;
b、启动顶升油缸的控制手柄,收回辅助油缸,提起顶升横梁(2-1),缓慢上升;打开节流截止阀(2-11),通过辅助油缸(2-2)的控制手柄,推动顶升横梁(2-1)进行顶升动作,顶升横梁与顶升耳座上端距离为15mm时,锁紧节流截止阀;
c、再次启动顶升油缸的控制手柄,顶升横梁靠近顶升耳座后,将节流截止阀打开,进行顶升动作;
d、用辅助油缸的控制手柄,推动顶升横梁(2-1),顶升挂块固定在顶升耳座(2-7)上,插入安全轴(2-9);缓步撑杆(2-4)离开顶升耳座(2-7),旋转安全卡手(2-10)拉出缓步撑杆(2-4),用下端卡管卡住平台弯板;
e、上述顶升操作反复进行,直至达到所需高度;
3)起重臂、平衡臂、平衡配重的吊装:
a、选用四点吊,汽车吊停在指定位置;在起重臂前、后设置有牵引绳,汽车吊吊索卸扣固定在起重臂上主弦杆吊点的位置,吊起起重臂,保持水平度和稳定性,缓吊至高于塔头节的销接连接点,放下吊钩,起重臂上部主弦杆和塔头节的销接连接点对接在一起,通过销轴、插销固定在一起;下降汽车吊吊钩将起重臂放下,起重臂下部的主弦杆销定在塔头节上的定位销轴上;解除起重臂前、后的牵引绳,安装完毕;
b、平衡臂的吊装、平衡配重的吊装和起重臂的吊装方法一致;
c、标准节安装到位,用销轴固定连接;
d、继续顶升加节,直至达到所需高度。
2.根据权利要求1所述的大型水平塔式起重机的安装施工方法,其特征在于:所述预埋节摆放方向与基础节连接的销轴孔与套架开口的方向一致;所述接地体由镀锌扁钢加工而成,所述接地体通过螺栓与标准节固定连接在一起。
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